立体壁纸、其生产方法及应用的制作方法

专利名称：立体壁纸、其生产方法及应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种立体壁纸，其生产方法及应用，更具体地说，涉及一种三维立体壁 纸、使用通用纸浆模塑设备，制作三维立体壁纸的生产方法及该三维立体壁纸的应用。
背景技术：
目前市^上所销售的壁纸都是平面壁纸，尽管在壁纸的基础材料上已经突破了传统 意义上"纸"的概念，采甩纸基、化学纤维、玻璃纤维、无纺布、聚乙烯(PE)、聚氯乙 烯(PVC)等材料进行复合作为基础材料，在花色上采用轧花与印花复合技术，在表面处理 上采用发泡等技术，使,的色彩、样式发生很大变化，但是， 一般壁纸的缺点是浮雕 高度受到所使用的材料的限制，在浮雕高度上一般不会超过基础材料厚度的5倍，也就 是说> 一般的浮雕或立体图案的高度不会超过5mm。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，采用通用的纸浆模塑工艺设备， 使用三维立体模具，提供一种使其三维立体高度达到基础材料厚度几倍或几十倍甚至100 倍以上、在壁纸制i^J材料上突破了现有技术、使用造纸纸浆、采用的材料完全是天然 的造纸材料，所用的填料、應剂都是环保的。通过改性处理、使材料本身具有环保、防 水、防火、保温隔热特点的、使用寿命是一般壁纸的2倍以上的、用过的壁纸可以回收 造纸或在自然条件下完全降解、对环境没有污染、造ifr低于普通壁纸、具有不怕碰撞、 没有锐角，对于好动的孩子在不慎磕碰的情况下，能够吸收撞击所产生的能量，减少对 儿童的伤害，施工简便、避免了传统壁纸翘边、开裂，损坏后整体更换的弊端的立体壁 纸、其制造方法及应用。
本发明的一种立体壁纸，
其特征在于
1、是由立体壁纸的平面部分；立体壁纸的凸起部分；立体壁纸的凹进部分构成的； 或该立体壁纸是用纸浆模塑的方法制造的具有三维立体形状和具有凸凹的形状的壁纸；
并具有以下特征-
2、 具有板式结构，该立体壁纸是单体的或单张的，通过将多个同规格、同花色的单 体拼接、组合、排列形成多花色的立体壁纸；
3、 立体壁纸是由造紙纸浆原料为在造纸纯木浆中加入固体填料和助剂组成的造纸 纸浆原料或混合造纸纸浆原枓这两种造纸纸浆原料中的任一种造纸纸浆原料；上遮混合
造纸纸浆原料是以针叶木浆为主、添加歸叶木浆、竹浆、苇浆、棉浆或草浆的天然纤维
浆液中的一种或一种以上于针叶木浆中组成的造纸纸浆原料，再加入pH值为7的水或去 离子水构成的，立体壁纸的表面被车L花或刻痕，具有浅浮雕图案；
4、 上述立体壁纸是其表面具有涂料或其表面具有覆弊中的一种表面处理过的立体壁 纸，该，面具，料是指涂刷的涂料的颜色是单色、双色、或多色的色彩，该表面具有 覆膜是指其表面经过覆膜处理，具有覆彩色膜，或覆单色膜；
5、 立,纸具有多种存色，该花色是单独粘贴的花色或不同图案的壁纸组合粘贴的 花色；
6、 立体壁纸的立体凸出部分的高度在5mm到150mm之间；
7、 立体壁纸是可以随意裁剪、拼接、单独更换单体的立体壁纸；
8、 上述立体壁纸是正方形、长方形、平行四边形、三角形、六边形、梯形的几何形 状中的一种形状或一种以上形状。
如以上所述的立体壁纸，其特征在于立体壁纸是由在造纸纯木浆中加入固体填料 和助剂组成的造纸纸浆^料中^再加入pH值为7的水或去离子水构成的，所述固体填
料为碳酸钓、滑石粉、钛白粉、纤维增强材料中的一种或一种以上的固体填料，所述 助剂为防火剂、防水剂、、胶粘剂中的一种或一种以土韵助剂。
如以上任一个所述的立体壁纸，其特征在^S壁纸的纸基厚度与立体凸出部分的比
例为1:5-1: 300之间，立体壁纸的厚度在0.5mm-5mm之间，比重在0.3-1.5之间。
本发明的立体壁纸的制造方法，通过下述技术方案予以实现，有以下步骤
1、 使用通用的纸浆模塑设备和纸浆模塑方法该纸浆模塑设备包括捞浆法(吸浆法) 生产或注浆法生产的设备，该纸浆模塑方法包辉捞浆法(吸浆法)生产或注浆法生产方 法；
2、 使用模具使用铜质材料、不锈钢材料或铝合金材料，按照产品的设计要求，制
作纸浆模塑设备的模具，该模具内腔结构为三维立体结构；
3、 选用除去砂粒、泥土的造纸纸浆竭料，所述纸浆原料为在造纸纯木浆中加入固
体填料和助剂组成的造纸纸浆原料或混合造纸紙浆原料这两种造纸纸浆原料中的任一种 造纸纸浆原料；所述的混合造纸纸浆原料是以针叶木浆为主、添加阔叶木浆、竹浆、苇 浆、棉浆或草浆的夭然纤维浆液中的一种或多种组成的造纸纸浆原料，将该纸浆原料加 入到碎浆机中，加入pH值为7的水或去离子水，水浆比例为7:3-9: 1，将纸浆粉碎， 将该纸浆纤维长度控制在l-4毫米之何r
4、 将从碎浆机中流出的被粉碎的上述纸浆送入离心除沙机中，在其中再次进行除沙；
5、 将除沙后的被粉碎的纸浆送入配浆池；在其中再加入pH值为7的水或去离子水， 再加入防水剂、防火剂、粘结剂等助剂，将纸桨浓度调整到水浆比例100 : 1的浓度；
6、 调制好的纸浆进入贮浆池；
7、 用泵将调制好的纸浆打入纸浆模塑机组的高位浆池；
8、 用纸浆泵将纸浆注入模塑模具中；上述模具为三维立体结构的模具，该模具的内 腔结构有三维空间，在注浆时，该空间具有定量的几何容积或真有满足产品的三维形状 塑形要求定量的几何容积，每个模具有上下两部分组成，其内腔依立体造型而定，上、 下模具一凸一凹，合模后在凸凹部分的间隙中容纳纸浆；
上述三维立体模具由(1)成型模具、(2)热压定型模具、(3)整形模具，(4)覆膜 模具四种相互配套的模具组成；
