瓦楞纸板流水线的制作方法

专利名称:瓦楞纸板流水线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓦楞纸板流水线，其纸板工作区包括两原纸架和一单瓦楞机，两原纸架分别装有面纸和芯纸，单瓦楞机内具有压力棍、瓦楞棍及上、下两个预热组件，两原纸架上的面纸和芯纸分别经过上预热组件和压力棍、下预热组件和瓦楞棍预热后贴合形成单瓦，本实用新型利用单瓦楞机内的预热组件对面纸和芯纸进行直接加热，避免了加温点至贴合点距离过长而造成的能源浪费；另外单瓦楞机内的预热组件、压力棍和瓦楞棍均包括中空的外管，外管内周壁处形成有加热区域，外管中心于加热区域内侧部分为非加热区域，加热区域内设置有加热装置，其仅在外管内周壁处实现加热，中心非加热区域无需设置加热装置，在不影响预热效果的同时，大大降低了能耗。
【专利说明】
瓦楞纸板流水线
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种瓦楞纸板流水线。
【背景技术】
[0002]如图1至图2及图3、图6和图9所示，现有的瓦楞纸板流水线包括两个用于制作单瓦13的纸板工作区10，所述各纸板工作区10分别具有两原纸架11，两原纸架11分别装有面纸111和芯纸112，面纸111和芯纸112分别经过预热缸14后，进入单瓦楞机12进行贴合并形成单瓦13。从两纸板工作区10出来的两单瓦13及从另一原纸架20出来的面纸21经过三重预热缸60及涂胶机30后进入双面机40贴合，贴合后的纸板再经过流水线上的旋转切废机70、纵切压线机80、横切机90、堆纸机100及下行堆纸机110后，便制成了成品。上述瓦楞纸板流水线虽然实现了瓦楞纸板的全自动生成，而且具有较高的生产率，但其能源消耗比较严重，主要缺陷有以下几点:
[0003]1.现有的流水线必须有锅炉以煤、油、天然气燃烧成高压高温蒸汽或外部热电蒸汽(过饱和蒸汽)通过管路送到机台各单元体的预热组件以进行纸板的加工生产，上述预热组件主要为纸板工作区10内的预热缸14、单瓦楞机12内的上预热缸121、三重预热缸60，以及双面机40的热板段41，由于这种预热方式是间接式的，需要由锅炉-管路-预热组件-纸，因此锅炉的加热温度需比纸张需要加热的温度高出许多，这样不仅造成了能源浪费，而且蒸汽供应生产必须配置循环式高压管路，成本较高。
[0004]2.由于现有蒸汽系统以管路接机台多个单元体的预热组件，导致各单元体的预热组件的加热温度都是相同的高温，而实际生产时各单元体所需温度是不同的，过高的温度反而会使糊剂在未完全渗透前已熟化，造成假性贴合，从而形成资源浪费。
[0005]3.现有的纸板工作区10内的预热缸14及三重预热缸60的功能是确保纸匹能带糊剂胶化所需的温度，但因预热缸14和三重预热缸60加温点到贴合点距离过长，纸匹温度易散失，必须加大烘烤温度，这样就造成了能源浪费与纸张物性破坏。

【发明内容】

[0006]本实用新型目的是:提供一种瓦楞纸板流水线，其利用单瓦楞机内的预热组件对面纸和芯纸进行直接加热，取消了原有单瓦楞机外的预热缸，避免了加温点至贴合点距离过长而造成的能源浪费；另外单瓦楞机内的预热组件、压力棍和瓦楞棍均在外管内部形成加热区域及非加热区域，仅在外管内周壁处实现加热，中心部分的非加热区域无需设置加热装置，在不影响预热效果的同时，大大降低了能耗，同时还可降低相应配置的高压管路的成本。
[0007]本实用新型的技术方案是:一种瓦楞纸板流水线，包括两纸板工作区、面纸原纸架、涂胶机及双面机，所述纸板工作区包括两个原纸架和一个单瓦楞机，两原纸架分别装有面纸和芯纸，所述单瓦楞机内具有压力棍和瓦楞棍，所述单瓦楞机内设有上、下两个预热组件，两原纸架上的面纸和芯纸同时进入单瓦楞机，且分别经过上预热组件和压力棍、下预热组件和瓦楞棍预热后贴合形成单瓦，所述预热组件、压力棍和瓦楞棍均包括中空的外管，夕卜管内周壁处形成有加热区域，外管中心于加热区域内侧部分为非加热区域，上述加热区域内设置有加热装置。
[0008]优选的，所述涂胶机上方、前方及底部分别设有一个预热装置，两纸板工作区内贴合产生的两单瓦分别经过其上方、前方的预热装置预热后与面纸原纸架的面纸同时进入涂胶机各自涂胶，面纸经过涂胶机底部的预热装置及双面机热板段入口前的电加热装置预热后与涂胶后的两单瓦同时进入双面机贴合;所述预热装置包括中空的外管，外管内周壁处形成有加热区域，外管中心于加热区域内侧部分为非加热区域，上述加热区域内设置有加热装置。
