一种细水雾灭火喷嘴防滴流装置的制作方法

本发明涉及一种防滴流装置，具体为细水雾灭火喷嘴防滴流装置，属于细水雾灭火。

背景技术：

1、细水雾灭火技术是一种先进的灭火方法，细水雾是指使用特殊喷嘴、通过高压喷水产生的水微粒，由于细水雾雾滴直径很小，相对表面积大，受热后更易于汽化，从而从燃烧物表面或火灾区域吸收大量的热量，使燃烧物表面温度迅速降低，达到灭火效果。

2、高压细水雾灭火系统具有高效冷却和快速窒息的双重灭火机理，能迅速降低燃烧表面温度并覆盖燃烧区域，使燃烧因缺氧而窒息，与传统的灭火手段相比，细水雾灭火系统的用水量仅为传统手段的20%，更加节水，使用的水基灭火剂不会对环境造成二次污染，符合环保要求。

3、细水雾灭火喷嘴防滴流装置是高压细水雾灭火系统中的一个重要组成部分，其主要功能是在灭火过程中确保水雾的稳定喷出，并防止在关闭或待机状态下产生滴流现象。

4、已知中国公开授权发明（公开号：cn213100571u）公开了一种具有防滴漏功能的细水雾灭火装置，其通过推动部件及旋转部件将集水盒移动并使集水口转至细水雾喷头的喷射端，细水雾喷头及灭火管道内残留的积水滴漏下并由吸水部件吸收并不断蒸发，有利于减少细水雾喷头残留积水再次喷落至设备造成安全隐患，提高对设备的保护；

5、其在喷嘴的外部设置了集水机构实现了对水基灭火剂的收集，虽然集水盒的设计在一定程度上防止了水基灭火剂的滴落，但并未从根本上解决滴漏问题，即水雾喷头及其管道在停止喷水后可能仍会有少量滴流，而且在外部增加集水盒等部件会增加装置的整体体积，不便于在空间有限的场合安装；

6、已知中国公开授权发明（公开号：cn208678228u）公开了一种具有防滴漏功能的细水雾灭火装置，其在现有的细水雾灭火装置上加装吹扫装置，通过高压氮气瓶内的高压氮气进入灭火管道，管道内的残留水被高压气体推动从出水孔处喷出，从而解决水残留的问题；

7、其增加了由高压氮气瓶等结构组成的高压吹扫机构，将残留在管道内的水基灭火剂吹出，进而可以防止水基灭火剂滴漏，但是，氮气瓶内存储的是高压气体，在发生火灾时，氮气瓶存在爆炸的风险，因此其虽然能解决滴漏问题，但会降低细水雾灭火系统的安全性。

8、为此，提出一种细水雾灭火喷嘴防滴流装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种细水雾灭火喷嘴防滴流装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

2、本发明由如下技术方案实施：一种细水雾灭火喷嘴防滴流装置，包括防滴流组件，所述防滴流组件包括电磁铁、安装管、密封圈、封堵锥、升降座、限位环、连杆、输送管、限位槽、固定环、喷气管、气嘴、气泵和限位孔；

3、所述电磁铁套接于安装管的外部，所述封堵锥固定连接于升降座的上表面中心，所述密封圈嵌接于升降座的上表面，所述限位环固定连接于升降座的外侧壁，所述限位孔开设于升降座的下表面，所述连杆的底端固定连接于输送管的上表面，所述固定环固定连接于安装管的内侧壁，所述喷气管的一端安装于固定环的内侧壁，所述气嘴安装于喷气管的另一端，所述气泵安装于安装管的外侧壁，所述限位槽开设于安装管的内侧壁中部。

4、作为本技术方案的进一步优选的：所述电磁铁呈环状，所述电磁铁与安装管固定连接，所述限位环的外侧壁滑动连接于限位槽的内侧壁，所述电磁铁的位置与升降座的位置相对应，所述升降座的上表面贴合于安装管的内顶壁。

5、作为本技术方案的进一步优选的：所述封堵锥位于安装管的内部，所述封堵锥的外侧壁贴合于安装管的内侧壁，所述密封圈贴合于安装管的内顶壁。

6、作为本技术方案的进一步优选的：所述固定环位于限位环的下方，所述输送管的上表面与安装管的内底壁处于同一平面，所述气泵的出气口通过管道与喷气管远离气嘴的一端连通。

7、作为本技术方案的进一步优选的：所述限位环的外侧壁与限位槽滑动并转动连接，所述输送管的外侧壁转动连接于安装管的内侧壁，所述连杆的顶端位于限位孔的内部并与限位孔滑动连接。

8、作为本技术方案的进一步优选的：所述输送管的外侧壁下部安装有细水雾喷嘴组件，所述细水雾喷嘴组件包括喷头、喷嘴、对接管和出水口；

9、所述喷嘴安装于喷头的外侧壁和下表面，位于所述喷头外侧壁的喷嘴呈环形分布，所述对接管固定连接于喷头的上表面并与喷头连通，所述出水口开设于喷嘴的内部。

10、作为本技术方案的进一步优选的：所述细水雾喷嘴组件还包括螺纹连接环、对接管和对接槽；

11、所述对接槽开设于输送管的外侧壁下部，所述螺纹连接环转动连接于对接管的外侧壁，所述对接管的内侧壁滑动连接于对接槽的外侧壁，所述对接管的上表面贴合于对接槽的内顶壁，所述螺纹连接环的内侧壁上部螺纹连接于输送管的外侧壁下部。

