一种具有耐腐蚀的阻火器的制作方法

文档序号:34477421发布日期:2023-06-15 14:01阅读:57来源:国知局
一种具有耐腐蚀的阻火器的制作方法

本技术涉及阻火器,具体涉及一种具有耐腐蚀的阻火器。


背景技术:

1、传统阻火器的结构主要由阻火芯和阻火器外壳组成,通常安装在管道的末端,当管道的一端发生爆燃事故时,由于爆炸作用,管道内气体会发生剧烈膨胀,这些膨胀的气体会形成超音速流动的气流,这些气流经过阻火器时,会冲击到阻火芯,使得阻火芯被击穿或变形损坏,从而使得阻火器失去阻火功能。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种具有耐腐蚀的阻火器。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有耐腐蚀的阻火器,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有耐腐蚀的阻火器,包括阻火器本体,阻火器本体的顶部连接有上法兰,阻火器本体的上方设置有上部封头,上部封头的一侧连接有温度传感器,上部封头的另一侧连接有压力传感器,所述阻火器本体由阻火器壳体外壁和阻火器壳体内壁组成,所述阻火器壳体外壁和阻火器壳体内壁之间构成汽水内腔,在汽水内腔中预先储存一定量的水,所述上部封头的内壁固定连接有用于缓冲气体冲击力的防火棉,所述阻火器本体的外壁涂设有防腐涂层,防腐涂层为ptfe,etfe,ectfe和pfa材料中的其中一种。

3、优选的,所述阻火器壳体外壁的表面上设有第一截止阀,和第二截止阀,且第一截止阀和第二截止阀由汽水交换管连通,第一截止阀、第二截止阀和汽水交换管构成汽水管道。

4、优选的,所述阻火器本体的中部安装有阻火盘,阻火盘顶部与底部的阻火器本体外侧均连接有环形的中部法兰。

5、优选的,所述中部法兰下方的阻火器本体上连接有阻火盘限位,阻火器本体的底部连接有水平的下法兰,上法兰、下法兰与中部法兰的外侧均延环形阵列设置有等距离的安装孔。

6、优选的,所述阻火器本体通过上法兰与下法兰连接有输送易燃气体管道,温度传感器与压力传感器的输出端连接有实时监控显示器,安装孔的内部安装有锁紧螺栓。

7、与现有技术相比,本实用新型一种具有耐腐蚀的阻火器,通过在安装孔的内部安装锁紧螺栓,让上法兰和下法兰固定在输送易燃气体管道中,让气体上法兰内侧的进口进去,下法兰内侧的出口流出,当火焰进入阻火器本体时中部法兰内部密闭的阻火盘起到阻隔火焰蔓延作用,防止火焰蔓延引发回火,同时通过阻火盘限位对阻火盘限位,防止因为易燃气体流量过大,导致阻火盘松动产生间隙回火,通过上部封头的一侧连接有温度传感器,上部封头的另一侧连接有压力传感器,且温度传感器与压力传感器的输出端连接有实时监控显示器,能够在使用时,通过温度传感器和压力传感器对温控、压差进行实时检测,可实时监控管道内部安全状态,该实用新型不但能够通过锁紧螺栓对阻火器本体和输送易燃气体管道活动连接,便于拆卸更换阻火器本体改变排放流量,且在使用时能够对温控、压差进行实时检测,可实时监控管道内部安全状态,使用更加安全方便;本实用新型当阻火器本体内部温度高于温度传感器设定工作温度时,说明出现爆燃火焰,此时先开启第一截止阀,然后再开启第二截止阀,预先存储在汽水内腔中的一部分水就会与阻火器壳体内壁进行热交换,水变成水蒸汽之后上升经第一截止阀排出,再由汽水交换管与外界环境换热变成水,在汽水交换管中压力的驱动下进入第二截止阀,由此完成循环,彻底淬熄混合气中的高温爆燃火焰;当阻火器本体内部温度低于温度传感器设定工作温度,输送易燃气体管道正常,第一截止阀和第二截止阀处于关闭状态;本实用新型阻火器本体的外壁涂设有防腐涂层,防腐涂层为ptfe,etfe,ectfe和pfa材料中的其中一种,使得整个具有耐腐蚀的阻火器在具有较好的阻火性能外,还可以达到耐高温和耐腐蚀的效果。



技术特征:

1.一种具有耐腐蚀的阻火器,其特征在于:包括阻火器本体(1),阻火器本体(1)的顶部连接有上法兰(2),阻火器本体(1)的上方设置有上部封头(3),上部封头(3)的一侧连接有温度传感器(4),上部封头(3)的另一侧连接有压力传感器(5),所述阻火器本体(1)由阻火器壳体外壁(6)和阻火器壳体内壁(7)组成,所述阻火器壳体外壁(6)和阻火器壳体内壁(7)之间构成汽水内腔(8),在汽水内腔(8)中预先储存一定量的水,所述上部封头(3)的内壁固定连接有用于缓冲气体冲击力的防火棉,所述阻火器本体(1)的外壁涂设有防腐涂层,防腐涂层为ptfe,etfe,ectfe和pfa材料中的其中一种。

2.根据权利要求1所述一种具有耐腐蚀的阻火器,其特征在于:所述阻火器壳体外壁(6)的表面上设有第一截止阀(9)和第二截止阀(10),且第一截止阀(9)和第二截止阀(10)由汽水交换管(11)连通,第一截止阀(9)、第二截止阀(10)和汽水交换管(11)构成汽水管道。

3.根据权利要求1所述一种具有耐腐蚀的阻火器,其特征在于:所述阻火器本体(1)的中部安装有阻火盘,阻火盘顶部与底部的阻火器本体(1)外侧均连接有环形的中部法兰(12)。

4.根据权利要求3所述一种具有耐腐蚀的阻火器,其特征在于:所述中部法兰(12)下方的阻火器本体(1)上连接有阻火盘限位(13),阻火器本体(1)的底部连接有水平的下法兰(14),上法兰(2)、下法兰(14)与中部法兰(12)的外侧均延环形阵列设置有等距离的安装孔。

5.根据权利要求4所述一种具有耐腐蚀的阻火器,其特征在于:所述阻火器本体(1)通过上法兰(2)与下法兰(14)连接有输送易燃气体管道,温度传感器(4)与压力传感器(5)的输出端连接有实时监控显示器,安装孔的内部安装有锁紧螺栓。


技术总结
本技术公开了一种具有耐腐蚀的阻火器,包括阻火器本体,阻火器本体的顶部连接有上法兰,阻火器本体的上方设置有上部封头,上部封头的一侧连接有温度传感器,上部封头的另一侧连接有压力传感器,所述阻火器本体由阻火器壳体外壁和阻火器壳体内壁组成,阻火器壳体外壁和阻火器壳体内壁之间构成汽水内腔,上部封头的内壁固定连接有用于缓冲气体冲击力的防火棉,所述阻火器本体的外壁涂设有防腐涂层;本技术便于拆卸更换阻火器本体改变排放流量,且在使用时能够对温控、压差进行实时检测,可实时监控管道内部安全状态,使用更加安全方便;本技术具有耐腐蚀的阻火器在具有较好的阻火性能外,还可以达到耐高温和耐腐蚀的效果。

技术研发人员:肖江萍
受保护的技术使用者:苏州台标环保科技有限公司
技术研发日:20221229
技术公布日:2024/1/12
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