[0009]优选的，所述双面机的热板段前侧设有电加热装置。所述热板段的热板数量在16块以内，且各热板为管道式加热。
[0010]优选的，所述电加热装置为可调温电热棒或陶瓷红外线加热装置或电磁加热装置。
[0011]进一步的技术方案之一是:上述预热组件、压力棍、瓦楞棍及预热装置为套管式结构:其外管内部设有与其同心布置的内管，所述内管和外管之间形成有导热腔，所述加热装置为加热件或加热物质，且布置在导热腔内。
[0012]当加热装置为加热件时，所述加热件有多个，且圆周向间隔均匀布置在导热腔内，该加热件为可调温电热棒、陶瓷红外线加热装置或电磁加热装置。该种加热件可以直接省去复杂的蒸汽管路，大大降低设备成本。
[0013]当加热装置为加热物质时，其可选用蒸汽或导热液体。该种结构虽然还需保留管道，但由于蒸汽或导热液体的用量大大减小，管道传输时的能量损耗也大大减小，因此可缩短管道长度，而进降低设备成本及占用空间。
[0014]进一步的技术方案之二是:所述加热装置为弧形或套状的电加热陶瓷件，其直接贴设于外管内周壁上。该种结构不仅可以直接省去复杂的蒸汽管路，大大降低设备成本，而且仅需单个电加热陶瓷件即可达到工作区域均匀加热的效果，整体结构更为简单，组装也更为方便。
[0015]本实用新型的优点是:
[0016]1.本实用新型与现有技术相比，将两纸板工作区内、原有单瓦楞机外的预热缸取消，而在单瓦楞机内设置上、下两预热组件，这样可减少面纸与芯纸因加温点至贴合点距离过长而造成的能源浪费，避免了物性破坏。
[0017]2.本实用新型与现有技术相比，将三重预热缸取消，在涂胶机上方、前方及底部设置预热装置，并于面纸进双面机热板段前设一个电加热装置，两纸板工作区内贴合产生的两单瓦分别经过涂胶机上方、前方的预热装置预热后同时进入涂胶机各自涂胶，面纸经过涂胶机底部的预热装置及双面机热板段入口前的电加热装置预热后与涂胶后的两单瓦同时进入双面机贴合;这样可减少三者因加温点至贴合点距离过长而造成的能源浪费，避免了物性破坏。
[0018]3、本实用新型中单瓦楞机内的预热组件、压力棍和瓦楞棍、以及涂胶机处的预热装置均在外管内部形成加热区域及非加热区域，仅在外管内周壁处实现加热，中心部分的非加热区域无需设置加热装置，在不影响预热效果的同时，大大降低了能耗，同时还可降低相应配置的高压管路的成本。
【附图说明】

[0019]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0020]图1为现有瓦楞纸板流水线的前半部的示意图；(未标出蒸汽系统及蒸汽管线)
[0021]图2为现有瓦楞纸板流水线的后半部的示意图；(未标出蒸汽系统及蒸汽管线)
[0022]图3为图1的A处部分的局部放大图；
[0023]图4为图1的A处部分的改进不意图；
[0024]图5为纸板工作区中单瓦楞机内的简单示意图；
[0025]图6为图2的C处部分的局部放大图；
[0026]图7为图2的C处部分的改进示意图；
[0027]图8为图7中涂胶机处的简单示意图；
[0028]图9为本实用新型中双面机内热板的局部示意图；
[0029]图10为本实用新型中预热组件、压力棍、瓦楞棍及预热装置的简易结构示意图；
[0030]图11为本实用新型中预热组件、压力棍、瓦楞棍及预热装置的具体实施例一中加热装置为加热件时的结构示意图；
[0031]图12为本实用新型中预热组件、压力棍、瓦楞棍及预热装置的具体实施例一中加热装置为加热物质时的结构示意图；
[0032]图13、14为本实用新型中预热组件、压力棍、瓦楞棍及预热装置的具体实施例二的结构示意图。
[0033]其中:10纸板工作区；11原纸架；111面纸；112芯纸；12单瓦楞机;121压力棍；122瓦楞棍;13单瓦；14预热缸；
[0034]20面纸原纸架;21面纸；
[0035]30涂胶机；
[0036]40双面机;41热板段;42冷板段；
[0037]50预热装置；51外管；52加热区域；53非加热区域；54加热装置；54a加热件；54b加热物质；54c电加热陶瓷件;55内管;56导热腔；
[0038]60三重预热缸；
[0039]70旋转切废机；
