专利名称：钴铈复合金属氧化物及其制备方法与应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钴铈复合金属氧化物及其制备方法与应用。
背景技术：
氯代芳烃是一类广泛存在的污染物，在一些环境介质如沉积物、土壤和水体中都有发现。这类物质通常具有很高的毒性、难降解，并能通过食物链在生物体内蓄积，一旦进入环境中，将会给人类健康和生态环境带来极大的危害。对氯代芳烃这类污染物的控制已引起了普遍的关注。在我国除了处理、处置高浓度的氯代芳烃污染物废弃物外，还要控制工业过程烟气尾气排放高迁移性的氯代芳烃污染物。一些金属氧化物催化剂由于价廉易得，并且具有较好的活性和较高的热稳定性、 抗毒性，因而在氯苯类物质的降解方面引起了较多关注。近年来，一种简单经济的多元醇介导法构筑具有规则形貌的金属氧化物功能材料得到了广泛的发展。这种方法制备出的材料是由分级有序的纳米粒子组装而成的微米结构，因而同时具备微米结构和纳米结构的特征和优势，能够有效阻止团聚，并且与纯粹的纳米材料相比，分离和回收的难度也大大下降。 因此利用三维微/纳米金属氧化物材料对氯代芳烃化合物进行处理势必存在着广泛的应用前景。而在材料研究中，多相复合一直是研究热点之一。通过多相复合可以得到多功能材料，可以提供或者提高单一材料所不具备的独特功能或性能。Co3O4是工程技术上有重要用途的过渡金属氧化物，在环保化学工程中，它是CO还原SO2、氨氧化、甲烷还原NO的最有效催化剂，在氯代芳烃的降解方面也取得了较好的效果。另有研究表明，CeO2有着优越的储放氧功能及高温快速氧空位扩散能力，而被广泛应用于氧化还原反应中。在氧化钴中添加氧化铈，可利用氧化铈优越的储放氧性能，使氧化钴和氧化铈之间产生显著的协同效应，促进氯代芳烃的降解向氧化开环的方向进行，从而有利于实现无害化降解。因此，如能制备成钴铈金属氧化物的复合型微/纳米结构材料必能大大提高氯代芳烃类污染物的降解性能。 但是目前制备分级有序的三维微/纳材料，尤其是多组分的分级有序的三维微/纳材料，仍然存在着巨大的挑战。
发明内容
本发明的目的是提供一种钴铈复合金属氧化物及其制备方法与应用。本发明提供的钴铈复合金属氧化物，由Co3O4相和( 相组成；所述( 相中的铈元素与所述Co3O4相中的钴元素的摩尔比为0.8-9 1，优选1 1。所述钴铈复合金属氧化物的外观形貌为由纳米颗粒组成的花朵状，每个所述花朵的直径为0. 5 1. 5 μ m，优选0. 8-1. 2 μ m ；每个所述纳米颗粒的粒径为5-25nm，优选 10-15nm ；所述钴铈复合金属氧化物的晶体结构为多晶态。该钴铈复合金属氧化物可按照下述本发明提供的方法制备而得。本发明提供的制备所述钴铈复合金属氧化物的方法，包括如下步骤1)将二价钴盐、三价铈盐、阳离子表面活性剂和尿素于多元醇中混勻进行回流反应，反应完毕冷却至室温，干燥后得到钴铈复合金属氧化物的前驱物；2)将所述步骤1)所得钴铈复合金属氧化物的前驱物进行灼烧，得到所述钴铈复合金属氧化物。上述方法的所述步骤1)中，所述二价钴盐选自硝酸钴、氯化钴和乙酸钴中的至少一种，所述三价铈盐选自硝酸铈、氯化铈和硫酸铈中的至少一种；所述阳离子表面活性剂选自四丁基溴化铵(TBAB)和十六烷基三甲基溴化铵中的至少一种；所述多元醇选自碳原子数为2-5的一元醇、二元醇和三元醇中的至少一种，优选乙二醇和丙三醇中的至少一种。所述二价钴盐和三价铈盐的投料摩尔比为(0.8-1.5) 1，优选1 1;所述二价钴盐和三价铈盐的总投料摩尔用量与所述阳离子表面活性剂和尿素的投料摩尔用量比为 (2-6) (10-25) (30-50)，优选4 19 37 ；所述二价钴盐和三价铈盐在所述多元醇中的总摩尔浓度为20-35mM，优选25_28mM，更优选^mM。