切板机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种裁切设备，更具体地说，它涉及一种切板机。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的切板机是用来裁切板材的，目前，市场上的切板机包括机架，机架一侧设有进料台，另一侧设有出料台，机架上连接有用于压紧板材的按压机构，按压机构位于进料台上方，机架内滑移连接有切刀，切刀位于按压机构与出料台之间。有些板材较窄，板材直接掉到出料台上，需要操作人员对凌乱的板材进行叠放，现有技术可以通过引导槽来引导较窄的板材。引导槽一端为进料口，另一端为出料口，出料口一端连接有收料部件，收料部件包括挡板，挡板靠挡板的内壁与裁切好的板材一端抵接，裁切好的板材另一端则处于切刀的下方，也就是当从进料台进入的板材到达挡板时按压机构压下固定住板材，之后切刀切断板材，这样当裁切时板材不会受到重力影响，保证裁切的精度，同时切断板材后板材也不会掉落或移动，不会对挡板产生损伤，同时保证板材叠放整齐。当叠放的板材较多时要取出引导槽中的板材，由于取出时叠放的板材是没被固定住的，会导致板材相互移动，需要操作人员对凌乱的板材进行整理，降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种取出引导槽中的板材时能固定住板材的切板机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括机架，所述机架一侧设有进料台，另一侧设有出料台，所述机架上连接有用于压紧板材的按压机构，所述按压机构位于进料台上方，所述机架内滑移连接有切刀，所述切刀位于按压机构与出料台之间，所述出料台上连接有引导槽，所述引导槽一端为进料口，另一端为出料口，出料口一端连接有收料部件，收料部件包括收料板，所述收料板一端向上弯折形成挡板，另一端为自由端，所述自由端与机架连接，所述挡板上滑移连接有用于固定板材的压紧组件。
[0005]较佳的，压紧组件包括螺纹杆和压紧件，所述螺纹杆一端固接有旋转手柄，另一端穿过压紧件与挡板螺纹连接，所述板材位于压紧件与收料板之间。
[0006]较佳的，压紧件包括压紧板、连接板和支撑板，所述支撑板位于挡板上方，所述连接板与挡板的内壁贴合，所述压紧板一侧设有圆角结构。
[0007]较佳的，压紧件与挡板之间设有弹簧，所述弹簧套设在螺纹杆上。
[0008]较佳的，自由端向两侧延伸形成定位块，所述定位块与机架上均设有定位孔，所述定位块与机架之间设有定位柱，所述定位柱穿过定位孔。
[0009]较佳的，挡板外侧固接有把手。
[0010]较佳的，挡板底部滚动连接有轮子。
[0011]本实用新型相对现有技术相比具有:收料部件包括收料板，收料板一端向上弯折形成挡板，另一端为自由端，自由端与机架连接，所述挡板上滑移连接有用于固定板材的压紧组件，当叠放的板材较多要取出引导槽中的板材时，用压紧组件固定住与挡板抵接一端的板材，断开自由端与机架的连接，向后将引导槽中的板材拖出，这样可以保证在拖行的过程中板材不会相互移动，保证板材依旧叠放整齐，提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]图1为切板机机构示意图；
[0013]图2为切板机机构示意图二；
[0014]图3中A部放大图；
[0015]图4为压紧组件爆炸图。
[0016]附图标记:1、机体，2、进料台，3、出料台，4、按压机构，5、切刀，6、引导槽，61、出料口，7，压紧组件，71、压紧件，711、压紧板，712、连接板，713、支撑板，72、旋转手柄，73、抵接块，74、螺纹杆，8、收料部件，81、收料板，811、定位块，812、定位柱，82、挡板，821、把手，822、轮子，9、弹簧。
【具体实施方式】
[0017]参照附图对本实用新型切板机实施例做进一步说明。
[0018]一种切板机，包括机架1，机架I 一侧设有进料台2，另一侧设有出料台3，机架I上连接有用于压紧板711材的按压机构4，按压机构4位于进料台2上方，机架I内滑移连接有切刀5，切刀5位于按压机构4与出料台3之间，板材从进料台2上进入，当进入一定长度后，按压机构4压住板材，之后切刀5将板材切断。出料台3上连接有引导槽6，引导槽6一端为进料口，另一端为出料口 61，当板材从进料台2进入后会到达引导槽6，板材从进料口处进入，切断后从出料口 61处收料。收料部件8包括收料板81，收料板81 —端向上弯折形成挡板82，另一端为自由端，自由端与机架I连接，所述挡板82上滑移连接有用于固定板材的压紧组件7，当叠放的板材较多要取出引导槽6中的板材时，用压紧组件7固定住与挡板82抵接一端的板材，断开自由端与机架I的连接，向后将引导槽6中的板材拖出，这样可以保证在拖行的过程中板材不会相互移动，保证板材依旧叠放整齐，提高了工作效率。当将板材拖行的安放位置时，打开压紧组件7，板材可以方便的从收料部件8的两侧拿出，提高工作效率。