[0040]80纵切压线机；
[0041 ] 90横切机；
[0042]100 堆纸机；
[0043]110下行堆纸机；
[0044]120电加热装置。
【具体实施方式】
[0045]实施例:如图1和图2所示，一种瓦楞纸板流水线，包括两纸板工作区10、面纸原纸架20、涂胶机30、双面机40、旋转切废机70、纵切压线机80、横切机90、堆纸机100及下行堆纸机 110 0
[0046]如图3至图5所示，所述纸板工作区10包括两个原纸架11和一个单瓦楞机12，两原纸架11分别装有面纸111和芯纸112，所述单瓦楞机12内具有压力棍121和瓦楞棍122，所述单瓦楞机12内设有上、下两个预热组件123，两原纸架11上的面纸111和芯纸112同时进入单瓦楞机12，且分别经过上预热组件123和压力棍121、下预热组件123和瓦楞棍122预热后贴合形成单瓦13。本实施例与现有技术相比，将两纸板工作区内、原有单瓦楞机外的预热缸取消，而在单瓦楞机内设置上、下两预热组件，这样可减少面纸与芯纸因加温点至贴合点距离过长而造成的能源浪费，避免了物性破坏。
[0047]如图6至图8所示，所述涂胶机30上方、前方及底部分别设有一个预热装置50，两纸板工作区10内贴合产生的两单瓦13分别经过其上方、前方的预热装置50预热后与面纸原纸架20的面纸21同时进入涂胶机30各自涂胶，面纸21经过涂胶机30底部的预热装置50及双面机40热板段41入口前的电加热装置120预热后与涂胶后的两单瓦13同时进入双面机40贴合。本实施例与现有技术相比，将三重预热缸60取消，在涂胶机30上方、前方及底部设置预热装置50，并于面纸进双面机40热板段41前设一个电加热装置120，两纸板工作区内贴合产生的两单瓦分别经过涂胶机30上方、前方的预热装置50预热后同时进入涂胶机30各自涂胶，面纸经过涂胶机30底部的预热装置50及双面机40热板段41入口前的电加热装置120预热后与涂胶后的两单瓦同时进入双面机40贴合;这样可减少三者因加温点至贴合点距离过长而造成的能源浪费，避免了物性破坏。
[0048]如图9所示，所述双面机40的热板段41前侧设有电加热装置120。所述热板段的热板数量在16块以内，且各热板为管道式加热。上述电加热装置50为可调温电热棒或陶瓷红外线加热装置或电磁加热装置。
[0049]本实施例中，上述预热组件、压力棍、瓦楞棍及预热装置的具体结构为:如图10所示，其包括中空的外管51，外管51内周壁处形成有加热区域52，外管51中心于加热区域52内侧部分为非加热区域53，上述加热区域52内设置有加热装置54。
[0050]上述预热组件、压力棍、瓦楞棍及预热装置的具体实施例一:如图11和图12所示，其套管式预热组件，其外管51内部设有与其同心布置的内管55，所述内管55和外管51之间形成有导热腔56，所述加热装置54为加热件54a或加热物质54b，且布置在导热腔56内。
[0051 ]如图11所示，当加热装置54为加热件54a时，所述加热件54a有多个，且圆周向间隔均匀布置在导热腔56内，该加热件54a为可调温电热棒、陶瓷红外线加热装置或电磁加热装置。该种加热件54a可以直接省去复杂的蒸汽管路，大大降低设备成本。
[0052]如图12所示，当加热装置14为加热物质14b时，其可选用蒸汽或导热液体。该种结构虽然还需保留管道，但由于蒸汽或导热液体的用量大大减小，管道传输时的能量损耗也大大减小，因此可缩短管道长度，而进降低设备成本及占用空间。
[0053]具体实施例二:如图13和图14所示，上述加热装置54为弧形或套状的电加热陶瓷件54c，其直接贴设于外管151内周壁上。该种结构不仅可以直接省去复杂的蒸汽管路，大大降低设备成本，而且仅需单个电加热陶瓷件54c即可达到工作区域均匀加热的效果，整体结构更为简单，组装也更为方便。
[0054]如图5所示，单瓦楞机12内的压力棍121及瓦楞棍122采用了具体实施例一中的套管式预热结构，且其内的加热件14a为多个，且圆周向间隔均匀布置在导热腔16内；上述加热件14a可以为可调温电热棒、陶瓷红外线加热装置或电磁加热装置。而单瓦楞机内的预热组件123采用了具体实施例二中的预热组件结构，其利用弧形或套状的电加热陶瓷件14c直接贴设于外管11内周壁上。