所述回流反应步骤中，时间为15-40 分钟，优选30-35分钟；所述干燥步骤中，温度为50-100°C，优选60°C，时间为4_8小时，优选6小时；所述步骤2)灼烧步骤中，温度为400_650°C，优选600°C，时间为2_3小时，优选2 小时。上述本发明提供的钴铈复合金属氧化物在降解氯代芳烃中的应用及该钴铈复合金属氧化物作为氯代芳烃降解剂的应用，也属于本发明的保护范围。所述降解氯代芳烃步骤中，所述钴铈复合金属氧化物的用量为所述氯代芳烃质量的10倍以上；反应时间为 30-100分钟；反应温度为200°C _450°C，优选250-400°C。所述氯代芳烃为一氯苯、邻二氯苯、间二氯苯、1，2，4_三氯苯、氯代芳烃二恶英和多氯联苯中的至少一种，优选邻二氯苯和 1，2，4_三氯苯；所述多氯联苯中，氯原子的个数为1-10的任意整数。上述本发明提供的钴铈复合金属氧化物可利用脉冲微反-气相色谱联用装置快速评价材料对氯代芳烃的催化降解效果。脉冲微反-气相色谱联用装置曾广泛应用于石油化工行业中石油裂解催化剂的筛选和评价，以及裂解反应动力学研究，但未见用于降解氯代芳烃的催化剂的筛选和评价。该方法中，钴铈复合金属氧化物的用量在50-500mg 之间，优选100-300mg ；反应温度在200°C _450°C之间，优选250-400°C ；载气队流量在 10-50ml/min之间，优选20-40ml/min，进样方式为注射进样，每次进样量为0. 2-1 μ L，优选 0. 3-0. 6 μ L。本发明具有以下优点1)本发明提供的花朵状形貌的钴铈复合金属氧化物对氯代芳烃类污染物具有较好的降解活性，其降解效率明显高于普通市售材料。2)本发明提供的花朵状形貌的钴铈复合金属氧化物的制备方法，简单易行，成本低，适合大批产量生产。3)利用本发明提供的花朵状形貌的钴铈复合金属氧化物降解氯代芳烃，反应活性高并有利于回收。4)可利用脉冲微反-气相色谱联用装置快速评价本发明提供的花朵状形貌的钴铈复合金属氧化物对氯代芳烃的催化降解性能，该评价方法具有反应时间短、反应用料少的优点，能够快速、有效地评价合成材料对高迁移性的氯代芳烃类污染物的催化降解效率。
图1为实施例1步骤1)所得前驱物的扫描电子显微镜(SEM)图。图2是实施例1所得产物的扫描电子显微镜(SEM)图。图3是实施例1所得产物的透射电子显微镜(TEM)图和选区电子衍射(SEAD)图。图4是实施例1所得产物的X射线衍射(XRD)图。图5是400°C下不同材料对1，2，4-三氯苯降解效率的影响。图6是实施例3中脉冲微反-气相色谱图。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述，但本发明并不限于以下实施例。所述方法如无特别说明均为常规方法。所述反应物如无特别说明均能从公开商业途径而得。实施例11)将二 价钴盐 Co(NO3)2 · 6H20 0. 6g(0. 002mol)、三价铺盐 Ce(NO3)3 · 6H20 0. 9g (0. 002mol)、阳离子表面活性剂四丁基溴化铵(TBAB) 6. Og (0. 019mol)和尿素 2. 2g(0. 037mol)及150mL乙二醇置于250mL的圆底烧瓶中混合，电磁搅拌成为透明液体，油浴加热至回流温度，反应35分钟后，冷却至室温，收集沉淀物，用乙醇洗涤沉淀物后在60°C 下干燥6小时，得到灰白色的钴铈复合金属氧化物的前驱物；该前驱物的SEM照片如图1所示。由图可知，该前驱体为直径为Iym的花朵状结构单元，该结构单元由层层叠叠的片状结构组装成花朵状形貌，片状结构表面比较光滑。2)将步骤1)所得钴铈复合金属氧化物的前驱物在马弗炉中，600°C下灼烧2小时， 得到本发明提供的钴铈复合金属氧化物。