专利名称：气动转鼓式成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气动转鼓式成型机，属纸浆模塑制品成型机械领域。
目前，用真空吸附的方法生产纸浆模塑制品的转鼓式成型机，都是采用电驱动方式。虽然电能转为机械能比较方便，但由于转鼓式成型机是间歇运动，负载呈周期变化，易造成电机工作电流时高时低，致使其效率较低，耗电高，浪费能源。
本实用新型的目的是提供一种用压缩空气驱动的气动转鼓式成型机。
本实用新型的目的是这样实现的，在机架上用轴承水平安装着多面体轮鼓，在轮鼓的各个面上，安装成型模座，成型模具安装在成型模座上，转鼓的正下方设置配浆装置，可使成型轮鼓最下端的成型模具浸没在浆液中，成型模具由配气管与配气装置相通。轴的一端的驱动装置固装有棘轮，棘轮的齿数与多面体的面数相同，棘轮外侧活装有棘圈，棘圈上装有棘爪和弹簧，气缸的活塞杆用销活动装于棘圈上，气缸端装在机架上。配气装置与轴端密合并可滑动，满足各成型模具的配气需要。转移装置设在轮鼓的侧面，由气缸连杆机构实现转移模与成型模的开合动作。
采用上述方案可简化成型机的动力源，使原来需要压缩空气，真空及电三种动力源减少为两种，还节省了电能，同时提高了空压机的利用率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步描述。
图1是本实用新型的侧视图。
图2是本实用新型驱动机构示意图。
图1中1配浆装置 2转移装置 3转移模 4成型轮鼓 5成型模座 6成型模具 7气缸 8棘圈 9棘轮15棘爪 13弹簧 14销图2中11驱动装置 10配气装置 12机架在
图1中，成型轮鼓4安装在配浆装置1上方，成型模座5安装在成型轮鼓4的各个面上，在成型模座5上安装着成型模具6，成型模具6通过配气管9与配气装置10相通，多面体轮鼓4的轴由轴承支承在机架12上，一端与配气阀滑动密封，其外径上固装有棘轮9，棘轮9的外侧间隙套装棘圈8，在棘圈8的内侧，用销轴对称活动安装着两个棘爪15，并由弹簧13压在棘轮9的轮齿上。气缸7的活塞杆通过销14与棘圈8活动连接，气缸7伸出时，活塞杆推动销14带动棘圈8旋转，活装在棘圈8上的棘爪15卡入棘轮9的齿槽中，推动棘轮9旋转，当转过一个齿距后，气缸7的活塞杆缩回，棘圈8反转，棘爪15顺着棘轮9的齿面滑动，退出齿槽，进入下一个齿槽中，作一下循环工作。转移装置2也由气缸驱动，作协调动作，保证转移模3从成型模具6上吸走毛坯。
权利要求1.一种气动转鼓式成型机，由机架(12)、配浆装置(1)、转移装置(2)、转移模(3)、成型轮鼓(4)、成型模座(5)、成型模具(6)、配气管(9)、配气装置(11)等组成，其特征在于驱动装置(11)固装在轴的一端，棘轮(9)与轴固接，棘圈(8)套装在棘轮(9)上并有间隙，在棘圈(8)内侧与棘轮(9)的间隙之间，活动装有棘爪(15)，弹簧(13)顶着棘爪(15)在棘轮(9)的轮齿弧面上浮动，销(14)装在棘圈(8)上并与气缸(7)的活塞杆活动连接，气缸(7)的缸体与机架(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种气动转鼓式成型机，其特征在于在棘圈(8)与棘轮(9)的间隙之间设有棘爪(15)，弹簧(13)使棘爪(15)的棘尖始终压在棘轮(9)的径向外侧。
专利摘要气动转鼓式成型机,主要解决了轮转式成型机间歇驱动的问题,采用气缸棘轮结构,用压缩空气驱动,从而简化了动力源,节省了电能,适用于纸浆模塑制品转鼓式吸附成型机。
文档编号D21J3/00GK2410319SQ0020135
公开日2000年12月13日 申请日期2000年1月27日 优先权日2000年1月27日
发明者柯继方, 陈国香 申请人:大连绿洲食品包装有限公司