一种扭力起子的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种扭力起子，包括柄体、芯轴、调节刻度圈、固定块、活动块、扭力弹簧及扭力钢珠，柄体沿轴向设置有调节腔，调节腔延伸至柄体一端并设置有安装口，固定块、活动块及调节刻度圈沿靠近安装口的方向依次同轴设置于调节腔内，调节刻度圈与调节腔之间呈螺纹配合，柄体上设置将调节刻度圈相对柄体轴向位置进行锁定的锁定机构。采用上述方案，本实用新型提供一种在使用过程中误持调节刻度圈不会造成扭力设定值变化的扭力起子。
【专利说明】
一种扭力起子
技术领域
[0001 ]本实用具体涉及一种扭力起子。
【背景技术】
[0002]扭力起子是一种应用于特殊场所的起子，在安装一些精密仪器或电路板时，使用者如若采用普通起子，容易出现扭力过大使仪器或电路板损坏、扭力过小固定强度低等状况，故需要采用扭力起子，可预设一个扭力值，当通过起子的转换器顺时针旋紧物体并达到设定值时，扭力起子里面会发出“嗒，嗒，嗒。。。”的声音反馈并取消测头组件与扭力起子操作柄之间的联动。
[0003]传统的扭力起子包括柄体、芯轴、调节刻度圈、固定块、活动块、扭力弹簧及扭力钢珠，柄体沿轴向设置有调节腔，调节腔延伸至柄体一端并设置有安装口，固定块、活动块及调节刻度圈沿靠近安装口的方向依次同轴设置于调节腔内，调节刻度圈与调节腔之间呈螺纹配合，活动块可沿轴向滑移并转动于调节腔内，扭力弹簧压设于调节刻度圈与活动块之间，活动块朝向固定块的端面上设置有安装扭力钢珠的钢珠安装槽，固定块朝向活动块的端面上设置有与扭力钢珠卡配的配合槽，芯轴与调节腔同轴设置，轴向一端位于调节腔内并与活动块同步转动，另一端穿过调节刻度圈并延伸至柄体外，芯轴位于柄体外的端部联动设置与被旋紧物体联动的测头组件，使用时，旋转调节刻度圈改变调节刻度圈与活动块之间的间距，即调节合适扭力，使用者手持柄体并通过测头组件旋转需旋紧物体，当物体达到设定值并继续旋转时，扭力钢珠向安装口方向挤压活动块并从配合槽内脱出，使测头组件与柄体的联动取消，然而在使用过程中，使用者易误持调节刻度圈后旋转需旋紧物体，造成扭力设定值产生变化，影响正常使用。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在使用过程中误持调节刻度圈不会造成扭力设定值变化的扭力起子。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:包括柄体、芯轴、调节刻度圈、固定块、活动块、扭力弹簧及扭力钢珠，所述的柄体沿轴向设置有调节腔，所述的调节腔延伸至柄体一端并设置有安装口，所述的固定块、活动块及调节刻度圈沿靠近安装口的方向依次同轴设置于调节腔内，所述的调节刻度圈与调节腔之间呈螺纹配合，所述的活动块可沿轴向滑移并转动于调节腔内，所述的扭力弹簧压设于调节刻度圈与活动块之间，所述的活动块朝向固定块的端面上设置有安装扭力钢珠的钢珠安装槽，所述的固定块朝向活动块的端面上设置有与扭力钢珠卡配的配合槽，所述的芯轴与调节腔同轴设置，该芯轴轴向一端位于调节腔内并与活动块同步转动，另一端穿过调节刻度圈并延伸至柄体外，所述的芯轴位于柄体外的端部联动设置与被旋紧物体联动的测头组件，其特征在于:所述的柄体上设置将调节刻度圈相对柄体轴向位置进行锁定的锁定机构。
[0006]通过采用上述技术方案，增设锁定机构，使调节刻度圈在调节完成后位置保持不变，避免在操作柄体的同时误触调节刻度圈，使预设扭力改变，影响检测及旋紧效果。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的锁定机构包括锁紧轮、挡块及圆柱卡圈，所述的锁紧轮套设于柄体外周面并沿柄体外周面轴向滑移，所述的圆柱卡圈位于柄体壁内并与锁紧轮同步移动，所述的挡块与调节刻度圈外周面相抵配，所述的挡块与圆柱卡圈楔形配合，所述的锁紧轮套远离测头组件方向的滑移时圆柱卡圈将挡块向调节刻度圈挤压。
[0008]通过采用上述技术方案，锁定的实现方式有多种多样，不局限于这一种，这里优选锁紧轮推动时圆柱卡圈将挡块向调节刻度圈挤压从而构成锁定的功能，也可采用其他弹性件通过弹力挤压使其锁定，也可通过旋盖配合锥形螺纹进行挤压锁定。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的固定块相对活动块的另一端的端面上设置有相抵配的微调钢珠及与微调钢珠抵配的第一锥形槽，所述的柄体同轴设置有与调节腔联通的微调孔，所述的微调孔内设置有与微调孔内周面螺纹配合的微调座，所述的微调座朝向微调钢珠的端面上设置有与微调钢珠抵配的第二锥形槽。
