专利名称：多功能工具钳的制作方法
技术领域：
本实用新型有关具有多个工具的多功能工具钳，尤其有关具有可将要使用的工具稳固地定位于工具使用位置且可将不使用的工具确实地保持于工具收容位置的隐藏式工具定位机构的多功能工具钳。
已知具有可枢转地连接于握柄部分的多个工具的多功能工具钳。在习知的多功能工具钳中，除了工具钳的形状及所枢接的工具种类不同之外，最大的不同是在于工具钳所具有的可将要使用的工具定位在工具使用位置且可将不使用的工具收容在握柄内的工具收容位置的工具定位机构。
已知的多功能工具钳所具有的一种工具定位机构为在工具钳握柄的靠近枢接的工具的部分成整体地形成凸出至握柄内部的凸出部。亦即，当从工具钳的外部观看时，有凹部形成的工具钳的的握柄部分。此凸出部必须形成为具有一定的弹性，使得枢接于工具钳握柄的工具能藉着施加于工具的使其枢转的力来克服凸出部的弹性而从工具收容位置枢转至工具使用位置或是从工具使用位置枢转至工具收容位置。同时，此凸出部也必须形成为具有一定的刚性，以使得位于工具收容位置的工具能被确实地保持在此位置而不会在不被使用时自由枢转离开此位置至工具钳握柄的外部，及使得位在工具使用位置的工具能被稳固地定位在此位置而不会在使用期间松动造成不便或甚至危险。因此，在实务上，往往难以设计可同时令人满意地满足上述的两种要求的凸出部。另外，工具钳握柄外部上形成的凹部也破坏工具钳外部形状的完整及美观，甚至影响使用者使用多功能工具钳的手感。
另一种已知的用于多功能工具钳的工具定位机构为拉柄式机构，其一端形成有功能类似于上述凸出部的功能的卡合部，并且此卡合部藉着弹簧或类似物而弹性地附着于工具钳握柄的内部。拉柄式机构的另一端形成为延伸至工具钳握柄的外部的拉柄部分。藉着拉动柄部分可释放被卡合部定位在工具收容位置的工具，因而可将工具枢转至工具使用位置，反之亦然。但是，此种工具定位机构使得工具钳的结构变得较为复杂。并且，由于拉柄部分延伸至工具钳握柄的外部，也有破坏工具钳外部形状的完整及美观和影响使用者使用多功能工具钳的手感的缺点。
本实用新型的目的在于提供一种多功能工具钳，其工具定位机构完全设置在工具钳的握柄内部，并且其工具定位作用均在握柄内发生，因而可保持多功能工具钳外部形状及结构的完整及美观，并且不会影响使用者使用多功能工具钳的手感。
根据本实用新型，提供一种多功能工具钳，它包含互相可枢转地连接的第一及第二夹钳部分；一端可枢转地连接于第一夹钳部分的第一握柄；及一端可枢转地连接于第二夹钳部分的第二握柄，其中第一握柄及第二握柄至少其中之一的另一端枢接有具有可实施其功能的操作部分及枢接于握柄的定位部分的至少一工具，并且形成有在第一握柄与第二握柄互相面对的一侧的工具收容凹部，使得当不使用工具时，工具可枢转至被完全收容在工具收容凹部内的工具收容位置，而当要使用工具时，工具可枢转至握柄外部的工具使用位置，其特征在于，上述的第一握柄及第二握柄至少其中之一的另一端设置有悬臂式固定于工具收容凹部的底部的弹片，弹片具有不与工具收容凹部的底部接触的自由端；且工具的定位部分具有可在工具枢转离开及进入工具收容位置时将弹片的自由端朝向工具收容凹部的底部推动的自由枢转止动角落，可在工具枢转离开及进入工具使用位置时将弹片的自由端朝向工具收容凹部的底部推动的使用位置固定角落，及定位阶梯部分，使得当工具位在工具收容位置时，工具的定位部分的自由端枢转止动角落可防止工具自由枢转离开工具收容位置，而当工具位在工具使用位置时，工具的定位部分的定位阶梯部分与弹片的自由端的端面紧密接合，并且使用位置固定角落抵靠弹片，因而将工具稳固地定位在工具使用位置。
从
以下结合附图的对本实用新型较佳实施例的详细叙述可使本实用新型的上述及其他目的，特征及优点完全清楚，附图中
图1为显示根据本实用新型较佳实施例的多功能工具钳的部分剖面平面图；图2显示
图1所示的根据本实用新型较佳实施例的多功能工具钳在不使用时的状态的例子；图3显示在
图1所示的多功能工具钳中，当工具位在工具收容位置时，工具的定位部分与弹片的工具定位作用部分之间的相互关系；图4显示在
