杨木基复合板的制作方法

专利名称：杨木基复合板的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型属木材加工行业中的人造板制造技术领域。
二背景技术：
随着木材资源的日益紧缺和木材加工技术的迅速发展，速生材改性技术，竹材利用技术及木竹复合材料制造技术正在国内外蓬勃兴起。如美国的Rowell，R.M.多年来一直从事木材改性技术的研究，先后对不同种木材进行尺寸稳定性方面的改性研究和木材强化研究等，取得了多项成果，在《Wood Science》和《Wood and Fiber Science》等本领域知名的国际刊物上发表了多篇论文，并出版了一部关于木材改性的专著。1994年，Kumar.S在《Wood and FiberScience》(26[2]270-280)上发表了有关木材化学改性新方法的研究论文，论述了木材化学改性的几种重要方法及木材改性后相关性能提高的机理。用高分子树脂对木材进行处理，是木材改性处理中最重要的方法。早在二十世纪中期，在美国及其它欧洲国家曾经广为使用，产品有压缩木、浸渍木等。但产品主要应用于军事领域；在民用领域，由于成本太高而很难大量推广。
杨木作为一种重要的速生材资源，其加工利用技术的研究倍受关注。1994年在中国南京召开的速生材性能与利用国际研讨会上，国内外专家发表了大量有关杨木加工利用的论文。由于速生杨木木材的密度≤0.4g/cm3，因此，速生杨木材质较差的特性也成为与会专家普遍关注的问题。杨木改性处理是杨木加工利用的一个重要方向。
三
发明内容
本实用新型的设计目的是以杨木为主要原料，利用木材的改性技术将材质较差的杨木进行改性处理后，合理构成一种新型的高性能多层胶合人造板产品。
本实用新型的技术解决方案为将杨木单板进行塑化处理，并以塑化杨木单板作面板，普通杨木单板为芯板、竹片为加强层，经组坯、涂胶、热压后，制成密度适中、强度高、刚度大、表面耐磨性好、硬度高以及尺寸稳定性好、耐腐朽的新型杨木基复合板。
四

图1为杨木基复合板的结构示意图。图中(1)为面板，(2)为加强层，(3)为芯板。
五具体实施方式
典型实施例将速生杨木旋切成1～2mm厚的单板，干燥。在常温常压下用固含量为15～30％的醇溶性酚醛树脂浸渍1.5小时以上，制成浸渍杨木单板；以浸渍杨木单板各1层为面板(1)，竹片或竹帘板各1层为加强层(2)，7层普通杨木单板为芯板(3)，经组坯、涂胶后热压，即可制得以杨木为主要原料的杨木基复合板产品。
杨木基复合板的基本技术指标如下密度 ≤0.70g/cm3；纵向静曲强度 ≥ 70MPa横向静曲强度 ≥ 45MPa纵向弹性模量 ≥8000MPa横向弹性模量 ≥5600MPa本实用新型的最大优点在于它的物理力学性能的可设计性。如表面特性、静曲强度、弹性模量等一系列指标，都可通过对杨木、塑化杨木单板及竹材的层数选择和合理匹配而实现，从而最大限度地满足产品的使用要求和外界环境要求，同时又可最大限度地利用原材料的不同性能。因此，本实用新型具有明显的高性能、低成本竞争优势。
权利要求1.一种以杨木为主要原料，经组坯、涂胶、热压后制成的杨木基复合板，其特征在于以塑化杨木单板作面板(1)，竹片为加强层(2)，多层普通杨木单板为芯板(3)。
专利摘要一种以杨木为主要原料，经组坯、涂胶、热压后制成的杨木基复合板，其特征在于以塑化杨木单板作面板，竹片为加强层，多层普通杨木单板为芯板。本实用新型的最大优点在于它的物理力学性能的可设计性。如表面特性、静曲强度、弹性模量等一系列指标，都可通过对杨木、塑化杨木单板及竹材的层数选择和合理匹配而实现，从而最大限度地满足产品的使用要求和外界环境要求，同时又可最大限度地利用原材料的不同性能。
文档编号B32B21/00GK2595565SQ02258059
公开日2003年12月31日 申请日期2002年10月28日 优先权日2002年10月28日
发明者张晓冬, 朱一辛, 关明杰, 许斌 申请人:南京林业大学