(1) 成型模具的作用是能够容纳选定量的纸浆，成型过程是将该选定量的纸浆注入 模具中，模具的内部设有金属丝网，纸浆被丝网托住并在真空泵产生的负压的作用下， 将纸浆中的水分抽吸到净水池中，真空度要达到10-lmniHg柱，在合模时真空,门开启； 合模时，压机的压力为0.1-10Mp4，湿坯的含水率控制在25%^30%之间，合模时伺10-30 秒，开模形成湿坯，真空抽吸出的水分返回到碎浆机或配浆机中，在模具内部形成立体 壁纸的湿坯，湿坯被盛装在模具的下模；
(2) 再由机械手将上述湿坯导入定型模具中；再次合模，此时的真空度与压机压力 保持与上一部步骤相同，合模时间为20秒，模具温度控制在180-30(TC之间，模内的壁 纸湿坯快速失水干燥并定型，形成立体壁纸的毛坯；开模时形成毛坯，此时的毛坯含水 率被控制在12%-8%之间；定型模具的内部尺寸稍小于成型模具，以避免在定型过程中涨 裂毛坯，造成废品；
模具的外形尺寸要符合设备的工作台面尺寸要求，工作台面上的加热板尺寸要与模 具的尺寸相吻合或大于模具外廓尺寸，以保证模具受热均匀；(模具指的是成型模具和定 型模具，这两个模具畢安装在加热板之上的，整形模具和覆膜模具不需要加热)
(3) 整形模具由四面切刀组成；
(4) 覆膜模具的结构是将立体壁纸托在其上，模具的下部与真交泵连接；
9、 毛坯进入整形机组或整形模具整形模具由四面切刀组成，在机械往复运动的带 动下，将毛坯的边角除去，形成设计规定的几何尺寸，并进行轧花、刻痕，使其在立体 壁纸的表面形成浅浮雕效果的图案;.
10、 产品经过检验、包装得到立体壁纸。
如以上所述的方法，其特征在于不覆膜的立体壁纸在其表面涂港機料，包括水性 涂料和油性涂料。
如以上所述的方法，其特征在于该方法有覆膜工序利用覆膜模具的结构将立体 壁纸托在其上，模具的下部与真空^i^接，在壁纸的表面覆盖一层聚乙烯(PE)或聚氯 乙烯(PVC)印花薄膜，当真空泵开启时，在壁纸的下部形戯空，壁纸上部的薄膜表面受 到大气的压力而紧紧贴敷于壁纸的表面，当负压达到一定值0.1-10Mpa的时候，就会将 印有图案的上述PE、 PVC薄膜覆盖于立体壁纸的表面，得到具有覆膜的立体壁纸。
如以上任一个所述的方法，其特征在于
所述混合造纸纸浆原料是造纸针叶木浆35-45重量％与竹浆55^65重量％的纸浆原料。
如以上任一个所述的方法，其特征在于
所述混合造纸纸浆原料是造纸针叶木浆38-43重量％与竹浆57-62重量％的纸浆原料；
所述纸桨原料为纯纸浆时，要加入固体填料和助剂所述固体填料为自钙、滑 石粉、钛白粉、纤维增强材料中的一种或多种，所述助剂为肪火剂、防水剂、胶粘剂 中的一种或多种，加入pH值为7的水或去离子水的量，控制在水浆比例为100: i:4(}:1，使纸浆浓度控制在以干浆重量％计在1-0.5重量％之间，控制纸浆的白度在80-lQ0之、-间，或通过添加钛白粉控制纸浆的白度在80-100之间，J;述白度是指白色或接近白色的 纸表面对蓝光的反射率，以相对于4示准氧化镁板反射率的百分率表示，在配制纸浆过程 中要添加的固体填f以重量％计，占干浆总重量的5"幼重量o/o之间；圆体填料的颗粒直 径在800-1200导'乏间；肪水剂的添加暈以重量％计，占干浆总重量的0.001-1&軍量％; 粘结剂时的添加量为0.3-10重量％之间；阻燃剂的添加方式是在下面两种方式中任选一 种方式制浆阶段添加纸浆阻燃剂ZR-22或在成品制成以后再在表面喷涂FR-A纸浆阻 燃剂。
如以上所述的方法，其特征在于
所述混合造纸纸浆原料是造纸针叶木浆40重量％与竹浆60重量％的纸叛寧料； 添加固体填料是指添加碳酸钙或滑石粉这两种風体填料中的任一种填料碳酸钙添
加量以重量％计，控制在干浆总重量的10-30重量％之间，滑石粉添加量以重量％计，控
制在千浆总重量的540重量％之飼;助剂羟基硅油作为防水剂时，添加量为干浆总重量
的0.00H05重量％之间；使用阳离子松香胶作为粘结剂时的添加量为0,3-1.2重量％之
间，以阳离子淀粉作为辨结剂时，添加量为1-10重量％之间；上述阻燃剂的添加方式是 在下面两种方式中任选一种方式是指以重量％计，在制浆阶段添加干浆总童量麴8_10
重量％的纸浆阻燃剂ZR-22或在成品制成以后再在表面喷涂纸浆組燃布IFR-A，即配置阻
燃剂重量与水重量之比为20-30: 100的该纸浆阻燃剂溶液，然后对壁纸的表面进行喷涂。
立体壁纸在作为卧室的内墙、天花板装饰、背景墙的装饰、客厅的内墙、禾花板装 饰、背景墙的装饰、公共场合装饰、办公室装饰、酒店宾馆酒楼的内墙、天花板装饰、 背景墙装饰中的应用。
关于防水剂的添加量，祖前使甩的防水剂的品种很多，价格与效果的差异ifi很大， 我们使用防水剂的添加簞以重量％计，占千浆总重量的重量％，助剂羟基择油作 为防水剂时，添加量为千浆重量的0.0( -0.05重量％的范围；粘结剂敏用量也是依厂家产 品的不同而有差异，使用阳离子松香胶作为粘结剂时的添加量为0.3-1.2重量％之词，以 阳离子淀粉作为粘结剂对，添加量为1-1分重量％之间；通常也受纸浆质量的制约，在添 加时随检测结果而不断调整；阻燃剂的添加有两种方式 一是在制浆阶段添加缚浆阻燃 剂ZR-22，添加量为,一IO重量％，另一种是在成品制成以后再在表面喷涂纸浆阻燃剂 FR-A,即配置阻燃剂重量与水重量之比为20-30: 100的该纸浆阻燃剂溶液，然后对壁 纸的表面进行喷涂；
目前生产纸浆模塑制品的方式很多，但是都采用捞浆法(吸浆法)或注浆法生产， 在生产过程中，捞桨法基本上用在工业包装和农产品包装方面，而注浆法要求注浆量精 确，适合产品规格精确、标准要求高的产品，如纸浆模塑餐具的生产上。
使用注浆工参，产品的千燥过程是在模具中完成的，因此，能够保证立体壁银的成
品质量o
应当说明的是在对产品质量要求嘉时，滑石粉和碳酸钙这两种填料不能同时使用， 即使用滑石粉作填料时，就不能再添加碳酸钙，反之亦然，因为填料太多将会影响纸