该产物为黄褐色粉末，其晶体结构如图2、图3和图4所示。由图可知，产物形貌仍为层层叠叠的花朵状，结构单元的表面不再光滑，可明显看出纳米粒子组装的情况，得到纳米颗粒组装的疏松多孔的花朵状微米级结构，每个花朵状结构的直径为0. 8-1. 2 μ m，组成每个花朵状结构的每个纳米颗粒的粒径为10-15nm。选区电子衍射结果显示了表明该产品为晶体的衍射环，产物的晶体结构为多晶态。XRD分析主要体现的是纯相的( 相和 Co3O4相的衍射峰，其中，主要衍射峰归属为立方萤石( (JCPDS00-034-0394)，并且峰形比较尖锐、细长，说明样品的晶形完整，粒径较大。而Co304 (JCPDS 01-080-1M1)的衍射峰很微小，钴离子可渗入到铈氧化物的晶格中，形成钴铈复合氧化物固溶体。CeO2相中的铈元素与Co3O4相中的钴元素的摩尔比为1 1。实施例21)将二 价钴盐 Co (NO3) 2 · 6H20 0. 6g(0. 002mol)、三价铈盐 CeCl3 · 6H20 0. 5g (0. 002mol)、阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵6. 8g (0. 019mol)和尿素 2. 2g(0. 037mol)及150mL乙二醇置于250mL的圆底烧瓶中混合，电磁搅拌成为透明液体，油浴加热至回流温度，反应30分钟后，冷却至室温，收集沉淀物，用乙醇洗涤沉淀物后在60°C 下干燥6小时，得到灰白色的钴铈复合金属氧化物的前驱物。2)将步骤1)所得钴铈复合金属氧化物的前驱物在马弗炉中，600°C下灼烧2小时， 得到本发明提供的钴铈复合金属氧化物。该产物的晶体结构与实施例1所得产物无实质性差别，此处不再熬述。( 相中的铈元素与Co3O4相中的钴元素的摩尔比亦为1 1。实施例3采用脉冲微反-气相色谱联用实验装置(如图5所示)在400°C下评价该实施例 1和2制备所得钴铈复合金属氧化物、市售Co3O4、市售CeO2以及由等质量的市售Co3O4和市售( 组成的混合物对氯代芳烃的降解活性，上述四类材料的质量均为300mg，选定的氯代芳烃化合物为1，2，4-三氯苯，进样方式为注射进样，每次进样量为0. 5 μ L(0. 723mg)。反应装置如图5所示。具体评价步骤如下将上述四类材料中的任意一种装填到内径为6mm的石英反应管中部，将反应管安装到管式加热炉中进行加热，反应温度为400°C，通过安装在反应管中部的K型热电偶进行控制，载气队流量为30mL/min，反应管下端用一个针头直接插入色谱进样口，反应后的出口气体直接进入气相色谱进行在线分析和检测，所得检测结果如图5、图6所示。降解效率(DE)利用下面的公式计算
(1 — ^ TrCB \
-JX 100%
7 TrCB该公式中，ITrCB代表1，2，4-TrCB的初始进样量，RTrCB代表反应后剩余1，2，4_TrCB的量。经过分析、计算发现，不同材料的降解活性顺序如下该实施例制备所得钴铈复合金属氧化物> 由等质量的市售Co3O4和市售( 组成的混合物>市售( >市售Co304。所述花朵状形貌的钴铈复合金属氧化物对氯代苯类污染物具有较好的降解活性。鉴于氯代苯与二恶英、多氯联苯等高毒性有机污染物结构的相似性，推测本发明所述钴铈复合氧化物对氯代芳烃二恶英、多氯联苯等高毒性有机污染物在密闭体系热能量场下的催化降解也具备较高的催化降解活性。通过对降解产物的分析发现，所述钴铈复合金属氧化物对氯代芳烃的降解产物除了部分脱氯产物——各种低氯苯之外，还有一部分发生了氧化开环降解，生成了 C02，H2O等一些小分子化合物。
权利要求
