一种热刀切胶机装置的制造方法

文档序号:9444239阅读:177来源:国知局
一种热刀切胶机装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于制造技术领域,具体涉及一种热刀切胶机装置。
【背景技术】
[0002]现有的切胶机,采用冷刀技术,对于温度低,胶料硬的情况就是加大液压系统,用来切断胶料,对于液压管路,以及整机结构造成极大的损害;能耗大幅度提高,费时费力。并且切出的胶料参差不齐,大小不一,普通切胶机,冷刀切胶对于温度低胶料硬的情况,很难切断胶料,必须进行烘胶后才能切割,割出的胶料参差不齐,大小不一,并且增加能量消耗,提高运行成本。普通切胶机切胶,提刀,行程时间一样,效率低。普通切胶机切胶时,只有一种限位控制,很容易因为限位失灵,造成液压系统压力过高而损坏。
[0003]

【发明内容】

本发明克服现有技术的不足,提出了一种热刀切胶机装置,所述切胶机采用加热管对刀刃加热的原理,使刀刃这一条线与胶料接触时,胶料局部始终处在一个恒定的温度上,也就是说处在一个松软的温度,更加容易切割,切割时间缩短,并且切口光滑平整。切胶机提刀时,提刀行程时间为切胶行程时间的二分之一,整个切胶过程比原来快四分之一。大大提高工作效率。
[0004]本发明的技术方案为:一种热刀切胶机装置,包括机体、加热装置、控制装置、显示单元和传感采集单元,在机体的底部设有前进轮,所述传感采集单元和控制装置分别设置在机体的内部,所述传感采集单元设有传感器,所述传感器通过信号线与所述控制装置相连接,所述控制装置设有控制计算机和控制电路板,所述控制计算机通过信号线与控制电路板相连接,所述控制电路板与显示单元相连接,所述加热装置包括加热单元和切刀控制平台,所述切刀控制平台安装在机体的上部,所述切刀控制平台通过管路与加热单元相连通,在切刀控制平台上设有所述传感器,在加热单元内部设有加热控制单元,显示单元设置在机体的侧面,包括液晶显示屏和所述控制按键。
[0005]本发明具有如下有益效果:
本发明采用加热管对刀刃加热的原理,使刀刃这一条线与胶料接触时,胶料局部始终处在一个恒定的温度上,也就是说处在一个松软的温度,更加容易切割,切割时间缩短,并且切口光滑平整。切胶机提刀时,提刀行程时间为切胶行程时间的二分之一,整个切胶过程比原来快四分之一。大大提高工作效率。
【附图说明】
[0006]图1为本发明剖面结构示意图。
[0007]图中,1、机体;2、滚道;3、切刀控制平台;4、液晶显示屏;5、控制按键;6、前进轮。
[0008]【具体实施方式】:
参见图1所示,本发明包括机体1、加热装置、控制装置、显示单元和传感采集单元,在机体I的底部设有前进轮6,所述传感采集单元和控制装置分别设置在机体I的内部,所述传感采集单元设有传感器,所述传感器通过信号线与所述控制装置相连接,所述控制装置设有控制计算机和控制电路板,所述控制计算机通过信号线与控制电路板相连接,所述控制电路板与显示单元相连接,所述加热装置包括加热单元和切刀控制平台3,所述切刀控制平台3安装在机体I的上部,所述切刀控制平台3通过管路与加热单元相连通,在机体I上设有滚道2,在切刀控制平台3上设有所述传感器,在加热单元内部设有加热控制单元,显示单元设置在机体I的侧面,包括液晶显示屏4和所述控制按键5。本发明采用加热管对刀刃加热的原理,使刀刃这一条线与胶料接触时,胶料局部始终处在一个恒定的温度上,也就是说处在一个松软的温度,更加容易切割,切割时间缩短,并且切口光滑平整。切胶机提刀时,提刀行程时间为切胶行程时间的二分之一,整个切胶过程比原来快四分之一,大大提高工作效率。在不烘胶情况下快速切解各类橡胶胶块。设备能量消耗低,切出的胶块切口光滑平整,切胶速度接近普通切胶机的1.5倍。整机结构设计合理,双重保护,更加安全。
【主权项】
1.一种热刀切胶机装置,包括机体、加热装置、控制装置、显示单元和传感采集单元,其特征是:在机体的底部设有前进轮,所述传感采集单元和控制装置分别设置在机体的内部,所述传感采集单元设有传感器,所述传感器通过信号线与所述控制装置相连接,所述控制装置设有控制计算机和控制电路板,所述控制计算机通过信号线与控制电路板相连接,所述控制电路板与显示单元相连接,所述加热装置包括加热单元和切刀控制平台,所述切刀控制平台安装在机体的上部,所述切刀控制平台通过管路与加热单元相连通,在切刀控制平台上设有所述传感器,在加热单元内部设有加热控制单元。
【专利摘要】本发明涉及一种热刀切胶机装置,包括机体、加热装置、控制装置、显示单元和传感采集单元,在机体的底部设有前进轮,所述传感采集单元和控制装置分别设置在机体的内部,所述传感采集单元设有传感器,所述传感器通过信号线与所述控制装置相连接。本发明切割时间缩短,并且切口光滑平整。切胶机提刀时,提刀行程时间为切胶行程时间的二分之一,整个切胶过程比原来快四分之一。大大提高工作效率。切胶行程采用限位加油压压力双重保护,不会对液压系统造成损害。
【IPC分类】B26D7/10
【公开号】CN105196343
【申请号】CN201410282426
【发明人】王金鹤
【申请人】王金鹤
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2014年6月23日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1