一种新型夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种新型夹具。
【背景技术】
[0002]传统的极群入槽采用单个手工插入，其中，极群是指6个单体组合的集合，单体，是指极板隔板包好后的，放入电池槽一个格子里的电池元件，极群采用手工插入，劳动强度大，增加了劳动力成本，也相应地增加了生产工艺，不利于自动化流水生产，耗费大量的劳动力，同时存在容易出现反极的质量问题，另外也不方便烧焊人员专职烧焊，降低了工作效率。
[0003]因此，如何研宄出于一种新的新型夹具，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种降低了劳动强度，提高了产品质量，减少了作业工序，节约人力，提高了工作效率的新型夹具。
[0005]为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种新型夹具，包括底板、立柱、凸轮立柱、限位板、限位件、手柄、一号夹板和二号夹板，所述底板两端分别设置有两个立柱，两个立柱中间设置有凸轮立柱，凸轮立柱上安装有凸轮，所述底板两侧的立柱之间外侧分别横跨安装有限位板，限位板一侧设置有手柄，手柄一端折弯穿过所述底板一端的两个立柱和一个凸轮立柱，所述底板两侧的立柱之间内侧分别横跨安装有导板，导板两端分别安装有压板，两个压板之间间隔排列设置有多个一号夹板和二号夹板，多个一号夹板和二号夹板交错间隔分布。
[0007]优选地，所述一号夹板和二号夹板互相对应成一组，分别设置在相对的两
[0008]个导板上。
[0009]优选地，多个所述一号夹板和二号夹板之间的间隙设置有限位件。
[0010]优选地，所述两个导板呈对称分布。
[0011]优选地，所述两个凸轮立柱和两个手柄分别呈对称分布。
[0012]优选地，一号夹板的长度大于二号夹板的长度，且均为多个。
[0013]优选地，所述手柄为L形。
[0014]总之，与现有技术相比，本实用新型的新型夹降低了劳动强度，提高了产品质量，减少了作业工序，节约人力，便于烧焊人员专职烧焊，提高了工作效率，取代了原手工极群入槽和减少了容易反极的质量问题出现。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]一种新型夹具，如图1和图2所示，包括底板1、立柱2、凸轮立柱3、限位板4、限位件5、手柄6、一号夹板7和二号夹板8，所述底板I为长方形，所述底板I两端分别设置有两个立柱2，底板I两端共设置有四个立柱2，同一端的两个立柱2中间设置有凸轮立柱3，凸轮立柱3上安装有凸轮9，所述底板I两侧的立柱2之间外侧分别横跨安装有限位板4，限位板4 一侧设置有手柄6，所述手柄6为L形，所述两个凸轮立柱3和两个手柄6分别呈对称分布，手柄6 —端折弯穿过所述底板I 一端的两个立柱2和一个凸轮立柱3，所述底板I两侧的立柱2之间内侧分别横跨安装有导板10，所述两个导板10呈对称分布，导板10两端分别安装有压板11，两个压板11之间间隔排列设置有多个一号夹板7和二号夹板8，一号夹板7的长度大于二号夹板8的长度，且均为多个，多个一号夹板7和二号夹板8交错间隔分布，所述一号夹板7和二号夹板8互相对应成一组，分别设置在相对的两个导板10上，多个所述一号夹板7和二号夹板8之间的间隙设置有限位件5。
[0020]本实用新型的新型夹降低了劳动强度，提高了产品质量，减少了作业工序，节约人力，便于烧焊人员专职烧焊，提高了工作效率，取代了原手工极群入槽和减少容易反极的质量问题出现。
[0021]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化修改。
【主权项】
1.一种新型夹具，其特征在于:包括底板、立柱、凸轮立柱、限位板、限位件、手柄、一号夹板和二号夹板，所述底板两端分别设置有两个立柱，两个立柱中间设置有凸轮立柱，凸轮立柱上安装有凸轮，所述底板两侧的立柱之间外侧分别横跨安装有限位板，限位板一侧设置有手柄，手柄一端折弯穿过所述底板一端的两个立柱和一个凸轮立柱，所述底板两侧的立柱之间内侧分别横跨安装有导板，导板两端分别安装有压板，两个压板之间间隔排列设置有多个一号夹板和二号夹板，多个一号夹板和二号夹板交错间隔分布。2.如权利要求1所述的新型夹具连接装置，其特征在于:所述一号夹板和二号夹板互相对应成一组，分别设置在相对的两个导板上。3.如权利要求1所述的新型夹具连接装置，其特征在于:多个所述一号夹板和二号夹板之间的间隙设置有限位件。4.如权利要求2所述的新型夹具连接装置，其特征在于:所述两个导板呈对称分布。5.如权利要求2所述的新型夹具连接装置，其特征在于:所述两个凸轮立柱和两个手柄分别呈对称分布。6.如权利要求1所述的新型夹具连接装置，其特征在于:一号夹板的长度大于二号夹板的长度，且均为多个。7.如权利要求1所述的新型夹具连接装置，其特征在于:所述手柄为L形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型夹具，包括底板、立柱、凸轮立柱、限位板、限位件、手柄、一号夹板和二号夹板，所述底板两端分别设置有两个立柱，两个立柱中间设置有凸轮立柱，凸轮立柱上安装有凸轮，所述底板两侧的立柱之间外侧分别横跨安装有限位板，限位板一侧设置有手柄，手柄一端折弯穿过所述底板一端的两个立柱和一个凸轮立柱，所述底板两侧的立柱之间内侧分别横跨安装有导板，导板两端分别安装有压板，两个压板之间间隔排列设置有多个一号夹板和二号夹板。本实用新型的新型夹降低了劳动强度，提高了产品质量，减少了作业工序，节约人力，便于烧焊人员专职烧焊，提高了工作效率，取代了原手工极群入槽和减少了容易反极的质量问题出现。
【IPC分类】B25B11/00
【公开号】CN204711884
【申请号】CN201520345762
【发明人】林建明, 石高高
【申请人】广州市凯捷电源实业有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月26日