[0010]通过采用上述技术方案，微调钢珠挤压固定块及活动块移动，多种方式调节扭力大小，也使调节范围增大。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的微调孔相对调节腔的另一端设置有封闭微调孔的保护盖。
[0012]通过采用上述技术方案，保护盖避免异物进入微调孔，阻碍微调座正常调节。
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型【具体实施方式】的结构示意图；
[0015]图2为图1中A的放大图。
【具体实施方式】
[0016]如图1至图2所示，本实用新型公开了一种扭力起子，包括柄体1、芯轴2、调节刻度圈3、固定块4、活动块5、扭力弹簧6及扭力钢珠7，柄体I沿轴向设置有调节腔11，调节腔11延伸至柄体I一端并设置有安装口 111，固定块4、活动块5及调节刻度圈3沿靠近安装口 111的方向依次同轴设置于调节腔11内，调节刻度圈3与调节腔11之间呈螺纹配合，活动块5可沿轴向滑移并转动于调节腔11内，扭力弹簧6压设于调节刻度圈3与活动块5之间，活动块5朝向固定块4的端面上设置有安装扭力钢珠7的钢珠安装槽51，固定块4朝向活动块5的端面上设置有与扭力钢珠7卡配的配合槽41，芯轴2与调节腔11同轴设置，该芯轴2轴向一端位于调节腔11内并与活动块5同步转动，另一端穿过调节刻度圈3并延伸至柄体I外，芯轴2位于柄体I外的端部联动设置与被旋紧物体联动的测头组件21，柄体I上设置将调节刻度圈3相对柄体I轴向位置进行锁定的锁定机构，增设锁定机构，使调节刻度圈3在调节完成后位置保持不变，避免在操作柄体I的同时误触调节刻度圈3，使预设扭力改变，影响检测及旋紧效果O
[0017]锁定机构包括锁紧轮81、挡块82及圆柱卡圈83，锁紧轮81套设于柄体I外周面并沿柄体I外周面轴向滑移，圆柱卡圈83位于柄体I壁内并与锁紧轮81同步移动，挡块82与调节刻度圈3外周面相抵配，挡块82与圆柱卡圈83楔形配合，锁紧轮81套远离测头组件方向的滑移时圆柱卡圈83将挡块82向调节刻度圈3挤压，锁定的实现方式有多种多样，不局限于这一种，这里优选锁紧轮81推动时圆柱卡圈83将挡块82向调节刻度圈3挤压从而构成锁定的功會K。
[0018]固定块4相对活动块5的另一端的端面上设置有相抵配的微调钢珠91及与微调钢珠91抵配的第一锥形槽42，柄体I同轴设置有与调节腔11联通的微调孔12，微调孔12内设置有与微调孔12内周面螺纹配合的微调座9，微调座9朝向微调钢珠91的端面上设置有与微调钢珠9抵配的第二锥形槽92，微调钢珠91挤压固定块4及活动块5移动，多种方式调节扭力大小，也使调节范围增大。
[0019]微调孔12相对调节腔11的另一端设置有封闭微调孔的保护盖93，保护盖避免异物进入微调孔，阻碍微调座正常调节。
【主权项】
1.一种扭力起子，包括柄体、芯轴、调节刻度圈、固定块、活动块、扭力弹簧及扭力钢珠，所述的柄体沿轴向设置有调节腔，所述的调节腔延伸至柄体一端并设置有安装口，所述的固定块、活动块及调节刻度圈沿靠近安装口的方向依次同轴设置于调节腔内，所述的调节刻度圈与调节腔之间呈螺纹配合，所述的活动块可沿轴向滑移并转动于调节腔内，所述的扭力弹簧压设于调节刻度圈与活动块之间，所述的活动块朝向固定块的端面上设置有安装扭力钢珠的钢珠安装槽，所述的固定块朝向活动块的端面上设置有与扭力钢珠卡配的配合槽，所述的芯轴与调节腔同轴设置，该芯轴轴向一端位于调节腔内并与活动块同步转动，另一端穿过调节刻度圈并延伸至柄体外，所述的芯轴位于柄体外的端部联动设置与被旋紧物体联动的测头组件，其特征在于:所述的柄体上设置将调节刻度圈相对柄体轴向位置进行锁定的锁定机构。2.根据权利要求1所述的扭力起子，其特征在于:所述的锁定机构包括锁紧轮、挡块及圆柱卡圈，所述的锁紧轮套设于柄体外周面并沿柄体外周面轴向滑移，所述的圆柱卡圈位于柄体壁内并与锁紧轮同步移动，所述的挡块与调节刻度圈外周面相抵配，所述的挡块与圆柱卡圈楔形配合，所述的锁紧轮套远离测头组件方向的滑移时圆柱卡圈将挡块向调节刻度圈挤压。3.根据权利要求1或2所述的扭力起子，其特征在于:所述的固定块相对活动块的另一端的端面上设置有相抵配的微调钢珠及与微调钢珠抵配的第一锥形槽，所述的柄体同轴设置有与调节腔联通的微调孔，所述的微调孔内设置有与微调孔内周面螺纹配合的微调座，所述的微调座朝向微调钢珠的端面上设置有与微调钢珠抵配的第二锥形槽。4.根据权利要求3所述的扭力起子，其特征在于:所述的微调孔相对调节腔的另一端设置有封闭微调孔的保护盖。
【文档编号】B25B15/00GK205630445SQ201620486235
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】叶乐克, 郑洁, 郑海东
【申请人】温州鼎仪器制造有限公司, 温州一鼎仪器制造有限公司