12、作为本技术方案的进一步优选的：所述封堵锥的上表面固定连接有叶轮，所述叶轮位于安装管的内部。

13、作为本技术方案的进一步优选的：所述安装管的外侧壁安装有监控组件，所述监控组件包括压力变送器、控制器和湿度传感器；

14、所述压力变送器安装于安装管的外侧壁，所述湿度传感器安装于安装管的下表面，所述控制器安装于安装管的外侧壁，所述压力变送器的信号发送端与控制器的信号接收端连接，所述湿度传感器的信号发送端与控制器的信号接收端连接。

15、作为本技术方案的进一步优选的：所述监控组件还包括流量传感器和连接水管；

16、所述连接水管的底端安装于安装管的顶端，所述连接水管与安装管连通，所述流量传感器安装于连接水管的外侧壁，所述流量传感器的信号发送端与控制器的信号接收端连接。

17、本发明的优点：

18、1、本发明在灭火工作结束后，电磁铁工作，电磁铁对升降座进行吸附，升降座带动限位环，限位环在限位槽内向上滑动，同时升降座带动封堵锥和密封圈，进而通过封堵锥和密封圈的配合，可以对安装管进行封闭，避免灭火管道内的水基灭火剂流出，相对于现有技术中的集水机构，从根本上解决了滴流问题，而且无需在外部增加结构，方便了安装。

19、2、本发明当安装管被封闭后，气泵开始工作，此时气嘴内吹出高压气体，由于安装管已经被封闭，因此气体从下方的喷嘴喷出，气体在流出过程中，可以将安装管和输送管内的水基灭火剂残留吹出，进而避免安装管和输送管内的水基灭火剂产生滴流现象，相对于现有技术中的高压氮气瓶吹扫结构，此种吹扫方式安全可靠，提高了灭火系统的安全性。

技术特征：

1.一种细水雾灭火喷嘴防滴流装置，其特征在于，包括防滴流组件（101），所述防滴流组件（101）包括电磁铁（11）、安装管（12）、密封圈（14）、封堵锥（15）、升降座（16）、限位环（17）、连杆（18）、输送管（19）、限位槽（20）、固定环（21）、喷气管（22）、气嘴（23）、气泵（24）和限位孔（25）；

2.根据权利要求1所述的一种细水雾灭火喷嘴防滴流装置，其特征在于，所述电磁铁（11）呈环状，所述电磁铁（11）与安装管（12）固定连接，所述限位环（17）的外侧壁滑动连接于限位槽（20）的内侧壁，所述电磁铁（11）的位置与升降座（16）的位置相对应，所述升降座（16）的上表面贴合于安装管（12）的内顶壁。

3.根据权利要求2所述的一种细水雾灭火喷嘴防滴流装置，其特征在于，所述封堵锥（15）位于安装管（12）的内部，所述封堵锥（15）的外侧壁贴合于安装管（12）的内侧壁，所述密封圈（14）贴合于安装管（12）的内顶壁。

4.根据权利要求3所述的一种细水雾灭火喷嘴防滴流装置，其特征在于，所述固定环（21）位于限位环（17）的下方，所述输送管（19）的上表面与安装管（12）的内底壁处于同一平面，所述气泵（24）的出气口通过管道与喷气管（22）远离气嘴（23）的一端连通。

5.根据权利要求4所述的一种细水雾灭火喷嘴防滴流装置，其特征在于，所述限位环（17）的外侧壁与限位槽（20）滑动并转动连接，所述输送管（19）的外侧壁转动连接于安装管（12）的内侧壁，所述连杆（18）的顶端位于限位孔（25）的内部并与限位孔（25）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种细水雾灭火喷嘴防滴流装置，其特征在于，所述输送管（19）的外侧壁下部安装有细水雾喷嘴组件（301），所述细水雾喷嘴组件（301）包括喷头（31）、喷嘴（32）、对接管（34）和出水口（36）；

7.根据权利要求6所述的一种细水雾灭火喷嘴防滴流装置，其特征在于，所述细水雾喷嘴组件（301）还包括螺纹连接环（33）、对接管（34）和对接槽（35）；

8.根据权利要求5所述的一种细水雾灭火喷嘴防滴流装置，其特征在于，所述封堵锥（15）的上表面固定连接有叶轮（13），所述叶轮（13）位于安装管（12）的内部。

9.根据权利要求8所述的一种细水雾灭火喷嘴防滴流装置，其特征在于，所述安装管（12）的外侧壁安装有监控组件（401），所述监控组件（401）包括压力变送器（41）、控制器（42）和湿度传感器（45）；

10.根据权利要求9所述的一种细水雾灭火喷嘴防滴流装置，其特征在于，所述监控组件（401）还包括流量传感器（44）和连接水管（43）；

技术总结
本发明公开了一种细水雾灭火喷嘴防滴流装置，包括防滴流组件，所述防滴流组件包括电磁铁、安装管、密封圈、封堵锥、升降座、限位环、连杆、输送管、限位槽、固定环、喷气管、气嘴、气泵和限位孔；所述电磁铁套接于安装管的外部。本发明在灭火工作结束后，电磁铁工作，电磁铁对升降座进行吸附，升降座带动限位环，限位环在限位槽内向上滑动，同时升降座带动封堵锥和密封圈，进而通过封堵锥和密封圈的配合，可以对安装管进行封闭，避免灭火管道内的水基灭火剂流出，相对于现有技术中的集水机构，从根本上解决了滴流问题，而且无需在外部增加结构，方便了安装。

技术研发人员：袁潇,张博,李卫平,屈智明
受保护的技术使用者：北京泰和佳科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/23