热塑性树脂组合物的制作方法

专利名称：：热塑性树脂组合物的制作方法
技术领域：
：本发明涉及热塑性树脂组合物及包含其的成型品、片状部件、以及包含其的叠层体和触摸面板传感器(touchpanelsensor)用叠层体，其中所迷热塑性树脂组合物在波长X-808nm和850nm处的透光率方面具有特征。更详细地，本发明涉及热塑性树脂组合物及包含其的成型品、片状部件、以及包含其的叠层体和触摸面板传感器用叠层体，其中，所述热塑性树脂组合物的特征在于其在波长人-808nm处的透光率低，在波长X-850nm处的透光率高，另外，在波长X-380nmG70nm各波长处的透光率为1%以下
背景技术：
：热塑性树脂作为结构部件或功能部件，使用在汽车、电'电子、OA、医疗等各领域的多种用途中。使用目的各种各样，有通过代替金属达到轻质化，此外还有利用其的容易成型加工性的生产效率提高、成本降低、部件数目减少等目的。近年来，虽然部件的树脂化有越来越加速的趋势，但根据部件的不同，也有结束树脂化，更高功能化、小型化的趋势。即，不仅要有以往的功能性，还要通过进一步附加功能、提高设计自由度或部件一体化，达到降低成本等附加效果，否则将难以被市场接受，这是现实所在。其中，与热固性树脂相比，正在对加工性优异的热塑性树脂的高功能化进行大量研究。作为对高功能化的研究，例如有透过近红外光的过滤器用树脂組合物，其为向在波长700nm~1600nm的近红外区域具有透明性的合成树脂中添加铜酞菁类化合物和偶氮类或重氮类染料、蒽醌类溶剂绿，在波长860nm、950nm透过率高、在750nm以下的波长处吸收大，适用于理化学机器用光学过滤器(例如参考专利文献1、2)。作为同样的研究例有过滤器用树脂组合物，其为向在波长700nm~1600nm的近红外区域具有透明性的合成树脂中添加无金属酞菁类化合物或除铜以外的金属酞胥类化合物而成(例如参考专利文献3)。但是，近年来随着发光二极管技术的提高，波长分布更加狭窄的各种波长的LED发光成为可能，因此，需要能高效透过特定波长的更高功能的新一代过滤器用树脂组合物。当发光二极管的波长区域处于可见光区域时，主要是用作电器的指示灯或显示器。若处于红外区域时，用于机械与机械之间的信息传递用元件或光传感器等。发光二极管的波长根据半导体材质确定，作为用于光传感器的LED的代表波长，可列举例如830nm、850nm、880nm、940nm等。尤其适合使用波长850nm的LED,作为光过滤器用材料，需要其在波长850nm处的透过性优异。虽然透光率越高越好，但一般而言下限为60%以上，优选为70%以上，更优选为80%以上。另一方面，热塑性树脂在其特性方面，通过注塑成型、压片等熔融成型的成型品较多，形状也较为复杂。而且将这些各成型品相互接合制成产品的工序很多。作为接合方法，一直在使用利用粘合剂的接合、通过螺栓等的机械接合等，但是，粘合剂中存在粘着强度的问题，通过螺栓等的机械接合存在费用、固定工时、重量增加的问题。虽然也在研究双色注塑成型、嵌件成型等成型加工技术的应用，但其必需的模具结构复杂、或必须准备特殊的成型机，成本增加的例子较多，因此，尚不能达到可充分实用化的水平。对此，激光焊接(P—廿一溶着)、热板焊接等外部加热焊接、振动焊接、超声波焊接等摩擦热焊接可以在短时间内接合，此外不使用粘合剂、金属部件，也不需要特殊成型机，因而不会出现所述成本、重量增加、环境污染等问题，因此，通过这些方法进行接合的研究正在增加(例如参考专利文献4、5、6、7)。特别地，作为外部加热焊接之一的激光焊接，是向叠合的树脂成形体照射激光光线，使其透过照射的一方，然后在另一方吸收进行熔融、焊接的技术。该技术具有可三维接合、非接触加工、不产生飞边等优点，正在被很多领域采用(参照例如专利文献8)。