一种用于切管机的送料机构及切管机的制作方法
【专利说明】一种用于切管机的送料机构及切管机
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种用于切管机的送料机构及切管机。
[0003]
【背景技术】
[0004]目前，在加工医疗床的零部件过程中，通常需要将一段较长的管件输送至切管机进口主轴孔中进行切管，在现有的加工过程中，或是采用人工输送或是采用送料机构，采用人工输送时，因管件较长，操作人员无法很好地将管件准确地送入主轴孔，影响了生产效率，而现有的送料机构大多结构复杂、生产成本高。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种用于切管机的送料机构及切管机，该结构简单、操作方便、生产成本低、效率高。
[0007]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:
一种切管机，包括机箱、位于所述机箱上的底座、沿送料方向依次设于所述底座上的进料机构、切料机构及出料机构，所述进料机构包括沿送料方向设于所述底座上的具有轴孔的进料轴，所述轴孔的直径大于待切割的管件的直径，所述切管机还包括设于机架上的位于所述进料机构进料前端的送料机构，所述送料机构包括设于所述机架上的安装座、设于所述安装座上的具有中空内腔的承托件，所述承托件与所述安装座在数量上一一对应，所述待切割的管件沿送料方向依次穿设通过所述机架上的所有所述承托件的内腔后进入所述进料轴的所述轴孔内。
[0008]优选地，所述承托件为滚动轴承，所述滚动轴承的内圈内表面直径大于所述管件的直径。
[0009]进一步优选地，所述安装座包括具有中空内腔的安装孔，所述滚动轴承的外圈外表面与所述安装孔的内表面相过盈配合。
[0010]优选地，所有所述承托件内腔的下表面与所述进料机构中的所述进料轴轴孔的内侧壁底面位于同一水平面上。
[0011]进一步优选地，所有所述承托件与所述进料机构中的所述进料轴同轴心线设置。
[0012]优选地，所述安装座有多个，多个所述安装座沿送料方向均匀间隔的设置在所述机架上。
[0013]—种用于切管机的送料机构，所述切管机包括机箱、位于所述机箱上的底座、沿送料方向依次设于所述底座上的进料机构、切料机构及出料机构，所述进料机构包括沿送料方向设于所述底座上的具有轴孔的进料轴，所述轴孔的直径大于待切割的管件的直径，所述送料机构设于所述进料机构进料前端的机架上，所述送料机构包括设于所述机架上的安装座、设于所述安装座上的具有中空内腔的承托件，所述承托件与所述安装座在数量上一一对应，所述待切割的管件沿送料方向依次穿设通过所述机架上的所有所述承托件的内腔后进入所述进料轴的所述轴孔内。
[0014]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明的用于切管机的送料机构，通过设于机架上的安装座、设于安装座上的具有中空内腔的承托件，使得工人只需将管件沿送料方向依次穿过承托件的中空内腔送入机箱的主轴孔内即可完成送料，具有该结构的切管机在使用时，人工劳动强度低、使用成本低、生产效率高。
[0015]
【附图说明】
[0016]附图1为本发明所述的切管机及的结构示意图；
附图2为本发明所述的送料机构的结构示意图；
其中:1、机箱；2、底座；3、进料轴；4、机架；5、送料机构；51、安装座；52、承托件(滚动轴承)。
[0017]
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及具体实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
[0019]参见图1所示，一种切管机，包括机箱1、位于机箱I上的底座2、沿送料方向依次设于底座2上的进料机构、切料机构及出料机构，该进料机构包括沿送料方向设于底座2上的具有轴孔的进料轴3，该进料轴3的轴孔直径大于待切割的管件的直径。该切管机还包括设于机架4上的位于进料机构进料前端的送料机构5，用于将管件输送至进料轴3的轴孔内。
[0020]参见图2所示，该送料机构5包括设于机架4上的安装座51、设于安装座51上的具有中空内腔的承托件52，该承托件52与安装座51在数量上——对应。在这里，该安装座51有多个，沿送料方向均匀间隔的设置在机架4上，待切割的管件沿送料方向依次穿设通过机架4上的所有承托件52的内腔后进入进料轴3的轴孔内。
