本实用新型涉及消防技术领域,具体地指一种非贮压式自动灭火装置。
背景技术:
火灾的发生,常常给人们的生命和财产造成重大损失,及时有效的消防设备可以将火灾消灭在萌芽之中。近年来一些突发火灾事件越来越频繁,但目前市面上的灭火器材和灭火装置均过于笨重,不便携带,需搭配额外的火灾探测装置,其安装繁琐且需定期维护。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种非贮压式自动灭火装置,以解决背景技术中提出的问题。
本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种非贮压式自动灭火装置,包括壳体和位于壳体内的灭火剂,所述壳体另一侧开设有单个或多个喷孔,所述喷孔与灭火剂之间的壳体内部空间设有单块或多块隔板,隔板上开设有缺口,热敏线一端布置于壳体外部,另一端穿过壳体外壁并与灭火剂连接。
优选地,当设有多块隔板时,每相邻两块隔板上的缺口交错布置。
优选地,当设有多块隔板时,多块隔板彼此互相平行。
优选地,所述壳体底部还粘贴有双面胶。
优选地,所述壳体内侧壁上还设有多块铝片。
优选地,每相邻两块隔板之间还设有冷却件。
优选地,所述灭火剂外表面与壳体内表面之间还设有硅胶包裹层。
优选地,所述壳体顶部还开始有用于安装热敏线的u型槽。
优选地,所述壳体外部还设有罩壳,罩壳一端开设有1个或多个与喷孔相对应的排气孔,罩壳顶部开放并露出热敏线。
本实用新型的有益效果:
1、本非贮压式自动灭火装置,罩壳用钣金模具制作,壳体采用耐温的塑料件,用塑料模具制作,尺寸稳定,成本低廉,且外观精致小巧美观。
2、本非贮压式自动灭火装置,采用热敏线探测火灾或过热现象,并在探测到火灾或过热现象后能自动引燃启动灭火剂;灭火剂通过热敏线引燃,能产生大量的灭火物质(如气溶胶或能灭火的气体);无需额外的探测、启动装置,无压贮存,安装后无需定期检测和维护,节省了装置费用和维护费用。
3、本非贮压式自动灭火装置,结构精巧,灭火剂引燃后,产生的灭火物质(如气溶胶或能灭火的气体)温度很高,直接喷出可能会造成二次损伤;本装置的喷出灭火剂经过由多块隔板构成的蛇形通道后喷出,增加了灭火物质在壳体内的流动距离和流动时间,降低了喷口部的温度,提高装置工作时可靠性。
4、本非贮压式自动灭火装置,采用强力双面胶(如3m双面胶等)直接粘贴于被保护设备或空间,安装简单方便且牢固,无需钻安装孔,避免对设备造成损坏,且适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖面结构图。
图2为本实用新型的分解结构示意图,
图3为本实用新型的壳体内部结构示意图。
图中:壳体1、隔板2、缺口21、灭火剂3、硅胶包裹层4、热敏线5、罩壳6、铝片7、双面胶8、喷孔11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至3所示,一种非贮压式自动灭火装置,包括壳体1和位于壳体1内的灭火剂3,所述壳体1另一侧开设有单个或多个喷孔11,所述喷孔11与灭火剂3之间的壳体1内部空间设有单块或多块隔板2,隔板2上开设有缺口21,热敏线5一端布置于壳体1外部,另一端穿过壳体1外壁并与灭火剂3连接。
优选地,当设有多块隔板2时,每相邻两块隔板2上的缺口21交错布置。这种结构使得各块隔板2在壳体1内形成一个蛇形通道,喷出的灭火物质要经过蛇形通道后才能从各喷孔11喷出,进而增加了灭火物质在壳体1内的流动距离和流动时间,降低了喷口部的温度,提高装置工作时可靠性。
优选地,当设有多块隔板2时,多块隔板2彼此互相平行。
优选地,所述壳体1底部还粘贴有双面胶8。采用强力双面胶8,如3m双面胶8等直接粘贴于被保护设备或空间,安装简单方便且牢固,无需钻安装孔,避免对设备造成损坏,且适用范围广。
优选地,所述壳体1内侧壁上还设有多块铝片7。壳体1一般是采用耐热塑料制成,此处铝片7可以保护壳体1。
优选地,每相邻两块隔板2之间还设有冷却件。
优选地,所述灭火剂3外表面与壳体1内表面之间还设有硅胶包裹层4。硅胶包裹层4可以隔绝温度,防止灭火剂3启动时产生大量的热量对外界进行破坏。
优选地,所述壳体1顶部还开始有用于安装热敏线5的u型槽。u形槽可以方便将热敏线5固定,确保壳体1表面能够平整和美观,同时可以保护到热敏线5,防止热敏线5被挂断。
优选地,所述壳体1外部还设有罩壳6,罩壳6一端开设有1个或多个与喷孔11相对应的排气孔,罩壳6顶部开放并露出热敏线5。
本实施例工作原理如下:当有火灾、过热等情况发生时,火焰或者高热引燃热敏线5,热敏线5将灭火剂3引燃,产生灭火物质如气溶胶或气体,气体依次穿过各块隔板2隔绝出的空腔以及缺口21后,最后从喷孔11喷出,从而快速、安全的扑灭火灾。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,
本技术:
中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
1.一种非贮压式自动灭火装置,包括壳体(1)和位于壳体(1)内的灭火剂(3),其特征在于:所述壳体(1)另一侧开设有单个或多个喷孔(11),所述喷孔(11)与灭火剂(3)之间的壳体(1)内部空间设有单块或多块隔板(2),隔板(2)上开设有缺口(21),热敏线(5)一端布置于壳体(1)外部,另一端穿过壳体(1)外壁并与灭火剂(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种非贮压式自动灭火装置,其特征在于:当设有多块隔板(2)时,每相邻两块隔板(2)上的缺口(21)交错布置。
3.根据权利要求1或2所述的一种非贮压式自动灭火装置,其特征在于:当设有多块隔板(2)时,多块隔板(2)彼此互相平行。
4.根据权利要求1所述的一种非贮压式自动灭火装置,其特征在于:所述壳体(1)底部还粘贴有双面胶(8)。
5.根据权利要求1所述的一种非贮压式自动灭火装置,其特征在于:所述壳体(1)内侧壁上还设有多块铝片(7)。
6.根据权利要求1所述的一种非贮压式自动灭火装置,其特征在于:每相邻两块隔板(2)之间还设有冷却件。
7.根据权利要求1所述的一种非贮压式自动灭火装置,其特征在于:所述灭火剂(3)外表面与壳体(1)内表面之间还设有硅胶包裹层(4)。
8.根据权利要求1所述的一种非贮压式自动灭火装置,其特征在于:所述壳体(1)顶部还开始有用于安装热敏线(5)的u型槽。
9.根据权利要求1所述的一种非贮压式自动灭火装置,其特征在于:所述壳体(1)外部还设有罩壳(6),罩壳(6)一端开设有1个或多个与喷孔(11)相对应的排气孔,罩壳(6)顶部开放并露出热敏线(5)。