螺旋阶次式伸缩型带压作业的pe燃气管道开孔器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及PE燃气管道开孔器，特别是涉及螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器。
【背景技术】
[0002]PE (聚乙烯)管由于其耐腐蚀性好、使用寿命长、重量轻、施工方便等优点，从而在燃气管道布置中被广泛运用。已有在新建燃气管道或燃气管道的并网时，需要先关闭燃气管道，停止输送天然气，然后在燃气管道上开孔，再安装旁通管，其缺点是:停气影响范围大，造成经济损失多，操作麻烦，影响施工进度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种不用停气便能进行开孔，开孔速度快，施工方便，减轻工人劳动强度，施工安全系数高，作业面积小，供气周期短，投入回收快的螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器。
[0004]本发明螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器的技术方案是:其特征在于包括鞍形三通主体，鞍形三通主体下制有鞍形连接管，鞍形三通主体一侧制有侧连接管，鞍形三通主体上口外壁设置外帽，鞍形三通主体上口内壁设置内帽和支架，内帽与支架的上部内壁经螺纹配合，在支架下部外壁制有定位凸筋，鞍形三通主体内壁制有定位槽，定位凸筋与定位槽相配合，支架中设置伸缩体，伸缩体外壁上部制有外螺纹，内壁制有内螺纹，上部的外螺纹与支架内壁螺纹配合，伸缩体中设置连接体，连接体外壁上部制有外螺纹，上部的外螺纹与伸缩体内壁螺纹配合，连接体下设置穿孔刀，穿孔刀经螺栓与连接体相固定，鞍形连接管下部设置固定架，鞍形连接管与固定架对PE燃气管道相夹紧。
[0005]本发明公开了一种螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器，当要新建燃气管道或燃气管道的并网时，先将鞍形三通主体的鞍形连接管放在PE燃气管道一侧，再把固定架放在PE燃气管道另一侧，由紧固件或焊接将鞍形连接管与固定架进行固定，使鞍形连接管与固定架对PE燃气管道相夹紧，再将鞍形三通主体的侧连接管连接旁通管，然后打开外帽，用特殊工具穿过内帽插入连接体中，顺时针旋转特殊工具，特殊工具带动连接体螺旋向下，连接体经螺栓带动穿孔刀螺旋向下，当连接体向下旋转至伸缩体内螺纹的终点位置时，连接体无法向下，但此时连接体带动伸缩体，伸缩体的外螺纹与支架螺纹配合，使伸缩体也一起螺旋向下移动，直至穿孔刀的刀头与PE燃气管道相接触，此时特殊工具继续旋转，使穿孔刀在旋转力的作用下向下转出一个通孔，最后再逆时针旋转特殊工具，由特殊工具带动连接体和伸缩体依次回复原位，此时PE燃气管道便于旁通管相连通。本方案螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器，通过在鞍形三通主体的上连接管中设置支架、伸缩体、连接体，支架与内帽相连且保持不动，利用支架、伸缩体、连接体三者之间的螺纹配合，实现螺旋阶次式伸缩来带动穿孔刀上下旋转移动，达到开孔目的，结构简单，伸缩体和连接体可依次伸缩，缩短了上连接管的长度，使整个开孔器的体积缩小，并且可不停气施工，施工方便，开孔速度快，减轻工人劳动强度，施工安全系数高。
[0006]本发明螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器，所述固定架的一侧经螺柱与鞍形连接管相固定，固定架另一侧制有插销，在鞍形连接管上开有插孔，插孔与插销相配合，安装方便，提高施工效率。所述外帽中设置O形圈，O形圈与鞍形三通主体的上端相接触。所述鞍形三通主体外壁设置密封圈，密封圈与外帽内壁相接触。提高鞍形三通主体与外帽之间的密封性能。所述支架和伸缩体内壁下部分别制有螺纹限位。支架的螺纹限位对伸缩体进行限位，伸缩体的螺纹限位对连接体进行限位，防止在开孔过程中伸缩体和连接体旋转过度而脱出。
【附图说明】
[0007]图1是螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器的结构示意图；
图2是图1的A处局部放大示意图；
图3是内帽与支架配合状态结构示意图；
图4是伸缩体的结构示意图；
图5是连接体经螺栓与穿孔刀连接状态结构示意图；
图6是上连接管的结构示意图；
图7是螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器开孔状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]本发明涉及一种螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器，如图1一图7所示，其特征在于:包括鞍形三通主体I，鞍形三通主体下制有鞍形连接管11，鞍形三通主体一侧制有侧连接管12，鞍形三通主体上制有上连接管13，鞍形三通主体上口外壁设置外帽2，鞍形三通主体上口内壁设置内帽21和支架3，内帽与支架的上部内壁经螺纹配合，在支架下部外壁制有定位凸筋31，鞍形三通主体内壁制有定位槽14，定位凸筋与定位槽相配合，支架3中设置伸缩体4，伸缩体外壁上部制有外螺纹，内壁制有内螺纹，上部的外螺纹与支架内壁螺纹配合，伸缩体中设置连接体5，连接体外壁上部制有外螺纹，上部的外螺纹与伸缩体4内壁螺纹配合，连接体下设置穿孔刀6，穿孔刀经螺栓61与连接体4相固定，鞍形连接管11下部设置固定架8，鞍形连接管11与固定架8对PE燃气管道7相夹紧。