专利名称：一种焰感式自动灭火装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种消防灭火器材，尤其是一种由爆炸排出灭火物质的灭火器材。
背景技术：
火灾给人们造成的损失极为惨重，因此要求灭火器材能够及时快速地扑灭火灾。现有的该类灭火器材，由于结构设置不够合理，导致其工作可靠性不能满足要求
发明内容
为了解决上述弊端，本发明所要解决的技术问题是，提供一种工作可靠的由爆炸排出灭火物质的灭火器材。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种焰感式自动灭火装置，包括装置灭火剂的密封容器，其特征在于，密封容器的引爆内腔设有通往外界的开口以及封闭该开口的封盖；引爆内腔内装置引爆芯；焰感引火管一端连接引爆芯，另一端自引爆内腔的开口引出；引出的焰感引火管嵌于引火槽内；引火槽分布在所述容器的外表面，引火槽的深度小于焰感引火管的径向长度，保证焰感引火管部分暴露在引火槽外；所述引爆内腔的开口及其封盖上设有与焰感引火管的数量相应的槽孔，以便于焰感引火管通过；所述焰感引火管由内置快速引火线的易燃外管构成。优选地，所述引火槽在所述容器的外表面的分布方式采用直条式、斜纹式或网格式。以确保容器表面不存在火焰感应的死角，提高焰感式自动灭火装置的工作可靠性。所述容器和引爆内腔采用聚氯乙烯、聚苯乙烯等硬质塑料，采用注塑、吹塑等方式定型制作。容器和引爆内腔可以一次成型，也可以分别成型分别成型容器预留引爆内腔插口，灌注灭火剂后，插入引爆内腔，所述插口和引爆内腔的开口外壁相接处高温熔合密封，工艺简单方便的同时能够确保密封效果、引爆效果、灭火剂的排出灭火效果。优选地，所述引爆内腔采用底小口大的圆台式形状。便于安装和熔合固定，也有利于引爆芯的固定和灭火剂的排出灭火。一次成型容器和引爆内腔一次成型时需设置灭火剂灌注口，灌注完成后密封灌注口。所述灌注口设置在引爆内腔开口的反面或侧面。优选地，所述焰感引火管的外管采用易熔易燃、耐磨耐折、柔软防水的塑料管或纸管。如聚乙烯添加聚氯乙烯和/或聚苯乙烯的塑料管，如强度较高的油蜡纸制作的纸管。优选地，所述外管和快速引线表面防潮层在汽油火焰中的总烧穿时间至少为6秒钟。保证消防人员投入本装置后有足够的的时间撤退至安全距离外。所述焰感引火管可以采用一根也可以采用多根，沿引火槽绕装于容器表面。优选地，所述快速引线的燃速应快于0.2米/秒，以免被引燃的引线飞射引起二次火灾。所述引爆芯可以是塑料、纸质容器封装的爆炸药，也可以直接装药于引爆内腔内。爆炸装药应为符合国家标准的低感度稳定爆炸药。如由下述组分按照下述重量分数比组成的各种爆炸药
爆炸药配方之一高氯酸钾50份，硫磺15份，铝镁合金35份。爆炸药配方之二 高氯酸钾20份，硝酸钡35份，硫磺10份，铝镁合金35份。爆炸药配方之三高氯酸钾20份，硝酸钡35份，硫磺10份，铝镁合金20份，银粉15份。爆炸药配方之四硝酸钾75份，硫磺8份，木炭粉10份，黑铝粉6份，高氯酸三碳酰肼合镉I份。其优点在于工作可靠性强 ，爆炸声音小。以上各配方的各组分都只需按照一般方法均匀混合即可。本发明的有益效果在于，采用上述技术方案，装置遇火后，焰感引火管的外管被烧穿，快速引线瞬间传火至引爆芯，引爆芯爆炸使引爆内腔及其容器爆破，是灭火剂沿爆点四散分布而灭火。其工作可靠性高，安全性好。下面将结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步说明。
图I为实施例I的整体结构示意图，容器和引爆内腔分别成型；图2为实施例2的容器结构示意图，引火槽在容器的外表面成网格式分布；图3为实施例3的容器结构示意图，引火槽在容器的外表面成斜纹式分布；图4为实施例4的整体结构示意图，容器和引爆内腔一次成型，灌注口设置在引爆内腔开口的反面。
