扇面喷射灭火装置的喷头的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种扇面喷射灭火装置的喷头，所述喷头包括凸体，凸体具有弧形表面，弧形表面开设有喷水孔，喷水孔在邻近弧形表面中心至外侧的开口宽度逐渐变大。本实用新型的扇面喷射灭火装置的喷头喷水均匀、喷水水型呈扇面形状，且喷水范围较宽，灭火效果好。
【专利说明】扇面喷射灭火装置的喷头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及消防器材【技术领域】，尤其涉及一种扇面喷射灭火装置的喷头。
【背景技术】
[0002]工业安全生产中，为了消防安全，通常在在厂房等建筑物的高处设置有灭火装置，该装置连接外部水管并通过控制开关控制灭火装置的启闭，在发生火情时，开启控制开关，对下方监控区域进行喷射灭火。目前市场上灭火装置的灭火方式要么是定点式喷射灭火或者是喷淋式喷头对下方的区域进行大范围覆盖式喷洒灭火。然而，定点式喷射灭火装置不适合用在火灾蔓延速度快的场合，喷淋式喷头灭火方式采用的是全方位的喷淋式覆盖灭火，不适应要求定向灭火的场合。
实用新型内容
[0003]鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种既可实现自动跟踪进行定向式喷射，又可实现大范围喷洒灭火的扇面喷射灭火装置的喷头。
[0004]一种扇面喷射灭火装置的喷头，所述喷头包括凸体，凸体具有弧形表面，弧形表面开设有喷水孔，喷水孔在邻近弧形表面中心至外侧的开口宽度逐渐变大。
[0005]进一步地，所述凸体包括喷水本体以及设置在喷水本体两侧的探测体，喷水本体呈具有对称截壁的中空的球体结构，喷水本体的外表面为所述弧形表面。
[0006]进一步地，所述喷水本体的外表面上在相对两截壁的中间位置沿直径方向开设有所述喷水孔，且喷水孔位于弧形面中心位置的一侧，呈狭槽结构。
[0007]进一步地，两个所述探测体并排地连接在喷水本体两侧的截壁，每一所述探测体上开设有探测缝，探测缝位置开设在相对所述喷水孔的一侧。
[0008]进一步地，所述探测缝的延伸方向与所述喷水孔的延伸方向平行。
[0009]进一步地，所述探测缝内安装有感应器。
[0010]进一步地，两个所述探测缝内分别安装有红外感应元件与紫外感应元件。
[0011]相较于现有技术，本实用新型扇面喷射灭火装置的喷头通过开设喷水孔，使所述喷水孔在弧形表面的中心的一端开口宽度较小，在中心朝外侧的开口宽度逐渐变大，提高了喷水射程，减少喷水的不均匀现象，使得喷水均匀、喷水水型呈扇面形状，且喷水范围较宽，灭火效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型第一实施例扇面喷射灭火装置的主视图；
[0013]图2是图1所示的扇面喷射灭火装置的仰视图；
[0014]图3是图1所示的扇面喷射灭火装置的截面结构示意图；
[0015]图4是本实用新型第二实施例扇面喷射灭火装置的截面结构示意图。【具体实施方式】
[0016]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1、图2及图3，本实用新型公开一种扇面喷射灭火装置100，可安装于建筑物高处，如厂房内侧房顶，以对扇面喷射灭火装置100下方出现的火情进行及时的浇灭。
[0019]所述扇面喷射灭火装置100包括壳体10、进水管20、调节机构30、喷头40以及感应器(图未示)。所述进水管20从所述壳体10的顶端伸入至壳体10内并，所述调节机构30设于所述壳体10内，所述喷头40固接在壳体10的底端并与所述进水管20相连通，所述感应器设置在喷头40上，通过感应器感应火焰位置，调节机构30对喷头40位置进行调节，使喷头40喷出方向对准至火焰燃烧的方位。
[0020]所述壳体10包括上壳体11及下壳体12。所述上壳体11与所述下壳体12连接围成一容置空间13，所述容置空间13用于容置伸入至其内的进水管20以及所述调节机构30。所述上壳体11的顶壁开设有一第一穿孔(图未标)，供所述进水管20穿入至所述容置空间13。所述下壳体12的底壁对应顶壁的第一穿孔位置开设有一第二穿孔(图未标)，供所述出水管20与所述喷头40连通。所述壳体10还包括加固件14，该加固件14套设在所述进水管20上，并卡设在第一穿孔内，加固所述进水管20与所述壳体10的紧密固定，使所述壳体10与进水管20间无相对转动。
