一种灭火器的温控装置的制作方法

1.本实用新型涉及温度控制装置技术领域，具体来说，涉及一种灭火器的温控装置。


背景技术：

2.自动灭火器是能够在火灾发生时自动进行灭火的灭火装置，在自动灭火器的应用上通常需要采用温控装置对外界的温度进行检测和显示，目前市面上的温度控制产品，主要是以数码管显示温度，而数码管显示的内容有限，对设备的温度信息内容显示不够详细，并且当火势较大难以扑灭时，无法对外部的火灾探测机构进行保护，导致外部的火灾探测机构容易被火灾的高温损坏。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种灭火器的温控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灭火器的温控装置包括隔热箱体，所述隔热箱体固定在自动灭火器本体上端，所述隔热箱体一端固定有控制器，所述控制器正面嵌设有显示屏，所述隔热箱体靠近所述显示屏的一端设有与所述显示屏相匹配的可视窗，所述隔热箱体上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有圆柱，所述圆柱一侧开设有凹槽，所述凹槽内固定有第一温度传感器、火焰探测器和红外测温摄像头，所述第一温度传感器、所述火焰探测器和所述红外测温摄像头均与所述控制器控制连接，所述圆柱下端固定有限位板，所述隔热箱体上下两端内壁之间固定有数量为四个的滑杆，所述滑杆外壁滑动套设有滑板，所述滑板一端设有升降驱动机构，所述滑板下端固定有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿所述滑板且与所述限位板固定连接，所述隔热箱体一侧内壁固定有第二温度传感器，所述隔热箱体远离所述控制器的一端固定有蓄电池，所述蓄电池、所述第二温度传感器、所述第一电机和所述显示屏均与所述控制器电性连接。
6.进一步的，所述可视窗由双层真空隔热玻璃板制成。
7.进一步的，所述隔热箱体远离所述控制器的一端开口且通过若干螺栓固定有隔热盖板。
8.进一步的，所述凹槽底端固定有警报器，所述警报器与所述控制器控制连接。
9.进一步的，所述圆柱由隔热材料制成，且所述圆柱上端固定有隔热限位板。
10.进一步的，所述升降驱动机构包括第二电机、轴承、连接板和丝杆，所述滑板一端固定有连接板，且所述连接板中部开设有螺纹孔，所述隔热箱体上端内壁固定有第二电机，所述隔热箱体下端内壁固定有轴承，所述轴承与所述第二电机的转轴之间固定有丝杆，且所述丝杆与所述螺纹孔螺纹传动连接，所述第二电机与所述控制器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置隔热箱体、控制器、显示屏、圆柱、第一温度传感器、火焰探
测器、红外测温摄像头、限位板、滑杆、滑板、第一电机、第二温度传感器和蓄电池，能够驱动圆柱进行转动，从而能够大大的增加火灾探测的范围，并且能够在火势难以扑灭导致凹槽内的温度较高时，自动将圆柱收入隔热箱体内对第一温度传感器、火焰探测器、红外测温摄像头进行保护，并且显示屏能够显示更多、更详细的内容，第一温度传感器和第二温度传感器能够采集现场设备的温度，以判定是设备的工作状况，从而能够实现更精准的设备保护；
13.2、本实用新型通过设置第二电机、轴承、连接板和丝杆，能够通过控制第二电机工作带动丝杆进行转动，从而能够通过连接板驱动滑板沿着滑杆进行上下平移，从而能够带动圆柱进行升降，使得圆柱能够被收入隔热箱体内进行保护。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种灭火器的温控装置的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种灭火器的温控装置中隔热箱体的剖视图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种灭火器的温控装置中圆柱和滑板的结构示意图；
18.图4是根据本实用新型实施例的一种灭火器的温控装置中滑板的结构示意图。
19.附图标记：
20.1、隔热箱体；2、自动灭火器本体；3、控制器；4、显示屏；5、可视窗；6、滑槽；7、圆柱；8、凹槽；9、第一温度传感器；10、火焰探测器；11、红外测温摄像头；12、限位板；13、滑杆；14、滑板；15、第一电机；16、第二温度传感器；17、蓄电池；18、隔热盖板；19、警报器；20、隔热限位板；21、第二电机；22、轴承；23、连接板；24、丝杆；25、螺纹孔。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