图1所示的多功能工具钳中，当使工具从工具收容位置枢转离开或使工具枢转至要进入工具收容位置时，工具的定位部分与弹片的工具定位作用部分之间的相互关系；图5显示在
图1所示的多功能工具钳中，当使工具枢转至工具收容位置与工具使用位置的中途时，工具的定位部分与弹片的工具定位作用部分之间的相互关系；图6显示在
图1所示的多功能工具钳中，当使工具枢转至要进入工具使用位置或使工具从工具使用位置枢转离开时，工具的定位部分与弹片的工具定位作用部分之间的相互关系；而图7显示在
图1所示的多功能工具钳中，当工具位于工具使用位置时，工具的定位部分与弹片的工具定位作用部分之间的相互关系。
以下参考附图详细叙述根据本实用新型较佳实施例的多功能工具钳。
参考
图1，
图1为显示根据本实用新型较佳实施例的多功能工具钳的平面图。如
图1所示，根据本实用新型的多功能工具钳包含第一夹钳部分2，经由图中显示的枢轴而与第一夹钳部分2可枢转地连接的第二夹钳部分4，经由枢销10而于一端与第一夹钳部分2可枢转地连接的第一握柄6，经由枢销12而于一端与第二夹钳部分4可枢转地连接的第二握柄8，经由枢销14而可枢转地连接于第一握柄6的另一端的工餐18，经由枢销16而可枢转地连接于第二握柄8的另一端的工具20，以及分别悬臂式固定于第一握柄6及第二握柄8的二弹片22(图中只显示固定于第一握柄6的弹片22)。
第一夹钳部分2及第二夹钳部分4的形状，构造，功能，以及二者之间的连接结构为熟习此项技术者所熟知，因此在此不再详细叙述。
如
图1所示，第一握柄6的一端经由枢销10而可枢转地连接于第一夹钳部分2，并且另一端经由枢销14而可枢转地连接有工具18。第一握柄6朝向第二握柄8的内侧形成有工具收容凹部30。当不使用工具18时，可将工具18绕枢销14枢转至被完全收容在第一握柄6的工具收容凹部30内的工具收容位置(如图3所示)。当要使用工具18时，可将工具18绕枢销14枢转至在第一握柄6外部的于第一握柄6的延伸线上的工具使用位置。
图1中显示工具18位于工具使用位置。在
图1所示的根据本实用新型较佳实施例的多功能工具钳中，第一握横6背向第二握柄8的外侧另外形成有夹钳部份收容凹槽34。当第一握柄6绕枢销10在
图1中的逆时针方向枢转至极限位置时，夹钳部分收容凹槽34可将第二夹钳部分4收容于其内。
类似地，第二握柄8的一端经由枢销12而可枢转地连接于第二夹钳部分4，并且另一端经由枢销16而可枢转地连接有工具20。第二握柄8朝向第一握柄6的内侧也形成有工具收容凹部。当不使用工具20时，可将工具20绕枢销16枢转至被完全收容在第二握柄8的工具收容凹部内的工具收容位置。当要使用工具20时，可将工具20绕枢销16枢转至在第二握柄8外部的于第二握柄8的延伸线上的工具使用位置。
图1中显示工具20位于工具收容位置。在
图1所示的根据本实用新型的较佳实施例的多功能工具钳中，第二握柄8背向第一握柄6的外侧也另外形成有夹钳部分收容凹槽。当第二握柄8绕枢销12在
图1中的顺时针方向枢转至极限位置时，其夹钳部分收容凹槽可将第一夹钳部分2收容于其内。
图2显示
图1所示的根据本实用新型的较佳实施例的多功能工具钳在不使用时的状态的例子。如图2所示，第一握柄6及第二握柄8均已枢转至其极限位置，使得第二夹钳部分4收容在第一握柄6的夹钳部分收容凹槽34内，而第一夹钳部分2收容在第二握柄8的夹钳部分收容凹槽内。
虽然
图1中所示的工具18为螺丝起子，但是经由枢销14而可枢转地连接于第一握柄6的另一端的工具18及经由枢销16而可枢转地连接于第二握柄8的另一端的工具20不限于如
图1所示者。工具18及工具20可为任何工具，例如尺，剪刀，刀子，螺丝起子，开罐器，锯子及类似物。虽然
图1中只显示一个工具18可枢转地连接于第一握柄6，以及一个工具20可枢转地连接于第二握柄8，但是对于熟习此项技术者而言很明显工具的数目不受限制，而可以有多个工具可枢地连接于各握柄。并且，对于熟习此项技术者而言也很明显分别可枢转地连接于第一握柄6与第二握柄8的工具的数目可以不相同。当然，多个工具可为功能相同或不同的任何工具。图2中特别显示与
