微型感温启动全氟己酮灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及消防设备技术领域，特别涉及一种微型感温启动全氟己酮灭火装置。


背景技术：

2.随着对传统哈龙、七氟丙烷、六氟丙烷等气体灭火剂越来越严格的限制使用，环保性能良好的全氟己酮灭火剂得到越来越广泛的使用，它具有灭火浓度低、灭火效率高、安全系数高、不导电、无残留等特点，适用于不宜采用其他灭火剂扑救和灭火后不能有大的二次污染的火灾保护场所，例如大数据中心、计算机房、配电室、文物档案库、航空和轮船的发动机舱等。
3.由于全氟己酮灭火药剂的特殊性，目前市面上的带压灭火器产品的体积普遍大、难以安装，导致适用范围较窄。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种微型感温启动全氟己酮灭火装置，以便于对狭小空间提供消防保护。
5.为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案。
6.本实用新型提供一种微型感温启动全氟己酮灭火装置，包括容器和感温启动结构，所述容器内适于贮存含有全氟己酮的高压气体，所述容器为扁平状盒体，所述感温启动结构安装于容器的一侧面；
7.所述感温启动结构包括一支架、一止动栓和一感温玻璃泡，其中，所述支架垂直安装于所述侧面，内部具有与所述容器相连通的喷口；所述止动栓的一端插接于所述喷口内，另一端竖直悬空设置；所述感温玻璃泡横穿于所述止动栓的中部，以锁止所述止动栓，使所述止动栓保持封闭所述喷口的态势。
8.优选地，所述支架包括第一支承板，所述第一支承板上设置有第一支承孔，所述止动栓的所述另一端位于所述第一支承孔内。
9.优选地，所述支架包括第二支承板，所述第二支承板上设置有第二支承孔，所述感温玻璃泡穿过所述止动栓后，所述感温玻璃泡的末端位于所述第二支承孔内。
10.优选地，所述支架设置有喷射口，所述喷射口垂直于所述喷口方向设置。
11.优选地，所述容器上还设置有一充气口，所述充气口内设置有充气组件。
12.优选地，所述容器内部设置有至少一用于防止容器受压变形的加强柱，所述加强柱的两端分别与容器壁固定连接。
13.本实用新型通过设置感温启动结构来实现灭火启动，在环境发生火灾时，感温玻璃泡破碎，止动栓被解锁并离开喷口，从而打开喷口，使容器内部的带有全氟己酮的高压气体向外喷出，实现感温自动灭火。本实用新型不仅体积小巧，而且结构简单可靠、反应灵敏。
附图说明
14.图1为本实施例中微型感温启动全氟己酮灭火装置的整体结构示意图；
15.图2为本实施例中微型感温启动全氟己酮灭火装置的剖视结构示意图。
16.本实用新型目的的实现及其功能、原理将在具体实施方式中结合附图作进一步阐述。
具体实施方式
17.下面结合附图及具体实施例做进一步说明。
18.如图1和图2所示，本实施例提供一种微型感温启动全氟己酮灭火装置，用于狭小空间的消防灭火，它主要包括容器10和感温启动结构20，其中，容器10内适于贮存含有全氟己酮的高压气体，该高压气体是二氧化碳、氦气等惰性气体。所述容器10为扁平状盒体，所述感温启动结构20安装于所述容器10的一侧面。为了使产品高度最小，该侧面是容器10的六个面中面积较小的四个侧面之一。
19.具体地，上述感温启动结构20包括一支架21、一止动栓22和一感温玻璃泡23，其中，所述支架21垂直安装于所述容器10的侧面，其具有适于与容器10固定连接的安装部211，该安装部211为中空结构，内部具有与容器10相连通的喷口212。
20.所述止动栓22的一端插接于所述喷口212处，另一端竖直悬空设置。本实施例中，所述支架21包括第一支承板213，所述第一支承板213上设置有第一支承孔214，止动栓22可以从该第一支承孔214放入，当其一端插入到喷口212内时，另一端位于所述第一支承孔214内，由第一支承孔214支承使其呈竖直悬空状态。
21.感温玻璃泡23用于锁住止动栓22，使其能堵住喷口212。具体地，感温玻璃泡23横穿于所述止动栓22的中部，使所述止动栓22保持封闭所述喷口212的态势。本实施例中，所述支架21还包括第二支承板215，所述第二支承板215上设置有第二支承孔216，所述感温玻璃泡23通过该第二支承孔216放入，且穿过所述止动栓22后，所述感温玻璃泡23的末端位于所述第二支承孔216内，由第二支承孔216为感温玻璃泡23提供支承力，以阻止止动栓22脱出。