[0021]所述进水管20经过上壳体11的顶壁的第一穿孔伸入至容置空间13内，进水管20的出水口邻近所述下壳体12的底壁的第二穿孔。所述进水管20包括入口端21及出口端22。所述入口端21外周设有螺纹211，用于与外界供水管道螺纹连接。所述出口端22与所述喷头40相连通。所述调节机构30包括托板31、驱动件32、齿轮组件33、连接套34以及轴承密封组件(图未标)。所述托板31安装在所述容置空间13内，与所述进水管20垂直，并且所述托板31的外周连接在上壳体11与下壳体12的连接处，与上壳体11及下壳体12一体固接。所述托板31中部开设有中心孔，以供所述进水管20穿过。所述托板31将所述进水管20的入口端21与出口端22分隔。
[0022]所述驱动件32用于驱动所述齿轮组件33转动，所述驱动件32可以为电机、液压缸等气压、电动或液压驱动设备。本实施例中，所述驱动件32为步进电机，所述步进电机固设于所述托板31的底侧，所述步进电机的输出轴穿过所述托板31伸至托板31的顶侧，即邻近上壳体11的一侧。
[0023]所述齿轮组件33包括第一齿轮331及与第一齿轮331相啮合的第二齿轮332。所述齿轮组件33容置于所述上壳体11与所述托板31围成的空腔内。所述第一齿轮331与第二齿轮332中心均形成有套设孔。第一齿轮331固定地套设在延伸在托板31上方的所述电机的输出轴上，使所述电机可带动所述第一齿轮331转动。此外，为了保证套设紧密稳定，第一齿轮331的底面上朝托板31方向一体地延伸有第一齿轮轴套3311,装配后,第一齿轮轴套3311的底面与托板31顶面间具有间隙，防止转动时产生摩擦。
[0024]所述第二齿轮332固定地套设在所述进水管20上，如，可通过在进水管20与所述进水管20间设置平键333，使得所述第二齿轮332与所述进水管20之间连接固定，不发生相对位移、旋转等。此外，为了保证套设紧密稳定，第二齿轮332的底面上朝托板31方向一体地延伸有第二齿轮轴套3321，装配后，第二齿轮轴套3321的底面与托板31顶面间具有间隙，防止转动时产生摩擦。
[0025]所述连接套34固接所述托板31并位于与所述第二齿轮332相对的一侧。固接方式可通过螺钉一端穿过托板31与所述连接套34的顶端固接。并且，所述连接套34套设于所述进水管20上，并且在连接套34内壁与进水管20外周壁之间设置有所述轴承密封组件(图未标)。所述轴承密封组件包括垫圈342以及滚珠343。所述出口端22的外周壁上形成有凸缘201，从而在凸缘201的两端形成阶梯槽(图未标)，所述阶梯槽用以安装所述滚珠343。进一步地，所述出口端22邻近下壳体12底壁的末端形成为垫设段241，其径向尺寸较进水管20主体的径向尺寸小，用以配合所述垫圈342。所述连接套34内邻近其底端形成有第一阶梯凸缘341，对应地形成一第一阶梯面3411，所述第一阶梯面3411用于抵持所述垫圈 342。
[0026]进一步地，连接套34的内壁上邻近底端(在第一阶梯凸缘341的下方)形成第二阶梯凸缘344，使得连接套34与出口端22套设后形成环形空间，通过在环形空间内设置密封垫，防止发生渗透、漏水等现象。
[0027]安装时，先将密封垫垫设在第二阶梯凸缘对应形成的阶梯面上，然后将所述垫圈342垫设在第一阶梯面3411上，将一组滚珠343置入垫圈342上，并将所述连接套34套设所述出口端22，并将另一组滚珠343置入凸缘201上端的阶梯槽，然后将连接套与所述托板31固接，则两组滚珠343设定在所述阶梯槽内并可绕进水管20转动，并且所述密封垫填满压合在所述环形空间内。
[0028]所述喷头40固接在所述连接套34的相对托板31的一端。所述喷头40包括一连接板41以及形成在连接板41上的凸体42。所述连接板41固设在下壳体12内并位于所述连接套34底端与下壳体12底壁内侧之间。所述凸体42从底壁的第二穿孔穿出。
