前桥整形装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种前桥整形装置，其特征在于包括底座，若干伺服电机，若干第一液压泵，若干第二液压泵，控制面板，若干滑轨，若干稳定模块，若干夹紧模块；所述底座在水平方向上的一个横截面为长方形，在竖直方向上的一个横截面为回字形；所述若干伺服电机分别位于所述夹紧模块的一侧，控制所述第一、第二液压泵；所述若干夹紧模块分别被所述滑轨贯穿，所述若干滑轨相互平行，位于底座上；所述若干稳定模块位于所述底座上，形成一条直线；所述若干第一液压泵位于所述夹紧模块一侧，所述若干第二液压泵与所述稳定模块连接，位于所述稳定模块的下方。本发明能够实现前桥加工的自动化，具有良好的发展前景。
【专利说明】
前桥整形装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及领域前桥加工技术领域，尤其涉及前桥整形装置。
【背景技术】
[0002]前桥是传递车架与前轮之间各向作用力及其所产生的弯矩和转矩的装置，车桥通过悬架与车架相连接，车架所受的垂直载荷通过车桥传到车轮;车轮上的滚动阻力、驱动力、制动力和侧向力及其弯矩、转矩又通过车桥传递给悬架和车架，故车桥是传递车架与车轮之间的各向作用力及其所产生的弯矩和转矩。目前，市场上的前桥有很多不同形式的前桥，在前桥的加工过程中，需要精确的测量和调整，传统的测量方法依赖与手工测量，存在误差大精度低等缺点，而在机械化的逐渐发展的今天，这种方式已经不能满足流水线下的操作，现在部分前桥的加工已经采用专用的装置，但是其定位整形仍然不够精确，效率较低，所以需要设计前桥整形装置。
[0003]申请号为CN200820084957.9的专利，本发明涉及一种汽车前桥制造工装，尤其是涉及一种汽车前桥调整台自动加紧定位座。一种前桥调整台自动加紧定位座，包括座体，其特征在于所述的座体内设置有汽缸，汽缸通过活塞杆与连动板相连，所述连动板两端分别与压脚连接。此专利的虽然能够自动夹紧但是并不能够适用于所有的前桥，具有一定的局限性，且采用汽缸不能够准确的控制前桥的受力，在加工的过程中容易受力过大使得前桥变形，所以需要设计前桥整形装置。
[0004]申请号为CN200820084956.4的专利，公开了一种前桥调整台，包括台体以及设置在台体上的测量杆和测量台，其特征在于所述的台体表面两侧对称位置分别设置有定位座I和定位座II，所述定位座I内设置有自动夹紧装置，前桥调整台上设置有顶杆，顶杆下端连接有汽缸I。此专利中仍然需要手工测量，误差较大，且稳定性较差，所以需要设计前桥整形
目.0
【发明内容】
[0005]针对以上问题，本发明旨在提供一种前桥整形装置，其特征在于包括底座，若干伺服电机，若干第一液压栗，若干第二液压栗，控制面板，若干滑轨，若干稳定模块，若干夹紧模块;所述底座在水平方向上的一个横截面为长方形，在竖直方向上的一个横截面为回字形;所述若干伺服电机分别位于所述夹紧模块的一侧，控制所述第一、第二液压栗;所述若干夹紧模块分别被所述滑轨贯穿，所述若干滑轨相互平行，位于底座上;所述若干稳定模块位于所述底座上，形成一条直线;所述若干第一液压栗位于所述夹紧模块一侧，所述若干第二液压栗与所述稳定模块连接，位于所述稳定模块的下方;所述控制面板与所述伺服电机连接。
[0006]进一步的，还包括若干压力传感器，每个所述夹紧模块上设有凹槽，所述若干压力传感器分别位于所述凹槽内，所述压力传感器一侧的竖直平面与所述凹槽一侧的竖直平面位于同一水平面上，所述压力传感器与所述控制面板连接，压力传感器能够实时的检测到受力的大小，传输数据到控制面板，可以避免前桥因受力过大而形变的现象；
进一步的，所述压力传感器为陶瓷压力传感器，陶瓷压力传感器精度高稳定性好；
进一步的，所述控制面板包括开关、若干控制键、显示屏，所述若干控制键用于设置参数，所述显示屏为LED显示屏，采用LED显示屏更加清晰直观的显示各种数据，方便操作，控制键能够使得操作人员易于掌握，使得操作更加简单易学；
进一步的，所述若干滑轨一侧设有刻度，所述底座一侧设有刻度，刻度的存在能够方便操作人员再次确认前桥加工的准确度，刻度作为一个验证量，在装置有所损坏，精度不够准确的情况下，操作人员能立刻发现，及时纠正，避免更大的错误;在控制面板损坏时，此装置仍可继续使用，可转换为人力测量，虽然人工测量下效率有所下降，但是仍可进行生产；进一步的，还包括2个定位模块、2个杠杆，所述2个杠杆分别位于所述底座的两侧，所述定位模块由移动滑块、夹子、固定板块组成，所述移动滑块被杠杆贯穿可延杠杆延伸方向移动，所述固定板块用于固定移动滑块，所述夹子在水平方向上的一个横截面为U形，前桥的形状大多两边翘起，增加定位模块从两侧对前桥进行固定，增加其稳定性；
进一步的，所述第一液压栗有4-6个，所述第二液压栗有2-3个，所述伺服电机有4-8个。
[0007]本发明能够实现前桥加工的自动化，可以自动夹紧，无需人力操作，可以测量前桥的受力大小，防止前桥变形，设有稳定模块增加其稳定性，利用滑轨，可以加工各种大小的前桥，扩大适用范围，利用滑轨的可调节性，还可以方便前桥的搬运，减少操作人员搬运的难度，达到意想不到的效果;综上所述，本发明具有良好的发展前景。
