一种防脱头工具锤的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工具设备技术领域，具体涉及一种防脱头工具锤。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展和复合材料工艺的不断提高，玻璃纤维作为工具手柄如锤子、斧子等领域逐步得到了应用，玻璃纤维优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，目前传统工具生产企业在生产玻璃纤维工具手柄时，通常在玻璃纤维外面包覆一层聚丙烯层，由于玻璃纤维本身较为脆和耐磨性差，非常容易导致工具特别是锤子、斧子使用一段时间后，导致手柄折断或者工具脱落等问题，申请人于2014年申请了专利号为2014200483002，名称为一种工具手柄的实用新型专利，虽然从一定程度上面解决了上面问题，但是在长期使用过程中用于粘接的胶水易老化，锤头还是经常出现掉头和断柄的情况，为使用者留下一定的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种防脱头工具锤，本实用新型有效解决了现有企业在生产玻璃纤维手柄制成的工具锤过程中，由于用于粘接的胶水老化，锤头易脱落和断柄的问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种防脱头工具锤，包括手柄本体(I)，手柄本体(I)安装端设置有锤头(2 )，其特征在于:所述手柄本体(I)包括芯层(3)，以及聚丙烯材料制成的包覆层(4)，手柄本体(I)安装端沿圆周向设置有向末端倾斜的防脱沟槽A (5)，安装端开设有沿手柄本体(I)轴向设置的膨胀槽(6 )，所述锤头(2 )安装孔呈锥形设置，锤头(2 )安装孔与手柄本体(I)安装端之间设置有涨紧楔子(7)。
[0006]本实用新型进一步技术改进方案是:
[0007]所述涨紧楔子(7)外壁面呈锥形设置，横截面半径沿手柄本体(I)轴向向内逐渐变小，内壁面设置有与防脱沟槽A (5)匹配组合的防脱沟槽B (8)，涨紧楔子(7)与锤头(2)安装孔之间为间隙配合，涨紧楔子(7)与锤头(2)安装孔之间的空隙内填充有密封胶。
[0008]本实用新型进一步技术改进方案是:
[0009]所述涨紧楔子(7 )为分体式结构、或为整体式结构。
[0010]本实用新型进一步技术改进方案是:
[0011]所述涨紧楔子(7)为尼龙材料、或为铜材料、或为铝材料制成。
[0012]本实用新型进一步技术改进方案是:
[0013]所述包覆层(4)末端设置有由TPR材料制成的缓冲层(9)，缓冲层(9)长度为手柄本体(I)长度的1/4?1/3之间。
[0014]本实用新型进一步技术改进方案是:
[0015]所述芯层(3)为玻璃纤维材料制成。
[0016]本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点:
[0017]一、本实用新型的锤头与手柄本体之间采用锥形的涨紧楔子固定，涨紧楔子通过内表面的防脱沟槽与手柄本体安装端的防脱沟槽相卡合，在使用过程中不会脱头。
[0018]二、本实用新型涨紧楔子与锤头安装孔采用间隙配合，间隙内填充有密封胶，不但在一定程度上起到减震的效果，而且还能防止锤孔、涨紧楔子的局部变形。
[0019]三、本实用新型在锤孔内加尼龙材料的涨紧楔子，在一定程度上提高了手柄本体安装部分的强度和抗弯性能，防止断柄的发生。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型的装配结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]如图1、2所示，本实用新型包括手柄本体1，手柄本体I安装端设置有锤头2，所述手柄本体I包括芯层3，以及聚丙烯材料制成的包覆层4，手柄本体I安装端沿圆周向设置有向末端倾斜的防脱沟槽A5，安装端开设有沿手柄本体I轴向设置的膨胀槽6，所述锤头2安装孔呈锥形设置，锤头2安装孔与手柄本体I安装端之间设置有涨紧楔子7。
[0023]所述涨紧楔子7外壁面呈锥形设置，横截面半径沿手柄本体I轴向向内逐渐变小，内壁面设置有与防脱沟槽A5匹配组合的防脱沟槽B8，涨紧楔子7与锤头2安装孔之间为间隙配合，涨紧楔子7与锤头2安装孔之间的空隙内填充有密封胶。
[0024]所述涨紧楔子7为分体式结构、或为整体式结构。
[0025]所述涨紧楔子7为尼龙材料、或为铜材料、或为铝材料制成。
[0026]所述包覆层4末端设置有由TPR材料制成的缓冲层9，缓冲层9长度为手柄本体I长度的1/4?1/3之间。
[0027]所述芯层3为玻璃纤维材料制成。
[0028]结合图1、2简述本实用新型的安装过程:
[0029]本实用新型在制造过程中，首先将锤头2根据锥度方向安装于手柄本体I的安装端，然后往锤头2与手柄本体I的安装端之间压入涨紧楔子7，然后在涨紧楔子7与锤头2之间灌胶密封，进一步加强二者的粘接牢固度。
[0030]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种防脱头工具锤，包括手柄本体(1)，手柄本体(I)安装端设置有锤头(2)，其特征在于:所述手柄本体(I)包括芯层(3)，以及聚丙烯材料制成的包覆层(4)，手柄本体(I)安装端沿圆周向设置有向末端倾斜的防脱沟槽A (5)，安装端开设有沿手柄本体(I)轴向设置的膨胀槽(6 )，所述锤头(2 )安装孔呈锥形设置，锤头(2 )安装孔与手柄本体(I)安装端之间设置有涨紧楔子(7)。
2.根据权利要求1所述的一种防脱头工具锤，其特征在于:所述涨紧楔子(7)外壁面呈锥形设置，横截面半径沿手柄本体(I)轴向向内逐渐变小，内壁面设置有与防脱沟槽A (5)匹配组合的防脱沟槽B (8)，涨紧楔子(7)与锤头(2)安装孔之间为间隙配合，涨紧楔子(7)与锤头(2)安装孔之间的空隙内填充有密封胶。
3.根据权利要求1或2所述的一种防脱头工具锤，其特征在于:所述涨紧楔子(7)为分体式结构、或为整体式结构。
4.根据权利要求1或2所述的一种防脱头工具锤，其特征在于:所述涨紧楔子(7)为尼龙材料、或为铜材料、或为铝材料制成。
5.根据权利要求1或2所述的一种防脱头工具锤，其特征在于:所述包覆层(4)末端设置有由TPR材料制成的缓冲层(9)，缓冲层(9)长度为手柄本体(I)长度的1/4?1/3之间。
6.根据权利要求1或2所述的一种防脱头工具锤，其特征在于:所述芯层(3)为玻璃纤维材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防脱头工具锤，包括手柄本体（1），手柄本体（1）安装端设置有锤头（2），其特征在于：所述手柄本体（1）包括芯层（3），以及聚丙烯材料制成的包覆层（4），手柄本体（1）安装端沿圆周向设置有向末端倾斜的防脱沟槽A（5），安装端开设有沿手柄本体（1）轴向设置的膨胀槽（6），所述锤头（2）安装孔呈锥形设置，锤头（2）安装孔与手柄本体（1）安装端之间设置有涨紧楔子（7），本实用新型有效解决了现有企业在生产玻璃纤维手柄制成的工具锤过程中，由于用于粘接的胶水老化，锤头易脱落和断柄的问题。
【IPC分类】B25G3-28, B25G1-00, B25D1-00
【公开号】CN204505204
【申请号】CN201520145244
【发明人】郑家盛
【申请人】郑家盛
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月16日