当要新建燃气管道或燃气管道的并网时，先将鞍形三通主体I的鞍形连接管11放在PE燃气管道7 一侧，再把固定架8放在PE燃气管道7另一侧，由紧固件或焊接将鞍形连接管11与固定架8进行固定，使鞍形连接管与固定架对PE燃气管道7相夹紧，再将鞍形三通主体I的侧连接管12连接旁通管，然后打开外帽2，用特殊工具(转动内帽的特定工具，其具体结构为已有技术)穿过内帽21插入连接体5中，顺时针旋转特殊工具，特殊工具带动连接体5螺旋向下，连接体经螺栓61带动穿孔刀6螺旋向下，当连接体向下旋转至伸缩体4内螺纹的终点位置时，连接体5无法向下，但此时连接体带动伸缩体，伸缩体的外螺纹与支架3螺纹配合，使伸缩体也一起螺旋向下移动，直至穿孔刀6的刀头与PE燃气管道7相接触，此时特殊工具继续旋转，使穿孔刀在旋转力的作用下向下转出一个通孔，最后再逆时针旋转特殊工具，由特殊工具带动连接体5和伸缩体4依次回复原位，此时PE燃气管道7便于旁通管相连通。本方案螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器，通过在鞍形三通主体I的上连接管13中设置支架3、伸缩体4、连接体5，支架与内帽21相连且保持不动，利用支架、伸缩体、连接体三者之间的螺纹配合，实现螺旋阶次式伸缩来带动穿孔刀6上下旋转移动，达到开孔目的，结构简单，伸缩体4和连接体5可依次伸缩，缩短了上连接管13的长度，使整个开孔器的体积缩小，并且可不停气施工，施工方便，开孔速度快，减轻工人劳动强度，施工安全系数高。所述固定架8的一侧经螺柱81与鞍形连接管11相固定，固定架另一侧制有插销82，在鞍形连接管上开有插孔15，插孔与插销相配合，安装方便，提高施工效率。所述外帽2中设置O形圈22，O形圈与鞍形三通主体I的上端相接触。所述鞍形三通主体I外壁设置密封圈16，密封圈与外帽2内壁相接触。提高鞍形三通主体I与外帽2之间的密封性能。所述支架3和伸缩体4内壁下部分别制有螺纹限位9。支架3的螺纹限位9对伸缩体4进行限位，伸缩体的螺纹限位对连接体5进行限位，防止在开孔过程中伸缩体4和连接体5旋转过度而脱出。
【主权项】
1.螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器，其特征在于:包括鞍形三通主体(I )，鞍形三通主体下制有鞍形连接管(11)，鞍形三通主体一侧制有侧连接管(12)，鞍形三通主体上制有上连接管(13)，鞍形三通主体上口外壁设置外帽(2)，鞍形三通主体上口内壁设置内帽(21)和支架(3)，内帽与支架的上部内壁经螺纹配合，在支架下部外壁制有定位凸筋(31)，鞍形三通主体内壁制有定位槽(14)，定位凸筋与定位槽相配合，支架(3 )中设置伸缩体(4)，伸缩体外壁上部制有外螺纹，内壁制有内螺纹，上部的外螺纹与支架内壁螺纹配合，伸缩体中设置连接体(5)，连接体外壁上部制有外螺纹，上部的外螺纹与伸缩体(4)内壁螺纹配合，连接体下设置穿孔刀(6)，穿孔刀经螺栓(61)与连接体(4)相固定，鞍形连接管(11)下部设置固定架(8)，鞍形连接管(11)与固定架(8)对PE燃气管道(7)相夹紧。
2.如权利要求1所述的螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器，其特征在于:所述固定架(8)的一侧经螺柱(81)与鞍形连接管(11)相固定，固定架(8)另一侧制有插销(82 )，在鞍形连接管(11)上开有插孔(15)，插孔与插销相配合。
3.如权利要求1所述的螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器，其特征在于:所述外帽(2)中设置O形圈(22)，O形圈与鞍形三通主体(I)的上端相接触。
4.如权利要求1所述的螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器，其特征在于:所述鞍形三通主体(I)外壁设置密封圈(16)，密封圈与外帽(2)内壁相接触。
5.如权利要求1所述的螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器，其特征在于:所述支架(3)和伸缩体(4)内壁下部分别制有螺纹限位(9)。
【专利摘要】螺旋阶次式伸缩型带压作业的PE燃气管道开孔器，其特征在于包括鞍形三通主体下制有鞍形连接管，鞍形三通主体一侧制有侧连接管，鞍形三通主体上口外壁设置外帽，鞍形三通主体上口内壁设置内帽和支架，内帽与支架的上部内壁经螺纹配合，在支架下部外壁制有定位凸筋，鞍形三通主体内壁制有定位槽，定位凸筋与定位槽相配合，支架中设置伸缩体，伸缩体外壁上部制有外螺纹，内壁制有内螺纹，上部的外螺纹与支架内壁螺纹配合，伸缩体中设置连接体，连接体外壁上部制有外螺纹，上部的外螺纹与伸缩体内壁螺纹配合，连接体下设置穿孔刀，穿孔刀经螺栓与连接体相固定，鞍形连接管下部设置固定架，鞍形连接管与固定架对PE燃气管道相夹紧。
【IPC分类】B26F1-16, B26D7-00
【公开号】CN104816343
【申请号】CN201510210807
【发明人】卢震宇, 崔宰荣, 苏伟, 郭韶华
【申请人】永高股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月29日