浆的纤维含量，影响质量，使用填料的目的在于降低成本，但是也不能不顾及质量。钛 白粉的添加主要是调整制品白度，在一般情况下，使用木浆与竹浆的混合纸浆原料时是 不用添加钛白粉的，另外，现在的草浆也都是漂白浆，也基本上不用添加，因此，究竟 是否要添加钛白粉等要看具体情况而定。
关于固体填料的问题，碳酸钙和滑石粉作为造纸的原料在各种纸张生产中运用很普 遍，其中填料的使用有降低纸浆用量，增加纸制品强度，降低纸张成本的作用，但是在 立体壁纸的生产过程中使用这些填料是根据造纸原浆的质量不同而有很大差异，这些填 料在使用纯木拔生产时要添加，在使用木浆与竹浆混合浆、木浆与苇浆混合浆或木浆与
草桨 a合凌的时候就不必添加。增强纤维材料也是一样，对于纸浆质量好的时候就不加， 在使用叙浆纤维短的原料时要添加。添加的具体数量也要根据纸浆纤维的具体情^来定，
i要是考虑成本问题导致各种填料的使用。关于填料的粒度问题，可以在800-1200目之 间选择， 一般800目就可以满足要求，要求填料的粒度在300目筛余不超过(^5%。
、
助剂的添加都是以纸浆千燥状态的质量比，作为添加依据的。如以^^,硅油作为防
水剂时，添加量为干浆重量的o.ooi~o.o5重量％的范围，但焉这个范围也相当寫泛， 因为纸浆原料的密度有很大差异，因此，在使用不同单一纸浆和使用混合纸浆时的添加 量有所不同。要根据具体情况来分别处理。
各个形状的立体壁纸的高度和厚度有很大差异，有时候同规格同花色的立体壁纸的
厚度也有差异， 一般控制在±10%以内、重量控制在±10%以内都属于合格。模具内腔的 配合度一般有l-5mm之间的余量，可以通过控制压机的行程来调整。
模具的外形尺寸要符合设备的工作台面尺寸要求，主要要考虑的是工作台面上的加 热板尺寸睪与模具的尺寸相吻合，以避免模具在加热时受热不均；
使用去离子水的目的是避免成品的黄变，通常也可以使用中性水，但是各地旳水质 不同，特别是pH值不同，对产品的基础颜色有很大影响，因此如果将水的pH值调整到 7，原则上可以使用普通水。
应当说明的是各种模具是相互配套制作并使用的，模具的具体大小依据工作台面 的基本尺寸来决定。目前国内有凡十家工厂在生产纸浆模塑设备，工作台面'的大小，视 各个厂家生产的浚备不同而有很大差异，因此模具的开发与设计，要根据所依托的设备 来决定；所i胃"通用的纸浆模塑设备"是指目前国内生产的或进口的设备，不可能限定 在一个设备或一个厂家生产的设备上的。同样，模具的加热方式也本同，有电热板加热， 也有导热油加热、过热蒸汽加热等多种方式，还有采用捞浆或吸浆法方式不加热的，在
采用捞桨法或吸浆法生产时，条件好一点的采取隧道窑烘干方式，条件孝一点的采用曰 光晾晒的方界来千牆湿坯。这些工艺过程都可以生产立体壁纸。以上所述的捞浆抹(吸 浆法)生产不加热，是指在生产过程中，成型(塑型)模具不加热.，只^^压縮过程，形 成湿坯，湿坯在烘千窑内加热除去水分(或采用阳光暴烟)，然后再进行整形，整形时需 要对整形模具进行加热，起到熨烫的作用。
立体壁纸具有板式结构，上述"板式结构"是指立体壁纸不同于普通壁纸的整张结 构， 一般普通壁纸是成巻的，每5米为一个单位"巻"，而.立体壁纸是单张的，每个单张 的大小一致，但是又是多种厚度、形状、外廓尺寸的,单张的立体壁纸是一个单独的三
维立体图形，当单张壁纸组合排列到一起就形成一个新的整体形状，同:时同一外廓尺寸
不同图案的壁纸还可以相互交叉组合排列，这样图案的变tt^就有N个。如都是3Q(hmnX 300mm的立体壁纸j由三种花色，就可以随意选择，任意一种、两种^H种搭配在一起， 按照自己的意愿来抨列组合成为多样化的图案。而普逋達纸要迖到这种组合要求就很难 做到。立体壁纸还可以拼接，街形图案相近似的都可以任意拼接,如疋方形的和长方形 的只要有一个边相等，就可以拼接。还可以裁剪，舉据房间的大小对壁纸进行裁萄拼接。 其中立体高度较低的壁纸可效甩在卧室使用，立体高度较高的壁教可以用在客厅使用。
关于立体壁纸的规格,要依据纸浆模塑设备的工作台面尺寸来决定，目前最太的工 作台面尺寸为r080mmX760mpi，因此，立体壁纸的辨格在100X 100mm、 600X询0mm、 500X 1000mm或1O0X M)0mffii600 X 600mm之间或60OX6O@nlm-50OXrip00mm之间。也
可以是正方形、长方形、平行四边形、等边三角形、三角形、六边形、梯形等几何形状。
应当说明的是
湿坯的成形与干燥定型是两个过程，第一个过程是成犁，成型时，是将含有70"的
重量％水分的纸浆在模具中成型，成型的条件是有足够量的纸桨、模具的空间容$ ，排 水孔道，合模压力，模具的合^行程与间隙、真空泵的负压压力等，因此各个产私的厚 度、比重要求不同，合模的压力也不同，定型时的压机行程和压力也不同。必须根据具 体设备和产品要求决定压力。温度指的是定型时模具的温度， 一般要求在定型模具合模 时，依靠加热板对模具自身加热，当吾模时，真空泵抓负压将毛坯中产生的氷蒸气抽走，
使毛坯在定型樸具中千燥定型。 一般干燥定型的温度要求在180"25(TC之间，不得低于 或高于这两个温度范围。生产出的毛坯含水率控制在8%-12%之间。
模具的制作材料一般采用铜质材料、铝合金材料和不锈钢材料，当然普通的碳结钢说明书第8/16页
也可以，但是由于碳结钢容易氧优生锈，对产品的表面有污染，维护也费时费力，模具 内部有很多沟槽不易清理，因此，模具的制作基本采用上述三种材料，既便于导热又不 易氧化，还能够满足压机的压力而不^ ^。 应当说明
所谓"规定的几何尺寸"是措成品的外廓尺寸，属于已有技术，该尺寸是依产品的 形状决定，在保护范围内的几何形状都是"规定的几何尺寸。"切边去角的过程一般是在 压机上部安装刀具，下部的模具带有刃具，当压^l向下运行时，将处于中间的毛坯的边 缘切除，使之"规方"。
本发明的立体壁纸、其制造方法与现有技术相比较有如下有益效私.
