专利名称：彩珠筒自动卷筒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种彩珠筒自动卷筒机。
背景技术：
原有的彩珠筒卷筒机是半自动的，它需要人工将芯件包入卷筒纸中再送入机器完成卷筒动作，然后再由人工抽出芯件以获取筒体，不仅劳动强度大，而且生产率低下；前不久虽有彩珠筒自动卷筒机问世，但其送芯、送纸动作仍显复杂，而且其卷筒质量不稳定，机构的操作调整还过于复杂，生产率也不尽人意，确有改进之必要。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有彩珠筒卷筒机的缺陷，为社会提供一种既能保证产品质量、又便于使用维护、且具有较高生产率的该类新产品。
本实用新型的彩珠筒自动卷筒机含有包括摩擦板1与滚筒2的卷筒机构，还含有自动送芯和拔芯机构，所述的自动送芯、拔芯机构包括高位运转链条3、低位运转链条4和一对提升链条5、6及它们的驱动系统，其特征在于所述的摩擦扳1置于滚筒2的上方，且在摩擦板1和滚筒2之外侧还增设有扎纸板7，扎纸板7之下缘更贴近滚筒2；所述的自动送芯机构还包括送芯连杆8、8′，再加送芯连杆驱动杆9与送芯摆轴10，送芯连杆8、8′其下端固定在送芯摆轴10上，其上端与芯件存放槽相连，而送芯连杆驱动杆9其下端与送芯连杆8相连，其上端偏心地连接在驱动齿轮18之外端面上。
另外，在所述摩擦板1的上方还设置有可对扎纸板7周期性施力的轧纸板轴11。
本实用新型的工作过程如下——先由高位运转链条(上有送芯推板)带动芯件从左至右带入工作部位之芯件存放槽，再由送芯连杆动作，在送纸之同时将芯件送进卷筒入口处，随后扎纸板加力，把芯件和纸卷入摩擦板内卷制成型，成型后纸筒由压纸器压下，低位运转链条(上有拔芯链勾)将芯件带出，最终靠一对提升链条回送至高位运转链条，至此，同一芯件又进入新一轮卷筒工作。实际工作中，为提高生产率，可事先准备好4～7根芯件，定期送入卷筒部位卷筒。
本实用新型由于变更了摩擦板的位置并于其前增设了扎纸板，因此送芯、起卷及成型过程不仅格外顺利，而且成品质量也分外可靠，使用者操作调整方便，一般每个工作日卷制1吨成品不在话下。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型卷筒机构示意图。
图中，1磨擦板，2滚筒，3高位运转链条，4低位运转链条，5、6提升链条，7扎纸板，8、8′送芯连杆，9送芯连杆驱动杆，10送芯摆轴，11扎纸板轴，12、13齿轮，14、15、16、17皮带轮，18驱动齿轮。
权利要求1.彩珠筒自动卷筒机含有包括摩擦板(1)与滚筒(2)的卷筒机构，还含有自动送芯和拔芯机构，所述的自动送芯、拔芯机构包括高位运转链条(3)、低位运转链条(4)和一对提升链条(5)、(6)及它们的驱动系统，其特征在于所述的摩擦板(1)置于滚筒(2)的上方，且在摩擦板(1)和滚筒(2)之外侧还增设有扎纸板(7)，扎纸板(7)之下缘更贴近滚筒(2)；所述的自动送芯机构还包括送芯连杆(8)、(8′)，再加送芯连杆驱动杆9与送芯摆轴(10)，送芯连杆(8)、(8′)其下端固定在送芯摆轴(10)上，其上端与芯件存放槽相连，而送芯连杆驱动杆(9)其下端与送芯连杆(8)相连，其上端偏心地连接在驱动齿轮(18)之外端面上。
2.根据权利要求1所述的彩珠筒自动卷筒机，其特征在于，在所述摩擦板(1)的上方还设置有可对扎纸板(7)周期性施力的扎纸板轴(11)。
专利摘要彩珠筒自动卷筒机含卷筒机构及自动送芯、，拔芯机构，后者包含高、低位运转链条和提升链条，其特征卷筒机构中的摩擦板位于滚筒上方，其前还增设有扎纸板；自动送芯机构中还包括送芯连杆、送芯连杆驱动杆、送芯摆轴及驱动齿轮；在摩擦板上方还设置有可对扎纸板周期性施力的轧纸板轴。本实用新型具有操作方便、卷筒质量好及工作效率高等优点，在鞭炮烟花行业可说是大有可为。
文档编号B31C99/00GK2685064SQ20032011409
公开日2005年3月16日 申请日期2003年11月13日 优先权日2003年11月13日
发明者瞿炎山 申请人:瞿炎山