22.实施例：
23.请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种灭火器的温控装置，包括隔热箱体1，所述隔热箱体1固定在自动灭火器本体2上端，所述隔热箱体1一端固定有控制器3，所述控制器3正面嵌设有显示屏4，所述隔热箱体1靠近所述显示屏4的一端设有与所述显示屏4相匹配的可视窗5，所述隔热箱体1上端开设有滑槽6，所述滑槽6内滑动设有圆柱7，所述圆柱7一侧开设有凹槽8，所述凹槽8内固定有第一温度传感器9、火焰探测器10和红外测温摄像头11，所述第一温度传感器9、所述火焰探测器10和所述红外测温摄像头11均与所述控制器3控制连接，所述圆柱7下端固定有限位板12，所述隔热箱体1上下两端内壁之间固定有数量为四个的滑杆13，所述滑杆13外壁滑动套设有滑板14，所述滑板14一端设有升降驱动机构，所述滑板14下端固定有第一电机15，所述第一电机15的转轴贯穿所述滑板14且与所述限位板12固定连接，所述隔热箱体1一侧内壁固定有第二温度传感器16，所述隔热箱体1远离所述控制器3的一端固定有蓄电池17，所述蓄电池17、所述第二温度传感器16、所述第一电机
15和所述显示屏4均与所述控制器3电性连接，能够驱动圆柱7进行转动，从而能够大大的增加火灾探测的范围，并且能够在火势难以扑灭导致凹槽8内的温度较高时，自动将圆柱7收入隔热箱体1内对第一温度传感器9、火焰探测器10、红外测温摄像头11进行保护，并且显示屏4能够显示更多、更详细的内容，第一温度传感器9和第二温度传感器16能够采集现场设备的温度，以判定是设备的工作状况，从而能够实现更精准的设备保护。
24.在进一步的实施例中，所述可视窗5由双层真空隔热玻璃板制成，能够使得可视窗5具有良好的隔热性能。
25.在进一步的实施例中，所述隔热箱体1远离所述控制器3的一端开口且通过若干螺栓固定有隔热盖板18，能够打开隔热盖板18便于对隔热箱体1内的器件进行检修，并且隔热盖板18能够保持保持隔热箱体1的隔热性能。
26.在进一步的实施例中，所述凹槽8底端固定有警报器19，所述警报器19与所述控制器3控制连接，当控制器3检测到发生火灾时，能够自动控制警报器19发出警报提醒相关人员进行处理。
27.在进一步的实施例中，所述圆柱7由隔热材料制成，且所述圆柱7上端固定有隔热限位板20，不仅能够利用隔热限位板20对圆柱7进入隔热箱体1内的深度进行限位，并且能够增加滑槽6处的隔热性能。
28.在进一步的实施例中，所述升降驱动机构包括第二电机21、轴承22、连接板23和丝杆24，所述滑板14一端固定有连接板23，且所述连接板23中部开设有螺纹孔25，所述隔热箱体1上端内壁固定有第二电机21，所述隔热箱体1下端内壁固定有轴承22，所述轴承22与所述第二电机21的转轴之间固定有丝杆24，且所述丝杆24与所述螺纹孔25螺纹传动连接，所述第二电机21与所述控制器3电性连接，能够通过控制第二电机21工作带动丝杆24进行转动，从而能够通过连接板23驱动滑板14沿着滑杆13进行上下平移，从而能够带动圆柱7进行升降，使得圆柱7能够被收入隔热箱体1内进行保护。
29.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
30.在实际应用时，通过火焰探测器10和红外测温摄像头11能够对外界是否发生火灾进行探测，同时能够通过第一电机15驱动圆柱7进行转动，从而能够带动第一温度传感器9、火焰探测器10和红外测温摄像头11进行360
°
转动，从而能够大大的增加火灾探测的范围，并将检测到的结构传送给控制器3在显示屏4上进行实时显示，并且能够在火势难以扑灭导致凹槽8内的温度较高时，控制器3能够自动控制第二电机21工作带动丝杆24进行转动，从而能够通过连接板23驱动滑板14沿着滑杆13进行上下平移，从而能够带动圆柱7进行升降，使得圆柱7能够被收入隔热箱体1内，从而能够自动将圆柱7收入隔热箱体1内对第一温度传感器9、火焰探测器10、红外测温摄像头11进行保护，并且显示屏4能够显示第一温度传感器9、火焰探测器10、红外测温摄像头11和第二温度传感器16检测的数据，第一温度传感器9和第二温度传感器16能够采集现场设备的温度，以判定是设备的工作状况，从而能够实现更精准的设备保护。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。