[0021]当管件穿设进入进料轴3的轴孔内后，通过切料机构对管件进行旋转切割，最后通过出料机构将切割好的管件送至管件收集箱内。为了减小管件与承托件52内腔腔壁间的摩擦，在这里，该承托件52为滚动轴承52，该滚动轴承52的内腔内表面直径应大于管件的直径，当管件高速旋转时，滚动轴承52的内圈也同时随管件的旋转而旋转，从而有效地降低了滚动轴承52内圈与管件间的摩擦系数，减小了滚动轴承52内圈内表面的磨损，延长了滚动轴承52的使用寿命。
[0022]为了更好地将滚动轴承52安装在安装座51上，在这里，该安装座51包括具有中空内腔的安装孔，该滚动轴承52的外圈外表面与安装孔的内表面相过盈配合。
[0023]为了更好的完成管件的输送，在这里，承托件52内腔的下表面与进料机构中的进料轴3的轴孔内侧壁底面位于同一水平面上，从而无需设置对中机构，即可很方便的将管件依次穿设通过承托件52的内腔到达进料轴3的轴孔内。而若承托件52为滚动轴承52时，则将所有该承托件52与该进料轴3同轴心线设置，便于操作人员完成管件的送料。
[0024]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种切管机，包括机箱、位于所述机箱上的底座、沿送料方向依次设于所述底座上的进料机构、切料机构及出料机构，所述进料机构包括沿送料方向设于所述底座上的具有轴孔的进料轴，所述轴孔的直径大于待切割的管件的直径，所述切管机还包括设于机架上的位于所述进料机构进料前端的送料机构，其特征在于:所述送料机构包括设于所述机架上的安装座、设于所述安装座上的具有中空内腔的承托件，所述承托件与所述安装座在数量上一一对应，所述待切割的管件沿送料方向依次穿设通过所述机架上的所有所述承托件的内腔后进入所述进料轴的所述轴孔内。2.根据权利要求1所述的切管机，其特征在于:所述承托件为滚动轴承，所述滚动轴承的内圈内表面直径大于所述管件的直径。3.根据权利要求2所述的切管机，其特征在于:所述安装座包括具有中空内腔的安装孔，所述滚动轴承的外圈外表面与所述安装孔的内表面相过盈配合。4.根据权利要求1所述的切管机，其特征在于:所有所述承托件内腔的下表面与所述进料机构中的所述进料轴轴孔的内侧壁底面位于同一水平面上。5.根据权利要求2所述的切管机，其特征在于:所有所述承托件与所述进料机构中的所述进料轴同轴心线设置。6.根据权利要求1至5任一所述的切管机，其特征在于:所述安装座有多个，多个所述安装座沿送料方向均匀间隔的设置在所述机架上。7.一种用于切管机的送料机构，所述切管机包括机箱、位于所述机箱上的底座、沿送料方向依次设于所述底座上的进料机构、切料机构及出料机构，所述进料机构包括沿送料方向设于所述底座上的具有轴孔的进料轴，所述轴孔的直径大于待切割的管件的直径，所述送料机构设于所述进料机构进料前端的机架上，其特征在于:所述送料机构包括设于所述机架上的安装座、设于所述安装座上的具有中空内腔的承托件，所述承托件与所述安装座在数量上一一对应，所述待切割的管件沿送料方向依次穿设通过所述机架上的所有所述承托件的内腔后进入所述进料轴的所述轴孔内。
【专利摘要】本发明公开了一种用于切管机的送料机构及切管机，该切管机包括进料机构、切料机构及出料机构，该进料机构包括沿送料方向设于底座上的具有轴孔的进料轴，该切管机还包括设于机架上的位于进料机构进料前端的送料机构，送料机构包括设于机架上的安装座、设于安装座上的具有中空内腔的承托件，承托件与安装座在数量上一一对应，待切割的管件沿送料方向依次穿设通过机架上的所有承托件的内腔后进入进料轴的轴孔内。通过该送料机构，使得操作人员能很轻松的将管件输送至进料轴的轴孔内进行切管操作，该送料机构结构简单、操作方便、有效地降低了人工劳动强度，采用了该送料机构的切管机，生产成本低，且切割效率得到了很大提高。
【IPC分类】B23D21/00, B26D7/06, B26D1/12, B23Q7/00
【公开号】CN105034061
【申请号】CN201510320933
【发明人】张龙兴, 王柯, 陈金泉
【申请人】张家港青尼罗河曼迪科机械有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月12日