[0029]结合参阅图2，所述凸体42包括喷水本体421以及设置在喷水本体421两侧的探测体422。喷水本体421大致呈具有对称截壁的中空的球体结构。喷水本体421的外表面为弧形面，弧形面中心位置与所述进水管20的管口相对。喷水本体421的外表面上在相对两截壁的中间位置沿直径方向开设有喷水孔4211，且喷水孔4211位于弧形面中心位置的一侧，呈狭槽结构，其从弧形面中心位置向一侧延伸，且喷水孔4211从弧形面中心至其一侧的口径宽度逐渐增大。如此，当进水管20的水流直接进入所述喷水本体421的内部空腔后将部分水流抵持至喷水本体421上未开设喷水孔4211的一侧，通过喷水本体421内壁的反作用力，水流将调整方向从喷水孔4211喷出，从而调节了水流的喷出方向以及喷出压力，以扩大喷洒范围(如果完全对称地直接开设在弧形面中心位置，水流会直接流出，喷洒范围小)。另外，由于喷水孔4211上靠近弧形面中心的位置水流较易喷出，通过将喷水孔4211 口径从中心至其一侧宽度逐渐增大，可使得喷水孔4211喷出的水分均匀。原理在于，由于进水管20进水较易冲向弧形面中心位置，即远离下壳体12底壁的一端，喷水压力大，水流顺畅而易于喷出，而趋向于喷水孔4211邻近下壳体12底壁的喷水压力逐渐减少，如此喷出的水量不均匀。通过使所述喷水孔4211在远离下壳体12底壁(对应弧形面中心位置)的一端开口宽度较小，而趋向于喷水孔4211邻近下壳体12底壁的一端开口较大的结构特征，减少喷水的不均匀现象，使得喷水孔4211整体喷水均匀。
[0030]所述探测体422结构与喷水本体421相似。两个探测体422并排地连接在喷水本体421两侧的截壁，并且与喷水本体421未连通。所述探测体422可为实体结构，用以安装所述感应器。每一所述探测体422上开设有探测缝4221，探测缝4221开设在背离喷水孔4211的一侧，并且探测缝4221的延伸方向大致与所述喷水孔4211的延伸方向平行。探测缝4221用于安装感应器。如此，在喷水孔4211喷水时，不至因为跟喷水方向同侧，而导致水雾通过探测缝飘到夹缝里，从而影响到探测缝里的感应器。
[0031]所述感应器包括红外感应元件(图未示)及紫外感应元件(图未示)。所述红外感应元件及紫外感应元件分别容置于探测缝4221内。
[0032]此外，所述扇面喷射灭火装置100还包括限位拨杆组件35以及电路板36。所述限位拨杆组件35固设于所述托板31上，所述限位拨杆组件35用于确定所述喷头40的转动的基准点，从而在感应器感应到火焰位置后，电路板36的电控系统根据基准点确定计算需要转动的角度。限位拨杆组件35包括拨杆351以及配合拨杆的挡块352，拨杆包括固设在托板上的支撑杆以及垂直地设置在支撑杆上的摆杆，摆杆可以自由摆动。所述挡块352延伸在第二齿轮轴套3321的外侧。限位拨杆组件35的动作过程为，当拨杆351连同托板31一起绕进水管20转动时，转动一定角度后所述摆杆将抵持至挡块352上，此时，确定所述喷头40的转动的起始基准点，从而感应器根据基准点可确定喷头40需要转动的角度，即得出该火源发生位置偏离其基准角度的角度偏差，使所述喷头40转动该偏差角度。摆杆绕过挡块352后将恢复原状态。
[0033]所述电路板36固定设置在所述托板31的底侧，其上设有电控系统，与所述驱动件32、感应器以及限位拨杆组件35电气连接。
[0034]所述扇面喷射灭火装置100使用时，所述扇面喷射灭火装置100安装在建筑物高处，所述进水管20与外界供水管道相连通，当有火灾发生时，感应器启动，并且感应定位到火源的发生位置，电路板36的电控系统启动所述驱动件32工作，带动与其相连接的第一齿轮331沿其轴线转动，又因为所述第二齿轮332与所述进水管20相固接，因此第二齿轮332保持固定不动，而第一齿轮331与所述第二齿轮332相哨合，因此,所述第一齿轮331以所述第二齿轮332为轴作圆周运动，从而带动固定连接的托板31、驱动件32、限位拨杆组件35、壳体10、连接套34、电路板36及喷头40 —起相对进水管20转动，转动一定角度后所述摆杆将抵持至挡块352上，此时，确定所述喷头40的转动的基准点，电控系统计算得到该火源偏离所述喷头40基准点需要转动的角度，转动所需角度时停止转动，进行喷水动作。如此，完成定向喷水过程。