作为激光焊接中使用的激光，可列举二氧化碳激光(波长约10，600nm)、Nd:YAG激光(波长约1,064nm)、Nd:YV04激光(波长约1，064nm)和作为Nd:YAG激光、Nd:YV04激光的二次谐波的绿色激光(波长约532nm)、二极管激光(波长约780nm980mn)等，优选在振荡频率方面优异的二极管激光。激光波长多使用808nm、840nm、940nm,但其中优选使用808nm波长的情况较多，为满足该焊接性，热塑性树脂必须通过吸收照射的激光波长而溶融。根据专利文献9，在用于激光焊接的激光吸收材料的组合物中，使用碳黑作为着色剂。此外，根据专利文献10，在用于激光焊接的激光吸收材料的组合物中，使用着成黑色的ABS树脂(廿43，少夕EX18A;UMGABS(林)制造)。像这种使用碳黑等黑色着色剂赋予激光吸收性的情况下，由于碳黑在所有波长下均显示优异的吸收，所以容易激光焊接。但由于也吸收激光以外波长的光，用于在上迷光学过滤器部件这样的要求透过特定波长区域的性能的物品中时，因光吸收的原因而发生传感器不良、噪声、误操作，因此难以应用。此外，还存在不能调整为所希望的各种颜色等的弊端。(专利文献1)特开昭59-010909号公报(专利文献2)特开昭59-0233(V7号公报(专利文献3)特开昭60-139757号公报(专利文献4)特开昭62-049850号公报(专利文献5)特开2000-218698号公报(专利文献6)特开2001-071384号公报(专利文献7)特开2005-166359号公报(专利文献8)特开2004-188S02号公报(专利文献9)特开2004-168997号公报(专利文献10)特开2005-02%57号公报
发明内容本发明的目的在于提供作为光传感器用部件在适宜的特定波长透过性优异；且可与其他材料激光焊接的在激光焊接波长吸收性优异的热塑性树脂组合物及包含其的成型品、片状部件、以及包含其的叠层体。本发明人为达到上述目的进行了深入研究，结果发现在波长X-808nm和850nm的透光率上具有特征的热塑性树脂组合物是符合上迷目的的树脂组合物，并进一步深入研究，完成了本发明.根椐本发明，提供(1)热塑性树脂组合物，其特征在于，以厚度lmm的试验片测定的在波长X-808nm处的透光率为65%以下，且在波长X-850nm处的透光率为70%以上根据该特性(1)，可得到一种树脂组合物，其在与其他材料使用波长X=808nm的激光进行激光焊接的激光焊接性优异，且作为检测波长X=850nm的激光的光传感器部件，灵敏度优异。在该范围中，优选在波长X=808nm处的透光率为50%以下，且在波长X-850nm处的透光率为75%以上的树脂组合物；更优选在波长X-808nm处的透光率为40%以下，且在波长X-850nm处的透光率为80%以上的树脂组合物；最优选在波长X-80811111处的透光率为36%以下，且在波长X=850nm处的透光率为84%以上的树脂组合物。所述具有最优选特性的树脂组合物是一种热塑性树脂组合物，其在使用波长X-808nm的激光的激光焊接性方面更加优异，而且由于波长X-850nm以外的光的透过率显著下降，噪声感知所致的误操作减少，所以作为检测波长X-850nm的激光的光传感器，灵敏度更加优异。进一步地，作为更优选的方案，本发明提供(2)具有上述特性(1)的热塑性树脂组合物，其以厚度lmm的试验片测定的在波长X-380nrn~670nm各波长的透光率为1%以下。根据该特性(2)，可提供适合高功能光过滤器的热塑性树脂组合物，其使用波长人=808nm的激光进行激光焊接的激光焊接性优异，且去除(cut)大范围的可见光、选择性地透过波长为850nm的光。作为本发明的优选方案之一为(3)上述(1)或(2)的热塑性树脂组合物，其含有热塑性树脂(A成分)和染颜料((染顔料)，染料和/或颜料)(B成分)。与其他配合物相比，由于添加极少量的染颜料就可使透光率变化很大，所以一般来说其配合量设定得少。