专利名称：抗老化冲浪板的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种冲浪板，尤指一种抗老化的冲浪板。
一般东方国家所通称之冲浪板，在欧、美、澳、纽等盛行冲浪活动的国家中，事实上是指两种不同的冲浪用板体，分别是SURFBOARD与BODYBOARD，最早的冲浪板是以木头削制而成的SURFBOARD，在玻璃纤维材料问世之后，开始有人使用玻璃纤维来制作SURFBOARD，它的制作方式主要是于一个已削制成形的PU发泡基板上包覆一层或数层玻璃纤维布，并在每一层的玻璃纤维布上再涂布以树脂，在树脂渗入玻璃纤维布内并乾化后，该PU发泡基板即为一层或数层坚硬的玻璃纤维层包覆住，然后再对之进行表面抛光、上油等作业，必须指出的是，之所以设置一层坚硬的玻璃纤维层，是因为PU发泡基板是相当容易断裂及磨损的材质，为了加强其结构体，所以特别在其外再增设一层硬质的玻璃纤维层，该玻璃纤维层硬化后是呈透明状，因此，SURFBOARD的颜色是由PU发泡基板所掺加的颜色来决定，或是在PU发泡基板上再包覆一层有颜色或图案的装饰层，另外，亦有将该装饰层包覆在玻璃纤维层之外，但无论如何，由于这种玻璃纤维制的SURFBOARD易于成形且重量较轻，使得它一直沿用至今。
然而，无论是木制或是玻璃纤维制的SURFBOARD都是一种长而尖的硬板结构，在冲浪时冲浪者本身或他人常容被SURFBOARD击伤，尤其在冲浪者发生擦撞、或落水时，冲浪者有时会被跟随浪头冲来的SURFBOARD撞伤或击昏，为了避这种危险现象，乃有BODYBOARD的产生，BODYBOARD较SURFBOARD宽且短，但这并不是主要的差别，重要的是BODYBOARD与SURFBOARD的制作方式完全不同，请参阅
图1，BODYBOARD主要是裁切一块具预定形状之聚脂类发泡基板(10)，然后在聚脂类发泡基板(10)上表面黏贴一层面皮、聚脂类发泡基板(10)侧边黏贴侧皮(12)、以及在聚脂类发泡基板(10)底面黏贴一种稍硬的底板(图中未示出)，其中，聚脂类发泡基板(10)系由一种聚脂类以约25倍至30倍之发泡倍率而得之，而所述之面皮(11)及侧皮(12)则是由一种聚脂类以约10倍至15倍之发泡倍率而得之，是该面皮(11)及侧皮(12)之密度将较高于聚脂类发泡基板(10)，且该面皮(11)与侧皮(12)于制作时通常掺以色料，藉此使得整个冲浪板得因面皮(11)及侧皮(12)的烘衬而深具质感及美感。
由上面的引述中可知悉，BODYBOARD与SURFBOARD虽均是供冲浪活动使用之板体，但是，却是两种不同制造方式、不同结构、及不同设计诉求的两种产品，尤其是SURFBOARD在最后必须对玻璃纤维层进行表面抛光作业而有严重的空污问题，通常必须藉由水幕装置来防止它污染环境，但是，BODYBOARD则没有这方面的问题另外，一般冲浪者的区别方式是BODYBOARD为较安全的软板，而SURFBOARD则为硬板，近年来由于冲浪活动的休闲化，使得冲浪活动的安全性倍受重视，因此，发明在后但较为安全、轻便且制造上无空污问题的BODYBOARD，相信将成为未来的主流而极具市场开发价值。
诸如
图1所示之习用BODYBOARD(以下所称之冲浪板者均指BODYBOARD而言)目前虽因轻巧、坚实、以及具有较佳质感而广为专业冲浪爱好者所喜爱，并因其安全、轻便之特性而有取代SURFBOARD之势，唯于在实际使用上却具有下述之缺点一、习用冲浪板之面皮(11)与聚脂类发泡基板(10)都是由掺色料之聚脂类发泡材料所发泡成形，面皮(11)对于聚脂类发泡基板(10)而言，其仅在于提供较佳之美感与质感而无其它作用，更重要的是，面皮(11)与聚脂类发泡基板(10)，都是一种具有许多气囊(13)之发泡体，如图3所示，这些气囊(13)都非常的薄而脆弱，冲浪板在长时间曝晒于日光下使用后，这些气囊(13)很容易因长期日照而老化破掉(主要肇因为紫外线)，当然，使用上的磨擦，也会导致气囊(13)的破裂；如此，面皮(11)表面将出现若干气囊(13)破裂而遗留下来之气孔，一旦将冲浪板置于水中使用时，气孔便会将水吸入而使冲浪板变重而使影响其浮力，更重要的是，这些被吸入的水所带来的污垢将被气孔留置。一段时日之后，这些与日俱增的气孔，除了会破坏面皮(11)表面的平滑、光亮感之外，污垢的增加也将使得皮层(11)的颜色不再鲜明而予人又旧又脏的视觉感受，更有甚者，面皮(11)会因材质的老化而开始像粉屑般逐渐脱落，这些现象，直接影响了一个冲浪板的使用寿命，即使聚脂类发泡基材(10)的部份并未损坏。