[0035]如果需要进行大面积灭火，则根据感应的火焰位置，所述喷头40可一直旋转，从而实现对大面积的喷洒式灭火。
[0036]实施例2
[0037]请参阅图4，本实施例第二实施例所示的扇面喷射灭火装置200，其与第一实施例所示的扇面喷射灭火装置100的不同之处在于:托板31、电机、第一齿轮331、第二齿轮332、所述连接套34、电路板36的安装关系不同。
[0038]本实施例中，所述托板31与上壳体11、下壳体12固定连接。所述托板31与所述进水管20通过平键333固定连接。所述电机安装于所述托板31顶侧，所述电机的输出轴穿过所述托板31与所述第一齿轮331套设配合。所述第一齿轮331及第二齿轮332均设置于所述托板31底侧。所述第一齿轮331与所述第二齿轮332相啮合。所述第二齿轮332套设在所述进水管20上，且所述第二齿轮332可相对所述进水管20转动。所述连接套34顶端与所述第二齿轮332相固定连接，另一端与所述喷头40相固定连接。所述电路板36固定在托板31顶侧，电路板36的电线穿过托板31与托板31下方的感应器连接。并且托板31下方设置有电线容置框361，以供在连接在感应器上一端的电线转动时，另一端通过该电线容置框361固定而不至于在下壳体12内杂乱无序，导致卡到齿轮。
[0039]使用时，将所述扇面喷射灭火装置100安装在建筑物高处，所述进水管20与外界供水管道相连通，当有火灾发生时，感应器感应到火，启动装置，并通过探测缝的红外感应元件及紫外感应元件感应到火源的发生位置，电路板36发出指令启动所述驱动件32工作，驱动件32带动与其相连接的第一齿轮331沿其轴线转动，又因为所述第二齿轮332与所述第一齿轮331相啮合，从而带动所述第二齿轮332相对所述进水管20转动，从而带动与所述第二齿轮332固定连接的连接套34及喷头40 —起相对进水管20转动，转动到计算角度时停止转动(角度计算采用实施例1中所述的限位拨杆组件方式)，进行喷水动作。如此，完成定位喷水过程。根据需要，亦可进行旋转式大面积喷洒。
[0040]本实用新型所述的扇面喷射灭火装置优选第一实施例所示的扇面喷射灭火装置100。
[0041]本实用新型扇面喷射灭火装置，通过设置所述喷头40，使所述喷水孔4211在远离托板31底面的一端开口宽度较小，而趋向于喷射口 42邻近托板31底面的一端开口较大，增加射程，减少喷水的不均匀现象，使得喷射口 42整体喷水均匀、且喷水范围较宽，灭火效果好。同时，所述两探测缝4221开设在背离喷水孔4211的一侧，并且延伸方向与所述喷水孔4211的延伸方向相反，减少喷水孔4211喷水时对探测缝4221内安装的感应器的影响。
[0042]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种扇面喷射灭火装置的喷头，其特征在于:所述喷头包括凸体，凸体具有弧形表面，弧形表面开设有喷水孔，喷水孔在邻近弧形表面中心至外侧的开口宽度逐渐变大。
2.根据权利要求1所述的扇面喷射灭火装置的喷头，其特征在于:所述凸体包括喷水本体以及设置在喷水本体两侧的探测体，喷水本体呈具有对称截壁的中空的球体结构，喷水本体的外表面为所述弧形表面。
3.根据权利要求2所述的扇面喷射灭火装置的喷头，其特征在于:所述喷水本体的外表面上在相对两截壁的中间位置沿直径方向开设有所述喷水孔，且喷水孔位于弧形面中心位置的一侧，呈狭槽结构。
4.根据权利要求2所述的扇面喷射灭火装置的喷头，其特征在于:两个所述探测体并排地连接在喷水本体两侧的截壁，每一所述探测体上开设有探测缝，探测缝位置开设在相对所述喷水孔的一侧。
5.根据权利要求4所述的扇面喷射灭火装置的喷头，其特征在于:所述探测缝的延伸方向与所述喷水孔的延伸方向平行。
6.根据权利要求4所述的扇面喷射灭火装置的喷头，其特征在于:所述探测缝内安装有感应器。
7.根据权利要求4所述的扇面喷射灭火装置的喷头，其特征在于:两个所述探测缝内分别安装有红外感应元件与紫外感应元件。
【文档编号】A62C31/02GK203458718SQ201320560295
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】董宏利, 苏永锋, 韦大伟 申请人:广州市禹成消防科技有限公司