铁塔用攀登自锁装置过线器的制作方法

本实用新型属于电力施工安全装备领域，特别涉及一种铁塔用攀登自锁装置过线器。

背景技术：

电力安全工作规程规定高处作业必须使用安全带，杆塔组立、脚手架施工等高处作业时，还应采用速差自控器或攀登自锁装置等后备保护设施。攀登自锁装置用于施工人员垂直转移过程中，一头挂在人体背部的双控保险带上，一头挂在安全主绳上。一旦人体下坠即自动快速锁止。攀登自锁装置有下坠距离短，冲击力小，安全系数高等优点，因此被广泛使用。在电力线路立塔架线施工中，由于安全主绳布设的问题，造成了施工人员在使用攀登自锁装置的情况下上下攀登不方便的问题。安全主绳上下两端分别安装在铁塔的顶部和底部，由于铁塔的底部较塔身宽许多，安全主绳呈斜线状态。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种使施工人员在塔身垂直上下过程中行动顺畅、不受牵绊、安装方便牢固且可重复使用的铁塔用攀登自锁装置过线器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铁塔用攀登自锁装置过线器，其包括固定组件和锁扣组件，所述固定组件包括底座，所述固定组件还包括设于所述底座上的伸缩拉杆部，所述伸缩拉杆部与底座之间形成有使底座和锁扣组件固定在铁塔上的锁定空间。

优化的，所述锁扣组件包括锁扣、连接于所述锁扣与所述底座之间的连接臂杆，所述连接臂杆呈L形，其下端部与所述底座相固定连接，其上端部与所述锁扣相固定连接。

进一步地，所述锁扣包括锁本体、安装于所述锁本体上的具有可活动且自动复位的门楦。

更进一步地，所述门楦转动连接于所述锁本体上且所述门楦的摆动方向与攀登铁塔者的移动方向一致，所述锁扣还包括安装于所述锁本体内且套设于所述门楦的转轴上的复位扭簧。

优化的，所述伸缩拉杆部至少具有两组且相交叉的设置在底座上。

进一步地，：所述伸缩拉杆部包括穿设于所述底座上的杆本体、固定连接于所述杆本体前端部的L形卡块、连接于所述杆本体与所述底座之间的复位件、设于所述底座上用于锁定所述杆本体位置的锁定件。

更进一步地，：所述锁定件包括与底座固定的延伸座、朝向所述杆本体方向滑动连接于所述延伸座内的锁紧块、连接于所述延伸座的内部用于使锁紧块复位的第一压簧、用于控制所述杆本体自动弹出的按钮，所述按钮与所述锁紧块具有楔形拼接面且滑动连接于所述延伸座内，所述杆本体侧壁上设有棘齿且开设有贯通侧壁且沿所述杆本体的轴线方向分布的长槽，所述棘齿与所述锁紧块配合使所述杆本体可滑动且可锁定地连接于所述底座上，所述伸缩拉杆部还包括穿设于所述杆本体内且上端部固定于与所述延伸座上同时下端部固定于所述杆本体的下端部内部的拉簧。

更进一步地，杆本体所成夹角与所述铁塔的角钢所成夹角一致。

更进一步地，所述过线器还包括可伸缩设于所述底座上且与所述伸缩拉杆部形成锁紧空间的角部固定件。

再进一步地，所述底座内部开设有空腔，所述角部固定件包括滑动连接于所述底座上且具有V形槽的V形滑块、穿设于所述V形滑块和所述底座上的丝杆、压紧于所述底座内壁与所述V形滑块之间的第二压簧以及与所述丝杆相连接且用于将所述V形滑块位置锁定的棘轮扳手。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：1、引导安全主绳沿铁塔外缘布设，起到定距功能；2、施工人员在塔身垂直上下过程中行动顺畅、不受牵绊；3、安装方便牢固，与塔材连接可靠，不会自行掉落；4、可重复使用；5、兼顾美观。

附图说明

附图1为杆本体伸出时铁塔用攀登自锁装置过线器的结构示意图；

附图2为杆本体收回时铁塔用攀登自锁装置过线器的结构示意图；

附图3为附图2的俯视图；

附图4附图3的剖视图A-A。(图中双点滑线表示角铁)

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1、2所示，铁塔用攀登自锁装置过线器包括固定组件1和锁扣组件2，固定组件1包括底座3、设于底座3上的伸缩拉杆部4以及可伸缩设于底座3上且与伸缩拉杆部4形成锁紧空间的角部固定件5。

锁扣组件2包括锁扣、连接于锁扣与底座3之间的连接臂杆7，连接臂杆7呈L形，其下端部与底座3相固定连接，其上端部与锁扣相固定连接。锁扣包括锁本体6、安装于锁本体6上的具有可活动且自动复位的门楦8以及安装于锁本体6内且套设于门楦8的转轴25上的复位扭簧26。门楦8转动连接于锁本体6上且门楦8的摆动方向与攀登铁塔者的移动方向一致。

伸缩拉杆部4至少具有两组且相交叉的设置在底座3上。伸缩拉杆部4包括穿设于底座3上的杆本体9、固定连接于干本体上端部的L形卡块10、连接于杆本体9与底座3之间的复位件、设于底座3上用于锁定杆本体9位置的锁定件。锁定件包括与底座3固定的延伸座11、朝向杆本体9方向滑动连接于延伸座11内的锁紧块12、连接于延伸座11的内部用于使锁紧块12复位的第一压簧13、用于控制杆本体9自动弹出的按钮14，14按钮与所述锁紧块12具有楔形拼接面且滑动连接于延伸座11内，杆本体9侧壁上设有棘齿15且开设有贯通侧壁且沿杆本体9的轴线方向分布的长槽16，棘齿15与锁紧块配合使杆本体9可滑动且可锁定地连接于底座3上，伸缩拉杆部4还包括穿设于杆本体9内且上端部固定于与延伸座11上同时下端部固定于杆本体9的下端部内部的拉簧17。延伸座11的上固定有锁销18，锁销18穿设于长槽16内，拉簧17的上端部与锁销18固定连接。杆本体9所成夹角与铁塔的角钢19所成夹角一致。

底座3内部开设有空腔20，如图3、4所示，角部固定件1包括滑动连接于底座3上且具有V形槽的V形滑块21、穿设于V形滑块21和底座3上的丝杆22、压紧于底座3的内壁与V形滑块21之间的第二压簧25以及与丝杆22相连接且用于将V形滑块21位置锁定的棘轮扳手23，丝杆22的上端部与V形滑块21螺纹连接且位于V形滑块21上方的丝杆22上卡设有轴用弹性挡圈24，其下端部与底座3螺纹连接。

本实用新型的工作原理如下：按下按钮，杆本体将自动弹出，直至L形卡块与V型滑块间距大于铁塔的角钢宽度，使可伸缩杆部位于角钢外侧，随后用手轻推L型卡块，使其与角钢契合，随后再通过棘轮扳手的转动调节V形滑块与L型卡块的距离让可伸缩拉杆部和角钢紧密结合。底座主要起与各个部件的连结作用，带活动门楦的锁扣负责引导安全主绳沿铁塔外缘布设，同时施工人员在垂直上下的过程中，自锁装置则随施工人员上移或下移经过锁扣，自锁装置的连接绳将门楦顶开，能使攀登自锁装置顺利通过。可伸缩L型拉杆适用于安装在最大为200mm×200mm×16mm，最小为63mm×63mm×40mm的角钢上，棘轮扳手作用是让可伸缩拉杆部和角钢紧密结合，防止本装置与铁塔塔身的移位。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。