专利名称：高阻隔多层共挤片材及制备方法
技术领域：
本发明涉及医用输液袋及食品包装，特别涉及高阻隔多层共挤片材及制备方法。
背景技术：
现在的药品和食品包装一般用PVC膜，有使用方便和价格低廉的特点。但是专家发现PVC膜对人体的健康可能有一定的副作用，用PVC膜来包装药品和食品已经引起广泛的争议。申请号如99802465，发明名称为《热塑性多层膜》公开了一种拉伸性、热收缩性、密封特性、及自熔接性优异的热塑性多层膜，所描述的即为这种产品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，而提供具有高阻隔性能，环保无毒副作用的高阻隔多层共挤片材及制备方法。其具有高阻隔性能，能完全隔绝水蒸气，氧气等气体，阻隔性能比相同厚度得PVC产品强12倍左右，可延长所包装物的保质期；且无毒，无害；可在100度以下热封，方便制备。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为高阻隔多层共挤片材，包括基膜层，采取的技术措施为基膜层面经第一粘合层粘合有高阻隔特殊尼龙层，该高阻隔特殊尼龙层表面经第二粘合层粘合有外表膜层；基膜层为共聚酯PETG层，该共聚酯PETG是一种非晶型共聚酯，是一种以1、4-环己烷二甲醇(CHDM)进行共聚改性得到的聚酯；外表膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET层，该聚对苯二甲酸乙二醇酯PET由对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯与乙二醇缩聚制得。
高阻隔多层共挤片材的制备方法，共聚酯PETG层薄膜在牵引力的作用下衡张力行进，经过第一粘合剂槽时，刷上粘合剂形成第一粘合层，随即高阻隔特殊尼龙放卷架放下高阻隔特殊尼龙层薄膜，将高阻隔特殊尼龙层薄膜与共聚酯PETG层薄膜面粘合在一起；随后经过第二粘合剂槽刷上粘合剂形成第二粘合层，最后PET放卷架放下聚对苯二甲酸乙二醇酯PET层薄膜与高阻隔特殊尼龙层薄膜面粘合在一起，构成高阻隔多层共挤片材坯，该高阻隔多层共挤片材坯位于两滚轮之间，并经该两滚轮在机械压力的作用下挤压成高阻隔多层共挤片材。
聚对苯二甲酸乙二醇酯PET层薄膜对折射率1.655，波长4.00×17-7m以上的光线透光量为90％；并且其具有良好的阻气性，以及具有低吸湿性，在25℃水中浸渍168小时，吸水率0.6％，并能保证良好的尺寸稳定性。
聚对苯二甲酸乙二醇酯PET层薄膜的拉伸强度与铝膜相当，是聚乙稀薄膜的九倍，是聚碳酸薄膜或尼龙薄膜的三倍。
共聚酯PETG层具有高度透明，抗冲击性能。共聚酯PETG片是热塑性环保塑料产品，经燃烧后无臭无味，不产生有毒气体。高透明，表面无水波纹，无晶点，无双相折白耐油脂及化学性强韧性及刚强性，耐冲击性强度佳(低温下耐冲击强度也佳，比PVC标准高20％左右)。用于吸塑、折盒、包装、印刷、制卡等。其专门应用于高性能收缩膜，有大于70％的最终收缩率，可制成复杂外形容器的包装，具有高吸塑力，高透明度，高光泽，低雾度，易于印刷，不易脱落，存储时自然收缩率低，应用于饮料瓶、食品和化妆品包装、电子产品标签，一改传统包装膜不透明或包装效果差的缺点。
共聚酯PETG层的厚度为80-100μm，高阻隔特殊尼龙层的厚度为15-30μm，聚铣胺PA层的厚度为100-120μm。
与现有技术相比，本发明采用的基膜层面顺序经第一粘合层粘合有高阻隔特殊尼龙层，再经第二粘合层粘合有外表膜层；基膜层为共聚酯PETG层，该共聚酯PETG是一种非晶型共聚酯；外表膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET层。采用的制备方法，共聚酯PETG层薄膜在牵引力的作用下衡张力行进，经过第一粘合剂槽时，刷上粘合剂形成第一粘合层，随即高阻隔特殊尼龙放卷架放下高阻隔特殊尼龙层薄膜，将高阻隔特殊尼龙层薄膜与共聚酯PETG层薄膜面粘合在一起；随后经过第二粘合剂槽刷上粘合剂形成第二粘合层，最后PET放卷架放下聚对苯二甲酸乙二醇酯PET层薄膜与高阻隔特殊尼龙层薄膜面粘合在一起，构成高阻隔多层共挤片材坯，该高阻隔多层共挤片材坯位于两滚轮之间，并经该两滚轮在机械压力的作用下挤压成高阻隔多层共挤片材。其具有的优点，一是具有高阻隔性能，能完全隔绝水蒸气，氧气等气体，阻隔性能比相同厚度得PVC产品强12倍左右，可延长所包装物的保质期；二是无毒，无害；三是可在100度以下热封，方便制备。
图1是本发明实施例的剖视结构示意图。
具体实施例方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
本发明的结构见图1所示。高阻隔多层共挤片材，包括基膜层1，其特征是基膜层1面经第一粘合层2粘合有高阻隔特殊尼龙层3，该高阻隔特殊尼龙层3表面经第二粘合层4粘合有外表膜层5；基膜层1为共聚酯PETG层，该共聚酯PETG是一种非晶型共聚酯，是一种以1、4-环己烷二甲醇(CHDM)进行共聚改性得到的聚酯；外表膜层5为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET层，该聚对苯二甲酸乙二醇酯PET由对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯与乙二醇缩聚制得。
