专利名称：纸板包边模的制作方法
技术领域：
本发明涉及到用于蜂窝纸板等多种纸板包边的包边模。
技术背景以前，蜂窝纸板一直不是一个很景气的行业，这个行业中的企业的规模通 常都比较小，对蜂窝纸板的需求量也较小，蜂窝纸板的后序加工处理基本上都 是手工劳动，劳动强度大，生产效率不高。事实上，由于对蜂窝纸的总的需求 量不大，每个批次的量更是少得可怜，使得蜂窝纸板的后序加工处理对机械化 的要求不是很迫切。然而，随着我国经济的迅猛发展和国家对于环保的日益重 视，作为环保型材料的蜂窝纸板行业得到了快速发展，原来的好多手工操作都 巳经或正在被机械化生产所替代。但是，到目前为止，蜂窝纸板包边还是通过 手工完成，S卩将包边纸涂胶后，用手将其放在蜂窝纸板边上，分三次沿纸板 边将包边纸抹平。这种纯手工包边的缺点是劳动强度大，特别是对很长的边 沿进行包边时，操作人员需要不停地来回走动，操作起来非常吃力，使得劳动 强度更大，生产效率更低；同时还会导致包边质量不稳定，严重制约了蜂窝纸 板包边工艺的发展。 发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种减轻劳动强度、提高生产效率的 纸板包边模。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为纸板包边模，包括由 框架体和上、下侧边构成的框架，框架体中活动穿设有导向杆，导向杆的外侧 设置有限位块，导向杆的内侧与框架体之间设置有弹性装置，导向杆的内侧端 部设置有主包边模板，主包边模板的上、下两侧分别设置有上、下包边模板， 上、下包边模板的内、外两侧分别设置有固定折边和导向边，上、下包边模板 分别通过其内侧的固定折边活动设置在框架体上；框架的上、下侧边的内壁上 设置有纵向弹簧，穿设在框架上、下侧边中的定位螺栓伸入纵向弹簧中。上述的上、下包边模板的固定折边与框架体的设置方式为框架体上位于 导向杆的上、下两侧分别设置有一对长圆孔，所述上、下包边模板的固定折边 分别与一对滑动螺栓相连，每对滑动螺栓活动穿设在相应的一对长圆孔中。上述的导向杆的外侧设置有螺纹，限位块通过螺纹设置在导向杆上。上述的弹性装置的具体结构为导向杆的内侧端部为限位凸台，导向杆上 套装有轴向弹簧，轴向弹簧的两端分别抵压在框架体的内壁和限位凸台本发明的有益效果是本发明通过主包边模板和上、下包边模板的相互配 合，实现了三个方向的包边一次完成，大大减轻了操作工人的劳动强度，提高 了产品质量和生产效率。
图l是本发明的结构示意图；图2是图1的左视结构示意图；图3至图7是本发明在包边过程中的状态示意图；图1至图7中1、上侧边，2、框架体，21、长圆孔，3、下侧边，4、导向 杆，41、限位凸台，5、轴向弹簧，6、主包板模板，7、上包边模板，71、固定 折边，72、导向边，8、下包边模板，81、固定折边，82、导向边，9、滑动螺 栓，10、定位螺栓，11、纵向弹簧，12、调节螺母，13、联结板，14、蜂窝纸 板，15、包边纸。具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。如图l、图2所示，本发明所述的纸板包边模，包括由框架体2和上、下 侧边1和3构成的框架，框架体2中活动穿设有导向杆4，导向杆4的外侧通过 螺纹设置有限位块，本实施例中的限位块为调节螺母12，导向杆4的内侧与框 架体2之间设置有弹性装置，其具体结构为导向杆4的内侧端部为限位凸台
