一种刀模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切割成型模具领域，具体涉及一种刀模。
【背景技术】
[0002]压痕机又称平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备。适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用。具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点。压痕机通常配合一定形状的刀模使用。
[0003]现有的刀模材料中的主要耗材为刀模板和定位销，目前使用量最大的刀模板为胶合板及铝板，材质主要为杨木、桦木、椴木等。刀模木板的质量要求主要是变形小、厚度均匀、内部密实不开胶，小功率的激光机还要求切割速度快。刀模上一般都需要安装活动的定位销，以便上下模同心对齐，刀模定位销装在底模，上模开孔配合。但是此种类型的刀模结构复杂，制造工艺繁琐，操作程序也比较复杂。同时，当刀模用于切纸或者其他比较柔软的材料时，此种复杂工艺的刀模显得未能物尽其用。同时当该模具应用于切痕机时，容易发生切痕机的上下夹板对模具的夹紧效果不足，容易发生松动脱落，影响切痕效果。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，我们提出了一种刀模，解决了现有刀模结构复杂、制造工艺繁琐、操作程序复杂和不适合用于软性材料切割的问题，达到了简化工艺，提高工作效率的目的。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种刀模，它包括刀模板、刀槽、刀片和海绵条，所述刀模板上开有刀槽，所述刀槽上下贯通，且所述刀槽为横向不连通的对称结构，所述刀槽有一处连接部，所述刀槽包括刀槽一、刀槽二、刀槽三、刀槽四和刀槽五，所述刀槽一与刀槽二上下交错且相互平行，所述刀槽一相对的两端分别连接长度相等且均垂直于刀槽一的刀槽三，所述每个刀槽三的底端连接开口朝外的弧形的刀槽四，所述刀槽四的两个底端分别连接刀槽二的左右两端，所述内侧的刀槽四的左侧设有平行于刀槽一的数个刀槽五，所述刀槽五的长度短于两个刀槽四之间的长度；
[0007]所述刀片固设于该刀槽内，所述刀片与刀槽相吻合，且所述刀片的顶端嵌于刀槽内，所述刀片的末端伸出刀槽，所述刀模板的底部于刀片伸出刀槽的末端的内圈和外圈处各固定一圈海绵条，所述海绵条抵靠压紧刀片，所述海绵条的厚度长于刀片的长度；
[0008]所述刀模板为矩形结构，所述刀模板的左右两侧设有夹紧装置，所述夹紧装置包括顶杆和弹簧件，所述顶杆分别横向铰接在刀模板的两侧的顶部和底部，所述顶杆与刀模板的上下边缘位于同一水平线，所述顶杆的中部与刀模板两侧的中部之间夹持有弹簧件，所述弹簧件与顶杆和刀模板侧边成三角结构。
[0009]优选的，所述相接的刀槽之间相互连通。
[0010]通过上述技术方案，本实用新型提出的一种刀模，解决了现有刀模结构复杂、制造工艺繁琐、操作程序复杂和不适合用于软性材料切割的问题，达到了简化工艺，提高工作效率的目的。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型实施例所公开的一种刀模的示意图；
[0013]图2为图1的A-A向剖视示意图。
[0014]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0015]1.刀模板 2.刀槽 3.刀片
[0016]4.海绵条 5.连接部 6.顶杆
[0017]7.弹簧件 8.刀槽一 9.刀槽二
[0018]10.刀槽三 11.刀槽四 12.刀槽五。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0021]实施例
