一种不凝气水封阻燃装置的制作方法

1.本实用新型涉及气密封装置，具体的说是一种不凝气水封阻燃装置。


背景技术：

2.在使用热脱附技术处置含油固体废弃物生产过程中，轻烃类物质的产生是必不可少的，除正常的轻烃物质外还会产生一定量的副产品不凝气，由于这部分不凝气富含c2～c5烷烃组分，且含有一定量的硫化氢气体，通常稍微处理后作为装置的原料进行处理或可以考虑作为加热炉的燃料。
3.现有不凝气回收装置在使用过程中存在以下缺点。1、回收的不凝气因含有微量硫化氢等气体，呈酸性，会腐蚀管线。2、现有不凝气水封装置底部为封闭结构，在不凝气回收过程中夹带的少量粉尘无法被有效清理。3、不凝气水封装置无法有效保证装置水封作用。4、只对冷凝装置直接引入的不凝气进行处理，但实际上由冷凝装置底部分离出的油水送入暂存罐后，暂存罐中仍会有一部不凝气分散出，未得到有效处理，易导致油水暂存罐憋压。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、安全可靠性好、有效去除不凝气中的有害有异味气体、提高设备使用寿命的不凝气水封阻燃装置。
5.技术方案包括设有进水管道的水阻罐，所述水阻罐的顶部设有不凝气输出管道，所述水阻罐和冷凝系统之间经不凝气主输送管道连接，所述水阻罐和油水暂存罐之间经不凝气支输送管道连接，所述水阻罐的下段设有排水管道及对应的排水阀，底部设有排污管道及对应的排污阀；所述不凝气主输送管道和不凝气支输送管道的前端位于液面以下且低于排水管道进口的高度。
6.所述水阻罐内还设有压力表，所述进水管道上设有进水阀门。
7.所述排水管道进口距离水阻罐罐底的高度占水阻罐总高度的1/3至2/5。
8.所述水阻罐还设有液位计。
9.所述液位计为可视型磁翻板液位计和/或浮球式电子液位仪。
10.所述不凝气输出管道和不凝气支输送管道上均设有法兰盘。
11.有益效果：
12.1)水阻罐同步连接冷凝系统和油水暂存罐，不仅可以处理来自冷凝体系统的不凝气，同时也对不凝气进行水封，防止不凝气倒灌至后续油水暂存罐中，避免油水暂存罐憋压。还能对系统装置阻燃，避免装置着火时火势的蔓延；
13.2)利用水阻罐对热脱附过程产生的不凝气进行初次吸收，减少不凝气中有害有异味气体含量；
14.3)设置液位仪以监控水阻罐内液位的变化，便于及时控制，加强水封效果；
15.4)水阻罐的下段设有排水管道及对应的排水阀，底部设有排污管道及对应的排污阀，一方面避免空罐问题发生，使不凝气主输送管道和不凝气支输送管道的前端位于液面
以下，保证水封效果。另一方面，当需要清理罐内杂质，则利用底部的排污管道及时排尽积水，便于清理。
16.5)设置压力表观测水阻罐内的气压。当罐内压力不正常时，进水管道上的阀门6可充当泄压阀，及时排除安全隐患，提高装置的安全性，保证设备的长期稳定运行。
17.6)结构简单、安全可靠性好、有效去除不凝气中的有害有异味气体、提高设备使用寿命、投资和运行成本低。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图中：1、不凝气输出管道；2、磁翻板液位计；3、输气阀门；4、压力表；5、电子液位计；6、进水阀门；7、进水管道；8、进气球阀；9、不凝气主输送管道；10、法兰盘；11、不凝气支输送管道；12、排水阀；13、清理盲板；14、排污管道；15、排水管道；16、水阻罐、17、法兰盘；18、冷凝系统、19、油水暂存罐。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明：
21.参见图1，水阻罐16和冷凝系统18之间经不凝气主输送管道9连接，所述水阻罐16和油水暂存罐19之间经不凝气支输送管道11连接。
22.所述水阻罐16顶部进水管道7和不凝气输出管道1，下段设有排水管道15及对应的排水阀12，优选所述排水管道进口距离水阻罐罐底的高度占水阻罐总高度的1/3至2/5，保证罐内碱液不会排空；所述水阻罐16底部设有排污管道14及对应的排污阀14；所述不凝气主输送管道9和不凝气支输送管道11的前端位于液面以下且低于排水管道15进口的高度，以保证不凝气中含有的酸性气体以及有味道气体在碱性溶液中被充分吸收，减轻后期不凝气处理难度；所述不凝气输出管道1还可经相应的输气阀门3连接对应的支管，所述不凝气主输送管道9也可经相应的球形阀门8连接对应的冷凝器支管，可用于在不同装置生产时打开对应连接支管的阀门。所述不凝气输出管道1和不凝气支输送管道11上分别设有法兰盘17、10，通过加装法兰盘结构，便于拆卸和检查管道情况。
23.所述水阻罐内还设有压力表4，所述压力表4为正负压力表，所述进水管道7上设有进水阀门6。压力表4实时观测水阻罐16内的气压，当罐内压力不正常时，进水管道上的阀门6可充当泄压阀，及时排除安全隐患。
24.所述水阻罐16还设有液位计，所述液位计为可视型磁翻板液位计2和/或浮球式电子液位仪5，可根据需要选择安装一种或同时安装，浮球式电子液位仪5在水阻罐内液位低于设定值时可自动报警；或者通过现场巡检人员对可视型磁翻板液位计2的实时观测，及时控制阀门12的开关，控制水阻罐16内液位在设定范围内。
25.工作过程：
26.1、检查工作：每次生产前检查连接水阻罐各不凝气管道及阀门，不得有漏水、漏气、漏油现象，阀门应灵敏可靠。检查水阻阀上磁翻板液位计是否正常、各连接焊缝是否完好、管道连接各螺丝是否紧固。
27.2、正常生产过程中，来自冷凝系统18顶部的不凝气和来自油水暂存罐19的不凝气
分别由不凝气主输送管道9和不凝气支输送管道11通入水阻罐16的碱液中，不凝气中酸性气体及有气味气体被大部分吸收。不凝气支输送管道11保持长期开启，避免输送管道11前连接装置油水暂存罐19憋压。打开不凝气输出管道1中相应支输出管道阀门，对水封后不凝气进行二次处理。生产过程中操作人员应随时观察不凝气水阻阀16上压力表5，若压力超过正常值应及时打开进水管道7上的阀门6，并打开排水阀门12，加快不凝气向不凝气输出管道1道流动的速度，达到降压的目的。


技术特征：
1.一种不凝气水封阻燃装置，包括设有进水管道的水阻罐，其特征在于，所述水阻罐的顶部设有不凝气输出管道，所述水阻罐和冷凝系统之间经不凝气主输送管道连接，所述水阻罐和油水暂存罐之间经不凝气支输送管道连接，所述水阻罐的下段设有排水管道及对应的排水阀，底部设有排污管道及对应的排污阀；所述不凝气主输送管道和不凝气支输送管道的前端位于液面以下且低于排水管道进口的高度。2.如权利要求1所述的不凝气水封阻燃装置，其特征在于，所述水阻罐内还设有压力表，所述进水管道上设有进水阀门。3.如权利要求1所述的不凝气水封阻燃装置，其特征在于，所述排水管道进口距离水阻罐罐底的高度占水阻罐总高度的1/3至2/5。4.如权利要求1-3任一项所述的不凝气水封阻燃装置，其特征在于，所述水阻罐还设有液位计。5.如权利要求4所述的不凝气水封阻燃装置，其特征在于，所述液位计为可视型磁翻板液位计和/或浮球式电子液位仪。6.如权利要求1所述的不凝气水封阻燃装置，其特征在于，所述不凝气输出管道和不凝气支输送管道上均设有法兰盘。

技术总结
本实用新型公开了一种不凝气水封阻燃装置，包括设有进水管道的水阻罐，技术方案包括设有进水管道的水阻罐，所述水阻罐的顶部设有不凝气输出管道，所述水阻罐和冷凝系统之间经不凝气主输送管道连接，所述水阻罐和油水暂存罐之间经不凝气支输送管道连接，所述水阻罐的下段设有排水管道及对应的排水阀，底部设有排污管道及对应的排污阀；所述不凝气主输送管道和不凝气支输送管道的前端位于液面以下且低于排水管道进口的高度。本实用新型结构简单、安全可靠性好、有效去除不凝气中的有害有异味气体、提高设备使用寿命。提高设备使用寿命。提高设备使用寿命。


技术研发人员：郑澜 黎亮 周素林 陈永娇 王学力
受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/12/23