根据该方案(3),可以提供下述热塑性树脂组合物，其易于保持热塑性树脂本来的性质，特别是热稳定性下降少，使用波长X-808nm的激先的激光焊接性、和作为检测波长人-850nm的激光的光传感器部件的灵敏度优异。作为本发明的优选方案之一，(4)上述(1)~(3)的热塑性树脂组合物，其特征在于，含有2种以上染颜料。作为本发明的优选方案之一，(5)上迷(1)~(4)的热塑性树脂组合物，其中，热塑性树脂(A成分)为逸自聚碳酸酯树脂、聚酯树脂、聚芳酯(polyarylate)树脂、丙烯酸树脂和苯乙烯树脂中的至少1种。根据该方案(5)，可提供热塑性树脂组合物，其为利用一般容易得到且表面外观优异的通用工程塑料的、使用波长X=808nm的激光的激光焊接性、和作为检测波长X=850nm的激光的光传感器部件的灵敏度优异。作为本发明优选的方案之一，(6)上述(1)~(5)的热塑性树脂组合物，其特征在于，含有热稳定剂(C成分).近年来，热塑性树脂成型品有以减轻重量为目的的薄化趋势，用途也在多方面增加。加工技术、产品化技术也在进步，但需求熔融树脂在比以往更高温度范围稳定化、在能经受高温条件下的连续使用的热稳定性提高。根据该方案(6)，提供一种热塑性树脂组合物，其使用波长X=808nm的激光的激光焊接性、和作为检测波长X=850nm的激光的光传感器部件优异，且热稳定性提高。作为本发明优选的方案之一，(7)成型品，其包含上述(1)~(6)的热塑性树脂组合物。根据该方案(7)，可提供一种热塑性树脂成型品，其使用波长X=808nm的激光的激光焊接性、和作为波长人=850nm的激光的透过性优异的光传感器部件的实用性优异。作为本发明优选的方案之一，(8)上述(7)所述的成型品，其中成型品为片状部件。根据该方案(8)，可提供一种成型品，其适用于需要使用X-808nm的激光的激光焊接性、X=850nm的激光的透过性的各种片状部件。作为本发明优选的方案之一，(9)叠层体，其是将上述(7)或(8)的成型品、与包含以厚度lmm的试验片测定的在波长、-808nm处的透光率为75%以上的热塑性树脂组合物的成型品通过激光焊接而成的。根据该方案(9)，可提供一种适用于光传感器部件的叠层体，其中通过成型品(7)或(8)与包含在波长人-808nm处的透光率为75%以上的热塑性树脂组合物的成型品层叠，可以防止化学试剂、水的附着或划伤，此外由于也减少了尘埃附着所以可以长期保持稳定的灵敏度，且(7)或(8)的成型品的状态可以通过目视经常确认。该叠层体尤其适用作触摸面板传感器用部件。触摸面板传感器一般使用包括红外LED和光敏晶体管的光传感器，如果红外线光路上附着尘埃、水滴等，则光不能到达光敏晶体管，导致传感器不良，所以必须防尘、防水滴。此外，也必须对触摸面板传感器的显示LCD进行保护、防水、防尘，作为其对策，大多是在传感器部件上接合透明的保护面板。基于该理由，包含本发明的热塑性树脂组合物的成型品适用作触摸面板传感器部件的面板(bezel),将该成型品与热塑性树脂经激光焊接而成的叠层体适用作触摸面板传感器用部件。以下进一步对本发明进行详细说明。具体实施例方式本发明的热塑性树脂组合物是通过向热塑性树脂中配合以染颜料为首的各种添加剂、填充材料等而得到的、在特定波长的透光率方面具有特征的热塑性树脂组合物，对上迷热塑性树脂、配合物没有特别限定。作为构成本发明的热塑性树脂组合物的热塑性树脂(A成分)，没有特别限定，可以列举以往公知的各种热塑性树脂。