一种防止铰杯脱扣的铰链的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家具铰链的制造领域，具体说是一种可防止铰杯脱扣的铰链。
【背景技术】
[0002]铰链是目前家具生产中应用十分广泛五金配件，其利用固定的铰杯和安装座，再配合可在铰杯上转动的铰臂，实现门体的开关。现有的铰链结构中，铰杯和铰臂间通常以U型销进行连接，U型销自身具有两个连接轴，可配合缓冲器形成缓冲机构，所以其在铰链加工中占有很重要的地位。传统的U型销轴结构中，为了方便U型销的安装，销轴的开口端均采用圆角或斜角的结构，然而该结构却存在重大的技术缺陷。在铰链在转动时，U型销的两个销轴均受转动产生的应力影响，该应力由两部分组成，其一是铰杯与铰臂连接部产生的旋转应力，其二是铰杯与缓冲机构的缓冲应力。铰链经过长时间使用后，缓冲机构的缓冲力产生变化，使U型销受到的缓冲应力及转动应力不能达到平衡，U型销在轴向上存在拉动的合力，造成U型销慢慢滑出安装孔，使铰杯与铰臂出现脱扣的现象，导致转动机构的失效。因此，目前铰链的结构仍然有待于进一步改善。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种稳定性强、可靠性高的防止铰杯脱扣的铰链。
[0004]本实用新型的发明目的是这样实现的:一种防止铰杯脱扣的铰链，包括依次连接的铰杯、铰臂和安装座，铰臂上设有缓冲机构，铰杯和铰臂之间设有U型销，其特征在于:所述U型销的连接轴设于铰杯和铰臂之间，传动轴设于铰杯和缓冲机构之间，U型销的开口端设有防脱落机构。
[0005]所述防脱落机构包括设于U型销开口端的限位头和设于限位头与U型销连接部的防脱槽。
[0006]所述铰杯和铰臂上开有连接孔，连接轴与连接孔为过盈配合。
[0007]所述铰杯和缓冲机构上开有传动孔，传动轴与传动孔为间隙配合。
[0008]所述限位头设于U型销的两个开口端上。
[0009]所述限位头与U型销为一体加工成型。
[0010]所述防脱槽设于铰杯和铰臂连接部的外侧。
[0011 ] 所述防脱槽设于铰杯和缓冲机构连接部的外侧。
[0012]本实用新型对现有技术的铰链结构进行改进，其优点如下:
[0013]1、在U型销的开口端设置防脱落机构。通过防脱落机构对U型销的限位作用，避免了 U型销在铰链经长时间使用后因产生轴向滑移而脱出铰杯和铰臂，确保了铰链转动的稳定性和可靠性。
[0014]2、防脱落机构采用限位头和防脱槽的配合结构实现U型销的防脱落，当U型销产生轴向位移时，防脱槽卡接在铰杯上，并产生轴向阻力，有效避免U型销的进一步脱出，增强了传动机构连接的稳固性。
[0015]3、连接轴与连接孔采用过盈配合，而传动轴与传动孔则采用间隙配合。在铰链开合过程中，由于缓冲器的缓冲作用会随着使用时间的加强而减弱，传动轴与传动孔采用间隙配合可有效减少因缓冲作用的变化而对U型销产生的轴向应力。而连接轴与连接孔采用过盈配合，可有效保证铰杯和铰臂连接的稳定性，并对U型销的轴向滑移产生阻力，进一步减少U型销的轴向滑移。
【附图说明】
[0016]附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图；
[0017]附图2为本实用新型最佳实施例的另一结构示意图；
[0018]附图3为本实用新型U型销的安装示意图；
[0019]附图4为本实用新型铰杯的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0021]根据附图1、附图2、附图3及附图4所示，本实用新型的防止铰杯脱扣的铰链主要包括铰杯1、铰臂2和安装座3，铰杯1、铰臂2和安装座3依次连接在一起。铰臂2上设有缓冲机构4，而铰杯I和铰臂2之间设有U型销5。为了实现U型销5在铰链长时间使用后也不会因产生轴向位移而脱落，U型销5的连接轴51设置于铰杯I和铰臂2之间，U型销5的传动轴52则设置于铰杯I和缓冲机构4之间，U型销5的开口端设有防脱落机构。通过防脱落机构对U型销5的限位作用，减少了 U型销5在铰链使用过程中因受力不均而产生轴向的位移。防脱落机构主要包括限位头53和防脱槽54。其中限位头53设于U型销5开口端上，且可在U型销5的两个开口端上均设置限位头53 ;而防脱槽54设于限位头53与U型销5连接部上。为了加强限位头53和U型销5连接的稳定性，其可与U型销5 —体加工成型。防脱槽54可设于铰杯I和铰臂2连接部的外侧，并且防脱槽54可设于铰杯I和缓冲机构4连接部的外侧。
