管材切断模的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及线材加工设备领域，具体是指一种用于线材快速切断的模具。
【背景技术】
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[0002]在对管材进行加工的过程中，需要对管材按照工艺尺寸进行切割，而现有主要是采用锯片或砂轮的方式进行切割。但无论是采用哪种方式进行切割，都存在着以下缺陷:
[0003]第一、切割时在现场会产生大量的锯肩，造成管材原料的浪费，而且会直接影响到工作场地的清洁卫生；第二、每次切割时至少需要两名工人，其中一人手扶待切割管材，另一人操作设备切割，这样不仅需要大量的工人，增加企业的经营成本，而且工人的劳动强度大，工作效率低；第三、切割时管材的切口容易变形，切口凹凸不平，切断面会产生毛刺，导致后续加工中还需要额外增加剔除毛刺等工序。
【实用新型内容】:
[0004]针对【背景技术】所存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种能够提高管材切断效率，节省管材原料，且切断质量好的管材切断模。
[0005]本实用新型实现其目的所采用的技术方案是:一种管材切断模，结构包括机架。所述的机架在内部安装有相互连接的电机和蓄电池，所述的机架在表面安装有导向杆，导向杆上固定有底板和顶板，导向杆在底板和顶板之间还套设有中板，在中板和底板之间设置有若干个切断模，顶板上安装有与蓄电池相连的气缸。
[0006]进一步采取的措施是:所述的中板沿导向杆上下滑动，中板与顶板之间设置有推杆，中板与底板之间还设置有弹簧。
[0007]所述的切断模置于弹簧的内侧，该切断模由相向而设的固定座和活动座所组成，其中固定座底面安装紧固在底板之上，固定座的内部开设有前后镂空的管材槽，活动座的顶面安装紧固在中板之下，活动座的底面向外延设出刀片。
[0008]所述的刀片向下插入固定座内部并与管材槽对应接设。
[0009]优选地，所述的底板呈台阶状。
[0010]所述的推杆连接并设置在气缸的下方。
[0011]工作时，管材插入固定座上对应的管材槽，推杆在气缸的作用下推动中板上的活动座向下运动，刀片快速切断管材后自动回位，非常方便，并且可根据不同形状的管材加工要求，自由更换切断模。气缸下压速度快，刀片完成一上一下两个动作即完成了对管材的切断，保证管材断面在切断时不会变形，减少了后期打磨毛刺的工作，工作效率远比锯片或砂轮的方式高，而且无切肩废料产生，不会浪费管材原料。
[0012]通过这样的设计，本实用新型所具有的优点在于:创新地采用组合式切断模的结构，一模多用，且切断面不会产生毛刺或切肩，切口光滑平直，切断质量好，对各种塑料管、合金管、金属管等均可适用，尤其适合于薄壁管材的切断。
[0013]本实用新型设计新颖、结构简单、操作方便，维护保养容易，切断模更换容易，集创新性、实用性、便捷性于一体。
【附图说明】
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[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图中，1、机架，2、电机，3、蓄电池，4、导向杆，5、底板，6、顶板，7、中板，8、切断模，81、固定座，82、活动座，9、气缸，10、推杆，11、弹簧，12、刀片。
【具体实施方式】
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[0016]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0017]如图1所示，本实用新型的机架1在底部安装有相互连接的电机2和蓄电池3，机架1在顶部安装有耸立的导向杆4，导向杆4固定有底板5和顶板6，其中底板5呈台阶状，底板5与机架1的上表面紧固接触，顶板6上安装有与蓄电池3相连的气缸9，在底板5和顶板6之间还套设有可沿导向杆4上下滑动的中板7，中板7与顶板6之间设置有与气缸9相连的推杆10，中板7与底板5之间设置有两个大小一致的切断模8，可同时对两根管材进行加工，提高工作效率，在两个切断模的外侧还设置有顶持于底板5和中板7之间的弹簧
11ο
[0018]所述的切断模8由相向而设的固定座81和活动座82所组成，其中固定座81的底面安装在底板5之上，固定座81的内部开设有前后镂空的管材槽；活动座82的顶面安装在中板7之下，活动座82的底面向外延设出刀片12，该刀片12向下插入固定座81内部并与管材槽对应接设。
[0019]工作时，将两根与管材槽形状一致的管材插入其中，推杆10在气缸9的作用下推动中板7向下移动，中板7在向下移动的过程中带动活动座82同步向下移动，刀片12快速插入固定座81内部并对固定在管材槽上的管材快速切断，之后气缸9松开，刀片12在弹簧11的顶持作用下自动上升回位，完成一个切断工序，保证管材断面在切断时不会变形，不会产生切肩或毛刺，非常方便，并且可以根据不同形状的管材加工要求，自由更换切断模。
[0020]当然，图中所示只是本实用新型的一个简单实施例，凡根据本实用新型的技术启示作简单的变化和修饰的，均应在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种管材切断模，包括机架，其特征在于:所述的机架在内部安装有相互连接的电机和蓄电池，所述的机架在表面安装有导向杆，导向杆上固定有底板和顶板，导向杆在底板和顶板之间还套设有中板，在中板和底板之间设置有若干个切断模，顶板上安装有与蓄电池相连的气缸。2.根据权利要求1所述的管材切断模，其特征在于:所述的中板沿导向杆上下滑动，中板与顶板之间设置有推杆，中板与底板之间还设置有弹簧。3.根据权利要求1所述的管材切断模，其特征在于:所述的切断模设于弹簧的内侧，该切断模由相向而设的固定座和活动座所组成，其中固定座底面安装紧固在底板之上，固定座的内部开设有前后镂空的管材槽，活动座的顶面安装紧固在中板之下，活动座的底面向外延设出刀片。4.根据权利要求3所述的管材切断模，其特征在于:所述的刀片向下插入固定座内部并与管材槽对应接设。5.根据权利要求1所述的管材切断模，其特征在于:所述的底板呈台阶状。6.根据权利要求2所述的管材切断模，其特征在于:所述的推杆连接并设置在气缸的下方。
【专利摘要】本实用新型的管材切断模，结构包括一机架，机架在内部安装有相互连接的电机和蓄电池，机架的表面安装有导向杆，导向杆上固定有底板和顶板，以及可沿导向杆上下滑动的中板，顶板上安装有与蓄电池相连的气缸，中板和底板之间设置有若干个切断模，该切断模由相向而设的固定座和活动座所组成，其中固定座的内部开设有前后镂空的管材槽，活动座的底面向外延设出刀片，工作时管材插入管材槽，推杆在气缸的作用下推动中板向下运动，刀片快速切断管材后自动回位，非常方便，本实用新型结构简单，操作方便，管材切断时不会变形，无切屑废料产生，不会浪费管材原料，工作效率高，并且可根据不同形状的管材加工要求，自由更换切断模，适用范围广。
【IPC分类】B26F1/38, B26F1/44
【公开号】CN205130028
【申请号】CN201520719348
【发明人】阮班雨
【申请人】东莞市美饰家窗帘制品有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年9月16日