[0019]压紧组件7包括螺纹杆74和压紧件71，螺纹杆74 一端固接有旋转手柄72，另一端穿过压紧件71与挡板82螺纹连接，板材位于压紧件71与收料板81之间，可以通过螺纹杆74的转动使得压紧件71向下，从而压紧板711材。压紧件71上可以设置供螺纹杆74穿过的通孔，螺纹杆74与挡板82上的螺纹孔连接，旋转手柄72下方一体成型有抵接块73，通过抵接块73给压紧件71施加压力，这样方便转动螺纹杆74，而且抵接块73与压紧件71的接触面积较大，使得受压时压紧件71能平稳下压，能稳定的压住板材，从而板材固定牢固，而且这样也不容易使旋转手柄72以及压紧件71损坏。当然，旋转手柄72在转动螺纹杆74时可以当做着力点，方便转动螺纹杆74，使得板材更容易被固定。压紧件71包括压紧板711、连接板712和支撑板73，三者可以是一体成型的，支撑板73位于挡板82上方，与挡板82的端部存在一定的距离，这样可以保证压紧件71能顺利下压；连接板712与挡板82的内壁贴合，这样可以保证下压的过程中压紧件71不容易错位，保证支撑板73的底面能与板材充分抵接，能更好的固定住板材；压紧板711 —侧设有圆角结构，这样能方便的使板材的端部与挡板82的内壁抵接，压紧板711不会卡住板材，保证板材叠放整齐。更进一步，压紧件71与挡板82之间设有弹簧9，弹簧9位于支撑板73底壁与挡板82端部之间，弹簧9套设在螺纹杆74上，在不需要压住板材时，通过弹簧9的弹力可以将压紧件71顶起，保证压紧板711与收料板81之间有足够的间隙，进一步保证压紧板711不会卡住板材，保证板材叠放整齐。
[0020]自由端向两侧延伸形成定位块811，定位块811与机架I上均设有定位孔，定位块811与机架I之间设有定位柱812，定位柱812穿过定位孔(可参见图3)，这样的设置可以方便的拆装自由端，而且固定牢固，操作简单方便。挡板82外侧固接有把手821，这样拉出板材时有较好的着力点，拉动时更加平稳且省力，保证拉动时板材依旧叠放整齐。挡板82底部滚动连接有轮子822，使得拉动时更为方便省力，能较轻松的将板材运到指定地点。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述的实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种切板机，包括机架，所述机架一侧设有进料台，另一侧设有出料台，所述机架上连接有用于压紧板材的按压机构，所述按压机构位于进料台上方，所述机架内滑移连接有切刀，所述切刀位于按压机构与出料台之间，所述出料台上连接有引导槽，所述引导槽一端为进料口，另一端为出料口，出料口一端连接有收料部件，其特征是:所述收料部件包括收料板，所述收料板一端向上弯折形成挡板，另一端为自由端，所述自由端与机架连接，所述挡板上滑移连接有用于固定板材的压紧组件。
2.根据权利要求1所述的切板机，其特征是:所述压紧组件包括螺纹杆和压紧件，所述螺纹杆一端固接有旋转手柄，另一端穿过压紧件与挡板螺纹连接，所述板材位于压紧件与收料板之间。
3.根据权利要求2所述的切板机，其特征是:所述压紧件包括压紧板、连接板和支撑板，所述支撑板位于挡板上方，所述连接板与挡板的内壁贴合，所述压紧板一侧设有圆角结构。
4.根据权利要求3所述的切板机，其特征是:所述压紧件与挡板之间设有弹簧，所述弹簧套设在螺纹杆上。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的切板机，其特征是:所述自由端向两侧延伸形成定位块，所述定位块与机架上均设有定位孔，所述定位块与机架之间设有定位柱，所述定位柱穿过定位孔。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的切板机，其特征是:所述挡板外侧固接有把手。
7.根据权利要求6所述的切板机，其特征是:所述挡板底部滚动连接有轮子。
【专利摘要】本实用新型公开了一种切板机，其技术方案要点是包括机架，所述机架一侧设有进料台，另一侧设有出料台，所述机架上连接有用于压紧板材的按压机构，所述按压机构位于进料台上方，所述机架内滑移连接有切刀，所述切刀位于按压机构与出料台之间，所述出料台上连接有引导槽，所述引导槽一端为进料口，另一端为出料口，出料口一端连接有收料部件，收料部件包括收料板，所述收料板一端向上弯折形成挡板，另一端为自由端，所述自由端与机架连接，所述挡板上滑移连接有用于固定板材的压紧组件。本实用新型取出引导槽中的板材时能固定住板材。
【IPC分类】B26D7-02, B26D7-32, B26D1-04
【公开号】CN204414169
【申请号】CN201520021813
【发明人】叶国斌
【申请人】苏州叶氏钣金科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月13日