图1所示者不同的其他工具18′及20′。
工具18及工具20均具有可实施其功能的操作部分及可枢转地连接于握柄的定位部分。例如，如
图1所示，工具18具有经由枢销14而可枢转地连接于第一握柄6的定位部分38。定位部分38具有第一边缘40，第二边缘42，第三边缘44，形成在第一边缘40与第二边缘42之间的自由枢转止动角落46，形成在第二边缘42与第三边缘44之间的使用位置固定角落48，及形成在第三边缘44而离开使用位置固定角落48一预定距离处的定位阶梯部分50。在根据本实用新型的较佳实施例的多功能工具钳中，任何其他枢接于握柄的工具均具有与工具18的定位部分38完全相同的定位部分。
如
图1所示，弹片22包含固定于第一握柄6的工具收容凹部30的底部的固定部分52，悬臂式朝向第一握柄6的夹钳部分收容凹槽34延伸的夹钳部分挡止片54，以及悬臂背向第一握柄6的夹钳部分收容凹槽34延伸的具有自由端端面26的工具定位作用部分56。可以用任何习知的固定方式将弹片22的固定部分53固定于第一握柄6，使得弹片22被固定成其工具定位作用部分56在未受力的情况下相对于工具收容凹部30的底部位于最向外偏置的位置。弹片22的夹钳部分挡止片54的作用为当第一握柄6枢转至如图2所示的极限位置以收容第二夹钳部分4于其夹钳部分收容凹槽34内时阻挡第二夹钳部分4，以防止第二夹钳部分4过度深入夹钳部分收容凹槽34内而与位在第一握柄6的工具收容凹部30内的工具收容位置的工具碰触。弹片22的工具定位作用部分56与工具18的定位部分38互相抵接，并且其功能为与工具18的定位部分38相互作用，以将要使用的工具稳固地定位在工具使用位置，而将不使用的工具保持在工具收容位置。此在下文会更详细叙述。第二握柄8也设置有相同的弹片来与工具20相互作用，在此不重复叙述。
以下参考图3至图7叙述在根据本实用新型的较佳实施例的多功能工具钳中，如何藉着弹片22的工具定位作用部分56与工具的定位部分(以工具18的定位部分38为例)之间的相互作用来将要使用的工具稳固地定位在工具使用位置，而将不使用的工具保持在工具收容位置。
如图3所示，当不使用工具18时，亦即工具18位在第一握柄6的工具收容凹部30内的工具收容位置时，工具18的定位部分38的第一边缘40接触弹片22的工具定位作用部分56。如上所述，弹片22的工具定位作用部分56在如图3所示的不受力的情况下是位在其最向外偏置的位置，亦即工具定位作用部分56的自由端端面26离开工具收容凹部30的底部最远的位置。因此，可藉着弹片22的工具定位作用部分56的偏置力来防止工具18绕枢销14自由枢转。换句话说，如果不对工具18施加可克服弹片22的工具定位作用部分56的偏置力的力，工具18会由于其定位部分38的第一边缘40与弹片22的工具定位部分56的抵接而保持在第一握柄6的工具收容凹部30内的工具收容位置。因此，工具18不会被使用时意外枢转至第一握柄6的外部。
当要使用工具18时，使用者对工具18的操作部分施加拉力，以使工具18绕枢销14枢转离开在工具收容凹部30内的工具收容位置。如图4所示，工具18于箭头A的方向的此枢转会将其定位部分38的自由枢转止动角落46带至与弹片22的工具定位作用部分56抵接，并且工具18的自由枢转止动角落46会对弹片22的工具定位作用部分56施加推力，因而在工具18枢转的同时将工具定位作用部分56朝向第一握柄6的工具收容凹部30的底部推动。
当弹片22的工具定位作用部分56被朝向工具收容凹部30的底部推动至枢转的工具18的自由枢转止动角落46不再能抵接到工具定位作用部分56时，工具定位作用部分56由于本身的弹力而回复至图3所示的位置，亦即最向外偏置的位置，如图5所示，此时，弹片22的工具定位作用部分56接触工具18的定位部分38的第二边缘42。