二、习用冲浪板的表面颜色，主要是其面皮(11)的颜色，这种面皮(11)的颜色变化是源于掺色料的缘故，这种颜色取决于面皮(11)的作法，在生产上造了很大的问题，因为制作面皮(11)的押出机在换色时必须消耗掉一些混色的废料，因此，制造面皮(11)的厂商通常会要求冲浪板制造者每一种颜色必须购买一定且相当多的数量，即使它已超过冲浪板制造者的实际需求了，因此，对必须生产多款颜色冲浪板的制造厂而言，必须承担相当大的成本负担以及物料库存压力。
三、如上所述冲浪板的颜色主要取决于面皮(11)的颜色，但面皮(11)的颜色目前仅限于颜色上的变化而无花纹、图案上的变化，如欲使其具有花纹或图案，目前仅有两种做法1、直接于面皮(11)表面印刷花纹或图案，这种做法下的花纹或图案显然容易磨损、脱落而不在话下。
2、直接将若干具有不同颜色且裁切成适当形状之面皮，予以拼排贴合于基材(10)上，一如图2所示(图中，排在中间的长条面皮(111)颜色异于排在两侧之长条面皮(111))，然而，该种方式所制作出之冲浪板于其各长条面皮之接合处便会产生接缝(14)，而足供水渗入该接缝内，于使用一段时日后，该接缝(14)将积卡污垢而该处形成一道细长的污线，直接地影响了整个冲浪板表面的美感；此外，水亦易于由接缝(14)渗入积存于长条面皮(111)与聚脂类发泡基材(10)之间，当这些积存的水份被受热蒸发变成水气时，将会撑开长条面皮(111)，换言之，该长条面皮(111)将因此而易与聚脂类发泡基材(10)产生剥离，当然，这种以拼排贴合方式所构成之冲浪板皮层，同样是会发生前述第一项的问题而有使用寿命不长的缺点。
本实用新型的目的在于提供一种可防止冲浪板受日光照射而发生老化的抗老化冲浪板，使得冲浪板本身结构不会因直接受到日照或使用上的磨擦而遭到破坏，进而有效地防止冲浪板因长期受日光照射而导致老化、吸水之情形；同时，可使得冲浪板的表面色彩及花纹具有多变化性。
本实用新型提供的一种抗老化冲浪板，包括裁切成形之聚脂类发泡基板，其特征在于于基板上热压一层与该聚脂类发泡基板热融黏合之塑料膜，并藉该塑料膜以形成一保护层，使聚脂类发泡基板不会受到日照及磨擦的破坏，进而可防止其老化。
所述的抗老化冲浪板，其特征在于于所述的基板与塑料膜之间设有一层面皮，该塑料膜是热压贴合于该面皮的上表面。
所述的抗老化冲浪板，其特征在于所述的塑料膜可由数块不同颜色之塑料膜所构成。
所述的抗老化冲浪板，其特征在于所述的塑料膜的厚度在0.01至0.05mm之间。
所述的抗老化冲浪板，其特征在于所述的之塑料膜材料中最好含有紫外线吸收剂及抗氧化剂。
所述的抗老化冲浪板，其特征在于所述的塑料膜表面可形成有止滑凸粒。
所述的抗老化冲浪板，其特征在于所述的塑料膜表面亦可形成有止滑纹路。
本实用新型具有下列之优点一、由于本实用新型系于聚脂类发泡基板或面皮上，热融贴合一层塑料膜(21)，藉以形成一保护层，以使基板或面皮之气囊结构不会因日照及磨擦而破裂，尤其该塑料膜(21)于制作时如掺以适量之紫外线吸收剂及抗氧化剂时，将使得整个冲浪板更具有更佳之防老化作用，简言之，该塑料膜(21)对冲浪板而言，成为一保护层，它可以使冲浪板的发泡体的部份不会直接受到日照的破坏，也不会受到磨擦的破坏，进而可以防止老化而使其表面具有永保如新之质感及美感，同时该塑料膜亦可防止水渗入聚脂类发泡材中而使其具有较佳之浮力。
二、由于本实用新型系可于聚脂类发泡基板或面皮上，热融贴合数片不同颜色或花纹之塑料膜(21)，使得冲浪板之花纹色彩得具有多样化，更重要的是，由于塑料膜与塑料膜相接处系完全相互热融，是其于接合处亦无产生接缝情形而不致发生污线，同时，也将因此有效防止水侵入塑料膜(21)与基板或面皮之间，相对使其不会剥离。
三、由于本实用新型所设置之塑料膜(21)，厚度相当的薄而易于成卷地库存，相对于较厚的习用面皮而言，更具有节省库存空间之优点，更重要的是，面皮只需一种颜色，甚至没有掺色亦无妨，因为易于购得多款色泽及易于施予图案花纹之塑料膜(21)，完全系由冲浪板制造者自行热压贴合于面皮之上，完全不会因颜色之故而受制于面皮制造厂，因而大幅降低成本及面皮之库存压力。