22.当产品所在的消防区域发生火灾时，环境温度迅速升高，当到达感温玻璃泡23的耐受极限时，感温玻璃泡23破碎，止动栓22失去感温玻璃泡23的阻力，在容器10内高压气体的压力下从第一支承孔处214被喷出，带有全氟己酮的高压气体经喷口212向外喷射，实现自动灭火。
23.本实施例的所述支架21还设置有喷射口217，所述喷射口217垂直于所述喷口212方向设置，使得在灭火时可以向不同的方向喷射全氟己酮灭火剂，从而提高灭火效率。
24.本实施例的灭火装置100可以重复使用，所采用的方案是，在所述容器10上还设置有一充气口11，所述充气口11内设置有充气组件12。在充气前，可以拆下感温启动结构20，向容器10内流入一定量的全氟己酮，然后装上感温启动结构20并拧紧。然后利用充气针插入到充气口11内，利用高压瓶或高压泵等向容器10内通入高压气体，当高压气体达到预定压强时，拨出充气针，充气组件12可以自动关闭充气口11，使高压气体不会向外溢出。
25.为了防止容器10被高压气体的压强胀破或变形，在所述容器10内部设置有至少一用于防止容器10受压变形的加强柱13，所述加强柱13的两端分别与容器壁固定连接，用于
对容器壁进行牵引，防止容器10受压变形或破裂。
26.综上所述，本实用新型通过设置感温启动结构来实现灭火启动，在环境发生火灾时，感温玻璃泡破碎，止动栓被解锁并离开喷口，从而打开喷口，使容器内部的带有全氟己酮的高压气体向外喷出，实现感温自动灭火。本实用新型不仅体积小巧，而且结构简单可靠、反应灵敏。
27.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
28.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种微型感温启动全氟己酮灭火装置，包括容器和感温启动结构，所述容器内适于贮存含有全氟己酮的高压气体，其特征在于：所述容器为扁平状盒体，所述感温启动结构安装于容器的一侧面；所述感温启动结构包括一支架、一止动栓和一感温玻璃泡，其中，所述支架垂直安装于所述侧面，内部具有与所述容器相连通的喷口；所述止动栓的一端插接于所述喷口内，另一端竖直悬空设置；所述感温玻璃泡横穿于所述止动栓的中部，以锁止所述止动栓，使所述止动栓保持封闭所述喷口的态势。2.如权利要求1所述的微型感温启动全氟己酮灭火装置，其特征在于：所述支架包括第一支承板，所述第一支承板上设置有第一支承孔，所述止动栓的所述另一端位于所述第一支承孔内。3.如权利要求1所述的微型感温启动全氟己酮灭火装置，其特征在于：所述支架包括第二支承板，所述第二支承板上设置有第二支承孔，所述感温玻璃泡穿过所述止动栓后，所述感温玻璃泡的末端位于所述第二支承孔内。4.如权利要求1所述的微型感温启动全氟己酮灭火装置，其特征在于：所述支架设置有喷射口，所述喷射口垂直于所述喷口方向设置。5.如权利要求1所述的微型感温启动全氟己酮灭火装置，其特征在于：所述容器上还设置有一充气口，所述充气口内设置有充气组件。6.如权利要求1所述的微型感温启动全氟己酮灭火装置，其特征在于：所述容器内部设置有至少一用于防止容器受压变形的加强柱，所述加强柱的两端分别与容器壁固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种微型感温启动全氟己酮灭火装置，包括容器和感温启动结构，所述容器为扁平状盒体，所述感温启动结构包括一支架、一止动栓和一感温玻璃泡，其中，所述支架垂直安装于所述侧面，内部具有与所述容器相连通的喷口；所述止动栓的一端插接于所述喷口内，另一端竖直悬空设置；所述感温玻璃泡横穿于所述止动栓的中部，以锁止所述止动栓，使所述止动栓保持封闭所述喷口的态势。本实用新型不仅体积小巧，而且结构简单可靠、反应灵敏。反应灵敏。反应灵敏。


技术研发人员：邓盛彬 麻帅飞 麻帅鹏 王然 荀佳
受保护的技术使用者：天津星日消防技术有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/17