本发明涉及灭火设备,尤其涉及非贮压式全氟己酮灭火装置。
背景技术:
1、非贮压式全氟己酮灭火装置是一种用于灭火的设备,它采用了一种名为全氟己酮(fk-5-1-12)的灭火剂。全氟己酮是一种无色、无味、无毒的化学物质,具有优异的灭火性能和电气绝缘性能。非贮压式全氟己酮灭火装置主要由一套固定的管道网络和一个灭火装置组成。在发生火灾时,该装置会自动喷洒全氟己酮灭火剂到火灾现场,通过瞬间蒸发形成惰性气雾,从而抑制火焰的产生和扩散,达到灭火的目的。
2、而现有的计算机机房和电力设备室。其中为了可以有效地隔离机房内部的灰尘和湿气,保持设备的清洁和干燥,因此计算机机房和电力设备室通常会配备金属柜。但为确保火灾对金属柜内的设备造成最小的损伤,通常会在金属柜内安装非贮压式全氟己酮灭火装置。
3、目前的金属柜内通常会存在多层固定的隔板,而固定的隔板可能会阻碍非贮压式全氟己酮灭火剂在铁柜内部的传播。当火灾发生时,灭火剂需要迅速扩散到火源周围,将火源熄灭。如果隔板阻挡了灭火剂的传播路径,灭火剂可能无法充分覆盖火源区域,从而影响灭火效果。但灭火装置通过螺丝安装在金属柜的每层隔板上,对于维护和检修工作可能会带来一些困难。需要拆卸相应的隔板才能达到装置进行维护和更换零部件的目的,这可能需要额外的时间和劳动力。此外,当灭火剂容器耗尽或需要更换时,就需要进行补充,以确保装置能够继续发挥灭火功能。但现有的非贮压式全氟己酮灭火装置,螺丝的安装方式可能会增加后期维护的难度。如果需要对灭火装置进行检修、更换或升级,必须拆卸螺丝,并在安装后进行重新固定,这可能会比较麻烦。
技术实现思路
1、本发明的目是针对背景技术中存在的问题,提出非贮压式全氟己酮灭火装置的主题。
2、本发明的技术方案:非贮压式全氟己酮灭火装置,包括柜体以及安装在其内部的多层隔板,所述柜体的内部设置有竖直安装板,所述竖直安装板的内部设置有用于将竖直安装板快速安装在柜体内部的反向螺旋杆固定机构,所述反向螺旋杆固定机构可将竖直安装板固定在柜体内呈垂直状态;
3、安装在竖直安装板上多个与隔板对应的压力容器,所述竖直安装板上设置有多个与压力容器对应并可拆卸的拆卸机构,所述拆卸机构在竖直安装板上需要更换维修可单个进行拆卸,每个所述压力容器可对柜体内隔板的火源区域充分覆盖。
4、可选的,所述反向螺旋杆固定机构包括有螺旋杆,所述螺旋杆的一端固定连接有螺旋杆第一皮带传动锥齿轮,所述竖直安装板的内壁固定连接有一对垂直相对的支撑块,其中一个所述支撑块转动连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与螺旋杆第一皮带传动锥齿轮啮合连接,所述第二锥形齿轮螺旋连接有第二伸缩抵杆,另一个所述支撑块转动连接有第一锥形齿轮,所述竖直安装板的内壁转动连接有与螺旋杆第一皮带传动锥齿轮对应的第二皮带传动锥齿轮,所述第二皮带传动锥齿轮与第一锥形齿轮啮合连接,所述第一锥形齿轮螺旋连接有第一伸缩抵杆,所述第一伸缩抵杆和第二伸缩抵杆的一端均固定连接有半椭圆形限位块。
5、可选的,所述拆卸机构包括有捆束压力容器的绑带,所述拆卸机构的外壁固定连接插块,所述插块上开设有卡槽,所述竖直安装板上开设有多个与拆卸机构对应并可供插块插入的插槽,所述竖直安装板上开设有多个与插槽对应连通的转动槽,所述转动槽的内部固定连接有转动支杆,所述转动槽的内部通过转动支杆转动连接有转动块,所述转动槽的内部设置有可带动转动块恢复至原来位置的第一弹簧,所述转动块的外壁固定连接有可卡入卡槽的卡块,所述绑带的一端固定连接有安装插板,所述安装插板上开设有多个呈线性排列的凹槽,所述拆卸机构的外壁设置有可卡住安装插板一端的卡扣机构。
6、可选的,所述卡扣机构包括有弹簧伸缩盒,所述卡扣机构上开设有与弹簧伸缩盒固定连接的升降槽,所述卡扣机构上开设有一对滑动孔,所述滑动孔均滑动连接有伸缩按钮,所述弹簧伸缩盒的内部设置有多个第二弹簧,所述升降槽的内部滑动连接有与第二弹簧一端固定连接的升降块,所述升降块的另一端可插入安装插板上的凹槽。
7、可选的,所述伸缩按钮的外壁固定连接有一对防止伸缩按钮脱出滑动孔的防脱扣。
8、可选的,所述螺旋杆的另一端固定连接有方便转动的把手。
9、可选的,所述第一伸缩抵杆和第二伸缩抵杆的另一端均固定连接有防止刮伤柜体内壁的橡胶垫。
10、可选的,所述绑带与压力容器接触的外壁设置有防滑的橡胶垫。
11、可选的,所述升降块的两端为倾斜面,所述伸缩按钮与升降块接触的一端均为斜面、伸缩按钮的斜面一端可抵住升降块向上滑动。
12、可选的,所述竖直安装板内部槽的横截面呈现椭圆形状,所述安装板的内部槽限制半椭圆形限位块在竖直安装板的内部转动。
13、与现有技术相比,本发明具有如下有益的技术效果:
14、本发明通过反向螺旋杆固定机构和安装板等结构的设计,通过快速拆卸柜体内部全部的压力容器,维护人员可以迅速取下装置,进行必要的清洁或更换零部件。此外维护人员可以更容易地进行全面检查和测试,确保装置的功能完好,并及时发现潜在问题。这样可以提高整个系统的可靠性和安全性,减少火灾风险;
15、进一步的通过拆卸机构,每层隔板上的压力容器均可以单独拆卸,而单独拆装每层隔板上的灭火装置有助于准确定位故障发生的位置。当一个层级的装置出现问题时,可以快速拆卸和检修该装置,而不必干扰其他层级的装置。这样有助于快速排除故障,提高整体灭火系统的可靠性和效果;
16、再进一步的通过卡扣机构,将压力容器固定在拆卸机构上并可进行更换,使得维护和保养工作更加便捷。当压力容器需要进行定期检查、充装、清洁或更换零件时,只需将整个压力容器从拆卸机构取下,然后进行相应的维护工作。这样可以减少对其他部分的影响,同时方便了维护人员进行操作。
1.非贮压式全氟己酮灭火装置,包括柜体(1)以及安装在其内部的多层隔板(6),其特征在于,还包括;
2.根据权利要求1所述的非贮压式全氟己酮灭火装置,其特征在于,所述反向螺旋杆固定机构包括有螺旋杆(21),所述螺旋杆(21)的一端固定连接有螺旋杆第一皮带传动锥齿轮(22),所述竖直安装板(2)的内壁固定连接有一对垂直相对的支撑块(27),其中一个所述支撑块(27)转动连接有第二锥形齿轮(26),所述第二锥形齿轮(26)与螺旋杆第一皮带传动锥齿轮(22)啮合连接,所述第二锥形齿轮(26)螺旋连接有第二伸缩抵杆(29),另一个所述支撑块(27)转动连接有第一锥形齿轮(25),所述竖直安装板(2)的内壁转动连接有与螺旋杆第一皮带传动锥齿轮(22)对应的第二皮带传动锥齿轮(23),所述第二皮带传动锥齿轮(23)与第一锥形齿轮(25)啮合连接,所述第一锥形齿轮(25)螺旋连接有第一伸缩抵杆(28),所述第一伸缩抵杆(28)和第二伸缩抵杆(29)的一端均固定连接有半椭圆形限位块(30)。
3.根据权利要求1所述的非贮压式全氟己酮灭火装置,其特征在于,所述拆卸机构(4)包括有捆束压力容器(3)的绑带(41),所述拆卸机构(4)的外壁固定连接插块(42),所述插块(42)上开设有卡槽(43),所述竖直安装板(2)上开设有多个与拆卸机构(4)对应并可供插块(42)插入的插槽(44),所述竖直安装板(2)上开设有多个与插槽(44)对应连通的转动槽(45),所述转动槽(45)的内部固定连接有转动支杆(47),所述转动槽(45)的内部通过转动支杆(47)转动连接有转动块(46),所述转动槽(45)的内部设置有可带动转动块(46)恢复至原来位置的第一弹簧(49),所述转动块(46)的外壁固定连接有可卡入卡槽(43)的卡块(48),所述绑带(41)的一端固定连接有安装插板(58),所述安装插板(58)上开设有多个呈线性排列的凹槽(59),所述拆卸机构(4)的外壁设置有可卡住安装插板(58)一端的卡扣机构(5)。
4.根据权利要求3所述的非贮压式全氟己酮灭火装置,其特征在于,所述卡扣机构(5)包括有弹簧伸缩盒(51),所述卡扣机构(5)上开设有与弹簧伸缩盒(51)固定连接的升降槽(56),所述卡扣机构(5)上开设有一对滑动孔(57),所述滑动孔(57)均滑动连接有伸缩按钮(54),所述弹簧伸缩盒(51)的内部设置有多个第二弹簧(52),所述升降槽(56)的内部滑动连接有与第二弹簧(52)一端固定连接的升降块(53),所述升降块(53)的另一端可插入安装插板(58)上的凹槽(59)。
5.根据权利要求4所述的非贮压式全氟己酮灭火装置,其特征在于,所述伸缩按钮(54)的外壁固定连接有一对防止伸缩按钮(54)脱出滑动孔(57)的防脱扣(55)。
6.根据权利要求2所述的非贮压式全氟己酮灭火装置,其特征在于,所述螺旋杆(21)的另一端固定连接有方便转动的把手(32)。
7.根据权利要求2所述的非贮压式全氟己酮灭火装置,其特征在于,所述第一伸缩抵杆(28)和第二伸缩抵杆(29)的另一端均固定连接有防止刮伤柜体(1)内壁的橡胶垫(31)。
8.根据权利要求3所述的非贮压式全氟己酮灭火装置,其特征在于,所述绑带(41)与压力容器(3)接触的外壁设置有防滑的橡胶垫。
9.根据权利要求4所述的非贮压式全氟己酮灭火装置,其特征在于,所述升降块(53)的两端为倾斜面,所述伸缩按钮(54)与升降块(53)接触的一端均为斜面、伸缩按钮(54)的斜面一端可抵住升降块(53)向上滑动。
10.根据权利要求1所述的非贮压式全氟己酮灭火装置,其特征在于,所述竖直安装板(2)内部槽的横截面呈现椭圆形状,所述安装板(2)的内部槽限制半椭圆形限位块(30)在竖直安装板(2)的内部转动。