一种定位压装模架装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及定位工装领域，特别涉及一种定位压装模架装置。
【背景技术】
[0002]在减振类零件的压装工艺中，传统的减振类零件定位方式压装较为复杂，浪费人力，效率低，且采用该减振类零件定位方式使得压装时通常几个安装块两侧压装不同步，定位有偏差，造成后续压装难以进行，或是压装后无法达到减振器标准，造成损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种定位压装模架装置，本实用新型解决了现有的传统的减振器定位方式压装较为复杂，浪费人力，效率低，且采用该减振类零件定位方式使得压装时通常几个安装块两侧压装不同步，定位有偏差，造成后续压装难以进行，或是压装后无法达到减振器标准，造成损失的问题。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:一种定位压装模架装置，其特征在于，包括竖置的主位压装模架装置、主位压装模架装置的左右两侧分别设有左侧位压装模架装置和右侧位压装模架装置、滑板、导轨、机架、液压缸一和液压缸二，所述主位压装模架装置包括中下定位模具座、中上定位模具座、定位传感器一和定位传感器二，所述定位传感器一和定位传感器二设在中下定位模具座上，所述下定位模具座固定在机架上，所述左侧位压装模架装置包括左定位模具、定位插销柱、压力传感器、连接螺杆和定位传感器三，所述压力传感器固定在左定位模具的一侧，所述压力传感器通过连接螺杆与液压缸一连接，所述左定位模具内设有通孔一和通孔二，所述定位插销柱包括插销头、插销柱体、连接螺杆和弹性垫圈，所述定位插销柱设在所述左定位模具的通孔一内，所述定位插销柱一侧通过连接螺杆与液压缸二连接，所述滑板包括左滑板和右滑板，所述左侧位压装模架装置固定在左滑板上，所述右侧位压装模架装置固定在右滑板上，所述滑板与机架通过导轨连接。
[0005]在上述的定位压装模架装置中，所述的插销柱体与通孔一相匹配，且套于通孔一中。
[0006]在上述的定位压装模架装置中，所述的定位传感器三设在通孔二内。
[0007]在上述的定位压装模架装置中，所述的弹性垫圈套设于所述连接螺杆上，且位于所述连接螺杆与所述液压缸二之间。
[0008]在上述的定位压装模架装置中，所述的下定位模具座与机架、左侧位压装模架装置与左滑板、右侧位压装模架装置与右滑板、压力传感器与左定位模具均通过螺杆连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点:本实用新型中左侧位压装模架装置与右侧位压装模架装置结构相同且对称设置，装有压力传感器和定位传感器，可以有效控制安装块同步推进，且压进过程中的压力可随位移的曲线实时显示和存储，压装效率大大提升，也大大提高了产品的质量和降低了劳动强度;插销柱体与通孔一相匹配，且套于通孔一中，定位传感器三设在通孔二内，可以精确、牢固的固定两侧安装块;所述的弹性垫圈套设于所述连接螺杆上，且位于所述连接螺杆与所述液压缸二之间，在液压缸与定位模具之间起缓震作用;所述的下定位模具座与机架、左侧位压装模架装置与左滑板、右侧位压装模架装置与右滑板、压力传感器与左定位模具均通过螺杆连接，装置部分损坏时，维修和更换方便。
【附图说明】
[0010]为了清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为实用新型的结构不意图；
[0012]图2为实用新型的俯视结构不意图；
[0013]图3为实用新型的定位插销柱结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
[0015]如图1、2、3所示，一种定位压装模架装置，包括竖置的主位压装模架装置1、主位压装模架装置的左右两侧分别设有左侧位压装模架装置2和右侧位压装模架装置3、滑板4、导轨5、机架6、液压缸一7和液压缸二8，所述主位压装模架装置I包括中下定位模具座11、中上定位模具座12、定位传感器一 13和定位传感器二 14，所述定位传感器一13和定位传感器二14设在中下定位模具座11上，所述下定位模具座11固定在机架6上，所述左侧位压装模架装置2包括左定位模具21、定位插销柱22、压力传感器23、连接螺杆24和定位传感器三25，所述压力传感器23固定在左定位模具21的一侧，所述压力传感器23通过连接螺杆24与液压缸一7连接，所述左定位模具21内设有通孔一 21a和通孔二 21b，所述定位插销柱22包括插销头221、插销柱体222、连接螺杆223和弹性垫圈224，所述定位插销柱22设在所述左定位模具21的通孔一21a内，所述的插销柱体222与通孔一21a相匹配，且套于通孔一21a中，定位传感器三25设在通孔二21b内，可以精确、牢固的固定两侧安装块;所述定位插销柱22—侧通过连接螺杆223与液压缸二 8连接，所述的弹性垫圈224套设于所述连接螺杆223上，且位于所述连接螺杆223与所述液压缸二8之间，在液压缸与定位模具之间起缓震作用;所述滑板4包括左滑板41和右滑板42，所述左侧位压装模架装置2固定在左滑板41上，所述右侧位压装模架装置3固定在右滑板42上，所述滑板4与机架6通过导轨5连接，所述的右侧位压装模架装置3与左侧位压装模架装置2结构相同，且对称设置，装有压力传感器和和定位传感器，可以有效控制安装块同步推进，且压进过程中的压力可随位移的曲线实时显示和存储，这样大大提高了产品的质量和压装效率，也大大降低了劳动强度;所述的下定位模具座11与机架6、左侧位压装模架装置2与左滑板41、右侧位压装模架装置3与右滑板42、压力传感器23与左定位模具21均通过螺杆连接装置部分损坏时，维修和更换方便。
[0016]定位压装减振器时，首先将安装块的中件放置在中上定位模具座12内，左件、右件分别放置于定位模具，当定位传感器三25放出均信号时表示左、右件放置到位，左右液压缸二 8插入与定位插销柱连接，推动定位插销柱22和右侧定位插销柱，将左、右件固定后保压，接着按压制按钮，中下定位模具座11下降合模，先快后慢，当定位传感器一 14发出信号时停止下降，将中件固定后保压，左侧位压装模架装置2和右侧位压装模架装置3沿着滑轨4向中间同步推进，直至定位传感器发出信号时停止，接着松开连接螺杆224，左右液压缸8带着定位插销柱22和右侧定位插销柱退回，左侧位压装模架装置2和右侧位压装模架装置3退回，中下定位模具座11上升复位，减振器压装完成;左侧位压装模架装置2和右侧位压装模架装置3压进时保持同步，且装有压力传感器23，压进过程中的压力可随位移的曲线实时显示和存储，压装效率大大提升，也大大提高了产品的质量和降低了劳动强度。
[0017]以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种定位压装模架装置，其特征在于，包括竖置的主位压装模架装置(I)、主位压装模架装置(I)的左右两侧分别设有左侧位压装模架装置(2)和右侧位压装模架装置(3)、滑板(4)、导轨(5)、机架(6)、液压缸一 (7)和液压缸二 (8)，所述主位压装模架装置(I)包括中下定位模具座(11)、中上定位模具座(12)、定位传感器一(13)和定位传感器二(14)，所述定位传感器一(13)和定位传感器二( 14)设在中下定位模具座(11)上，所述下定位模具座(11)固定在机架(6)上，所述左侧位压装模架装置(2)包括左定位模具(21)、定位插销柱(22)、压力传感器(23)、连接螺杆(24)和定位传感器三(25)，所述压力传感器(23)固定在左定位模具(21)的一侧，所述压力传感器(23)通过连接螺杆(24)与液压缸一 (7)连接，所述左定位模具(21)内设有通孔一 (21a)和通孔二 (21b)，所述定位插销柱(22)包括插销头(221)、插销柱体(222)、连接螺杆(223)和弹性垫圈(224)，所述定位插销柱(22)设在所述左定位模具(21)的通孔一(21a)内，所述定位插销柱(22)—侧通过连接螺杆(223)与液压缸二(8)连接，所述滑板(4)包括左滑板(41)和右滑板(42)，所述左侧位压装模架装置(2)固定在左滑板(41)上，所述右侧位压装模架装置(3)固定在右滑板(42)上，所述滑板(4)与机架(6)通过导轨(5)连接。2.根据权利要求1所述的定位压装模架装置，其特征在于，所述的右侧位压装模架装置(3)与左侧位压装模架装置(2)结构相同，且对称设置。3.根据权利要求1所述的定位压装模架装置，其特征在于，所述的插销柱体(222)与通孔一 (21a)相匹配，且套于通孔一 (21a)中。4.根据权利要求1所述的定位压装模架装置，其特征在于，所述的定位传感器三(25)设在通孔二 (21b)内。5.根据权利要求1所述的定位压装模架装置，其特征在于，所述的弹性垫圈(224)套设于所述连接螺杆(223)上，且位于所述连接螺杆(223)与所述液压缸二 (8)之间。6.根据权利要求1所述的定位压装模架装置，其特征在于，所述的下定位模具座(11)与机架(6)、左侧位压装模架装置(2)与左滑板(41)、右侧位压装模架装置(3)与右滑板(42)、压力传感器(23)与左定位模具(21)均通过螺杆连接。
【专利摘要】本实用新型涉及定位工装领域，特别涉及一种定位压装模架装置，包括竖置的主位压装模架装置、主位压装模架装置的左右两侧分别设有左侧位压装模架装置和右侧位压装模架装置、滑板、导轨、机架、液压缸，所述中左侧位压装模架装置与右侧位压装模架装置结构相同且对称设置，压力传感器和定位传感器可有效控制安装块同步推进，且压进过程中的压力可随位移的曲线实时显示和存储，压装效率大大提升，也大大提高了产品的质量和降低了劳动强度；插销柱体与通孔一相匹配，且套于通孔一中，定位传感器三设在通孔二内，可以精确、牢固的固定两侧安装块。
【IPC分类】B25B27/02
【公开号】CN205363741
【申请号】CN201620061580
【发明人】王恒平
【申请人】湖州恒大液压设备有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月22日