1、 立体壁纸的立体凸出部分的高度在5mm到150加孤之间，其凸出部分的高度是普 通壁纸无法达到的高度；
2、 使用本发明的方法，采用通用型的纸浆模塑设备，采用3D立体模具，.依靠注浆 或捞桨工艺使壁纸模塑成型，可开发出不同花色、不同形状、不同厚度的立体壁纸；
3、 本发明所采用的材料完全是天然的造纸材料，所用的填料、助剂都是环保的，完 全符合国家环保要求与用户追求时尚、立体、多彩的需求v具有很好的环保效应和社会 效应；
4、 产品具有防火、防水、防潮、保温、隔热、降噪音、抗冲击抗变形的功能，因此， 可以广泛地^用于家庭、办公室、酒店的内墙、天花板、背景墙的装饰中；
5、 立体壁纸具有不怕碰撞、没有锐角，对于好动的孩子在不慎磕碰的情况下，能够 吸收(撞击产生的)能量，减少对儿童的伤害。因此，可广泛地使用于儿童居住和玩乐 场所的内墙、天花板、背景墙的装饰中；
6、 立体壁纸的施工按照一般壁纸的施工程序进行，比一般壁纸的施工更简便，对于 损坏的壁纸可以单独更换，壁纸的表面可以是在生产过程中再覆盖上不同色彩的PE
(PCV)保护膜，也可以在施工过程中对其表面进行涂刷涂料，因此，可以做到少花钱 多办事，降低成本，具有很好的经济效益。
此外，立体壁舉的厚度一般在0.5111111—5111111的范围，厚度的控制是逸过调整合模压 力实现的，立体都分的高度一般控制在5mm—150mm之间。立体壁纸的比重在、0.3—1.5 之间。
立体壁纸可以用在墙壁的装修、吊顶的装修和一般需要隔音、保温隔热场合的装饰 装修。
立体壁纸可以拼接、裁剪，同一规格的不同闺案的壁紙可以拼接出更多的花色图案。


图1为立体壁纸钓立体剖面示意图2为立体壁纸剖面示意图3为高浮雕的立体壁纸平面示意图《
图4为低浮雕的立体壁纸平面示意图5为高浮雕的立体壁纸平面示意图6为阴浮雕的立体壁纸平面示意图r
图7为立体壁自接效栗示意图8是本发明的立体壁纸的制造方法的工艺流程示意图。 图中
1为立体壁纸的平面部分； 2为立体壁纸的凸起部分； 3为立体壁纸的凹进部分。
4纸浆原料或纸浆原料投料(纯木浆+高品质苇浆、竹浆、蔗渣浆、棉浆、草浆等);
5. 碎浆机；
6. 离心除沙机；
7. (pH值为7的自来水)或去离子水；
8. 配浆池;
9. 贮浆池；
10. 固体填料(碳酸钙、滑石粉、钛白粉、纤维增强材料)；
11. 助剂(防火剂、防水剂、胶粘剂)；
12. 高位桨池；
13. 纸浆模塑机组；
14. 注浆吸滤；
15. 冷压脱氷;
16. 热压成型；
17. 真空泵；
18. 毛 坯；
19. 整形机组；
20. 切边定型；
21. 轧花刻痕；
22. 表面覆儎；
23. 检验包装；
24. 净水池。
以上所述的"阴浮雕"是指在纸基厚度达到2^5毫米的时候，可以生产向卞凹陷的 浮雕图案，这种浮雕图^也可以通过改变模具设计来实现。
具体实施例方式
下面将结合附图对该发明的立体壁纸及立体壁纸的 方法作进一步的描述
实施例l
一种立体壁被，
其特征在于
1、 是由玄体壁纸的平面部分1;立体壁纸的凸起部分2,立体壁纸的凹进部分3构
成的；承该立体壁纸是用纸浆模塑的方法制造的具有三维立体形状和具有，凸Ea的形状的
壁錄；
并具有以下特征
2、 具有板式结构，该立体壁纸是单体的或单张的，通过将多个同规格、同花色的单 体拼接、组合、排列形成多花色酌立体壁纸；
3、 立体壁纸是由造纸纸浆原料为；在造纸纯木浆中加入固体填料和助剂组成的造纸 纸浆原料或混合造纸纸浆原料这两种造纸纸浆原料中的任一种造纸纸浆原料；上述混合 造纸纸浆原料是以针叶木浆为主、添加阔叶木浆、竹浆、苇浆、棉浆或草浆的天然:纤维 浆液中的一种或一种以上于针叶木浆中组成的造纸纸浆原料，再加入pH值为7的水或去 离子水构成的，立体壁纸的表面被轧花或刻痕，具有浅浮雕图案；
4、 上述立体壁纸是其表面具有涂I4^其表面具有覆膜中的一种表面处楚过的立体壁 纸，该表面具有涂料是指涂刷的涂料的颜色是单色、双色、或多色的色彩，该表面具有 覆膜是指其表面经过覆膜处理，具有覆彩色膜，或覆单色膜；
5、 立体壁纸具有多种花色，该花色是单独粘贴的花色或不同图案的壁纸组合粘贴的 花色；
6、 立体壁纸的立体凸出部分的高度在5mm到150mm之间；
7、 立体壁纸是可以随意裁剪，拼接的立体壁纸，是可以单独更换单体的立体壁纸；
8、 上述立体壁教是正方形、长方形、平行四边形、三角形、六边形、梯形的几何形 状中的一种形状或一种以上形状。
实施树2 一种立体壁嵌，
其特征在于除了 "该立体壁纸是由在造纸纯木浆中加入固体填料10和助剂11组
成的造纸纸浆原料，再加入pft值为7的水或自来水或去离子水7构成的，所述固体填 料10为碳酸钙、滑石粉、钛白粉、纤维增强材料中的一种或一种以上前瞎体填料，所 述助剂11为防火剂、防水剂、胶粘剂中的一种或一种以上的助剂。"外，其,征与 实施例1所述的立体壁纸相同。
