一种用于旋转模切装置的调整斜块的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及旋转模切装置领域，目的在于提供一种用于旋转模切装置的调整斜块，所述用于旋转模切装置的调整斜块，包括斜块主体，所述斜块主体顶面为斜面，所述斜块主体内水平设有贯通斜块主体的安装孔，所述斜块底面设有凹槽，所述凹槽内固定有磁铁。本实用新型的有益效果在于：在斜块主体的底面设置凹槽，在凹槽内安装磁铁，通过磁铁的吸力，大幅增加斜块主体与下轴承座表面的粘结力，将斜块主体牢固地吸附在下轴承座上，再通过安装孔与设备中安装轴的配合及其他结构的限位作用，保证在旋转模切装置高速旋转模切过程中或停止工作时，或上下辊脱离过程中，斜块主体位置不会发生变动。
【专利说明】
一种用于旋转模切装置的调整斜块
技术领域
[0001]本实用新型涉及旋转模切装置领域，特别涉及一种用于旋转模切装置的调整斜块。
【背景技术】
[0002]旋转模切装置(如图1)中调整斜块的作用是精确调节上下辊中心距，为了更好地保护上刀辊刀尖，每当旋转模切装置停止工作时，上刀辊必须向上升起，与下砧辊脱离，相应的调整斜块与上轴承座也相互脱离。因此，调整斜块的位置必须保持不变，保证旋转模切装置上下辊中心距在高速旋转模切过程中不会发生变化，不会因为调整斜块位置变动导致上下辊中心距变小，进而使工作压力变大导致上刀辊刀尖过快磨损或产生崩刃、卷刃等影响旋转模切装置使用寿命问题;也不会因为调整斜块位置变动导致上下辊中心距变大，使工作压力变小或上下辊相互脱离导致旋转模切装置无法正常模切。
[0003]由于调整斜块与下轴承座吸附力不强，旋转模切装置高速旋转模切过程中受力振动或上下辊脱离过程中，调整斜块与上轴承座结合表面粘结力作用，调整斜块位置会发生变动，导致上下辊中心距变大无法正常模切，重新调节费时费力；上下辊中心距变小，上刀辊刀尖过快磨损或产生崩刃、卷刃，降低上刀辊使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种安装牢固，不易产生位移的用于旋转模切装置的调整斜块。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]—种用于旋转模切装置的调整斜块，包括斜块主体，所述斜块主体顶面为斜面，所述斜块主体内水平设有贯通斜块主体的安装孔，所述斜块底面设有凹槽，所述凹槽内固定有磁铁。
[0007]进一步的，所述斜块主体底部两相对侧面向下延伸形成支撑脚。
[0008]进一步的，所述凹槽的形状为两端是圆弧的长条形，所述磁铁的形状为矩形。
[0009]进一步的，所述凹槽和磁铁的数量为两个，所述两个凹槽相互平行。
[0010]进一步的，所述安装孔为阶梯孔，所述阶梯孔中孔径较小的内壁部分设有内螺纹。
[0011]本实用新型的有益效果在于:在斜块主体的底面设置凹槽，在凹槽内安装磁铁，通过磁铁的吸力，大幅增加斜块主体与下轴承座表面的粘结力，将斜块主体牢固地吸附在下轴承座上，再通过安装孔与设备中安装轴的配合及其他结构的限位作用，保证在旋转模切装置高速旋转模切过程中或停止工作时，或上下辊脱离过程中，斜块主体位置不会发生变动。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例用于旋转模切装置的调整斜块的使用状态图；
[0013]图2是本实用新型实施例用于旋转模切装置的调整斜块的主视图；
[0014]图3是本实用新型实施例用于旋转模切装置的调整斜块的剖视图；
[0015]图4是本实用新型实施例用于旋转模切装置的调整斜块的仰视图。
[0016]标号说明:
[0017]1、斜块主体;11、安装孔;12、凹槽;13、磁铁;14、支撑脚。
【具体实施方式】
[0018]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0019]本实用新型最关键的构思在于:在斜块主体的底面设置凹槽，在凹槽内安装磁铁，通过磁铁的吸力，大幅增加斜块主体与下轴承座表面的粘结力，将斜块主体牢固地吸附在下轴承座上，使斜块主体位置不会发生变动。
[0020]请参阅图1至图4所示，本实施例的用于旋转模切装置的调整斜块，包括斜块主体I，所述斜块主体I顶面为斜面，所述斜块主体I内水平设有贯通斜块主体I的安装孔U，所述斜块底面设有凹槽12，所述凹槽12内固定有磁铁13。