作为该热塑性树脂，可列举例如聚碳酸酯树脂、聚对苯二曱酸乙二醇酯树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂等聚酯树脂、聚芳酯树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚醚酰亚胺树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂、聚苯醚树脂、聚苯硫醚树脂、聚砜树脂、聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃树脂、聚苯乙烯树脂、丙烯腈/苯乙烯共聚物(AS树脂)、苯乙烯-马来酸酐共聚物、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS树脂)、聚甲基丙烯酸酯树脂、聚甲基丙烯酸甲酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、苯氧树脂、环状聚烯烃树脂等。此外，作为弹性体，可列举例如异丁烯/异戊二烯橡胶、苯乙烯/丁二烯橡胶、乙烯/丙烯橡胶、丙烯酸类弹性体、聚酯类弹性体、聚酰胺类弹性体、以及核壳型弹性体MBS(曱基丙烯酸甲酯/苯乙烯/丁二烯)橡胶和MAS(甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/苯乙烯)橡胶等。其中，由于熔融成型得到的成型品的表面外观、尺寸稳定性、复杂的形状经过成型加工，从良好的成型加工性(注塑成型时的流动特性等)这点上，优选非晶性(非晶性)透明热塑性树脂。该非晶性透明热塑性树脂也包括结晶速度慢的结晶性热塑性树脂，作为该结晶性热塑性树脂的代表例，有聚对苯二曱酸乙二醇酯和聚萘二曱酸乙二醇酯。该透明热塑性树脂可以为均聚物，也可以为共聚物，此外，可以为单独的聚合物，也可以为2种以上聚合物的混合物。作为构成本发明热塑性树脂的优选透明热塑性树脂，可列举例如聚碳酸酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚萘二曱酸乙二醇酯树脂、聚芳酯树脂、苯乙烯树脂(包括HIPS树脂)、丙烯腈/苯乙烯共聚物(AS树脂)、苯乙烯/马来酸酐共聚物、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(所谓的透明ABS树脂)、聚甲基丙烯酸甲酯树脂、甲基丙烯酸曱酯/苯乙烯共聚物(MS树脂)、环状聚烯烃树脂、聚苯醚树脂以及苯氧树脂等。更为优选的是，一般容易得到且成型性优异、作为广泛使用工程塑料的聚碳酸酯树脂(A-l成分)、聚酯树脂(A-2成分)、聚芳酯树脂(A-3成分)、苯乙烯树脂(A-4成分)、丙烯酸树脂(A-5成分)。以下对在本发明中优选使用的聚碳酸酯树脂(A-l成分)进行说明。<A-1成分聚碳酸酯树脂〉本发明中适用的聚碳酸酯树脂(以下有时简称为"聚碳酸酯")是由二元酚和碳酸酯前体反应得到的，作为反应方法，可列举例如界面缩聚法、熔融酯交换法、碳酸酯预聚物的固相酯交换法和环状碳酸酯化合物的开环聚合法等。作为上述二元酚的具体例子，可列举对苯二酚、间苯二酚、4,4，-联苯酚(匕"工乂一Ji/)、1,1-双(4-羟基苯基)乙烷、2,2-双(4-羟基苯基)丙烷(通称"双酚A")、2,2-双(4-羟基-3-甲基苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基苯基)丁烷、l，l-双(4-羟基苯基)-l-苯基乙烷、1,1-双(4-羟基苯基)环己烷、l，l-双(4-羟基苯基)-3，3，5-三甲基环己烷、2,2-双(4-羟基苯基)戊烷、4，4，-(对亚苯基二异亚丙基)联苯酚(diphenol)、4，4，-(间亚苯基二异亚丙基)联苯酚、1,1-双(4-羟基苯基)-4-异丙基环己烷、双(4-羟基苯基)醚、双(4-羟基苯基)硫醚、双(4-羟基苯基)亚砜、双(4-羟基苯基)砜、双(4-羟基苯基)酮、双(4-羟基苯基)酯、2,2-双(3,5-二溴-4-羟基苯基)丙烷、双(3,5-二溴-4-羟基苯基)砜、双(4-羟基-3-甲基笨基)硫醚、9,9-双(4-羟基苯基)药、9,9-双(4-羟基-3-甲基苯基)芴等，其中常用双(4-羟基苯基)烷烃、尤其是双酚A(以下有时简称为"BPA"),本发明中，除了作为常用的聚碳酸酯的双酚A类的聚碳酸酯以外，还可以使用采用其他二元盼类制得的特殊聚碳酸酯作为A-l成分。