实施例3
一种立体壁纸，
其特征在于除了 "壁纸的纸基厚度与立体凸出部分的比例为1 : 300，立体壁纸的 厚度在0.311111>5111 1之伺，比重在(O-l.S之间，壁纸纸基厚度在1.5毫米-5毫米之间。" 外，其他特征与实施例1或2所述的立体奪纸相同。
实施例4
一种立体壁纸，
其特征在于餘了 "该立体壁鲛是表面经过覆膜处理，具有覆彩色膜，或覆单色膜
的立体壁纸。"夕卜，其他特征与实施例1或2或3所述的立体壁纸相同。 实施例5
一种立体壁纸，
其特征在于当壁纸的纸基厚度达到2mm—5mm的时候可以通过改变樓具设it，制 成具有向下凹陷的浮雕图案，即"阴浮雕"，阴浮雕立体壁纸可以与其他形式的壁瑪相互
搭配使用，形成更多的花色与风格。 实施例6
立体壁纸的翁i造方法，通过下述技术方案予以实现，该方法有以下步骤 1 、使用通好的纸浆模塑机组或设备13:该设备包括捞浆法生产或注浆法生产的设备; 2、使用模具使用铜质材料、不锈钢材料或铝合金材料，按照产品的设计要求，制 作纸浆模塑设备的模具，该模具内腔结构为三维立体结构；
3、 选用除去砂粒、泥土的鄉针叶木衆翁重量％与竹浆餘重量％的纸浆原料4， 将该纸浆原料4加入到碎浆机5中，加入pH值为7的^启来水或去离子水7，水浆比 例为7: 3，将纸桨粉碎，并使该纸浆纤维长度在1—4毫米之间r
4、 将从碎浆机5中流出的被粉碎的纸浆送入离心除沙机6中，在其中再次迸好除沙；
5、 除沙后的被粉碎的纸浆送X配^:S，在其中再加入pM值为7逝水或自来水7， 至水浆重量比例为100: 1，添加助剂11 (防火剂、防水布i、胶粘剂)，使纸浆歉度控制
在以干浆重量计为1重量％;防水荆的添加量为干浆总重量的i重量y^粘结剂的添加量
为干爽总重量的3重量％;
6、 调制好的纸浆进;^桨难，r
7、 用泵将调制好的纸浆打入纸浆模塑机组的高位浆池i2;
8、 用纸浆泵将纸衆按规定量，注入纸浆模塑机组或成型模塑机组B的模具之中， 在其中进行注浆吸滤步骤14>冷压脱水步骤l5，热压成型歩骤，，模具的下齒与设备的 真空泵17连接进行真空抽吸，真空度要达到lOmmHg柱，在合攀时真窓阀门开启，在 真空泵17,全 步骤时，被抽吸出来的水，进入净水池Z4返回到碎浆机5或配浆 池8中，沐为白水回用;合模时，压机的压力为O.lMpA，使湿坯的含水率在25重量％， 合模时向10秒，开模形承湿坯，再由机械手将湿坯送入定翠模具，再次合模/此时的真 f度与压机压力保持与土一部步骤相同，合模时间为20秒，模具温度在I断C，开模时 形成毛坯18，此时的毛坯18含水率在12重量％; .
上述模具为三维立体结构的模具，，異的内腔结构有定量的三维空间，在注浆对， 具有定量的几何容积或能够满足产昂的三维形状塑形要求的定量的几何容积，合模后在 凸凹部分的间隙中容纳纸浆$
上述三维立体成型模具由(1)成型模具、(2)热压定型模具、两部分组成，安装在 一套成型机组之上,
9、 定型的毛坯可以单独存放，也可立即送往整形机组19进行整形，整形过程是 将毛坯18置于整形模具之上，整形模具的上部安装在整形压机汽缸'的导杆下部，模具的 下部安装在整形机座之上，当压縮空氕进入气缸衬，导杆下行，带动模真询边的刃部向 下，将毛坯18的边缘切除，进行切边定型步骤20，轧花刻痕步骤21，模具的空腔内部 刻有花纹图案，在压机的压力下，在毛坯18表面形成浅浮雕花纹或图案；
10、 经过整形的立体壁纸经检验合格后就可以包装出厂。 对于有覆膜要求的立体壁纸可以进入覆膜工序进行表面覆膜步骤22:
覆膜工序是将立体壁纸的単张禅列成n个一组，置于覆膜机模具的上部卜覆膜机模 具的下部与真空泵17连接，当覆膜机开启时，在模具下部的空腔内形成负压区，真$度 在lOmmHg柱,，在立体壁纸的表面覆土 PE薄膜，薄膜表面可以邻 E^色，、薄膜的下 部紧贴于立体壁纸的表面，由于薄膜的下部在抽真空状态，薄膜上部的正压将,紧压 在立体壁纸的表面，形成光滑的色彩艳丽的效果；
对于覆膜后的壁纸再次进行修边，将覆膜钓剩余物劍出，使之达到标准荽求，经检 验包装步骤23，检验合格后可议，出厂。
实施例7
立体壁纸的制造方法，通过下述技术方案予以实现，该方法有以下歩骤r
1、 使用通用的纸桨模塑设备该设备包括捞浆法生产或注桨法生产的设备；
2、 使用模具使用铜质材料、不锈钢材料或铝合金材料，按照产品的设计姜求，制 作纸浆模塑设备的模具，该模具内腔结构为三维^体结构;
3、 选用除去砂粒、泥土的造纸针叶木浆40重量％与竹浆60重量％的纸浆原料4， 将该纸浆检原料加入到碎浆机5中，加入pH值为7的水或自来水或去离子水7，水浆比 例为9: 1，将纸桨粉碎，并使该纸徵维长度在1-4絲之蹄;
