专利名称：防伪纤维无碳复写纸及其生产方法
技术领域：
本发明属于造纸技术领域，特别是一种防伪纤维无碳复写纸及其生产方法。
背景技术：
目前，无碳复写纸以其使用方便，清洁不脏手，复写份数多，字迹清晰；加工方便，套印整齐；特别适合电脑打印等优点被广泛应用商业表格如银行、税务、电信、邮电、保险、餐饮等的发票、表格单据等方面。
随着无碳纸使用范围的扩大，部分票据用途需要无碳复写纸具有防伪功能。目前国内无碳纸产品的防伪技术应用方面主要是使用水印原纸生产的水印防伪无碳纸。水印是通过在抄纸过程中使用带有相应图案文字的设备(如水印辊、水印网、半湿压纹辊等)对湿柢幅进行处理，使纸页部分纤维分布交织排列发生重排而形成图案文字。在普通背光照射下，可以清晰地看到水印图案文字。水印防伪技术在纸张的应用已经很长时间，为广大民众所熟悉。由于无碳纸的应用对纸张的性能质量要求较高，水印防伪无碳纸在无碳纸行业中应用时存在成本偏高、印刷性能不佳和印刷成品率偏低等缺点。而且目前已经出现通过印刷手段进行仿制水印，从防伪性能角度看，水印防伪技术已经落后，并且现行使用的无碳复写纸不防伪。
发明内容
本发明的目的是解决现有普通票据无碳复写纸不防伪的缺点，提供一种防伪纤维无碳复写纸及其生产方法。
本发明的技术方案是该防伪纤维无碳复写纸由下重量配比原料制成单位为kg/吨纸(1)原纸方面纸浆 600-950滑石粉 10-300阳离子分散松香胶 3-20
阳离子淀粉 3-30 氧化淀粉 10-100三聚氰铵树脂 1-10聚丙烯酰胺 0.5-10防伪纤维 0.1-2；(2)涂料方面①CF涂料高岭土 50-90活性白土 5-30氧化淀粉 5-20羟甲纤维素 0.5-5聚丙烯酸钠 0.5-3；②CB涂料三聚氰胺型微胶囊 30-80特种淀粉间隔剂 15-50氧化淀粉 5-20 羟甲基纤维素 0.5-5聚丙烯酸钠 0.5-3。
本发明的无碳复写纸由以下重量配比原料制成单位为kg/吨纸(1)原纸方面纸浆 800-900 滑石粉 50-150 阳离子分散松香胶 5-15阳离子淀粉 5-15氧化淀粉 25-75三聚氰铵树脂 2-5聚丙烯酰胺 1-5 防伪纤维 0.5-1；(2)涂料方面①CF涂料高岭土 65-80活性白土 10-20氧化淀粉 10-15羟甲纤维素 0.5-2聚丙烯酸钠 0.5-1；②CB涂料三聚氰胺型微胶囊 45-70特种淀粉间隔剂 20-40氧化淀粉 8-15 羟甲基纤维素 0.5-2聚丙烯酸钠 0.5-1。
本发明的原纸方面所述纸浆为阔叶木漂白化学浆、针叶木漂白化学浆、漂白热磨化学机械浆或麦草浆；所述滑石粉用碳酸钙或高岭土代替；所述阳离子分散松香胶用AKD或ASA代替；所述阳离子淀粉用聚丙烯酰胺代替；
所述氧化淀粉用酯化淀粉或聚乙烯醇代替；所述三聚氰铵树脂用聚脲树脂、碳酸锆铵或乙二醛代替；所述聚丙烯酰胺用膨润土或硅溶胶代替；所述防伪纤维为可视彩色防伪纤维、无色荧光防伪纤维、可视彩色荧光防伪纤维、可视彩色荧光片、无色荧光片、无色荧光球或可视彩色荧光球；涂料方面(1)CF涂料所述高岭土用煅烧高岭土、碳酸钙、二氧化钛或二氧化硅代替；所述活性自土用酚醛树脂或水杨酸锌树脂代替；所述氧化淀粉用羟基丁苯胶乳或聚乙烯醇代替；所述羟甲基纤维素用合成高分子增稠剂代替；所述聚丙烯酸钠用六偏磷酸钠代替；(2)CB涂料所述特种淀粉用间隔剂用纤维素间隔剂代替；所述氧化淀粉用羟基丁苯胶乳或聚乙烯醇代替；所述羟甲基纤维素用合成高分子增稠剂代替；所述聚丙烯酸钠用六偏磷酸钠代替。
一种防伪纤维无碳复写纸的生产工艺，按如下步骤(1)根据用户需要，选择防伪纤维、荧光片或荧光点，防伪纤维的长度为2-10mm之间，直径10-50um之间，荧光片或荧光点的直径为10-200um之间，可视颜色和荧光颜色为红色、蓝色、黄色或绿色；荧光激发波长是长、短紫外光或红外光；(2)根据用户需要确定防伪纤维的添加量，控制在0.1-2kg/吨纸；(3)原纸生产通过水力碎浆机，打浆机等设备把纸浆板制备成0.3-1.0％浓度的纸浆，按照原纸配方加入各种添加剂；抄纸采用长网抄纸机，生产车速为400-900m/min；经过四道压榨，压榨压力为50-100KN/m；干燥采用蒸汽烘缸，干燥温度为60-120℃；表面施胶采用膜式施胶压榨，施胶量为1-5g/m2；压光采用软压光，压力20-100KN/m；防伪纤维的添加方式采用在线连续添加，首先把防伪纤维在水中分散制成0.1％的浆料，在纸机正常抄纸时通过加料泵添加到纸机短循环系统中进行生产；防伪纤维的添加位置在纸浆板疏解至纸机流浆箱之间加入；生产过程中通过电磁流量计和自动调节阀配合调节防伪纤维浆料的流量来控制防伪纤维的加入量，其流量根据实际车速和纸张定量计算控制；(4)涂布加工首先按照涂料配方制备好CB和CF涂料，然后泵送至涂布机进行涂布生产；涂布CB时采用气刀涂布方式，涂布固含量20-30％，车速为200-550m/min，涂布量为3-5g/m2；涂布CF时可采用气刀方式涂布，气刀涂布固含量25-35％，车速为200-550m/min，涂布量为4-8g/m2。干燥采用气浮式热风干燥箱和热水烘缸，干燥温度为65-120℃；润湿采用辊式润湿装置，上水量为1-3g/m2；压光采用软压光，压力10-50KN/m，其中CB纸不进行压光。
所述涂布CF时采用刮刀方式涂布，刮刀涂布固含量35-50％，车速为200-550m/min，涂布量为4-8g/m2。
本发明的防伪纤维无碳复写纸，在原纸中添加一定数量和种类的防伪纤维，生产出防伪纤维原纸，然后经过特殊涂布加工生产出具有防伪功能的无碳纸，由于该防伪纤维无碳复写纸的质量要求非常高，因此，其印刷性能，防伪性能好，印刷品成品率高，防伪技术先进，经济效益显著。
图1是本发明生产工艺原纸生产部分的生产流程图；图2是本发明生产工艺涂布加工部分的生产流程图。
具体实施例方式
防伪纤维无碳复写纸由下列重量配比原料制成(单位kg/吨纸)(1)原纸方面纸浆 600-950 滑石粉 10-300 阳离子分散松香胶 3-20阳离子淀粉 3-30 氧化淀粉 10-100三聚氰铵树脂 1-10聚丙烯酰胺 0.5-10防伪纤维 0.1-2；(2)涂料方面
①CF涂料高岭土 50-90 活性白土 5-30氧化淀粉 5-20羟甲纤维素 0.5-5聚丙烯酸钠 0.5-3；②CB涂料三聚氰胺型微胶囊 30-80特种淀粉间隔剂 15-50氧化淀粉 5-20 羟甲基纤维素 0.5-5聚丙烯酸钠 0.5-3。
防伪纤维无碳复写纸的生产工艺，按如下步骤(1)根据用户需要，选择防伪纤维、荧光片或荧光点，防伪纤维的长度为2-10mm之间，直径10-50um之间，荧光片或荧光点的直径为10-200um之间，可视颜色和荧光颜色为红色、蓝色、黄色或绿色；荧光激发波长是长、短紫外光或红外光；(2)根据用户需要确定防伪纤维的添加量，控制在0.1-2kg/吨纸；(3)原纸生产通过水力碎浆机，打浆机等设备把纸浆板制备成0.3-1.0％浓度的纸浆，按照原纸配方加入各种添加剂；抄纸采用长网抄纸机，生产车速为700m/min；经过四道压榨，压榨压力为50-100KN/m；干燥采用蒸汽烘缸，干燥温度为60-120℃；表面施胶采用膜式施胶压榨，施胶量为1-5g/m2；压光采用软压光，压力50KN/m；防伪纤维的添加方式采用在线连续添加，首先把防伪纤维在水中分散制成0.1％的浆料，在纸机正常抄纸时通过加料泵添加到纸机短循环系统中进行生产；防伪纤维的添加位置在纸浆板疏解至纸机流浆箱之间加入；生产过程中通过电磁流量计和自动调节阀配合调节防伪纤维浆料的流量来控制防伪纤维的加入量，其流量根据实际车速和纸张定量计算控制；(4)涂布加工首先按照涂料配方制备好CB和CF涂料，然后泵送至涂布机进行涂布生产；涂布CB时采用气刀涂布方式，涂布固含量25％，车速为200-550m/min，涂布量为4g/m2；涂布CF时可采用气刀或刮刀方式涂布，气刀涂布固含量25-35％，车速为450m/min，刮刀涂布固含量45％，车速为500m/min，涂布量为6g/m2；干燥采用气浮式热风干燥箱和热水烘缸，干燥温度为65-120℃；润湿采用辊式润湿装置，上水量为1-3g/m2；压光采用软压光，压力30KN/m，其中CB纸不进行压光。
防伪纤维无碳复写纸的质量必须满足以下几方面①定量低、匀度好、质量稳定。
②显色深、显色速度快，显色保存期15年以上。
③良好的打孔、印刷性能。
④防伪纤维长度合适，长短均匀，不影响纸的外观；防伪纤维在纸面分布均匀，并且与纸页结合紧密。
⑤防伪纤维的颁密度在一定范围内严格控制。
⑥无碳纸的功能涂层不能影响防伪纤维的防伪效果。
权利要求
1.一种防伪纤维克碳复写纸，由下重量配比原料制成单位为kg/吨纸(1)原纸方面纸浆 600--950滑石粉 10--300阳离子分散松香胶 3--20阳离子淀粉 3--30氧化淀粉 10--100三聚氰铵树脂 1--10聚丙烯酰胺 0.5--10防伪纤维 0.1--2；(2)涂料方面①CF涂料高岭土 50--90活性白土 5--30氧化淀粉 5--20羟甲纤维索 0.5--5聚丙烯酸钠 0.5--3；②CB涂料三聚氰胺型微胶囊 30--80特种淀粉间隔剂 15--50氧化淀粉 5--20羟甲基纤维素 0.5--5聚丙烯酸钠 0.5--3。
2.据权利要求1所述的防伪纤维无碳复写纸，其特征在于该复写纸由以下重量配比原料制成单位为kg/吨纸(1)原纸方面纸浆 800--900滑石粉 50--150阳离子分散松香胶 5--15阳离子淀粉 5--15氧化淀粉 25--75三聚氰铵树脂 2--5聚丙烯酰胺 1--5防伪纤维 0.5--1；(2)涂料方面①CF涂料高岭土 65--80活性白土 10--20氧化淀粉 10--15羟甲纤维素 0.5--2聚丙烯酸钠 0.5--1；②CB涂料三聚氰胺型微胶囊 45--70特种淀粉间隔剂 20--40氧化淀粉 8--15羟甲基纤维素 0.5--2聚丙烯酸钠 0.5--1。
3.据权利要求1或2所述的防伪纤维无碳复写纸，其特征在于(1)原纸方面所述纸浆为阔叶木漂白化学浆、针叶木漂白化学浆、漂白热磨化学机械浆或麦草浆；所述滑石粉用碳酸钙或高岭土代替；所述阳离子分散松香胶用AKD或ASA代替；所述阳离子淀粉用聚丙烯酰胺代替；所述氧化淀粉用酯化淀粉或聚乙烯醇代替；所述三聚氰铵树脂用聚脲树脂、碳酸锆铵或乙二醛代替；所述聚丙烯酰胺用膨润土或硅溶胶代替；所述防伪纤维为可视彩色防伪纤维、无色荧光防伪纤维、可视彩色荧光防伪纤维、可视彩色荧光片、无色荧光片、无色荧光球或可视彩色荧光球；(2)涂料方面①CF涂料所述高岭土用煅烧高岭土、碳酸钙、二氧化钛或二氧化硅代替；所述活性白土用酚醛树脂或水杨酸锌树脂代替；所述氧化淀粉用羟基丁苯胶乳或聚乙烯醇代替；所述羟甲基纤维素用合成高分子增稠剂代替；所述聚丙烯酸钠用六偏磷酸钠代替；②CB涂料所述特种淀粉用间隔剂用纤维素间隔剂代替；所述氧化淀粉用羟基丁苯胶乳或聚乙烯醇代替；所述羟甲基纤维素用合成高分子增稠剂代替；所述聚丙烯酸钠用六偏磷酸钠代替。
4.一种防伪纤维无碳复写纸的生产工艺，按如下步骤(1)根据用户需要，选择防伪纤维、荧光片或荧光点，防伪纤维的长度为2-10mm之间，直径10-50um之间，荧光片或荧光点的直径为10-200um之间，可视颜色和荧光颜色为红色、蓝色、黄色或绿色；荧光激发波长是长、短紫外光或红外光；(2)根据用户需要确定防伪纤维的添加量，控制在0.1-2kg/吨纸；(3)原纸生产通过水力碎浆机，打浆机等设备把纸浆板制备成0.3--1.0％浓度的纸浆，按照原纸配方加入各种添加剂；抄纸采用长网抄纸机，生产车速为400--900m/min；经过四道压榨，压榨压力为50-100KN/m；干燥采用蒸汽烘缸，干燥温度为60--120℃；表面施胶采用膜式施胶压榨，施胶量为1--5g/m2；压光采用软压光，压力20--100KN/m；防伪纤维的添加方式采用在线连续添加，首先把防伪纤维在水中分散制成0.1％的浆料，在纸机正常抄纸时通过加料泵添加到纸机短循环系统中进行生产；防伪纤维的添加位置在纸浆板疏解至纸机流浆箱之间加入；生产过程中通过电磁流量计和自动调节阀配合调节防伪纤维浆料的流量来控制防伪纤维的加入量，其流量根据实际车速和纸张定量计算控制；(4)涂布加工首先按照涂料配方制备好CB和CF涂料，然后泵送至涂布机进行涂布生产；涂布CB时采用气刀涂布方式，涂布固含量20-30％，车速为200--550m/min，涂布量为3-5g/m2；涂布CF时可采用气刀方式涂布，气刀涂布固含量25-35％，车速为200-550m/min，涂布量为4-8g/m2；干燥采用气浮式热风干燥箱和热水烘缸，干燥温度为65-120℃；润湿采用辊式润湿装置，上水量为1--3g/m2；压光采用软压光，压力10--50KN/m，其中CB纸不进行压光。
5.据权利要求4所述的一种防伪纤维无碳复写纸的生产工艺，其特征在于所述涂布CF时采用刮刀方式涂布，刮刀涂布固含量35--50％，车速为200--550m/min，涂布量为4-8g/m2。
全文摘要
本发明属于造纸技术领域，特别是一种防伪纤维无碳复写纸及其生产方法。本发明的目的是解决现有票据克碳复写纸不防伪的缺点，提供一种防伪纤维无碳复写纸及其生产方法。本发明的防伪纤维无碳复写纸，在原纸中添加一定数量和种类的防伪纤维，生产出防伪纤维原纸，然后经过特殊涂布加工生产出具有防伪功能的无碳纸，由于该防伪纤维无碳复写纸的质量要求非常高，因此，其印刷性能，防伪性能好，印刷品成品率高，防伪技术先进，经济效益显著。
文档编号D21H21/14GK1580396SQ200410027088
公开日2005年2月16日 申请日期2004年4月27日 优先权日2004年4月27日
发明者黄阳旭, 王际德, 李臻 申请人:广东冠豪高新技术股份有限公司