专利名称:织机用钢筘的制作方法
本实用新型涉及一种用热塑性合成树脂粘结的织机用钢筘。
普通的织机用钢筘为全金属结构的焊接钢筘。由金属扎丝和扎筘条将筘片编扎成形，然后用焊锡将金属筘梁和已编扎成形的半制品筘焊接而成，工艺繁复，劳动环境差，焊锡用量大。
日本公开特许公报昭52－103562号专利所述的粘结钢筘，其筘梁采用凹形铝合金，用高聚物配制而成的粉末作为粘结材料，熔融后注入凹形铝合金再经冷却粘结而成，工艺过程较为复杂，维修时要锉去凹形铝合金筘梁的底边。
本实用新型的目的是提供一种制造更为简便、经济的粘结钢筘。
本实用新型提出的粘结钢筘采用带状铁边作筘梁，用带状的热塑性合成树脂胶片作粘合材料。
本实用新型的优点是1.筘梁不采用凹形铝合金，只用两根带状铁边，简化了工艺，节约了有色金属。
2.采用凹形铝合金作筘梁的粘结钢筘在修理时要锉去筘梁的底部，且铝合金不耐酸洗，修理不方便。而采用本实用新型提供的粘结钢筘，只要加热胶片即可进行修理。
3.由于采用胶片状热塑性合成树脂预先贴在加热的带状铁边上，使工艺过程大为简化，粘结后钢筘变形小，富有弹性，同时可提高织物产量。
图1为本实用新型提出的粘结钢筘的正面视图，图2为横剖面图。
下面结合附图介绍本实用新型的实施例。
用扎丝「3」和扎筘条「2」将筘片编扎成型。带状铁边「1」采用普通碳素钢，抛光磨削，用低压交流电将铁边「1」加热至80－90℃，同时将厚度为0.8－1毫米的合成树脂胶片裁成宽10毫米的带状胶片「6」，将裁好的带状胶片「6」粘贴在加热了的铁边「1」上。然后与半制品钢筘扎在一起，上压机后通电加热，使胶片「6」软化，加热温度范围为170－210℃然后加压，使胶片嵌入筘隙，将铁边「1」与筘齿「4」粘结在一起，从压机上取出钢筘，在室温下冷却，剔除多余胶片料。
扎丝「8」和扎筘条「2」部位用6101环氧树脂与650聚酰胺固化剂(比例为21)，並添加适量粉剂后机械上胶粘结。
最后锯去多余扎筘条，在筘梁四角钻孔，用3毫米铆钉「5」将铁边与横档铆接，以增加强度。
权利要求
1.一种织机用钢筘，包括有扎筘条[2]、扎丝[3]、构成筘齿[4]的筘片和筘梁[1]，其特征在于筘梁为两根带状铁边[1]，带状铁边[1]间粘贴有一带状胶片[6]，带状铁边[1]与筘齿[4]通过胶片[6]热熔而粘结。
2.根据权利要求
1所述的织机用钢筘，其特征是所述筘梁［1］的四角钻有小孔，通过铆钉［5］与横档连接。
3.根据权利要求
1所述的织机用钢筘，其特征是所述带状胶片［6］为聚乙烯醇缩丁醛合成树脂。
专利摘要
本实用新型公开了一种以合成树脂为粘结材料的织造用钢筘，其特点是筘梁采用带状铁边，粘结材料为带状合成树脂胶片，采用加热加压方法将铁边与筘齿粘结固定。本实用新型制造工艺简单，成本降低，维修方便。
文档编号D02H13/16GK87200208SQ87200208
公开日1987年11月25日 申请日期1987年1月8日
发明者杭兆兴, 常桂娥, 管仲圻 申请人:上海市新中国钢筘厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan