一种新型行星旋钮组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型行星旋钮组件，包括操作部和行星传动部，所述行星传动部设置在所述操作部内，所述行星传动部包括环齿和旋钮齿轮，所述环齿设置在所述操作部上，所述旋钮齿轮与所述环齿相啮合，旋转所述操作部，所述环齿带动所述旋钮齿轮旋转。本实用新型结构简单，能够方便调节切片机所切肉的厚度，调节精度高、经久耐用。
【专利说明】
一种新型行星旋钮组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种切片机调节厚度装置，具体涉及一种新型行星旋钮组件。
【背景技术】
[0002]切片机带给人们生活上许多的便利，是现代家庭提高生活质量和追求生活品质所必备的家电制品，人们利用切片机旋钮进行切片厚度调节、切片模式转换、档位选择等操作。传统的切片机旋钮结构为:在旋转轴被装配在配合孔中的状态下，所述旋钮能够转动，并且能够从旋转轴移除或者能够安装在旋转轴上，以用于维修，这种旋钮调节生硬，定位不准、易松动、不稳定，易引起在轴线方向上的窜动。因此急需一种结构简单、定位可靠的行星旋钮组件，能够通过调节板高度，进而控制切片机调节肉的厚度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述问题，提供一种结构简单、操作方便的新型行星旋钮组件，既能够控制切片机调节肉的厚度、又能够调节板高度、定位可靠。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0005]—种新型行星旋钮组件，用于调节所切肉片的厚度，其中，包括操作部和行星传动部，所述行星传动部设置在所述操作部内，所述行星传动部包括环齿和旋钮齿轮，所述环齿设置在所述操作部上，所述旋钮齿轮与所述环齿相啮合，旋转所述操作部，所述环齿带动所述旋钮齿轮旋转。
[0006]进一步地，所述操作部为旋钮，所述环齿设置在所述旋钮内，所述旋钮齿轮活动设置在旋钮内，所述行星传动部还包括传动轴，所述传动轴套设在旋钮齿轮内。
[0007]更进一步地，所述行星传动部还包括蜗杆轴套，所述蜗杆轴套套设在所述传动轴上，所述传动轴包括依次相连接的矩形轴、光轴和蜗杆轴。
[0008]更进一步地，所述旋钮内设置有中心柱，所述旋钮齿轮与中心柱为分离设置。
[0009]更进一步地，其特征在于，所述旋钮齿轮的中心设置有与矩形轴相吻合的矩形内腔。
[0010]更进一步地，所述矩形轴插入到矩形内腔内。
[0011 ]更进一步地，所述蜗杆轴套的一端设置有挡边，所述蜗杆轴套内设置有贯穿蜗杆轴套的内孔。
[0012]更进一步地，所述蜗杆轴套的内孔套设到光轴上，且所述蜗杆轴套的挡边抵挡在蜗杆轴的端面上。
[0013]更进一步地，还包括旋钮盖，所述旋钮盖卡合在所述旋钮的端面上，所述旋钮盖上均匀设置有若干个卡爪。
[0014]更进一步地，所述旋钮呈圆形。
[0015]本实用新型的优点是:
[0016]1.本实用新型能够通过调节板高度，进而控制切片机调节肉的厚度；
[0017]2.本实用新型结构简单、操作方便、经久耐用；
[0018]3.本实用新型通过齿轮传动，定位可靠、精度较高。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0020]构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中:
[0021 ]图1是本实用新型的立体结构爆炸图；
[0022]图2是本旋钮盖的立体结构示意图；