【附图说明】
[0008]图1为本发明第一视角示意图；
图2为本发明第二视角示意图；
图3为本发明定位模块第一视角示意图；
图4为本发明压力传感器位置示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所述，一种前桥整形装置，其特征在于包括底座I，若干伺服电机5，若干第一液压栗4，若干第二液压栗7，控制面板，若干滑轨8，若干稳定模块6，若干夹紧模块3;所述底座I在水平方向上的一个横截面为长方形，在竖直方向上的一个横截面为回字形;所述若干伺服电机5分别位于所述夹紧模块3的一侧，控制所述第一、第二液压栗;所述若干夹紧模块3分别被所述滑轨8贯穿，所述若干滑轨8相互平行，位于底座I上;所述若干稳定模块6位于所述底座上，形成一条直线;所述若干第一液压栗4位于所述夹紧模块3—侧，所述若干第二液压栗7与所述稳定模块6连接，位于所述稳定模块6的下方;所述控制面板与所述伺服电机5连接。
[0010]更具体的，还包括若干压力传感器14，每个所述夹紧模块3上设有凹槽13，所述若干压力传感器14分别位于所述凹槽13内，所述压力传感器14一侧的竖直平面与所述凹槽13一侧的竖直平面位于同一水平面上，所述压力传感器14与所述控制面板连接，压力传感器能够实时的检测到受力的大小，传输数据到控制面板，可以避免前桥因受力过大而形变的现象； 更具体的，所述压力传感器14为陶瓷压力传感器，陶瓷压力传感器精度高稳定性好；
更具体的，所述控制面板包括开关、若干控制键、显示屏，所述若干控制键用于设置参数，所述显示屏为LED显示屏，采用LED显示屏更加清晰直观的显示各种数据，方便操作，控制键能够使得操作人员易于掌握，使得操作更加简单易学；
更具体的，所述若干滑轨8—侧设有刻度，所述底座I 一侧设有刻度，刻度的存在能够方便操作人员再次确认前桥加工的准确度，刻度作为一个验证量，在装置有所损坏，精度不够准确的情况下，操作人员能立刻发现，及时纠正，避免更大的错误;在控制面板损坏时，此装置仍可继续使用，可转换为人力测量，虽然人工测量下效率有所下降，但是仍可进行生产；更具体的，还包括2个定位模块2、2个杠杆10，所述2个杠杆10分别位于所述底座I的两侧，所述定位模块2由移动滑块12、夹子11、固定板块9组成，所述移动滑块12被杠杆10贯穿可延杠杆10延伸方向移动，所述固定板块9用于固定移动滑块12，所述夹子11在水平方向上的一个横截面为U形，前桥的形状大多两边翘起，增加定位模块从两侧对前桥进行固定，增加其稳定性；
更具体的，所述第一液压栗4有6个，所述第二液压栗7有3个，所述伺服电机5有8个。
[0011]以上仅为本发明较佳的实施例，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本发明覆盖的范围内。
【主权项】
1.一种前桥整形装置，其特征在于包括底座，若干伺服电机，若干第一液压栗，若干第二液压栗，控制面板，若干滑轨，若干稳定模块，若干夹紧模块;所述底座在水平方向上的一个横截面为长方形，在竖直方向上的一个横截面为回字形;所述若干伺服电机分别位于所述夹紧模块的一侧，控制所述第一、第二液压栗;所述若干夹紧模块分别被所述滑轨贯穿，所述若干滑轨相互平行，位于底座上;所述若干稳定模块位于所述底座上，形成一条直线；所述若干第一液压栗位于所述夹紧模块一侧，所述若干第二液压栗与所述稳定模块连接，位于所述稳定模块的下方;所述控制面板与所述伺服电机连接。2.根据权利要求1所述前桥整形装置，其特征在于还包括若干压力传感器，每个所述夹紧模块上设有凹槽，所述若干压力传感器分别位于所述凹槽内，所述压力传感器一侧的竖直平面与所述凹槽一侧的竖直平面位于同一水平面上，所述压力传感器与所述控制面板连接。3.根据权利要求2所述前桥整形装置，其特征在于所述压力传感器为陶瓷压力传感器。4.根据权利要求1所述前桥整形装置，其特征在于所述控制面板包括开关、若干控制键、显示屏，所述若干控制键用于设置参数，所述显示屏为LED显示屏。5.根据权利要求1所述前桥整形装置，其特征在于所述若干滑轨一侧设有刻度，所述底座一侧设有刻度。6.根据权利要求1所述前桥整形装置，其特征在于还包括2个定位模块、2个杠杆，所述2个杠杆分别位于所述底座的两侧，所述定位模块由移动滑块、夹子、固定板块组成，所述移动滑块被杠杆贯穿可延杠杆延伸方向移动，所述固定板块用于固定移动滑块，所述夹子在水平方向上的一个横截面为U形。7.根据权利要求1所述前桥整形装置，其特征在于所述第一液压栗有4-6个，所述第二液压栗有2-3个，所述伺服电机有4-8个。
【文档编号】B25H1/10GK105881467SQ201610328553
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】钟厚波, 薛成阳, 丁志明, 方维, 陈晖 , 孙成钢
【申请人】泰州神舟传动科技有限公司