工具18的进一步枢转将其定位部分38的在第二边缘42与第三边缘44之间的使用位置固定角落48带至与弹片22的工具定位作用部分56接触。类似于图4所示的情况，使工具18枢转的力会使其定位部分38抵接弹片22的工具定位作用部分56的使用位置固定角落48对工具定位作用部分56施加推力，因而在工具18a枢转的同时再次将工具定位作用部分56朝向第一握柄6的工具收容凹部30的底部推动，如图6所示。
随后，当弹片22的工具定位作用部分56被朝向工具收容凹部30的底部推动至枢转的工具18的定位部分38的使用位置固定角落48不再能抵接到工具定位作用部分56时，工具定位作用部分56由于本身的弹力而回复至图3及5所示的位置，亦即最向外偏置的位置。此时，如图7所示，弹片22的工具定位作用部分56接触工具18的定位部分38的第三边缘44。同时，弹簧22的工具定位作用56的尺寸以及工具18的定位部分38的第三边缘44的长度设计成使得在此情况下，工具18的定位部分38的定位阶梯部分50紧密接合弹片22的工具定位作用部分56的自由端端面26。藉着定位阶梯部分50与工具定位作用部分56的自由端端面26的紧密接合以及第三边缘44和使用位置固定角落48与工具定位作用部分56的抵接，可将工具18稳固地固定在工具使用位置。
当不再需要使用工具18而要将工具18从工具使用位置枢转至工具收容位置以收容在第一握柄6的工具收容凹部30内时，反向执行图3至7所示的过程。亦即，在图7所示的情况下，对工具18施力，以使工具18的定位部分38的定位阶梯部分50脱离与弹片22的工具定位作用部分56的自由端端面26的紧密接合，因此使工具18开始绕枢销14枢转而进入图6所示的情况。
在图6中，使工具18于箭头B的方向枢转的力会使其抵接工具定位作用部分56的使用位置固定角落48对工具定位作用部分56施加推力，因而在工具18枢转的同时将工具定位作用部分56朝向第一握柄6的工具收容凹部30的底部推动。
当工具18的进一步枢转使弹片22的工具定位作用部分56被朝向工具收容凹部30的底部推动至工具18的使用位置固定角落48不再能抵接到工具定位作用部分56时，工具定位作用部分56由于本身的弹力而回复至图7所示的位置，如图5所示。此时，弹片22的工具定位作用部分56接触工具18的定位部分38的第二边缘42。
工具18的进一步枢转将其定位部分38的在第一边缘40与第二边缘42之间的自由枢转止动角落46带至与弹片22的工具定位作用部分56接触。此时，使工具18枢转的力会使其定位部分38的自由枢转止动角落46对工具定位作用部分56施加推力，因而在工具18枢转的同时再次将工具定位作用部分56朝向第一握柄6的工具收容凹部30的底部推动，如图4所示。
最后，当弹片22的工具定位作用部分56被朝向工具收容凹部30的底部推动至枢转的工具18的定位部分38的自由枢转止动角落46不再能抵接到工具定位作用部分56时，工具定位作用部分56由于本身的弹力而回复至图7及5所示的位置。此时，工具18的定位部分38的第一边缘40抵接弹片22的工具定位作用部分56。因此，可藉着弹片22的工具定位作用部分56的偏置力来防止工具18绕枢销14自由枢转。换句话说，如果不对工具18施加可克服弹片22的工具定位作用部分56的偏置力的力，工具18会由于其定位部分38的第一边缘40与弹片22的工具定位部分56的抵接而被确实保持在第一握柄6的工具收容凹部30内的工具收容位置。因此，工具18不会在不被使用时意外枢转至第一握柄6的外部。
虽然在以上所述的实施例中，弹片22的工具定位作部分56在未受力的情况下相对于工具收容凹部30的底部是位于最向外偏置的位置，但是在其他的实施例中，弹片22的工具定位作用部分56也可设置成在接触第一边缘40，第二边缘42，或第三边缘44时位在非最向外偏置的某一偏置位置，只要其偏置力不影响工具18的枢转即可。另外，在上述的实施例中，工具18的定位部分38的第二边缘42在图中显示为圆弧形。但是，第二边缘42也可形成为其他任何形状，只要第二边缘与第一边缘40之间形成自由枢转止动角落46且与第三边缘44之间形成使用位置固定角落48即可。
