无粉尘切割刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种无粉尘切割刀包括齿轮盘，在齿轮盘的轮盘圆周面的一侧圆周上设置有由若干主切割齿组成的主切割齿圈，在主切割齿圈侧设置有由若干呈螺旋状排布的破碎齿组成的破碎齿圈。本实用新型的结构简单，通过主切割齿和粉碎齿的同时作用，切割的同时进行破碎，可降低粉尘的排放，同时可快速对保温材料进行平整切割，切割过程中可保持保温材料切割部位的完整性。
【专利说明】
无粉尘切割刀
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种切割保温材料的无粉尘切割刀。
【背景技术】
[0002]现有技术中，对于保温材料侧边的切割均使用单圈齿轮进行切割，由于保温材料质地较软，使用这种切割齿轮在切割过程中保温材料在被切落的同时，周边材料会随切割部一起掉落，对保温材料易造成较大损坏，致使保温材料切割边凹凸不平。同时在切割过程中粉尘较大，不利于收集处理。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种结构简单，适合对具有较大厚度的软质保温材料进行切割，且在切割过程中可降低粉尘的无粉尘切割刀。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:无粉尘切割刀包括齿轮盘，在齿轮盘的轮盘圆周面的一侧圆周上设置有由若干主切割齿组成的主切割齿圈，在主切割齿圈侧设置有由若干呈螺旋状排布的破碎齿组成的破碎齿圈。
[0005]本实用新型的结构简单，通过主切割齿和粉碎齿的同时作用，切割的同时进行破碎，可降低粉尘的排放，同时可快速对保温材料进行平整切割，切割过程中可保持保温材料切割部位的完整性。
[0006]【附图说明】:本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出:
[0007]图1是无粉尘切割刀的结构示意图。
[0008]图例:1、破碎齿，11、起点齿，12、终点齿，2、轮盘圆周面，3、主切割齿，31、切割头，32、切割刃，4、齿轮盘。
[0009]【具体实施方式】:本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0010]实施例:如图1所示，无粉尘切割刀包括齿轮盘4，在齿轮盘4的轮盘圆周面2的一侧圆周上设置有由若干主切割齿3组成的主切割齿圈，在主切割齿圈侧设置有由若干呈螺旋状排布的破碎齿I组成的破碎齿圈。
[0011 ]所述破碎齿圈内包括设置于紧靠主切割齿圈的起点齿11，以及设置于主切割齿圈对侧轮盘圆周面2上的终点齿12，位于由起点齿11至终点齿12之间的破碎齿I逐渐远离主切割齿圈，从而形成螺旋状破碎齿圈。
[0012]所述起点齿11和终点齿12以及其余破碎齿在所述齿轮盘4侧面的圆面上的投影组成一闭合的圆形，此时分为两种情况:一、起点齿11和终点齿12在齿轮盘4侧面的圆面上的投影重叠；二、起点齿11和终点齿12在齿轮盘4侧面的圆面上的投影不重叠，终点齿12投影超过起点齿11投影位置，与其余的破碎齿I在齿轮盘4侧面的圆面上的投影重叠，此种结构可保证破碎齿不间断的对待切割位置进行破碎。
[0013]所述起点齿11和终点齿12以及其余破碎齿I在齿轮盘4侧面的圆面上的投影组成一非闭合的圆形，起点齿11和终点齿12不重叠，终点齿12和起点齿11在齿轮盘4侧面的圆面上的投影之间未有其余破碎齿I投影，此种结构可留置一段圆弧不进行破碎，只进行切割，对保温材料已切割部位进行整平。
[0014]起点齿11和终点齿12在齿轮盘4侧面的圆面上的投影与该圆面圆心的连线夹角在15-30度之间。
[0015]所述主切割齿3包括位于主切割齿3中下部的切割刃32，切割刃32上部先向后延伸，再向前延伸，形成向前突出的弧形切割头31。
[0016]使用时，由切割头31先进入待切割保温材料内，随后切割刃32进行切割，在切割的同时由破碎齿I对位于主切割齿3外的保温材料进行破碎。此种边切割边破碎的方式有利于降低粉尘的排放，同时可快速对保温材料进行平整切割，切割过程中可保持保温材料切割部位的完整性。
[0017]以上技术特征仅为本实用新型的实施例，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。
【主权项】
1.一种无粉尘切割刀，其特征在于:包括齿轮盘，在齿轮盘的轮盘圆周面的一侧圆周上设置有由若干主切割齿组成的主切割齿圈，在主切割齿圈侧设置有由若干呈螺旋状排布的破碎齿组成的破碎齿圈。2.如权利要求1所述的无粉尘切割刀，其特征在于:所述破碎齿圈内包括设置于紧靠主切割齿圈的起点齿，以及设置于主切割齿圈对侧轮盘圆周面上的终点齿，位于由起点齿至终点齿之间的破碎齿逐渐远离主切割齿圈，从而形成螺旋状破碎齿圈。3.如权利要求2所述的无粉尘切割刀，其特征在于:起点齿和终点齿在齿轮盘侧面的圆面上的投影重叠。4.如权利要求2所述的无粉尘切割刀，其特征在于:起点齿和终点齿在齿轮盘侧面的圆面上的投影重叠或不重叠。5.如权利要求4所述的无粉尘切割刀，其特征在于:终点齿投影超过起点齿投影位置，与其余的破碎齿在齿轮盘侧面的圆面上的投影重叠。6.如权利要求4所述的无粉尘切割刀，其特征在于:终点齿和起点齿在齿轮盘侧面的圆面上的投影之间未有其余破碎齿投影。7.如权利要求4所述的无粉尘切割刀，其特征在于:起点齿和终点齿在齿轮盘侧面的圆面上的投影与该圆面圆心的连线夹角在15-30度之间。8.如权利要求1或2所述的无粉尘切割刀，其特征在于:所述主切割齿包括位于主切割齿中下部的切割刃，切割刃上部先向后延伸，再向前延伸，形成向前突出的弧形切割头。
【文档编号】B26D1/14GK205630755SQ201620373538
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】孙波
【申请人】新疆盛华新型保温材料有限公司