聚对苯二甲酸乙二醇酯PET层薄膜对折射率1.655，波长4.00×17-7m以上的光线透光量为90％；并且其具有良好的阻气性，以及具有低吸湿性，在25℃水中浸渍168小时，吸水率0.6％，并能保证良好的尺寸稳定性。
聚对苯二甲酸乙二醇酯PET层薄膜的拉伸强度与铝膜相当，是聚乙稀薄膜的九倍，是聚碳酸薄膜或尼龙薄膜的三倍。
共聚酯PETG层具有高度透明，抗冲击性能。共聚酯PETG片是热塑性环保塑料产品，经燃烧后无臭无味，不产生有毒气体。高透明，表面无水波纹，无晶点，无双相折白耐油脂及化学性强韧性及刚强性，耐冲击性强度佳(低温下耐冲击强度也佳，比PVC标准高20％左右)。用于吸塑、折盒、包装、印刷、制卡等。其专门应用于高性能收缩膜，有大于70％的最终收缩率，可制成复杂外形容器的包装，具有高吸塑力，高透明度，高光泽，低雾度，易于印刷，不易脱落，存储时自然收缩率低，应用于饮料瓶、食品和化妆品包装、电子产品标签，一改传统包装膜不透明或包装效果差的缺点。
共聚酯PETG层的厚度为80-100μm，高阻隔特殊尼龙层3的厚度为15-30μm，聚铣胺PA层的厚度为100-120μm。
高阻隔多层共挤片材的制备方法，共聚酯PETG层薄膜在牵引力的作用下衡张力行进，经过第一粘合剂槽时，刷上粘合剂形成第一粘合层2，随即高阻隔特殊尼龙放卷架放下高阻隔特殊尼龙层3薄膜，将高阻隔特殊尼龙层3薄膜与共聚酯PETG层薄膜面粘合在一起；随后经过第二粘合剂槽刷上粘合剂形成第二粘合层4，最后PET放卷架放下聚对苯二甲酸乙二醇酯PET层薄膜与高阻隔特殊尼龙层薄膜面粘合在一起，构成高阻隔多层共挤片材坯，该高阻隔多层共挤片材坯位于两滚轮之间，并经该两滚轮在机械压力的作用下挤压成高阻隔多层共挤片材。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
权利要求
1.高阻隔多层共挤片材，包括基膜层(1)，其特征是所述的基膜层(1)面经第一粘合层(2)粘合有高阻隔特殊尼龙层(3)，该高阻隔特殊尼龙层(3)表面经第二粘合层(4)粘合有外表膜层(5)；所述的基膜层(1)为共聚酯PETG层，该共聚酯PETG是一种非晶型共聚酯，是一种以1、4-环己烷二甲醇进行共聚改性得到的聚酯；所述的外表膜层(5)为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET层，该聚对苯二甲酸乙二醇酯PET由对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯与乙二醇缩聚制得。
2.根据权利要求1所述的高阻隔多层共挤片材，其特征是所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯PET层薄膜对折射率1.655，波长4.00×17-7m以上的光线透光量为90％；并且其具有良好的阻气性，以及具有低吸湿性，在25℃水中浸渍168小时，吸水率0.6％，并能保证良好的尺寸稳定性。
3.根据权利要求2所述的高阻隔多层共挤片材，其特征是所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯PET层薄膜的拉伸强度与铝膜相当，是聚乙稀薄膜的九倍，是聚碳酸薄膜或尼龙薄膜的三倍。
4.根据权利要求1所述的高阻隔多层共挤片材，其特征是所述的共聚酯PETG层具有高度透明，抗冲击性能。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的高阻隔多层共挤片材，其特征是所述的共聚酯PETG层的厚度为80-100μm，高阻隔特殊尼龙层(3)的厚度为15-30μm，聚铣胺PA层的厚度为100-120μm。
6.根据权利要求1所述的高阻隔多层共挤片材的制备方法，共聚酯PETG层薄膜在牵引力的作用下衡张力行进，经过第一粘合剂槽时，刷上粘合剂形成第一粘合层(2)，随即高阻隔特殊尼龙放卷架放下高阻隔特殊尼龙层(3)薄膜，将高阻隔特殊尼龙层(3)薄膜与共聚酯PETG层薄膜面粘合在一起；随后经过第二粘合剂槽刷上粘合剂形成第二粘合层(4)，最后PET放卷架放下聚对苯二甲酸乙二醇酯PET层薄膜与所述的高阻隔特殊尼龙层薄膜面粘合在一起，构成高阻隔多层共挤片材坯，该高阻隔多层共挤片材坯位于两滚轮之间，并经该两滚轮在机械压力的作用下挤压成所述的高阻隔多层共挤片材。
全文摘要
本发明公开了高阻隔多层共挤片材，包括基膜层，基膜层面顺序经第一粘合层粘合有高阻隔特殊尼龙层，经第二粘合层粘合有外表膜层；基膜层为共聚酯PETG层，该共聚酯PETG是一种非晶型共聚酯；外表膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET层。其制备方法，在牵引力的作用下衡张力行进的共聚酯PETG层薄膜，刷上粘合剂形成第一粘合层，再将高阻隔特殊尼龙层薄膜与共聚酯PETG层薄膜面粘合在一起；随后刷上粘合剂形成第二粘合层，最后放卷架放下聚对苯二甲酸乙二醇酯PET层薄膜与高阻隔特殊尼龙层薄膜面粘合在一起，构成高阻隔多层共挤片材坯，再经该两滚轮在机械压力的作用下挤压成高阻隔多层共挤片材。其具有高透明、高阻隔和抗冲击性能，且环保无毒副作用。
文档编号B32B37/12GK1817636SQ2006100498
公开日2006年8月16日 申请日期2006年3月11日 优先权日2006年3月11日
发明者欧阳少波 申请人:宁波市奕盛电子科技发展有限公司