[0023]图3是本实用新型的局部立体结构示意图；
[0024]图4是本实用新型的蜗杆轴套的立体结构示意图；以及
[0025]图5是本实用新型的传动轴的立体结构示意图。
[0026]其中，图中标记为:
[0027]I为旋钮盖、11为卡爪、2为旋钮、21为环齿、22为中心柱、3为旋钮齿轮、31为矩形内腔、4为蜗杆轴套、41为内孔、42为挡边、5为传动轴、51为光轴、52为矩形轴、53为蜗杆轴。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0029]实施例一
[0030]参考图1至图5，如图1和图3所示的一种新型行星旋钮组件，用于调节所切肉片的厚度，其中，包括包括操作部和行星传动部，所述行星传动部设置在所述操作部内，所述行星传动部包括环齿21、旋钮齿轮3、蜗杆轴套4和传动轴5，所述环齿21设置在所述操作部的旋钮2上，所述旋钮齿轮3活动设置在旋钮2内，且所述旋钮齿轮3与所述环齿21相啮合，所述传动轴5套设在旋钮齿轮3内，所述蜗杆轴套4套设在所述传动轴5上，旋转所述操作部的旋钮2，所述环齿21带动所述旋钮齿轮3旋转，进而带动所述传动轴5转动，所述新型行星旋钮组件通过齿轮传动，定位可靠、精度较高，提高了长期使用的可靠性。
[0031]如图3所示，所述旋钮2内设置有中心柱22，所述旋钮齿轮3与中心柱22为分离设置。
[0032]如图5所示，所述传动轴5包括依次相接的矩形轴52、光轴51和蜗杆轴53。
[0033]如图3所示，所述旋钮齿轮3的中心设置有与矩形轴52相吻合的矩形内腔31，所述矩形轴52插入到矩形内腔31内，使得所述新型行星旋钮组件结构简单、操作方便、定位准确。
[0034]如图4所示，所述蜗杆轴套4的一端设置有挡边42，且所述蜗杆轴套4内设置有贯穿蜗杆轴套4的内孔41。
[0035]如图1所示，所述蜗杆轴套4的内孔41套设到光轴51上，且所述蜗杆轴套4的挡边42抵挡在蜗杆轴53的端面上。
[0036]如图2所示，该新型行星旋钮组件还包括旋钮盖I，所述旋钮盖I卡合在旋钮2的端面上。
[0037]优选地，所述旋钮盖I上均匀设置有若干个卡爪11，所述旋钮盖I通过卡爪11卡合在旋钮2的内孔内。
[0038]优选地，卡爪11为三个。
[0039]如图1所示，优选地，所述旋钮2呈圆形，所述新型行星旋钮组件能够通过调节板高度，进而控制切片机调节肉的厚度。
[0040]当调节旋钮2时，环齿21带动旋钮齿轮3转动，由于矩形轴52与矩形内腔31为型面连接，因此旋钮齿轮3带动传动轴5转动，进而实现控制切片机调节切片的厚度。
[0041 ] 实施例二
[0042]参考图1至图5，如图1和图3所示的一种新型行星旋钮组件，用于调节所切肉片的厚度，其中，包括包括操作部和行星传动部，所述行星传动部设置在所述操作部内，所述行星传动部包括环齿21、旋钮齿轮3、蜗杆轴套4和传动轴5，所述环齿21设置在所述操作部的旋钮2上，所述旋钮齿轮3活动设置在旋钮2内，且所述旋钮齿轮3与所述环齿21相啮合，所述传动轴5套设在旋钮齿轮3内，所述蜗杆轴套4套设在所述传动轴5上，旋转所述操作部的旋钮2，所述环齿21带动所述旋钮齿轮3旋转，进而带动所述传动轴5转动，所述新型行星旋钮组件通过齿轮传动，定位可靠、精度较高，提高了长期使用的可靠性。
[0043]如图3所示，所述旋钮2内设置有中心柱22，所述旋钮齿轮3与中心柱22为分离设置。
[0044]如图5所示，所述传动轴5包括依次相接的矩形轴52、光轴51和蜗杆轴53，其中，所述矩形轴52的横截面也可为其他正多边形，避免所述旋钮齿轮3与所述传动轴5之间发生相对运动。