例如，作为二元酚成分的一部分或全部，使用4,4，-(间亚笨基二异亚丙基)联苯盼(以下有时筒称"BPM")、1,1-双(4-羟基苯基)环己烷、1,1-双(4-羟基苯基)-3，3,5-三甲基环己烷(以下有时简称"Bis-TMC")、9,9-双(4-羟基苯基)芴和9,9-双(4-羟基-3-甲基苯基)芴(以下有时简称"BCF")的聚碳酸酯(均聚物或共聚物)适合对吸水所致的尺寸变化、形态稳定性的要求特别严格的用途中。这些BPA以外的二元酚的用量优选为构成该聚碳酸酯的二元酚成分总体的5摩尔％以上，特别优选为10摩尔％以上。特别地，在要求高刚性且要求更加良好的耐水解性的情况下，构成树脂组合物的A-l成分特别优选下述(1)~(3)的共聚聚碳酸酯。(1)共聚聚碳酸酯，其中，在构成该聚碳酸酯的二元酚成分100摩尔％中，BPM为20~80摩尔％(优选40~75摩尔％、更优选45~65摩尔％),且BCF为20~80摩尔％(优选25~60摩尔％、更优选35~55摩尔％)。(2)共聚聚碳酸酯，其中，在构成该聚碳酸酯的二元酚成分100摩尔％中，BPA为10~95摩尔％(优选50~90摩尔％、更优选60~85摩尔％)，且BCF为5~90摩尔％(优选10~50摩尔％、更优选15~40摩尔%)。(3)共聚聚碳酸酯，其中，在构成该聚碳酸酯的二元酚成分100摩尔％中，BPM为20~80摩尔％(优选40~75摩尔％、更优选45~65摩尔％),且Bis-TMC为20~80摩尔％(优选25~60摩尔％、更优选35~55摩尔％)。这些特殊的聚碳酸酯可以单独使用，也可以将2种以上适当混合使用。此外，也可以将它们与广泛使用的双酚A型聚碳酸酯混合使用。关于这些特殊的聚碳酸酯的制法和特性，例如，在特开平6-172508号公报、特开平8-27370号公报、特开2001-55435号公报和特开2002-117580号公报等中有详细记栽。另外，在上述各种聚碳酸酯中，通过调整共聚组成等，使吸水率和Tg(玻璃化转变温度)在下迷范围内的聚碳酸酯的聚合物自身的耐水解性良好，且成型后的低翘曲性非常优异，特别适合于要求形态稳定性的领域。(i)吸水率为0.05~0.15%,优选0.06—0.13%,且Tg为120-180。C的聚碳酸酯、或者(ii)Tg为160~250。C，优选170~230°C,且吸水率为0.10~0.30%，优选0.13~0.30%,更优选0.14~0,27%的聚碳酸酯。在此，聚碳酸酯的吸水率是采用直径45mm、厚度3.0mm的圆板状试验片，按照ISO62-1980在23°C的水中浸渍24小时后，测定的水分率值。此外，Tg(玻璃化转变温度)是按照JISK7121通过差示扫描量热计(DSC)测定而求得的数值。另一方面，作为碳酸酯前体，可以使用酰面、碳酸酯或卣代甲酸酯(/、口求;1^一卜)等，具体可列举光气、碳酸二苯酯或二元酚的二卣代甲酸酯等。由这样的二元酚和碳酸酯前体通过界面聚合法制备聚碳酸酯时，根据需要，也可以使用催化剂、末端停止剂、用于防止二元酚氧化的抗氧化剂等。此外，聚碳酸酯也可以是共聚3官能以上的多官能性芳香族化合物的支化聚碳酸酯(分岐求U力一求氺一卜)。作为这里使用的3官能以上的多官能性芳香族化合物，可列举例如l，l,l-三(4-羟基苯基)乙烷、l，l,l-三(3,5-二甲基-4-羟基苯基)乙坑等。在含有生成支化聚碳酸酯的多官能性化合物的情况下，其量在聚碳酸酯总量中为0.001~1摩尔％、优选为0.005~0.9摩尔％，特别优选为0.01~0.8摩尔％。