一种豆丝切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及产品加工技术领域，特别是涉及一种豆丝切割装置。
【背景技术】
[0002]原有用于豆丝切割的机器，在传送装置将豆丝坯料送到床身前端进行切削时，是工人用刀具一根一根的切削，切出来的豆丝宽度的一致性与工人的熟练程度密切相关，即使是熟练的工人也无法做到使得切出来的豆丝宽度完全一致，另外，人工切削的效率特别低，根本就满足不了市场上对豆丝产品的需求，因此，设计一种新型的机器来克服传统加工方法的缺陷非常必要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术豆丝切割时需要人工进行，切出来的豆丝宽度的一致性差、效率低的缺陷，设计了一种豆丝切割装置，增加了滚轴刀使得切出的豆丝宽度均匀，整个装置采用一个电机带动即可实现整个的循环加工，效率高。
[0004]本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种豆丝切割装置，包括滚轴刀、传动轴、电机、传送链带，所述电机布置在床身后端，电机轴与所述传动轴采用链条连接，所述传动轴上套有所述传送链带，在所述传送链带的前、左、右分别设置了位于床身上部的立板，所述滚轴刀与所述传动轴之间也采用链条连接。
[0006]所述滚轴刀为螺旋形的刀齿。
[0007]所述滚轴刀有两根，在两根所述滚刀轴之间通过一对外啮合齿轮传动。
[0008]所述传动轴的右端设置了一个大链轮，其直径比安装在所述电机轴上的链轮直径大。
[0009]所述传送链带为多根金属棒连接而成，每两根之间有间隙。
[0010]由于采用了如上技术方案，本实用新型具有如下技术特点:
[0011]采用滚轴刀、传动轴、电机、传送链带的组合设计，两根滚刀轴之间通过一对外啮合齿轮传动，因此两根滚刀轴的转动方向相反，有利于豆丝向下进给，传输至储存装置内，滚轴刀的刀齿为螺旋形，其切出的豆丝宽度必等于螺距，则豆丝宽度均匀，整个装置采用一个电机带动即可实现整个的循环加工，效率高，减少了劳务人员，降低了成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014]一种豆丝切割装置，包括滚轴刀1、传动轴2、电机3、传送链带6，电机3布置在床身后端，电机轴4的右端安装了一个小链轮8，传动轴2位于电机轴4的上方，安装在机床上的轴承座5的孔中，轴承座5用螺栓固定在机床床身上，电机3工作后通过链条传动带动传动轴2旋转，传动轴2上套有传送链带6，则传送链带6随着传动轴2 —起转动，放置在传送链带6上的待切的豆丝坯料即可跟随其一起运动至两根滚轴刀I之间，在传送链带6的前、左、右分别设置了位于床身上部的立板7，立板7的高度超过了传送链带6，可以防止豆丝坯料从侧面泄露，在处于后面的滚轴刀I的右端部安装有一个链轮10，在传动轴2的端部大链轮9的左侧1cm出还设置了一个链轮11，链轮10和链轮11之间采用另一根链条连接，电机3带动传动轴2转动时，通过传动轴2上链轮11以及链条(图中未画出)带动后面的滚刀轴I转动，本实用新型所设计的豆丝切割装置切出的豆丝宽度均匀，整个装置采用一个电机带动即可实现整个的循环加工，效率高，减少了劳务人员，降低了成本。
[0015]滚轴刀I为螺旋形的刀齿(图中未画出)，因此切出的豆丝宽度与刀齿的螺距相等，每根豆丝的宽度必然一致。
[0016]滚轴刀有两根，在两根滚刀轴之间通过一对外啮合齿轮传动(图中未画出)，该对外啮合齿轮的位置在链轮10的左侧1cm处，由于是外啮合，因此两根滚刀轴I的转动方向相反，有利于豆丝向下传输至储存装置内。
[0017]传动轴2的右端设置了一个大链轮9，其直径比安装在所述电机轴4上的小链轮8的直径大，小链轮8与大链轮9之间采用链条连接。
[0018]传送链带6为多根金属棒连接而成，每两根之间有间隙。
[0019]由于采用了如上技术方案，本实用新型具有如下技术特点:
[0020]采用滚轴刀、传动轴、电机、传送链带的组合设计，两根滚刀轴之间通过一对外啮合齿轮传动，因此两根滚刀轴的转动方向相反，有利于豆丝向下进给，传输至储存装置内，滚轴刀的刀齿为螺旋形，其切出的豆丝宽度必等于螺距，则豆丝宽度均匀，整个装置采用一个电机带动即可实现整个的循环加工，效率高，减少了劳务人员，降低了成本。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种豆丝切割装置，其特征在于:包括滚轴刀、传动轴、电机、传送链带，所述电机布置在床身后端，电机轴与所述传动轴采用链条连接，所述传动轴上套有所述传送链带，在所述传送链带的前、左、右分别设置了位于床身上部的立板，所述滚轴刀与所述传动轴之间也采用链条连接。
2.根据权利要求1所述一种豆丝切割装置，其特征在于:所述滚轴刀为螺旋形的刀齿。
3.根据权利要求2所述一种豆丝切割装置，其特征在于:所述滚轴刀有两根，在两根所述滚刀轴之间通过一对外啮合齿轮传动。
4.根据权利要求1所述一种豆丝切割装置，其特征在于:所述传动轴的右端设置了一个大链轮，其直径比安装在所述电机轴上的链轮直径大。
5.根据权利要求1所述一种豆丝切割装置，其特征在于:所述传送链带为多根金属棒连接而成，每两根之间有间隙。
【专利摘要】本实用新型公开了一种豆丝切割装置，包括滚轴刀、传动轴、电机、传送链带，电机轴与传动轴采用链条连接，传动轴上套有传送链带，放置在传送链带上的待切的豆丝坯料跟随其一起运动至两根滚轴刀之间，在传送链带的前、左、右分别设置了位于床身上部的立板，可以防止豆丝坯料从侧面泄露，滚轴刀为螺旋形的刀齿，因此切出的豆丝宽度与刀齿的螺距相等，每根豆丝的宽度必然一致，滚轴刀与传动轴之间也采用链条连接，电机带动传动轴转动时，通过链条带动后面的滚刀轴转动，两根滚刀轴之间通过一对外啮合齿轮传动，本实用新型所设计的豆丝切割装置切出的豆丝宽度均匀，效率高，降低了成本。
【IPC分类】B26D5-08, B26D7-06, B26D1-25
【公开号】CN204278077
【申请号】CN201420559903
【发明人】查振有
【申请人】石台县丁香镇正友食品厂
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年9月25日