1.一种钴铈复合金属氧化物，由Co3O4相和( 相组成；所述( 相中的铈元素与所述Co3O4相中的钴元素的摩尔比为0.8-9 1，优选1 1。
2.根据权利要求1所述的氧化物，其特征在于所述钴铈复合金属氧化物的外观形貌为由纳米颗粒组成的花朵状，每个所述花朵的直径为0. 5 1. 5 μ m，优选0. 8-1. 2 μ m ；每个所述纳米颗粒的粒径为5-25nm，优选10-15nm ；所述钴铈复合金属氧化物的晶体结构为多晶态。
3.一种制备权利要求1-2任一所述钴铈复合金属氧化物的方法，包括如下步骤1)将二价钴盐、三价铈盐、阳离子表面活性剂和尿素于多元醇中混勻进行回流反应，反应完毕冷却至室温，干燥后得到钴铈复合金属氧化物的前驱物；2)将所述步骤1)所得钴铈复合金属氧化物的前驱物进行灼烧，得到所述钴铈复合金属氧化物。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于所述步骤1)中，所述二价钴盐选自硝酸钴，氯化钴和乙酸钴中的至少一种，所述三价铈盐选自硝酸铈、氯化铈和硫酸铈中的至少一种；所述阳离子表面活性剂选自四丁基溴化铵和十六烷基三甲基溴化铵中的至少一种；所述多元醇选自碳原子总数为2-5的一元醇、二元醇和三元醇中的至少一种，优选乙二醇和丙三醇中的至少一种。
5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于所述二价钴盐和三价铈盐的投料摩尔比为(0.8-1.5) 1，优选1 1 ；所述二价钴盐和三价铈盐的总投料摩尔用量与所述阳离子表面活性剂和尿素的投料摩尔用量比为0-6) (10-25) (30-50)，优选 4 19 37 ；所述二价钴盐和三价铈盐在所述多元醇中的总摩尔浓度为20-35mM，优选 25-28mM,更优选 26mM。
6.根据权利要求3-5任一所述的方法，其特征在于所述步骤1)回流反应步骤中，时间为15-40分钟，优选30-35分钟；所述干燥步骤中，温度为50-100°C，优选60°C，时间为 6-8小时，优选6小时；所述步骤2)灼烧步骤中，温度为400-650 V，优选600 V，时间为2_3小时，优选2小时。
7.权利要求1-2任一所述钴铈复合金属氧化物在降解氯代芳烃中的应用。
8.根据权利要求7所述的应用，其特征在于所述降解氯代芳烃步骤中，所述钴铈复合金属氧化物的用量为所述氯代芳烃质量的10倍以上；反应时间为30-100分钟；反应温度为 2000C _450°C，优选 250-4000C ο
9.权利要求1-2任一所述钴铈复合金属氧化物作为氯代芳烃降解剂的应用。
10.根据权利要求7-9任一所述的应用，其特征在于所述氯代芳烃为一氯苯、邻二氯苯、间二氯苯、1，2，4-三氯苯、氯代芳烃二英和多氯联苯中的至少一种，优选邻二氯苯和1， 2，4-三氯苯；所述多氯联苯中，氯原子的个数为1-10的任意整数。
全文摘要
本发明公开了一种钴铈复合金属氧化物及其制备方法与应用。该钴铈复合金属氧化物，由Co3O4相和CeO2相组成；所述CeO2相中的铈元素与所述Co3O4相中的钴元素的摩尔比为0.8-9∶1，优选1∶1，外观形貌为由纳米颗粒组成的花朵状，呈明显的多晶态。制备方法是在多元醇类溶剂中，加入二价钴盐和三价铈盐以及阳离子表面活性剂和尿素，得到的反应沉淀物即为最终产物的前驱物，经干燥灼烧得到目标产物。该复合金属氧化物对氯代芳烃类污染物具有较高的催化降解活性。
文档编号A62D101/22GK102407127SQ20111037514
公开日2012年4月11日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者张丽霞, 林世静, 苏贵金, 郑明辉, 黄林艳 申请人:中国科学院生态环境研究中心