专利名称：气泡薄膜制袋机的制作方法
技术领域：
本实用新型气泡薄膜制袋机属塑料薄膜制袋机，特别涉及一种气泡薄膜制袋机。
背景技术：
传统的气泡薄膜制袋机一般采用手工制袋，采用手工操作使得产品一致性差、效率低、并且质量不稳定。市场上现有的自动气泡薄膜制袋机包括前输送带、热切熔合装置、后输送带及动力装置，其中前输送带采用硅胶滚筒输送气泡薄膜，生产过程中由于硅胶滚筒间距较小容易造成气泡薄膜损坏，另外受硅胶滚筒结构上的限制使输出的气泡薄膜位置有偏差，造成了操作麻烦、成品率低，生产成本增高。
发明内容
本实用新型气泡薄膜制袋机的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种生产过程中不会造成气泡薄膜损坏，并且使输出的气泡薄膜位置没有偏差的气泡薄膜制袋机。
为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是一种气泡薄膜制袋机，包括前输送带、热切融合装置、后输送带及动力装置，热切熔合装置设置在前输送带与后输送带之间，所述前输送带沿气泡薄膜输送方向包括，一个水平设置的光轴式输送杆，一对水平放置的倍送胶辊，若干个水平放置且位于不同水平面的光轴式输送杆，位于气泡薄膜上方和下方的上下传送带、上下传送带之间靠近气泡薄膜处的缝隙大至相当于气泡薄膜的厚度，以及一对位于气泡薄膜上方和下方的倍送胶辊。
所述传送带的两个端部分别设有光轴式输送杆和花轴式输送杆，花轴式输送杆表面上设有若干个凸起，每两个凸起之间设有一条定位带，定位带紧紧的环绕在光轴式输送杆与花轴式输送杆之间。
所述传送带的光轴式输送杆和花轴式输送杆之间至少还设有一根光轴式输送杆。
所述花轴式输送杆表面上设有八个凸起，相应的所述传送带上设有九条定位带。
本实用新型气泡薄膜纸袋机的有益效果是采用了一对位于气泡薄膜上方和下方的上下传送带输送气泡薄膜，上下传送带之间靠近气泡薄膜处的缝隙大至相当于气泡薄膜的厚度，保证了输送过来的气泡薄膜有足够的运动空间，气泡薄膜不会造成损坏；传送带上设置的定位带，保证了输送的方向，使输出的气泡薄膜位置不存在偏差；因此操作简便、成品率高、生产成本随之降低。
图1是本实用新型气泡薄膜制袋机的简化主视图；图2是本实用新型气泡薄膜制袋机的简化俯视图。
图中1前输送带、2热切熔合装置、3后输送带、4光轴式输送杆、5倍送胶辊、6传送带、7花轴式输送杆、8凸起、9定位带、10气泡薄膜。
具体实施方式
面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
一种气泡薄膜制袋机，包括前输送带1、热切熔合装置2、后输送带3及动力装置，热切熔合装置3设置在前输送带1与后输送带2之间，所述前输送带1沿气泡薄膜10输送方向包括，一个水平设置的光轴式输送杆4，一对水平放置的倍送胶辊5，若干个水平放置且位于不同水平面的光轴式输送杆4，位于气泡薄膜10上方和下方的上下传送带6、上下传送带6之间靠近气泡薄膜10处的缝隙大至相当于气泡薄膜10的厚度，以及一对位于气泡薄膜10上方和下方的倍送胶辊5。所述若干个设置于不同水平面的光轴式输送杆4为四个。所述的一对倍送胶辊旋转方向相反，在动力装置的驱动下它们之间产生的摩擦力带动气泡薄膜10按照设定方向运动。所述热切熔合装置2在动力装置的驱动下做上下运动。所述传送带6的两个端部分别设有光轴式输送杆4和花轴式输送杆7，花轴式输送杆7表面上设有若干个凸起8，每两个凸起8之间设有一条定位带9，定位带9紧紧的环绕在光轴式输送杆4与花轴式输送杆7之间。所述传送带的光轴式输送杆4和花轴式输送杆7之间至少还设有一根光轴式输送杆4。所述花轴式输送杆7表面上设有八个凸起8，相应的所述传送带6上设有九条定位带9。所述的光轴式输送杆4及花轴式输送杆7固定在机体上，不做运动。环绕在光轴式输送杆4与花轴式输送杆7之间的定位带9，也不做运动。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种气泡薄膜制袋机，包括前输送带、热切融合装置、后输送带及动力装置，热切熔合装置设置在前输送带与后输送带之间，其特征在于所述前输送带沿气泡薄膜输送方向包括，一个水平设置的光轴式输送杆，一对水平放置的倍送胶辊，若干个水平放置且位于不同水平面的光轴式输送杆，位于气泡薄膜上方和下方的上下传送带、上下传送带之间靠近气泡薄膜处的缝隙大至相当于气泡薄膜的厚度，以及一对位于气泡薄膜上方和下方的倍送胶辊。
2.按权利要求1所述的气泡薄膜制袋机，其特征在于所述传送带的两个端部分别设有光轴式输送杆和花轴式输送杆，花轴式输送杆表面上设有若干个凸起，每两个凸起之间设有一条定位带，定位带紧紧的环绕在光轴式输送杆与花轴式输送杆之间。
3.按权利要求2所述的气泡薄膜制袋机，其特征在于所述传送带的光轴式输送杆和花轴式输送杆之间至少还设有一根光轴式输送杆。
4.按权利要求2或3所述的气泡薄膜制袋机，其特征在于所述花轴式输送杆表面上设有八个凸起，相应的所述传送带上设有九条定位带。
专利摘要本实用新型气泡薄膜制袋机属塑料薄膜制袋机，包括前输送带、热切熔合装置、后输送带及动力装置，所述前输送带沿气泡薄膜输送方向包括，光轴式输送杆、倍送胶辊、上下传送带，上下传送带之间靠近气泡薄膜处的缝隙大至相当于气泡薄膜的厚度，传送带上设置有若干条定位带。采用的上下传送带之间靠近气泡薄膜处的缝隙大至相当于气泡薄膜的厚度，保证了输送过来的气泡薄膜有足够的运动空间，气泡薄膜不会造成损坏；传送带上设置的定位带，保证了输送的方向，使输出的气泡薄膜位置不存在偏差；因此操作简便、成品率高、生产成本随之降低。
文档编号B31B19/00GK2931096SQ200620124559
公开日2007年8月8日 申请日期2006年6月30日 优先权日2006年6月30日
发明者林镇侨 申请人:林镇侨