一种快速响应的悬挂式灭火器的制作方法

本实用新型涉及灭火设备技术领域，具体为一种悬挂式灭火器。

背景技术：

悬挂式灭火器在喷淋头的喷嘴处部位装有感温玻璃球，在正常情况下，玻璃球的上端顶住喷嘴处的密封片，起火时，温度升高，玻璃球内的液体因受热膨胀后自动胀碎，密封片自动跌落，灭火装置内的干粉药剂在氮气作用下自喷嘴喷出，进行灭火。

现有的灭火器需要在感温玻璃球感应温度后产生膨胀后胀破外侧玻璃，使得现有的灭火器在着火一段时间后，才能感应温度，且感应温度较高，使得现有的灭火器无法快速响应进行灭火，且现有的悬挂式灭火器只通过吊环进行限位固定，在长期使用后吊环易松动，为此，本实用新型提供一种快速响应的悬挂式灭火器以此解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的旨在于解决现有的悬挂式灭火器，无法快速响应，稳定性较差的技术问题，提供一种快速响应的悬挂式灭火器，通过设置活动杆部件，使得该种灭火器能够达到快速响应的效果，具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速响应的悬挂式灭火器，包括贮粉罐，贮粉罐的上端安装有限位筒，限位筒的一侧安装有压力指示器，限位筒的上端安装有喷头，喷头的上端覆盖有密封层，密封层的一侧连接有活动杆，限位筒的内部安装有感温玻璃球，感温玻璃球的两侧连接有导热架，感温玻璃球的一端贯穿有出口，贮粉罐的一端安装有吊环，吊环的外侧安装有连接柱，连接柱的内部嵌入有卡槽。

优选的，所述出口与贮粉罐贯穿连接，且喷头、感温玻璃球、出口和贮粉罐呈垂直方向对应设置。

优选的，所述导热架贯穿并延伸至喷头的外侧，所述导热架高于喷头顶端2-5cm，且导热架为金钢石材质导热架。

优选的，所述活动杆整体呈“v”状设置，所述活动杆设置于喷头的内部，且活动杆的一端与感温玻璃球之间间隔0.5-1cm。

优选的，所述密封层为高分子聚乙烯材质密封层，且活动杆通过密封层与感温玻璃球的一侧弹动连接。

优选的，所述连接柱整体呈十字状分布于吊环的外侧，且卡槽设置有多个均匀分布于连接柱的外侧。

优选的，所述贮粉罐内部填充为abc超细干粉灭火剂。

本实用新型获得的有益效果：

本实用新型的提供了一种快速响应的悬挂式灭火器，该装置中通过设置有密封层，使得当灭火器外侧温度传递至喷头外侧时，可通过密封层随着温度的变化，整体呈现高弹状态，并能够通过密封层带动活动杆挤压至感温玻璃球的两侧，使得能够通过活动杆快速将感温玻璃球挤压，且通过设置有导热架，使得可通过导热架快速将热量传输至感温玻璃球的外侧，通过活动杆和导热架的相互配合使用，使得该种灭火器能够达到快速响应的效果。

本实用新型通过设置有连接柱，使得可通过连接柱增加灭火器与墙体之间的连接结构，并能够通过连接柱内侧的卡槽增加墙体与灭火器之间的接触面积，使得能够增加该种悬挂式灭火器的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的限位筒结构示意图。

图3为本实用新型的限位筒内部局部结构剖视图。

图1-3中：1-贮粉罐，2-吊环，3-连接柱，4-卡槽，5-限位筒，6-压力指示器，7-喷头，8-导热架，9-出口，10-感温玻璃球，11-密封层，12-活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中使用的贮粉罐1、吊环2、压力指示器6、喷头7、导热架8、感温玻璃球10和密封层11均可以通过市场购买或私人订制所得。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速响应的悬挂式灭火器，包括贮粉罐1，贮粉罐1的上端安装有限位筒5，限位筒5的一侧安装有压力指示器6，限位筒5的上端安装有喷头7，喷头7的上端覆盖有密封层11，密封层11的一侧连接有活动杆12，限位筒5的内部安装有感温玻璃球10，感温玻璃球10的两侧连接有导热架8，感温玻璃球10的一端贯穿有出口9，贮粉罐1的一端安装有吊环2，吊环2的外侧安装有连接柱3，连接柱3的内部嵌入有卡槽4。

在本实施例中：出口9与贮粉罐1贯穿连接，且喷头7、感温玻璃球10、出口9和贮粉罐1呈垂直方向对应设置，通过设置有出口9，使得可通过出口9将贮粉罐1内部的干粉掉落至喷头7的内部。

在本实施例中：导热架8贯穿并延伸至喷头7的外侧，导热架8高于喷头7顶端2-5cm，且导热架8为金钢石材质导热架8，通过设置有导热架8，使得可通过导热架8快速将热量传输至感温玻璃球10的外侧，通过活动杆12和导热架8的相互配合使用，使得该种灭火器能够达到快速响应的效果。