[0022]如图1-2所示，一种刀模，它包括刀模板1、刀槽2、刀片3和海绵条4，所述刀模板I上开有刀槽2，所述刀槽2上下贯通，且所述刀槽2为横向不连通的对称结构，所述刀槽2有一处连接部5，所述刀槽包括刀槽一 8、刀槽二 9、刀槽三10、刀槽四11和刀槽五12，所述刀槽一 8与刀槽二 9上下交错且相互平行，所述刀槽一 8相对的两端分别连接长度相等且均垂直于刀槽一 8的刀槽三10，所述每个刀槽三10的底端连接开口朝外的弧形的刀槽四11，所述刀槽四11的两个底端分别连接刀槽二 9的左右两端，所述内侧的刀槽四11的左侧设有平行于刀槽一 8的数个刀槽五12，所述刀槽五12的长度短于两个刀槽四11之间的长度；
[0023]所述刀片3固设于该刀槽2内，所述刀片3与刀槽2相吻合，且所述刀片3的顶端嵌于刀槽2内，所述刀片3的末端伸出刀槽2，所述刀模板I的底部于刀片3伸出刀槽2的末端的内圈和外圈处各固定一圈海绵条4，所述海绵条4抵靠压紧刀片3，所述海绵条4的厚度长于刀片3的长度；
[0024]所述刀模板I为矩形结构，所述刀模板I的左右两侧设有夹紧装置，所述夹紧装置包括顶杆6和弹簧件7，所述顶杆6分别横向铰接在刀模板I的两侧的顶部和底部，所述顶杆6与刀模板I的上下边缘位于同一水平线，所述顶杆6的中部与刀模板I两侧的中部之间夹持有弹簧件7，所述弹簧件7与顶杆6和刀模板I侧边成三角结构。
[0025]所述相接的刀槽2之间相互连通。
[0026]所述连接部是分了放置经过切割的刀模板的中间部分会脱落。而海绵条有弹性，可以实现切割和回缩，同时可以防止刀片割伤操作人员。
[0027]所述夹紧装置的设置是便于该模具安装于切痕机，使得切痕机的上下两块夹板对该模具的夹紧作用更加，不易脱落，切痕效果更佳。
[0028]同时，该刀模可切割处对称形的图案。
[0029]通过上述技术方案，本实用新型提出的一种刀模，解决了现有刀模结构复杂、制造工艺繁琐、操作程序复杂和不适合用于软性材料切割的问题，达到了简化工艺，提高工作效率的目的。
[0030]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种刀模，它包括刀模板、刀槽、刀片和海绵条，其特征在于，所述刀模板上开有刀槽，所述刀槽上下贯通，且所述刀槽为横向不连通的对称结构，所述刀槽有一处连接部，所述刀槽包括刀槽一、刀槽二、刀槽三、刀槽四和刀槽五，所述刀槽一与刀槽二上下交错且相互平行，所述刀槽一相对的两端分别连接长度相等且均垂直于刀槽一的刀槽三，所述每个刀槽三的底端连接开口朝外的弧形的刀槽四，所述刀槽四的两个底端分别连接刀槽二的左右两端，所述内侧的刀槽四的左侧设有平行于刀槽一的数个刀槽五，所述刀槽五的长度短于两个刀槽四之间的长度； 所述刀片固设于该刀槽内，所述刀片与刀槽相吻合，且所述刀片的顶端嵌于刀槽内，所述刀片的末端伸出刀槽，所述刀模板的底部于刀片伸出刀槽的末端的内圈和外圈处各固定一圈海绵条，所述海绵条抵靠压紧刀片，所述海绵条的厚度长于刀片的长度； 所述刀模板为矩形结构，所述刀模板的左右两侧设有夹紧装置，所述夹紧装置包括顶杆和弹簧件，所述顶杆分别横向铰接在刀模板的两侧的顶部和底部，所述顶杆与刀模板的上下边缘位于同一水平线，所述顶杆的中部与刀模板两侧的中部之间夹持有弹簧件，所述弹簧件与顶杆和刀模板侧边成三角结构。2.根据权利要求1所述的一种刀模，其特征在于，所述相接的刀槽之间相互连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种刀模，它包括刀模板、刀槽、刀片和海绵条，刀模板上开有刀槽，且所述刀槽为横向不连通的对称结构，刀槽有一处连接部，刀槽包括刀槽一、刀槽二、刀槽三、刀槽四和刀槽五，刀槽一与刀槽二上下交错且相互平行，刀槽一相对的两端分别连接长度相等且均垂直于刀槽一的刀槽三，每个刀槽三的底端连接开口朝外的弧形的刀槽四，刀槽四的两个底端分别连接刀槽二的左右两端，内侧的刀槽四的左侧设有平行于刀槽一的数个刀槽五，刀槽五的长度短于两个刀槽四之间的长度。该实用新型解决了现有刀模结构复杂、制造工艺繁琐、操作程序复杂和不适合用于软性材料切割的问题，达到了简化工艺，提高工作效率的目的。
【IPC分类】B26F1/44
【公开号】CN205184935
【申请号】CN201520838038
【发明人】王文忠, 杨子成, 王东营
【申请人】安徽港源家居工艺品有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月26日