为了进一步了解本实用新型之结构特征及实用功效，兹以下文所述之较佳实施例配合图式详细说明如后附图图面的说明
图1为习用冲浪板之部份立体分解图。图2为习用具有不同颜色之冲浪板的立体图。图3为图2的断面结构示意图。图4为本实用新型一实施例之立体分解图。图5为图4的断面结构剖视图。图6为本实用新型另一实施例的立体分解图。图7为图6的立体组合图。图8为图7之断面结构图。图9为本实用新型另一实施例之断面结构图。
图10为本实用新型另一实施例之断面结构图。
图11为本实用新型又一实施例之断面结构图。
请参看图4、5，本实用新型的一种抗老化冲浪板，此为一种外层无玻璃纤维层之BODYBOARD，其主要是于一裁切成型之聚脂类发泡基板(20)上，热压覆设一层可与该聚脂类发泡基板(20)热融黏合之塑料膜(21)，且该塑料膜(21)可于制作时掺入适量紫外线吸剂及抗氧化剂，而为使其具有较佳之抗紫外线及抗氧化作用，该塑料膜(21)之厚度最好控制在0.01～0.05mm的范围内，其中，所称聚脂类发泡基材系指POLYMER，诸如PP、PE、PS、PU、PVC、PET、PO等材质之发泡体，而塑料膜(21)则以使用PP或PE为佳。
请参阅图6、7、8所示，如欲使该冲浪板具有不同颜色之花纹时，则只须将若干具有不同颜色、形状花纹之塑料膜(21)热压覆设于聚脂类发泡基板(20)上。
在上述的实施例中，可以塑料膜(21)直接取代习用的面皮，该塑料膜(21)除如习用面皮般地为冲浪板提供了较佳之质感及美感外，且对本身为发泡体结构之聚脂类发泡基板(20)而言，该塑料膜(21)更具有保护其气囊结构不致因日照及磨擦而破损之实用功效；再者，由于塑料膜(21)系以热压热融合的方式结合于基板(20)表面，其不但可以平整而牢固地结合，且如图6-8中之各塑料膜(21)的接合边，也因其可以相互热融结合而不会产生接缝(在图8的断面中，为了表现两种不同颜色的塑料膜，使用两种断面表示，事实上，它是同一种材质，只是颜色不同而已)。
另外，上述之塑料膜(21)，亦可热压贴合于聚脂类发泡面皮(22)上，该具有塑料膜(21)之面皮(22)再贴合于聚脂类发泡基板(20)，一如图9所示，如此，冲浪板制造厂只需要购买一种颜色或无颜色的面皮，需要任何颜色或图案时，再将具有颜色或图案的塑料膜(21)热压贴合于面皮上，这样需要多少颜色或多少量都完全由冲浪板制造厂决定，而不必再受制于面皮制造厂，更重要的是，塑料膜(21)薄且易于购得，选购上无数量上的限制，库存上则因体积较小而可以减少库存空间，此并予指明；而由于上述塑料膜(21)系以热压贴合的方式结合于聚脂类发泡基板或聚脂类发泡面皮上，使得只需在热压模上设以凹凸点或立体花纹，如
图10、11所示，在热压贴合该塑料膜(21)后，整个冲浪板上即具有止滑凸粒或止滑纹路，藉此，可使得冲浪板表面的不致于过于湿滑而不易滑脱，同时，这些止滑凸粒或止滑纹路的制设，更可提高塑料膜对聚脂类发泡基板或面皮的黏合度而使之不会脱落。
权利要求1.一种抗老化冲浪板，包括裁切成形之聚脂类发泡基板，其特征在于于基板上热压一层与该聚脂类发泡基板热融黏合之塑料膜。
2.如权利要求1所述的抗老化冲浪板，其特征在于于所述的基板与塑料膜之间设有一层面皮，该塑料膜是热压贴合于该面皮的上表面。
3.如权利要求1或2所述的抗老化冲浪板，其特征在于所述的塑料膜的厚度在0.01至0.05mm之间。
4.如权利要求1或2所述的抗老化冲浪板，其特征在于所述的塑料膜表面形成有止滑凸粒。
5.如权利要求1或2所述的抗老化冲浪板，其特征在于所述的塑料膜表面形成有止滑纹路。
专利摘要一种抗老化冲浪板,包括裁切成形之聚酯类发泡基板,其特征在于:于基板上热压一层与该聚酯类发泡基板热融黏合之塑料膜,并藉该塑料膜以形成一保护层,使聚酯类发泡基板或面皮不会受到日照及摩擦的破坏,进而达到防止其老化之目的。
文档编号B32B27/18GK2425000SQ00201499
公开日2001年3月28日 申请日期2000年2月1日 优先权日1999年7月8日
发明者叶宗殷 申请人:叶宗殷