4、 将从碎浆机5中流出的被粉碎的纸浆送入离心除织机i中，在其中再次进行除沙；
5、 除沙后的被粉碎的纸桨进入S^i&名，在其中再加入pH值为7的水或自来水或 去离子水7，至水浆比例为40: 1，添加助剂ll (防火剂、妨水剂、胶粘剂)，使举浆浓 度控制在以千浆重量计为0:5重量，。;:防水剂的添加量为干浆总重量购4重量％，粘结剂 的添加量为干浆总重量的3重量％;
6、 调制好的纸桨进入贮桨 %
7、 用泵将调制好的纸浆打入纸浆模塑机组的高位浆池12;
8、 用纸浆泵将纸浆按照规定的量，注入纸浆模塑机组或成型模塑模具13之中f模 具的下部与设备的真空泵17连接，真空度要达到lmmHg柱，在合模时真空阀门开启， 在真空泵17的真空抽吸步骤时，被抽吸出来的水:，进入净水池24^西教碎浆机5或配 浆池8中，作为白水回用；合模时，压机的压力为10Mp4，使湿坯的含水率在自，合 模时间30秒，开模形成湿坯，再由机械手将湿坯送入定型模具，再次合模，此时的真空 度与压机压力保持与上一部步骤相同，合模时间为20秒，模具温度在3(KTC,开模时形 成毛坯18，此时的毛坯18含水率在8%之间；
上述模具为三维立体结构的模具，该模具的内腔结构有定量的三维空间，在注浆时，
具有定量的几何容积或具有能够满足产品的三维形状塑型要求的定量的几何容积，合模 后在凸凹部分的间隙中容纳纸浆；
上述三维立体成型模具由(1)成型模具、(2)热压定型模具、两部分缉成，宋装在 一套成型机组之上；
9、 定型的毛坯18可以单独存放，也可立即送往整形机组进行整形，_整形过程是
将毛坯18置于整形机组或整形模具19之上，整形模具的上部安装在整形压机汽缸的导 杆下部，模具的下部安装在整形机座之上，当压縮空气进入气缸时，导杆下行、，带动模 具周边的刃部向下，将毛坯的边缘切除，接着，进行切边定型步骤20，轧花刻痕步骤21， 模具的空腔内部刻有花纹图案，在压机的压力下，在毛坯18表面形成浅浮雕花纹或图案；
10、 经过整形的立体壁纸经检验合格后就可以包装出厂。 对于有覆膜要求的立体壁纸可以aA覆膜工序，进行表面覆膜步骤^2: 覆膜工序是将立体壁纸的单张排列成n个一组，置于覆膜机模具的上部，覆膜机模
具的下部与真空泵17连接，当覆膜机开启时，在模具下部的空腔内形成负压区，真空度 在2mmHg柱,，在立体壁纸的表面覆盖上PVC薄膜，薄膜表面可以印花或素色、薄膜的 下部紧贴于立体壁纸的表面，由于薄膜的下部在抽真空状态，薄艤上部购正压将薄膜紧 压在立体壁纸的表面，形成光滑的色彩艳丽的效果；
对于覆膜后的壁纸再次迸行修边，，将覆膜的剩余物剔出，使之达到标准要求，经检 验包装步骤23检验合格可以包装出厂。
实施例8
立体壁纸的制造方法，通过下述技术方案予以实现，该方法有以下步骤
1、 使用通用的纸浆模塑设备该设备包括捞浆法生产或注桨法生产的设备;
2、 使甩模具使用铜质材料、不锈钢材料或铝合金材料，按照产品的设计要求，制 作纸麥樓遒设备的模具，该模具内腔结构为三维立体结构；
3"、选用除去砂粒、泥土的造纸针叶木浆35重量％与竹浆65重量％的混合纸浆原料 或纸浆原料投料步骤4，将该混合纸浆原料加入到碎浆机5中，加入^值为7的水或自 来水或去离子水7，水浆比例为6: 1，将纸浆粉碎，并使该纸浆纤维长度在1--4亳米之间。
4、 将从碎浆机5中流出的被粉碎的纸浆送入离心除沙机6中，在其中再次进行除沙；
5、 除沙后的被粉碎的纸浆进入配桨池8，在其中再加入pH值为7的水或自来水或 去离子水7，至水浆比例为70: 1，添加防火剂、防水剂、胶粘剂，使纸浆浓度控制在以
干浆重量计0.75重量％;防水剂的添加量为干浆总重量的1重量％，粘结剂的添加量为 干浆总重量的？重量％;
6、 调制好的纸浆进入贮浆池9;
7、 用泵将i^翻好的纸浆打入纸浆模塑机组的高位桨池12中；
8、 用纸浆泵将纸浆按照规定的量，注入纸浆模塑机组或成型模塑模具》之中，模 具的下部与设备的真空泵连接，真空度要达到5mmHg柱，在合模时真空阀门开启，在 真空泵17的真空抽吸步骤时，被愤吸出来的7K，进入净水池24返回到碎浆机5或配桨 池8中，作为白水回用；合模时，压机的压力为5Mpa，使湿坯的含水率在28%，合模时 间20秒，开模形成湿坯，再由机械手将湿坯送入定型模具，再次合模，此时的真空度与 压机压力保持与上一部步骤相同，合模时间为20秒，模具温度在24(TC，开模时形成毛 坯，此时的毛坯含水率应该在W%;
上述模具为三维立体结构的模具，该模具的内腔结构有定量的三维空间，在注浆时， 具有定量的几何容积或具有能够满足产品的三维形状塑形要求的定量的几何容积，合模 后在凸凹部分的间隙中容纳纸浆；
上述三维立体成型模具由(1)成型模具、(2)热压定型模具、两部分组成，安装在 一套成型机组之上； .