[0022]当U型销5产生轴向位移时，设于外侧的防脱槽54逐渐向铰杯I和铰臂2连接部、铰杯I和缓冲机构4连接部移动。当其移动至连接部时，防脱槽54即卡在铰杯I和铰臂2连接部、铰杯I和缓冲机构4连接部上，产生轴向滑移阻力，避免U型销5的进一步脱出。
[0023]另外，铰杯I和铰臂2上开有连接孔11，连接轴51与连接孔11为过盈配合。而铰杯I和缓冲机构4上开有传动孔12，传动轴52与传动孔12为间隙配合。在整个铰链运动过程中，铰杯I和铰臂2的连接为恒定旋转应力连接，其受力不受铰链使用时间长短影响，而过盈配合可改善铰杯I和铰臂2连接的稳定性，并对U型销5的轴向滑移产生阻力。随着缓冲机构4在长时间使用后的缓冲力变化，传动轴52上的受力也随之产生变化，容易出现轴向应力，而传动轴52与传动孔12的间隙配合则可保障传动轴52在产生轴向应力时具有微调的功能，最大限度内减少因缓冲作用的变化而对U型销5产生的轴向应力。通过U型销5上连接轴51、传动轴52与铰杯1、铰臂2和缓冲机构4的过盈配合及间隙配合的组合使用，能有效减少U型销5受轴向应力产生位移的现象。
[0024]此外，本实用新型的防脱落机构中，限位头53直径可设置成大于U型销5直径，并且限位头53直径大于连接孔11和传动孔12直径。通过限位头53的扣接作用，实现U型销5在其轴向运动时的卡接。同时，U型销5两个开口端的限位头53可设置成连接在一起，使U型销5形成闭合环状，同样可以实现U型销5的防脱落。
[0025]上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的【具体实施方式】，凡与本实用新型的防止铰杯脱扣的铰链相同或等同的结构，均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种防止铰杯脱扣的铰链，包括依次连接的铰杯(I )、铰臂(2)和安装座(3)，铰臂(2)上设有缓冲机构(4)，铰杯(I)和铰臂(2)之间设有U型销(5)，其特征在于:所述U型销(5 )的连接轴(51)设于铰杯(I)和铰臂(2 )之间，传动轴(52 )设于铰杯(I)和缓冲机构(4)之间，U型销(5)的开口端设有防脱落机构。2.根据权利要求1所述防止铰杯脱扣的铰链，其特征在于:所述防脱落机构包括设于U型销(5)开口端的限位头(53)和设于限位头(53)与U型销(5)连接部的防脱槽(54)。3.根据权利要求1所述防止铰杯脱扣的铰链，其特征在于:所述铰杯(I)和铰臂(2)上开有连接孔(11)，连接轴(51)与连接孔(11)为过盈配合。4.根据权利要求1所述防止铰杯脱扣的铰链，其特征在于:所述铰杯(I)和缓冲机构(4)上开有传动孔(12)，传动轴(52)与传动孔(12)为间隙配合。5.根据权利要求2所述防止铰杯脱扣的铰链，其特征在于:所述限位头(53)设于U型销(5)的两个开口端上。6.根据权利要求2所述防止铰杯脱扣的铰链，其特征在于:所述限位头(53)与U型销(5)为一体加工成型。7.根据权利要求5所述防止铰杯脱扣的铰链，其特征在于:所述防脱槽(54)设于铰杯(I)和铰臂(2)连接部的外侧。8.根据权利要求5所述防止铰杯脱扣的铰链，其特征在于:所述防脱槽(54)设于铰杯(I)和缓冲机构(4)连接部的外侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防止铰杯脱扣的铰链，包括依次连接的铰杯、铰臂和安装座，铰臂上设有缓冲机构，铰杯和铰臂之间设有U型销，U型销的连接轴设于铰杯和铰臂之间，传动轴设于铰杯和缓冲机构之间，U型销的开口端设有防脱落机构，防脱落机构包括设于U型销开口端的限位头和设于限位头与U型销连接部的防脱槽，铰杯和铰臂上开有连接孔，连接轴与连接孔为过盈配合，铰杯和缓冲机构上开有传动孔，传动轴与传动孔为间隙配合，限位头设于U型销的两个开口端上，限位头与U型销为一体加工成型，防脱槽设于铰杯和铰臂连接部的外侧，防脱槽设于铰杯和缓冲机构连接部的外侧。本实用新型的防止铰杯脱扣的铰链稳定性强、可靠性高。
【IPC分类】E05D11/00
【公开号】CN204850839
【申请号】CN201520404698
【发明人】蔡耿锡, 谢晓明, 陈波
【申请人】清远市星徽精密制造有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月12日