[0055]如图8所示，涂胶机30上方、前方及底部预热装置50均采用了本实用新型所述的套管式预热组件，且其导热腔53内的加热物质55为蒸汽或导热液体。
[0056]本实用新型中单瓦楞机12内的预热组件123、压力棍121和瓦楞棍122、以及涂胶机30处的预热装置50均在外管内部形成加热区域52及非加热区域53，仅在外管51内周壁处实现加热，中心部分的非加热区域53无需设置加热装置54，在不影响预热效果的同时，大大降低了能耗，同时还可降低相应配置的高压管路的成本。
[0057]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
【主权项】
1.一种瓦楞纸板流水线，包括两纸板工作区(10)、面纸原纸架(20)、涂胶机(30)及双面机(40)，所述纸板工作区(10)包括两个原纸架(11)和一个单瓦楞机(12)，两原纸架(11)分别装有面纸(111)和芯纸(112)，所述单瓦楞机(12)内具有压力棍(121)和瓦楞棍(122)，其特征在于:所述单瓦楞机(12)内设有上、下两个预热组件(123)，两原纸架(11)上的面纸(111)和芯纸(112)同时进入单瓦楞机(12)，且分别经过上预热组件(123)和压力棍(121)、下预热组件(123)和瓦楞棍(122)预热后贴合形成单瓦(13)，所述预热组件(123)、压力棍(121)和瓦楞棍(122)均包括中空的外管(51)，外管(51)内周壁处形成有加热区域(52)，夕卜管(51)中心于加热区域(52)内侧部分为非加热区域(53)，上述加热区域(52)内设置有加热装置(54)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板流水线，其特征在于:所述涂胶机(30)上方、前方及底部分别设有一个预热装置(50)，两纸板工作区(10)内贴合产生的两单瓦(13)分别经过其上方、前方的预热装置(50)预热后与面纸原纸架(20)的面纸(21)同时进入涂胶机(30)各自涂胶，面纸(21)经过涂胶机(30)底部的预热装置(50)及双面机(40)热板段(41)入口前的电加热装置(120)预热后与涂胶后的两单瓦(13)同时进入双面机(40)贴合;所述预热装置(50)包括中空的外管(51)，外管(51)内周壁处形成有加热区域(52)，外管(51)中心于加热区域(52)内侧部分为非加热区域(53)，上述加热区域(52)内设置有加热装置(54)。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板流水线，其特征在于:所述双面机(40)的热板段(41)前侧设有电加热装置(120)。4.根据权利要求2或3所述的一种瓦楞纸板流水线，其特征在于:所述电加热装置(120)为可调温电热棒或陶瓷红外线加热装置或电磁加热装置。5.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板流水线，其特征在于:所述热板段的热板数量在16块以内，且各热板为管道式加热。6.根据权利要求1或2所述的一种瓦楞纸板流水线，其特征在于:所述外管(51)内部设有与其同心布置的内管(55)，所述内管(55)和外管(51)之间形成有导热腔(56)，所述加热装置(54)为加热件(54a)或加热物质(54b)，且布置在导热腔(56)内。7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板流水线，其特征在于:所述导热腔(56)内的加热件(54a)有多个，且圆周向间隔均匀布置在导热腔(56)内，该加热件(54a)为可调温电热棒、陶瓷红外线加热装置或电磁加热装置。8.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板流水线，其特征在于:所述导热腔(56)内的加热物质(54b)为蒸汽或导热液体。9.根据权利要求1或2或3所述的一种瓦楞纸板流水线，其特征在于:所述加热装置(54)为弧形或套状的电加热陶瓷件(54c)，其直接贴设于外管(51)内周壁上。
【文档编号】B31F1/20GK205705520SQ201620380673
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】佘荣堂
【申请人】中国台湾灏柏环保科技有限公司