专利名称：增强型缓冲复合材料的制作方法
技术领域：
本发明创造涉及包装材料的结构改进，尤其是用于需要具有缓冲功能的包装材料结构的改进。
背景技术：
目前市场上常见的包装材料有单层的，也有多层的。单层的如发泡材料作为包装材料时，其不足是物理强度低，容易破损，阻隔性较差，常见渗水、渗油、进粉尘等；单层的扁丝织物用作包装材料时，因其厚度较薄，缓冲性能较差，阻隔性也差；常见的多层包装材料常采用发泡材料和扁丝织物用热合、压合而成，其层间剥离强度、阻隔性能、物理强度、缓冲性能相对较差，由于层数多、工艺程序多，增加了制造成本。
发明内容
本发明创造的目的是提供一种成本较低，物理强度高，缓冲性能好，阻隔性能好的增强型缓冲复合材料；本发明创造的目的是通过下述的技术方案实现的增强型缓冲复合材料，由三层复合成一体，其特征在于由缓冲层、粘合层、增强层复合构成一体。
缓冲层为聚乙烯发泡膜。
增强层为单向排列的扁丝或扁丝织物或无纺布。
粘合层为聚乙烯膜。
本发明创造的优点是增强型缓冲复合材料，采用聚乙烯发泡膜作为缓冲层，扁丝或扁丝织物或无纺布作为增强层，聚乙烯膜作为粘合层的三层复合结构构成最合理的结构。缓冲层采用聚乙烯发泡膜，它质轻、柔软，有很好的缓冲效果，中间粘合层采用聚乙烯膜，将缓冲层和增强层粘合在一起，并具有对雨水、粉尘的阻隔作用。增强层采用单向排列的扁丝或扁丝织物或无纺布，有很好的物理强度，如抗涨强度、抗撕裂、抗戳穿性能。三层复合成一体的性能比三层结构中任意一层或任意二层复合结构都具有明显的优点1、比单层聚乙烯发泡膜，有更好的阻隔性和物理强度；2、比单层聚乙烯膜，有更好的缓冲性和物理强度；3、比单层扁丝、扁丝织物、无纺布，有更好的缓冲性和阻隔性；4、比聚乙烯发泡膜和聚乙烯膜两层复合结构，有高得多的物理强度；5、比聚乙烯发泡膜和扁丝或扁丝织物或无纺布复合结构，有更好的阻隔性和综合强度；6、比聚乙烯膜和扁丝或扁丝织物或无纺布复合结构，有更好的缓冲性能；7、比三层以上的多层复合材料，可以避免功能过剩；相对减少制造工艺程序。
综上所述的优点，增强型缓冲复合材料，提高了综合性能，如物理强度提高，缓冲性能提高，阻隔性能提高；三层结构的成份中都是无腐蚀性的材料，不会对金属制品造成腐蚀；可以回收，再生利用，有利于环境保护；因采用三层结构较三层以上多层复合材料工艺简单，成本较低。
图1是增强型缓冲复合材料断面剖视结构示意图。
具体实施方式
增强型缓冲复合材料由三层结构构成，有缓冲层1、增强层3、粘合层2，通过粘合层2将缓冲层1和增强层3复合成一体。缓冲层1采用聚乙烯发泡膜，它具有质轻、柔软，有很好的缓冲效果，还可以采用聚氨酯、聚氯乙烯、聚丙烯。粘合层2采用聚乙烯膜，它具有很好的阻隔性，还可以采用乙烯-醋酸乙烯、聚丙烯、离子型树脂。增强层3采用单向排列扁丝或扁丝织物或无纺布，可以提高物理强度。复合过程是将聚乙烯膜受热挤出流涎，形成粘合层2将缓冲层1和增强层3复合成一体。缓冲层1、粘合层2、增强层3复合成较理想的结构，复合成一体后，提高了综合性能，如物理强度、缓冲性能、阻隔性能都提高了；因为三层结构成份中所用的材料都是无腐蚀性的材料，对金属制品不产生腐蚀；可以回收再生利用，有利环境保护；较三层以上的多层复合材料，工艺简单，制造成本低。当使用时需要具有较高的缓冲性能，可以提高缓冲层发泡率或增加其厚度，达到提高缓冲性能；当使用时需要高物理强度时，增加增强层的扁丝或扁丝织物或无纺布的定量，达到提高物理强度的目的。
权利要求1.增强型缓冲复合材料，由三层复合成一体，其特征在于由缓冲层、粘合层、增强层复合构成一体。
2.根据权利要求1所述的增强型缓冲复合材料，其特征在于缓冲层为聚乙烯发泡膜。
3.根据权利要求1所述的增强型缓冲复合材料，其特征在于增强层为单向排列的扁丝或扁丝织物或无纺布。
4.根据权利要求1所述的增强型缓冲复合材料，其特征在于粘合层为聚乙烯膜。
专利摘要增强型缓冲复合材料，是一种包装材料，涉及具有缓冲性能的包装材料结构的改进，解决以往用于包装用的单层或双层复合材料的缓冲性能差，阻隔性差，物理强度低的不足。增强型缓冲复合材料是由缓冲层、粘合层、增强层复合成一体，显现出明显的优点提高了综合性能，如物理强度，缓冲性能，阻隔性能都有提高；所采用的材料对金属不产生腐蚀；可以回收再生利用，有利环境保护。广泛的用于包装材料。
文档编号B32B27/06GK2678894SQ20042003028
公开日2005年2月16日 申请日期2004年2月6日 优先权日2004年2月6日
发明者崔伟, 刘清林, 孙凯, 杨松林, 白芳 申请人:沈阳防锈包装材料有限责任公司