[0021]本实用新型的工作过程为:将斜块主体I安装在旋转模切装置的上下辊之间，通过调整斜块主体I的位置可调整上辊和下辊之间的距离。
[0022]从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:在斜块主体I的底面设置凹槽12，在凹槽12内安装磁铁13，通过磁铁13的吸力，大幅增加斜块主体I与下轴承座表面的粘结力，将斜块主体I牢固地吸附在下轴承座上，再通过安装孔11与设备中安装轴的配合及其他结构的限位作用，保证在旋转模切装置高速旋转模切过程中或停止工作时，或上下辊脱离过程中，斜块主体I位置不会发生变动。
[0023]进一步的，所述斜块主体I底部两相对侧面向下延伸形成支撑脚14。
[0024]由上述描述可知，斜块主体I底部两相对侧面向下延伸形成支撑脚14与下方的下轴承座配合，使斜块主体I安装更加牢固。
[0025]进一步的，所述凹槽12的形状为两端是圆弧的长条形，所述磁铁13的形状为矩形。
[0026]由上述描述可知，磁铁13可通过胶水固定在凹槽12中，凹槽12两端的圆弧形成空缺，可方便磁铁13的拆装。
[0027]进一步的，所述凹槽12和磁铁13的数量为两个，所述两个凹槽12相互平行。
[0028]由上述描述可知，两个凹槽12相互平行，凹槽12中安装磁铁13，两个磁铁13使吸力更加平衡，斜块更加稳固。
[0029]进一步的，所述安装孔11为阶梯孔，所述阶梯孔中孔径较小的内壁部分设有内螺纹。
[0030]由上述描述可知，安装孔11用于与设备中的安装轴配合，可通过控制装置推动而改变斜块主体I位置，进而调整上辊和下辊之间的距离。
[0031 ]请参照图1至图4所示，本实用新型的实施例一为:
[0032]—种用于旋转模切装置的调整斜块，包括斜块主体I，所述斜块主体I顶面为斜面，所述斜块主体I内水平设有贯通斜块主体I的安装孔11，所述斜块底面设有凹槽12，所述凹槽12内固定有磁铁13，所述斜块主体I底部两相对侧面向下延伸形成支撑脚14，所述凹槽12的形状为两端是圆弧的长条形，所述磁铁13的形状为矩形，所述凹槽12和磁铁13的数量为两个，所述两个凹槽12相互平行，所述安装孔11为阶梯孔，所述阶梯孔中孔径较小的内壁部分设有内螺纹。
[0033]综上所述，本实用新型提供的用于旋转模切装置的调整斜块，在斜块主体的底面设置凹槽，在凹槽内安装磁铁，通过磁铁的吸力，大幅增加斜块主体与下轴承座表面的粘结力，将斜块主体牢固地吸附在下轴承座上，再通过安装孔与设备中安装轴的配合及其他结构的限位作用，保证在旋转模切装置高速旋转模切过程中或停止工作时，或上下辊脱离过程中，斜块主体位置不会发生变动，斜块主体底部两相对侧面向下延伸形成支撑脚14与下方的下轴承座配合，使斜块主体安装更加牢固，磁铁可通过自身磁力或胶水固定在凹槽中，凹槽两端的圆弧形成空缺，可方便磁铁的拆装，两个凹槽相互平行，凹槽中安装磁铁，两个磁铁使吸力更加平衡，斜块更加稳固，安装孔用于与设备中的安装轴配合，可通过控制装置推动而改变斜块主体位置，进而调整上辊和下辊之间的距离。
[0034]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种用于旋转模切装置的调整斜块，其特征在于:包括斜块主体，所述斜块主体顶面为斜面，所述斜块主体内水平设有贯通斜块主体的安装孔，所述斜块底面设有凹槽，所述凹槽内固定有磁铁。2.根据权利要求1所述的用于旋转模切装置的调整斜块，其特征在于:所述斜块主体底部两相对侧面向下延伸形成支撑脚。3.根据权利要求1所述的用于旋转模切装置的调整斜块，其特征在于:所述凹槽的形状为两端是圆弧的长条形，所述磁铁的形状为矩形。4.根据权利要求1所述的用于旋转模切装置的调整斜块，其特征在于:所述凹槽和磁铁的数量为两个，所述两个凹槽相互平行。5.根据权利要求1所述的用于旋转模切装置的调整斜块，其特征在于:所述安装孔为阶梯孔，所述阶梯孔中孔径较小的内壁部分设有内螺纹。
【文档编号】B26D7/26GK205521695SQ201620391365
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】吴忠林, 吴纯海, 郭尚接, 余富才
【申请人】三明市普诺维机械有限公司