9、 定型的毛坯可以单独存放，也可立即送往整形机组19进行整形，整形过程是 将毛坯18置于整形模具之上，整形模具的上部安装在整形压机汽缸的导杆下部，慕具的 下部安装在整形机座之上，当压缩空气进入气缸时，导杆下行，带动模昇周近的刃部向 下，将毛坯的边缘切除，接着，进行切边定型步骤20，轧花刻痕步骤21，模具的空腔内
部刻有花纹图案，在压机的压力下，在^a、表面^成浅浮雕花纹或图案；
10、 经过整形的立体壁纸经检验包装步骤23检验合格后就可以包装出厂。 对于有覆膜要求的立体壁纸可以进入覆膜工序，进行表面覆膜步骤22: 覆膜工序是将立体壁纸的单张排列成n个一组，置于覆膜机模具的上部，覆膜机模
具的下部与真空泵连接，当覆膜机开启时，在模具下部的空腔内形成负压区，真空度在 6mitiHg柱,，在立，纸的表面覆上PE或PVC薄膜，薄膜表面可以印花或素色Z薄膜 的下部紧贴于立体塗纸的表面，由于薄膜的下部在抽真空状态，薄膜上都的正压将薄膜 紧压在立体壁纸的表面，形成光滑的色彩艳丽的效果；
对于覆膜后的壁纸再次进行修边，将覆膜的剩余物剔出，使之达到标准要求，经检 验包装步骤23检验合格可以包装出厂。
实施例9
立体壁纸的制造方法，除了 "选用除去砂粒、泥i:的造纸针叶木浆40重量。/。与竹浆 60重量％的混合纸浆原料或纸浆原料投料步骤4，"和,没有覆盖膜的立体壁纸是在其表 面涂刷涂料，该涂料包括水性涂料和油性涂料。"外，其參步骤与实施例6-8所述的方法 相同。
实施例10
立体壁纸在作为卧室的内墙、天花板装饰、背景墙的,饰、客厅的内墙、天花板装 饰、背景墙的装饰、公共场合装饰、办公室装饰、酒店宾fl酒楼的内墙、天花板装饰、 背景墙装饰中的应用。
权利要求
1、一种立体壁纸，其特征在于1)是由立体壁纸的平面部分；立体壁纸的凸起部分；立体壁纸的凹进部分构成的；或该立体壁纸是用纸浆模塑的方法制造的具有三维立体形状和具有凸凹的形状的壁纸；并具有以下特征2)具有板式结构，该立体壁纸是单体的或单张的，通过将多个同规格、同花色的单体拼接、组合、排列形成多花色的立体壁纸；3)立体壁纸是由造纸纸浆原料为在造纸纯木浆中加入固体填料和助剂组成的造纸纸浆原料或混合造纸纸浆原料这两种造纸纸浆原料中的任一种造纸纸浆原料；上述混合造纸纸浆原料是以针叶木浆为主、添加阔叶木浆、竹浆、苇浆、棉浆或草浆的天然纤维浆液中的一种或一种以上于针叶木浆中组成的造纸纸浆原料，再加入pH值为7的水或自来水或去离子水构成的，立体壁纸的表面被轧花或刻痕，具有浅浮雕图案；4)上述立体壁纸是其表面具有涂料或其表面具有覆膜中的一种表面处理过的立体壁纸，该表面具有涂料是指涂刷的涂料的颜色是单色、双色、或多色的色彩，涂料可以是油性涂料，也可以是水性涂料，该表面具有覆膜是指其表面经过覆膜处理，具有覆彩色膜，或覆单色膜；5)立体壁纸具有多种花色，上述花色是指立体壁纸的凸凹形状、深浅不一的图案和不同刻痕、压花图案，该花色是单独粘贴的花色或不同图案的壁纸组合粘贴的花色；6)立体壁纸的立体凸出部分的高度在5mm到150mm之间；7)立体壁纸是可以随意裁剪、拼接、单独更换单体的立体壁纸；8)上述立体壁纸是正方形、长方形、平行四边形、三角形、六边形、梯形的几何形状中的一种形状或一种以上形状。
2、 如权利要求1所述的立体壁纸，其特征在于立体壁纸是由在造纸纯木浆中加入固体填料和助剂组成的造纸纸浆原 料中，再加入pH值为7的水或去离子水构成的，所述固体填料为碳酸钙、滑石粉、 钛白粉、纤维增强材料中的一种或一种以上始固体填料，所述助剂为防火剂、防水剂、 胶粘剂中的一种或一种以上的助剂。
3、 如权利要求1或2中任一个所述的立体壁纸， 其特征在于^壁纸的纸基厚度与立体凸出部分的比例在i : 5-1 : 300之间，立体壁 纸的厚度在0.5mm-5mm之间，比重在0.3-1.5之间。
4、立体壁纸的制造方法，通过下^fe术方案予以实现，该方法有以下步骤1) 使甩通用的纸^^塑设备和纸浆模塑方法该纸浆模塑设备包括捞浆法或吸浆法 生产或注浆法生产的设备，该紙桨模塑方法包括捞衆法或吸浆法生产或注浆法生产方法；2) 使用模具使用银质材料、不锈钢材料或铝合金材料，按照产品的设计要求，制作纸浆模塑设备的模具，该模具内腔结构为三维立体结构；3) 选用除去砂来立、泥土的造纸纸浆原料，所述纸浆原料为在造纸纯木浆中加入固体填料和助剂组成的造纸纸浆原料或混合造纸纸浆原料这两种造纸纸浆原枓中的任一种造纸纸浆原料；所述的混合造纸纸浆原料是以针叶木浆为主、添加阔叶木浆、竹浆、苇 桨、棉桨或草浆的天然纤维自中的一种或多种组成的造錄 原料，将该纸浆原料加 入到碎浆机—中，力0ApH值为7的水或自来水或去离子水，水浆比例为7;》-9: 1，将纸 桨粉碎，并使该纸浆纤维长度在1"4毫米之伺；4) 将从碎^机中流出的被3^碎的上述纸浆送入离心除沙机中，在其中再次进行除沙；5) 除沙后的被粉碎的纸浆进入配浆池，在其中再加入pH值为7的水或自来水或去 离子水，在银浆中添加助剂防水剂、防火剂、粘结剂、固体填料，调整纸浆浓度，使 水与干浆重量之比为100: 1;6) 调制好的^1^11入贮浆池,-7) 用泵将调制好的纸浆打入举浆模塑机组的高e^池；8) 用解浆泵将纸^a入模塑模具中i上述模具为三维立体结构的模具，该模具的内 腔结构有三维空间，在注浆时，该空间具齊定量的几何容积或具有满足产品的三维形状 塑性要求的定量的几何容积，每个模具有上下两部分组成,其内腔依立体造型而定，上、下模具一凸一凹，合模后在凸凹部分的间隙中容纳纸浆；上述三维立体模具由(1)成型模具、(2)热压定型模具、(3)整形模具、(4)覆膜 