本实用新型涉及一种防灭火装置误启动装置,属于消防灭火设备的控制技术领域。
背景技术:
目前市场上采用电启动的非贮压悬挂式超细干粉灭火装置、气溶胶灭火装置,其触发器为电引发器,电引发器通电后直接启动点火药,点火药引发产气剂。采用这种触发器的装置,一旦通以达到技术参数要求的电流,就可以启动灭火装置,其缺点是遇到雷击或外界杂散电流等都容易产生误启动。传统的防误动装置是在灭火装置投入系统使用前把两根启动线路短接以达到在灭火装置运输安装过程中防止有电流误入导致误启动,在灭火装置投入正常防护系统时必须把短接线路剪断,才能防护区发生火灾时灭火装置正常启动,无法防止灭火装置在投入使用时误启动。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实用性好的防灭火装置误启动装置,除了可以有效地解决上述灭火装置投入火灾防护系统时的误喷的情形外,另外还具有防误启动的功能可以应用于采用电启动的气体灭火系统上。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:
一种防灭火装置误启动装置,在罐体的上端设置有悬挂装置,在罐体内设置有驱动装置,在罐体的下端喷口处设置有铝膜片,在罐体的内部填充有干粉灭火剂;
在罐体的上方与驱动装置连接有启动线,在启动线上设置有温控开关。
进一步的,在罐体的下端喷口处铝膜片的下方设置有喷口螺母。
进一步的,在温控开关中设置有触点。
本实用新型与现有技术相比有如下优点:本实用新型是一种结构简单、实用性好的新型启动方法,能从根源上避免灭火装置在安装调试、外界干扰等原因造成的误喷情况,具有防电流瞬时过载、防误喷、延时启动的特点,可广泛应用于悬挂式超细干粉灭火装置、气溶胶灭火装置、悬挂式七氟丙烷等灭火设备上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实施例中的一种防灭火装置误启动装置,在罐体4的上端设置有悬挂装置2,在罐体4内设置有驱动装置3,在罐体4的下端喷口处设置有铝膜片6,在罐体4的内部填充有干粉灭火剂5;
在罐体4的上方与驱动装置3连接有启动线1,在启动线1上设置有温控开关8。
进一步的,在罐体4的下端喷口处铝膜片6的下方设置有喷口螺母7。
进一步的,在温控开关8中设置有触点9。
本实用新型是这样实现的,通过温控开关8的温度设置,当灭火系统防护区内环境温度没有达到设计要求时,则温控开关8的触点9处于闭合状态,系统电路处于短路状态当有误启动电流时通过温控开关8将电流导走,不会正常进入驱动装置3内的电触发器中,而当防护区内火灾发生时,环境温度瞬间上升,达到温控开关8的温度设置时,则温控开关8的触点9断开,启动线1接收到启动电流引发驱动装置3内的电触发器,引燃驱动装置3内的产气剂,产生大量气体,将铝膜片6打开,把装在罐体4内的干粉灭火剂5冲到防护区内火灾现场,从而达到灭火作用。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
1.一种防灭火装置误启动装置,其特征在于:在罐体(4)的上端设置有悬挂装置(2),在罐体(4)内设置有驱动装置(3),在罐体(4)的下端喷口处设置有铝膜片(6),在罐体(4)的内部填充有干粉灭火剂(5);
在罐体(4)的上方与驱动装置(3)连接有启动线(1),在启动线(1)上设置有温控开关(8)。
2.根据权利要求1所述的防灭火装置误启动装置,其特征在于:在罐体(4)的下端喷口处铝膜片(6)的下方设置有喷口螺母(7)。
3.根据权利要求1所述的防灭火装置误启动装置,其特征在于:在温控开关(8)中设置有触点(9)。