根据本实用新型的多功能工具钳，可藉着弹片的工具定位作用部分与工具的定位部分之间的相互作用来将要使用的工具稳固地定位在工具使用位置，以及将不使用的工具确实保持在工具收容位置。并且，因为弹片设置在多功能工具钳的握柄内，且其与工具之间的相互作用均在握柄内发生，所以可保持多功能工具钳外部形状及结构的完整及美观，并且不会影响使用者使用多功能工具钳的手感。
虽然以上已根据较佳实施例来详细叙述本实用新型，但是本实用新型并不受限于以上所叙述及显示的细节。对于熟习此项技术者而言，很明显在不离开由所附的权利要求书所界定的范围内，可作各种不同的修及改变。
权利要求1.一种多功能工具钳，它包含第一夹钳部分；第二夹钳部分，与该第一夹钳部分可枢转地连接；第一握柄，一端可枢转地连接于该第一夹钳部分；及第二握柄，一端可枢转地连接于该第二夹钳部分，其中该第一握柄及该第二握柄至少其中之一的另一端枢接有具有可实施其功能的操作部分及枢接于握柄的定位部分的至少一工具，并且形成有在该第一握柄与该第二握柄互相面对的一侧的工具收容凹部，使得当不使用工具时，工具可枢转至被完全收容在该工具收容凹部内的工具收容位置，而当要使用工具时，该工具可枢转至在握柄外部的工具使用位置，其特征在于，上述的该第一握柄及该第二握柄至少其中之一的另一端另外设置有悬臂固定于该工具收容凹部的底部的弹片，该弹片具有不与该工具收容凹部的底部接触的自由端；且该工具的该定位部分具有可在工具枢转离开及进入该工具收容位置时将该弹片的该自由端朝向该工具收容凹部的底部推动的自由枢转止动角落，可在工具枢转离开及进入该工具使用位置时将该将弹片的该自由端朝向该工具收容凹部的底部推动的使用位置固定角落，及离开该使用位置固定角落一预定距离处的定位阶梯部分，使得当工具位于该工具收容位置时，工具的定位部分的该自由枢转止动角落可防止工具自由枢转离开该工具收容位置，而当工具位于该工具使用位置时，工具的定位部分的该定位阶梯部分与该弹片的该自由端的端面紧密接合，并且该使用位置固定角落抵靠该弹片，因而将该工具稳固地定位在该工具使用位置。
2.如权利要求1所述的多功能工具钳，其特征在于，该弹片被固定成在未受力的情况下相对于该工具收容凹部的底部位于最向外偏置的位置。
3.如权利要求1所述的多功能工具钳，其特征在于，该第一握柄形成有可收容该第二夹钳部分的夹钳部分收容凹槽，并且该第二握柄形成有可收容该第一夹钳部分收容凹槽。
4.如权利要求3所述的多功能工具钳，其特征在于，该弹片形成有朝向该钳位部分收容凹槽延伸的悬臂夹钳部分挡止片，用业防止收容在该夹钳部分收容凹槽内的夹钳部分与该至少一工具碰触。
5.如权利要求1所述的多功能工具钳，其特征在于，该至少一工具系选自尺，剪刀，刀子，螺丝起子，开罐器，及锯子所组成的群类。
6.如权利要求1所述的多功能工具钳，其特征在于，工具的该定位部分具有第一边缘，第二边缘，及第三边缘，而该自由枢转止动角落形成在该第一边缘与该第二边缘之间，该使用位置固定角落形成在该第二边缘与该第三边缘之间，并且该定位阶梯部分形成在该第三边缘。
7.如权利要求6所述的多功能工具钳，其特征在于，第二边缘形成为圆弧形。
8.如权利要求1所述的多功能工具钳，其特征在于，该工具使用位置位在握柄的延伸线上。
专利摘要一种多功能工具钳,其第一握柄及第二握柄至少其中之一设置有固定于工具收容凹部的底部的弹片,当工具位于工具收容凹部内时,工具的定位部分的自由枢转止动角落可防止工具自由枢转离开工具收容凹部,而当工具位在工具使用位置时,工具的定位部分的定位阶梯部分与弹片的自由端的端面紧密接合,并且使用位置固定角落抵靠弹片,因而将工具稳固地定位在工具使用位置。
文档编号B25F1/00GK2409023SQ9921921
公开日2000年12月6日 申请日期1999年8月14日 优先权日1999年8月14日
发明者周立人 申请人:美东洋行