41，导向杆4上套装有轴向弹簧5，轴向弹簧5的两端分别抵压在框架体2的内 壁和限位凸台41上，限位凸台41的端面上设置有主包边模板6，主包边模板6 的上、下两侧分别设置有上、下包边模板7和8，上包边模板7的内、外两侧分 别设置有固定折边71和导向边72，下包边模板8的内、外两侧分別设置有固定 折边81和导向边82，上、下包边模板7和8分别通过其内侧的固定折边71和 81活动设置在框架体2上；框架的上、下侧边1和3的内壁上设置有纵向弹簧 11，穿设在上、下侧边1和3中的定位螺栓10伸入纵向弹簧11中。本实施例 中，所述的上、下包边模板7和8的固定折边71和81与框架体2的设置方式 为框架体2上位于导向杆4的上、下两侧分别设置有一对长圆孔21，所述上、 下包边模板7和8的固定折边71和81分别与一对滑动螺栓9相连，每对滑动 螺栓9活动穿设在框架体2上、下两侧的相应的一对长圆孔21中。在实际应用 时，框架体2上还设置有用于与气缸相连的联结板13，通过联结板13将所述的纸板包边模联结到相应的气缸上。如图3至图7所示，本发明的工作过程为首先让主包边模板6和上、下 包边模边7和8位于蜂窝纸板14和涂过胶水的包边纸15的正前方，气缸动作， 通过框架体2带动整个纸板包边模向蜂窝纸板14和包边纸15的方向推进，在 纸板包边模的运动过程中，上、下包边模板7和8的导向边72和82首先与包 边纸15接触，在导向边72和82形成的喇叭口的导向下，包边纸15向蜂窝纸 板14倾斜——参见图4所示，上、下包边模板7和8在蜂窝纸板14的挤压下 分别向两侧滑动，纸板包边模中的框架继续向前推进，峰窝纸板14和包边纸15 进入到上、下包边模板7和8之间——参见图5所示，这时，主包边模板6在 轴向弹簧5的作用下与包边纸15贴靠在一起，从而将包边纸15紧贴在蜂窝纸 板14上，框架继续向前移动，上、下包边模板7和8将包边纸15的上、下两 侧的端部完全与蜂窝纸板14的相应部位紧贴在一起——参见图6所示，这时可 让纸板包边模稍作停顿，使得包边纸15在轴向弹簧5和纵向弹簧11的作用下 与蜂窝纸板14充分胶连；然后，让气缸反向工作，框架后撤，加在包边纸15
上的弹力逐渐减小，最后纸板包边模和包好边的蜂窝纸板14完全分离——参见 图7所示，包边结束。本发明通过主包边模板6和上、下包边模板7和8的相互配合，实现了三 个方向的包边一次完成，减少了人工干预，大大减轻了操作工人的劳动强度， 提高了生产效率。
权利要求
1.纸板包边模，其特征在于包括由框架体和上、下侧边构成的框架，框架体中活动穿设有导向杆，导向杆的外侧设置有限位块，导向杆的内侧与框架体之间设置有弹性装置，导向杆的内侧端部设置有主包边模板，主包边模板的上、下两侧分别设置有上、下包边模板，上、下包边模板的内、外两侧分别设置有固定折边和导向边，上、下包边模板分别通过其内侧的固定折边活动设置在框架体上；框架的上、下侧边的内壁上设置有纵向弹簧，穿设在框架上、下侧边中的定位螺栓伸入纵向弹簧中。
2. 如权利要求1所述的纸板包边模，其特征在于所述的上、下包边模板 的固定折边与框架体的设置方式为框架体上位于导向杆的上、下两侧分别设 置有一对长圆孔，所述上、下包边模板的固定折边分别与一对滑动螺栓相连， 每对滑动螺栓活动穿设在相应的一对长圆孔中。
3. 如权利要求1或2所述的纸板包边模，其特征在于所述的导向杆的外 侧设置有螺纹，限位块通过螺纹设置在导向杆上。
4. 如权利要求1或2所述的纸板包边模，其特征在于所述的弹性装置的 具体结构为导向杆的内侧端部为限位凸台，导向杆上套装有轴向弹簧，轴向 弹簧的两端分别抵压在框架体的内壁和限位凸台。
全文摘要
本发明公开了一种减轻劳动强度、提高生产效率的纸板包边模，包括由框架体和上、下侧边构成的框架，框架体中活动穿设有导向杆，导向杆与框架体之间设置有弹性装置，导向杆的内侧端部设置有主包边模板，主包边模板的上、下两侧分别设置有上、下包边模板，上、下包边模板的内、外两侧分别设置有固定折边和导向边，上、下包边模板分别通过其内侧的固定折边活动设置在框架体上；框架的上、下侧边的内壁上设置有纵向弹簧，穿设在框架上、下侧边中的定位螺栓伸入纵向弹簧中。本实作新型可实现三个方向的包边一次完成，大大减轻了劳动强度，提高了产品质量和生产效率。
文档编号B31D3/00GK101157282SQ2007101348
公开日2008年4月9日 申请日期2007年10月23日 优先权日2007年10月23日
发明者刘崇文, 沈汉春, 顾佳奇 申请人:张家港市德顺机械有限责任公司