在本实施例中：活动杆12整体呈“v”状设置，活动杆12设置于喷头7的内部，且活动杆12的一端与感温玻璃球10之间间隔0.5-1cm，通过设置有活动杆12，使得可通过活动杆12对感温玻璃球10外侧进行挤压。

在本实施例中：密封层11为高分子聚乙烯材质密封层11，且活动杆12通过密封层11与感温玻璃球10的一侧弹动连接，通过设置有密封层11，使得当灭火器外侧温度传递至喷头7外侧时，可通过密封层11随着温度的变化，整体呈现高弹状态，并能够通过密封层11带动活动杆12挤压至感温玻璃球10的两侧，使得能够通过活动杆12快速将感温玻璃球10挤压。

在本实施例中：连接柱3整体呈十字状分布于吊环2的外侧，且卡槽4设置有多个均匀分布于连接柱3的外侧，通过设置有连接柱3，使得可通过连接柱3增加灭火器与墙体之间的连接结构，并能够通过连接柱3内侧的卡槽4增加墙体与灭火器之间的接触面积，使得能够增加该种悬挂式灭火器的稳固性。

在本实施例中：贮粉罐1内部填充为abc超细干粉灭火剂，通过设置有贮粉罐1内部填充abc超细干粉灭火剂，使得该种灭火药剂毒性低，使用更加安全。

在使用本实用新型一种快速响应的悬挂式灭火器时，首先将吊环2悬挂固定于墙体一端，随后将贮粉罐1进行放置，并在卡槽4内部环绕绳索，分别将连接柱3外侧卡槽4进行环绕绳索，然后当灭火器外侧温度传递至喷头7外侧时，可通过密封层11随着温度的变化，整体呈现高弹状态，并能够通过密封层11带动活动杆12挤压至感温玻璃球10的两侧，使得能够通过活动杆12快速将感温玻璃球10挤压，随后导热架8感应温度，可通过导热架8快速将热量传输至感温玻璃球10的外侧，通过活动杆12和导热架8的相互配合使用，使得该种灭火器能够达到快速响应的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种快速响应的悬挂式灭火器，包括贮粉罐(1)，其特征在于：贮粉罐(1)的上端安装有限位筒(5)，限位筒(5)的一侧安装有压力指示器(6)，限位筒(5)的上端安装有喷头(7)，喷头(7)的上端覆盖有密封层(11)，密封层(11)的一侧连接有活动杆(12)，限位筒(5)的内部安装有感温玻璃球(10)，感温玻璃球(10)的两侧连接有导热架(8)，感温玻璃球(10)的一端贯穿有出口(9)，贮粉罐(1)的一端安装有吊环(2)，吊环(2)的外侧安装有连接柱(3)，连接柱(3)的内部嵌入有卡槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种快速响应的悬挂式灭火器，其特征在于：所述出口(9)与贮粉罐(1)贯穿连接，且喷头(7)、感温玻璃球(10)、出口(9)和贮粉罐(1)呈垂直方向对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种快速响应的悬挂式灭火器，其特征在于：所述导热架(8)贯穿并延伸至喷头(7)的外侧，所述导热架(8)高于喷头(7)顶端2-5cm，且导热架(8)为金钢石材质导热架(8)。

4.根据权利要求1所述的一种快速响应的悬挂式灭火器，其特征在于：所述活动杆(12)整体呈“v”状设置，所述活动杆(12)设置于喷头(7)的内部，且活动杆(12)的一端与感温玻璃球(10)之间间隔0.5-1cm。

5.根据权利要求1所述的一种快速响应的悬挂式灭火器，其特征在于：所述密封层(11)为高分子聚乙烯材质密封层(11)，且活动杆(12)通过密封层(11)与感温玻璃球(10)的一侧弹动连接。

6.根据权利要求1所述的一种快速响应的悬挂式灭火器，其特征在于：所述连接柱(3)整体呈十字状分布于吊环(2)的外侧，且卡槽(4)设置有多个均匀分布于连接柱(3)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种快速响应的悬挂式灭火器，其特征在于：所述贮粉罐(1)内部填充为abc超细干粉灭火剂。

技术总结
本实用新型提供了一种快速响应的悬挂式灭火器，包括贮粉罐，贮粉罐的上端安装有限位筒，限位筒的一侧安装有压力指示器，限位筒的上端安装有喷头，喷头的上端覆盖有密封层，密封层的一侧连接有活动杆，限位筒的内部安装有感温玻璃球，感温玻璃球的两侧连接有导热架，通过设置有密封层，使得当灭火器外侧温度传递至喷头外侧时，可通过密封层随着温度的变化，整体呈现高弹状态，并能够通过密封层带动活动杆挤压至感温玻璃球的两侧，使得能够通过活动杆快速将感温玻璃球挤压，且通过设置有导热架，使得可通过导热架快速将热量传输至感温玻璃球的外侧，适用于灭火设备领域，具有良好的发展前景。

技术研发人员：廖荣华;傅鹏辉;晏海燕
受保护的技术使用者：江西清华实业有限公司
技术研发日：2019.07.30
技术公布日：2020.04.28