具体实施例方式实施例I :参见图1，反映本发明的一种具体结构，所述焰感式自动灭火装置包括装置灭火剂的密封容器1，密封容器I的引爆内腔2设有通往外界的开口 3以及封闭该开口的封盖4 ;密封容器I和引爆内腔2分别成型，密封容器I预留引爆内腔2的插口 5，灌注灭火剂后，插入引爆内腔2，所述插口 5和开口 3的外壁相接处高温熔合密封，所述引爆内腔2采用底小口大的圆台式形状。引爆内腔2内装置引爆芯6，引爆芯6是塑料、纸质容器封装的爆炸药；焰感引火管7 —端连接引爆芯，另一端自引爆内腔2的开口 3引出；引出的焰感引火管7嵌于引火槽8内；引火槽8米用直条式的方式分布在所述密封容器I的外表面，引火槽8的深度小于焰感引火管7的径向长度，焰感引火管7在嵌入引火槽8内时，还有部分暴露在引火槽8外，以利于接触火焰；所述引爆内腔2的开口 3及其封盖4上设有与焰感引火管7的数量相应的槽孔9，以便于焰感引火管7在封盖4盖在开口 3上时仍能通过；所述焰感引火管7由内置快速引火线的易燃外管构成。实施例2 :参见图2，与实施例I的不同之处在于，引火槽22在密封容器21的外表面的分布方式采用网格式。实施例3 :参见图3，与实施例I的不同之处在于，引火槽32在密封容器31的外表面的分布方式采用斜纹式.实施例4 :参见图4，与实施例I的不同之处在于，密封容器41和引爆内腔42采用一次成型，并需要设置灭火剂灌注口 43，灌注完成后密封灌注口 43。灌注口 43设置在引爆内腔42的开口 44的反面,也可以设置在开口 44的侧面,灌注口 43与开口 44不设置在密封容器41的同一侧壁上，以保证开爆效果。同时，引爆芯45是直接装药于引爆内腔42内的爆炸药。
本发明描述的上述实现方式仅是为了清楚的说明本发明的技术方案，而不能理解为对本发明作出任何限制。本发明在本技术领域具有公知的多种替代或者变形，在不脱离本发明实质意义的前提下，均落入本发明的保护范围。
权利要求
1.一种焰感式自动灭火装置，包括装置灭火剂的密封容器，其特征在于，密封容器的引爆内腔设有通往外界的开口以及封闭该开口的封盖；引爆内腔内装置引爆芯；焰感引火管一端连接引爆芯，另一端自引爆内腔的开口引出；引出的焰感引火管嵌于引火槽内；引火槽分布在所述密封容器的外表面，引火槽的深度小于焰感引火管的径向长度；所述引爆内腔的开口及其封盖上设有与焰感引火管的数量相应的槽孔；所述焰感引火管由内置快速引火线的易燃外管构成。
2.如权利要求I所述的一种焰感式自动灭火装置，其特征在于，所述引火槽在所述密封容器的外表面的分布方式米用直条式、斜纹式或网格式。
3.如权利要求I所述的一种焰感式自动灭火装置，其特征在于，所述焰感引火管的外管采用易熔易燃、耐磨耐折、柔软防水的塑料管或纸管。
4.如权利要求I所述的一种焰感式自动灭火装置，其特征在于，所述易燃外管和快速引线表面防潮层在汽油火焰中的总烧穿时间至少为6秒钟。
5.如权利要求I所述的一种焰感式自动灭火装置，其特征在于，所述快速引线的燃速应快于0.2米/秒，
6.如权利要求1-5任一项所述的一种焰感式自动灭火装置，其特征在于，所述密封容器和引爆内腔分别成型密封容器预留引爆内腔插口，灌注灭火剂后，插入引爆内腔，所述插口和引爆内腔的开口外壁相接处高温熔合密封。
7.如权利要求6所述的一种焰感式自动灭火装置，其特征在于，所述引爆内腔采用底小口大的圆台式形状。
8.如权利要求1-5任一项所述的一种焰感式自动灭火装置，其特征在于，所述密封容器和引爆内腔一次成型，在所述引爆内腔开口的反面或侧面设置灭火剂灌注口。
9.如权利要求8所述的一种焰感式自动灭火装置，其特征在于，所述引爆内腔采用底小口大的圆台式形状。
10.如权利要求I所述的一种焰感式自动灭火装置，其特征在于，所述引爆芯装置的爆炸药由下述组分按照下述重量分数比组成硝酸钾75份，硫磺8份，木炭粉10份，黑铝粉6份，高氯酸三碳酰肼合镉I份。
全文摘要
本发明公开了一种焰感式自动灭火装置，包括装置灭火剂的密封容器，密封容器的引爆内腔设有通往外界的开口以及封闭该开口的封盖；引爆内腔内装置引爆芯；由内置快速引火线的易燃外管构成的焰感引火管一端连接引爆芯，另一端部分嵌于分布在所述容器外表面的引火槽内。其工作可靠性高，安全性好。
文档编号A62C35/08GK102728021SQ20121025053
公开日2012年10月17日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者宋建芳, 张凌 申请人:宋建芳, 广东年捷安防科技有限公司, 张凌, 浏阳市嘉鑫花炮科技开发有限公司