模具四种相互配套的模具组成；(1)成型模具的作用是能够容纳选定量的紙浆，成型过程是将该选定量的纸浆注入 模具中，模具的内部设有金属丝网，纸浆被丝网托住并在真空泵负压的作用下，将纸浆 中的水分抽吸到净水池中，真空度要达到10-lmmHg柱，在合模时真空阀门开启；合模 时，压机的压力为0.1-1 OMpA，湿坯的含水率控制在25%-30%之间，合模时间10-30秒， 开模形成湿坯，真空抽吸出的水分返回到碎浆机或配浆机中，在模具内部形成立体壁纸 的湿坯，湿坯fe^^在模具的下模；(2) 再由机械手将上j^溢坯导入定型模其中；再次合模，此时的真空度与压机压力 保持与上一步步骤相词，合模时间为20秒，模具温度在180-300'C之间，模内的壁纸湿 坯快速失水干燥并定型，形成立体壁纸的毛坯;开 毛坯，此时的毛坯含水率被 控制在12%~8%之间;定型模具的内部尺寸稍小于成型模具，以避免在定型过程中涨裂毛 坯，造成废品；(3) 整形模具由四面切刀组成；(4) 覆膜模具的结构是将立体壁纸托^其上，模具的下部与真空泵连接； 模具的外形尺寸要符合设备的工作台面尺寸要求，土作台面上的加热板尺寸要与模具的尺寸枏吻合;9) 毛坯进入整形机组或整形模具在机械往复运动的带动下，将毛坯的边角除去， 形成设计规定的几何尺寸，并进行切边、轮花、刻痕，4吏在立体壁绵的表面形成浅浮雕 效果的图案；10) 产品经过检验、包装得到立体壁纸。
5、如权利要求4所述韵方法，其特征在于不覆膜的立体壁纸在其表面涂刷涂料， 该涂料包括水性,和油性涂料。
6、 如权利要求4所述的方法，其特征在于r该方法有覆碟工序利用覆膜模具的结 构将立体壁纸托在其上，模具的下部与真空泵连攀；在负压的作用下，在壁纸的上部形 成真空，壁纸的表面覆盖卞晨聚乙烯(PE)或聚氯乙烯(PVC)印花薄膜，薄膜的一面受 到大气的压力而贴敷于壁纸的表面，通过负压，将印有图案的上述PE、 PVC薄膜覆盖于 立体壁纸的表面，得到具有覆膜的立体壁纸。
7、 如权利要求4或5或6中任一个所述的方法，其特征在于 所述混合造纸纸浆原料是埠纸针叶木浆35-45重量％与竹浆55-65重量％的纸桨原料。
8、 如权利要求4或5或6中任一个所述的方法，其特征在于 所述混合造纸纸浆原料是造纸针叶木浆38-43重量％与竹浆57-62重量％的被浆原料； 所述纸浆原料为纯纸浆时，要加入画体填料和助剂所述商体填料为碳酸钙、滑 石粉、钛白粉、纤维增强材料中的一种或多种，所述助剂为防火剂、防水剂、胶粘剂 中的一种或多种，加入pH值为7的水或去离子水的量，控制在水浆比例为100: 140: 1，使纸浆浓度控制在以千浆重量％计在1，0.5重畺％之间，控制纸浆的白度在80-100之 间或通过添加钛白粉控制纸浆的白度在8(MO0之间，上述白度是指白色或接近白色的纸 表面对蓝光的反射率，以相对于标准氧化镁板反射率的百分率表示，在配制纸浆过程中 要添加的固体填料以重量％计，占干浆总重量的5^36重量％之,；固体填料的颗粒直径 在800-1200目之间；防水剂的添加量以重量％计，占干浆总重量的0.001-10重量％;粘 结剂时的添加量为0.3-10重量％之间；阻燃剂的添加方式是在下裙两种方式中任选一种 方式制浆阶段添加纸浆阻燃剂ZR-22或在成品制成以后再在表面喷涂FR-A纸浆阻燃 剂。
9、 如权利要求8所述的方法，其特征在于所述混合造纸纸浆原料^ig纸针叶木浆40重量％与竹浆60重量％的纸浆原料； 添加固体填料是指添加碳酸转或滑石粉这两种固体填料中的任一种填料碳酸钙添加量以重量％计，控制在干浆总重量的10-30重量％之间，滑石粉添加量以重量％计，控 制在干浆总重量的5-10重量％之间；助剂羟基硅油作为防水剂时，添加量为干浆总重量 的0.001-0.05重量％之间；使用阳离子松香胶作为粘结剂时的添加量为0.3-1.2重量％之 间，以阳离子淀粉作为粘结剂时，添加量为1-19重量％之间；上述阻燃剂的添加方式是 在下面两种方式中任选一种方式是指；以重量％，，在制浆阶段添加干浆总重量的8—10重量％的纸浆阻燃剂ZR-22或在成品制成以后再布表面喷涂纸浆阻燃剂FR-A，即配置阻 燃剂重量与水重量之比为20-30: 100的， 燃剂溶液，然后对壁纸的表面进行喷 涂。
10、 立体壁纸在作为卧室的内墙、天花板装饰、背景墙的装饰、客厅的内墙、天花 板装饰、背景墙的装饰、公共场合装饰、办公室装饰、酒店宾馆酒楼的内墙、天花板装 饰、背景墙装饰中的应用。
全文摘要
本发明公开了一种新型立体壁纸、其生产方法及应用，旨在提供具有三维立体浮雕纹理效果、又不同于普通壁纸，符合环保要求的新型壁纸，其生产方法及应用。立体壁纸，其特征在于由纸浆原料构成的三维浅浮雕图案和色彩的板式结构，是单体拼接、组合、排列，形成多种花色、各种几何形状的具有彩色覆膜或涂层的立体壁纸。该方法采用造纸纯木浆中加入固体填料和助剂或木浆、竹浆等混合造纸纸浆原料中的任一种造纸纸浆原料，使用通用纸浆模塑设备、模具进行生产；经过打浆、注浆成型、湿坯干燥定型、整形轧花、刻痕、表面涂刷涂料或表面覆膜工艺中的一种表面处理工艺，得到立体壁纸。还公开了立体壁纸在卧室、客厅、公共场合的装饰中的应用。
文档编号D21H17/00GK101100832SQ200710129
公开日2008年1月9日 申请日期2007年7月25日 优先权日2007年7月25日
发明者梁海生 申请人:梁海生