[0045]如图3所示，所述旋钮齿轮3的中心设置有与矩形轴52相吻合的矩形内腔31，所述矩形轴52插入到矩形内腔31内，使得所述新型行星旋钮组件结构简单、操作方便、定位准确。
[0046]如图4所示，所述蜗杆轴套4的一端设置有挡边42，且所述蜗杆轴套4内设置有贯穿蜗杆轴套4的内孔41。
[0047]如图1所示，所蜗杆轴套4的内孔41套设到光轴51上，且所述蜗杆轴套4的挡边42抵挡在蜗杆轴53的端面上。
[0048]如图2所示，该新型行星旋钮组件还包括旋钮盖I，所述旋钮盖I卡合在旋钮2的端面上。
[0049]优选地，所述旋钮盖I上均匀设置有若干个卡爪11，所述旋钮盖I通过卡爪11卡合在旋钮2的内孔内。
[0050]优选地，卡爪11为三个，所述卡爪11的前端设有凸起，卡合稳定可靠。
[0051 ] 如图1所示，所述旋钮2呈圆形，所述旋钮2还可以呈正多边形，所述旋钮2为正多边形时，外表面上不需要设防滑槽，美观且容易精确操作，所述新型行星旋钮组件能够通过调节板高度，进而控制切片机调节肉的厚度。
[0052]当调节旋钮2时，环齿21带动旋钮齿轮3转动，由于矩形轴52与矩形内腔31为型面连接，因此旋钮齿轮3带动传动轴5转动，进而实现控制切片机调节切片的厚度。
[0053]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型行星旋钮组件，用于调节所切肉片的厚度，其特征在于，包括操作部和行星传动部，所述行星传动部设置在所述操作部内，所述行星传动部包括环齿(21)和旋钮齿轮(3)，所述环齿(21)设置在所述操作部上，所述旋钮齿轮(3)与所述环齿(21)相啮合，旋转所述操作部，所述环齿(21)带动所述旋钮齿轮(3)旋转。2.根据权利要求1所述的新型行星旋钮组件，其特征在于，所述操作部为旋钮(2)，所述环齿(21)设置在所述旋钮(2)内，所述旋钮齿轮(3)活动设置在旋钮(2)内，所述行星传动部还包括传动轴(5)，所述传动轴(5)套设在旋钮齿轮(3)内。3.根据权利要求2所述的新型行星旋钮组件，其特征在于，所述行星传动部还包括蜗杆轴套(4)，所述蜗杆轴套(4)套设在所述传动轴(5)上，所述传动轴(5)包括依次相连接的矩形轴(52)、光轴(51)和蜗杆轴(53)。4.根据权利要求3所述的新型行星旋钮组件，其特征在于，所述旋钮(2)内设置有中心柱(22)，所述旋钮齿轮(3)与中心柱(22)为分离设置。5.根据权利要求4所述的新型行星旋钮组件，其特征在于，所述旋钮齿轮(3)的中心设置有与矩形轴(52)相吻合的矩形内腔(31)。6.根据权利要求5所述的新型行星旋钮组件，其特征在于，所述矩形轴(52)插入到矩形内腔(31)内。7.根据权利要求3所述的新型行星旋钮组件，其特征在于，所述蜗杆轴套(4)的一端设置有挡边(42)，所述蜗杆轴套(4)内设置有贯穿蜗杆轴套(4)的内孔(41)。8.根据权利要求7所述的新型行星旋钮组件，其特征在于，所述蜗杆轴套(4)的内孔(41)套设到光轴(51)上，且所述蜗杆轴套(4)的挡边(42)抵挡在蜗杆轴(53)的端面上。9.根据权利要求2所述的新型行星旋钮组件，其特征在于，还包括旋钮盖(I)，所述旋钮盖(I)卡合在所述旋钮(2)的端面上，所述旋钮盖(I)上均匀设置有若干个卡爪(11)。10.根据权利要求2所述的新型行星旋钮组件，其特征在于，所述旋钮(2)呈圆形。
【文档编号】B26D7/00GK205521642SQ201620293150
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】王文
【申请人】中山市金朗宝电器有限公司