此外，尤其在熔融酯交换法的情况下，作为副反应有时会生成支化结构，关于该支化结构的量，为聚碳酸酯总量的0.001~1摩尔％、优选为0.005~0.9摩尔％,特别优选为0.01~0.8摩尔％。另外，该支化结构的比例可以通过'H-NMR测定算出。此外，在本发明的热塑性树脂组合物中，作为A-l成分的芳香族聚碳酸酯树脂可以是共聚芳香族或脂肪族(包括脂环族)的2官能性羧酸的聚酯碳酸酯、共聚2官能性醇(包括脂环族)的共聚聚碳酸酯、以及同时共聚该2官能性羧酸和2官能性醇的聚酯碳酸酯。此外，也可以是由所得聚碳酸酯的2种以上混合得到的混合物.这里所用的脂肪族2官能性羧酸优选a，co-二羧酸。作为脂肪族2官能性羧酸，例如优选列举癸二酸(癸烷二酸)、十二烷二酸、十四烷二酸、十八烷二酸、二十烷二酸等直链饱和脂肪族二羧酸和环己烷二羧酸等脂环族二羧酸，作为2官能性醇，更优选脂环族二醇，例如环己烷二曱醇、环己二醇、三环癸烷二甲醇等。进一步地，在本发明中，作为A-l成分，也可以使用共聚了聚有机硅氧炕单元的聚碳酸酯-聚有机硅氧烷共聚物.作为A-l成分的芳香族聚碳酸酯树脂可以是上述二元酚不同的聚碳酸酯、含有支化成分的聚碳酸酯、聚酯碳酸酯、聚碳酸酯-聚有机硅氧烷共聚物等各种聚碳酸酯的2种以上混合而成的。而且，也可以将制备方法不同的聚碳酸酯、末端停止剂不同的聚碳酸酯等的2种以上混合使用。作为本发明的聚碳酸酯树脂的制备方法的界面聚合法、熔融酯交换法、碳酸酯预聚物的固相酯交换法以及环状碳酸酯化合物的开环聚合法等的反应形式是各种文献和专利公报等记载的已知方法。对作为A-l成分的聚碳酸酯树脂的粘度平均分子量没有限定。但是由于粘度平均分子量不足10,000时，强度等降低，而超过50,000时，成型加工性降低，所以优选10,000~50,000的范围，更优选12,000~30,000的范围，进一步优选13,000~25,000的范围。这种情况下，在维持成型性等的范围内，也可以混合粘度平均分子量在上述范围以外的聚碳酸酯。例如，可以配合粘度平均分子量超过50,000的高分子量聚碳酸酯成分。本发明中所述的粘度平均分子量，首先按下式算出比粘度(化p)。在20°C下将芳香族聚碳酸酯0.7g溶解于二氯甲烷100ml中，由所得溶液用奥斯特瓦尔德粘度计测定，进而求得比粘度。比粘度(化p)-(Mo)/t0由求得的比粘度(/7sp)根据以下数学式算出粘度平均分子量M。化p/c-[7]+0.45x[/7]2c(其中7为特性粘度)1.23><10智83以下对在本发明中优选使用的聚酯树脂(A-2成分)进行说明。<八-2成分聚酯树脂〉在本发明中优选使用的聚酯树脂(以下有时简称为"聚酯")为通过以二羧酸或其反应性衍生物、和二元醇、或其酯衍生物为主成分进行的缩合反应得到的聚合物或共聚物。作为这里所述的二羧酸，优选使用对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸(才^卜7夕^酸)、1,5-萘二羧酸、2，6-萘二羧酸、4，4，-联苯二甲酸、4,4'-联苯醚二羧酸、4,4，-联苯甲烷二羧酸、4,4，-联苯砜二羧酸、4，4，-联苯异亚丙基二羧酸、1,2-双(苯氧基)乙烷-4,4，-二羧酸、2，5-蒽二羧酸、2,6-蒽二羧酸、4，4，-对-三联苯二羧酸(4.4，一p-夕一:7工二i/:/^力^求:/酸)、2,5-吡啶二羧酸等芳香族类二羧酸，可以特别优选使用对苯二甲酸、2，6-萘二羧酸。二羧酸也可以将两种以上混合使用。另外，若少量的话，该二羧酸也可与已二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二酸等脂肪族二羧酸、环己烷二羧酸等脂环族二羧酸等的一种以上混合使用。此外，作为本发明的聚醋成分的二醇，可列举例如乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、新戊二醇、1，5-戊二醇、1,6-己二醇、l，lO-癸二醇、2-甲基-l，3-丙二醇、二甘醇、三甘醇等脂肪族二醇；1,4-环己烷二甲醇等脂环族二醇等；2,2-双(P-羟基乙氧基苯基)丙烷等含有芳环的二醇等；以及它们的混合物等。而且，若少量的话，也可共聚分子量为400~6,000的长链二醇，即聚乙二醇、聚-l,3-丙二醇、聚-l,4-丁二醇等的一种以上。此外，本发明的聚酯可以通过导入少量的支化剂进行支化。对支化剂的种类没有限定，可列举例如苯均三酸、苯偏三酸、三羟甲基乙烷、三幾甲基丙烷、季戊四醇等。作为具体的聚酯树脂，可列举聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸己二醇酯、聚萘二曱酸乙二醇酯(PEN)、聚萘二甲酸丁二醇酯(PBN)、聚乙烯-l，2-双(苯氧基)乙烷-4，4，-二羧酸酯等，此外还可列举聚间苯二甲酸/对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二曱酸/间苯二甲酸丁二醇酯等共聚聚酯或聚芳酯.其中，可以优选使用透明性、机械性质等保持均衡的聚对苯二曱酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚芳酯以及它们的混合物。进一步说明在本发明中优选使用的聚对苯二甲酸乙二酵酯(PET)。聚对苯二甲酸乙二醇酯为以作为二羧酸成分的对苯二甲酸和作为二醇成分的乙二醇为主形成的聚合物；在形成聚对苯二甲酸乙二醇酯的二羧酸成分和二醇成分中，二羧酸成分100摩尔％中的70摩尔％以上、优选90摩尔％以上、最优选"摩尔％以上为芳香族二羧酸的聚酯。聚对苯二曱酸乙二醇酯也可以是包含对苯二曱酸以外的二羧酸作为共聚成分的聚对苯二甲酸乙二醇酯。作为所述其他的二羧酸成分的例子，可列举例如间苯二甲酸、2-氯对苯二曱酸、2,5-二氯对苯二甲酸、2-甲基对苯二曱酸、4,4-苜二羧酸、4，4-联苯二羧酸、邻苯二甲酸、2,6-萘二羧酸、2，7-萘二羧酸、双苯甲酸、双(对羧基苯基)甲烷、蒽二羧酸、4，4-二苯醚二羧酸、4,4-二苯氧基乙烷二羧酸、5-磺基间苯二甲酸钠、亚乙基-双-对苯甲酸等。这些二羧酸可以单独使用，或者将2种以上混合使用。在以二羧酸总量为100摩尔％时，对笨二甲酸以外的二羧酸成分优选为30摩尔％以下、更优选为20摩尔％以下。进一步地，聚对苯二甲酸乙二醇酯，除了上述芳香族二羧酸以外，还可以共聚不到30摩尔％的脂肪族二羧酸成分。作为其具体例子，可列举己二酸、癸二酸、壬二酸、十二烷二酸、1，3-环己烷二羧酸、1，4-环己烷二羧酸等。此外，聚对苯二曱酸乙二醇酯也可以是包含乙二醇以外的二醇成分作为共聚成分的聚对苯二甲酸乙二醇酯。作为其他二醇成分，可以列举例如乙二醇、二甘醇、1，2-丙二醇、1,3-丙二醇、2，2-二曱基-1,3-丙二醇、反式-或-2，2,4，4-四甲基-l,3-环丁二醇、1,4-丁二醇、新戊二酵、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、1,4-环己烷二甲醇、1,3-环己烷二甲醇、I，IO-务^二醇、环己二醇、对苯二曱醇、双酚A、四溴双酚A、四溴双酚A-双(2-羟基乙基醚)等。这些可以单独使用，或者将2种以上混合使用。进一步地，也可以使用作为二醇成分共聚了微量聚乙二醇的聚对苯二甲酸乙二醇酯。作为聚乙二醇的分子量，优选150~6，000的范围。作为聚乙二醇成分的组成比例，在二醇成分100重量％中，优选为5重量％以下、更优选为3重量％以下、进一步优选为2重量％以下。另一方面，作为下限，优选0.5重量％以上、更优选1重量％以上。进一步地，聚对苯二甲酸乙二醇酯中，作为通常聚合时的副反应产物，在二醇成分100摩尔％中含有约0.5摩尔％以上的二甘醇成分，该二甘醇成分优选为6摩尔％以下、更优选为5摩尔％以下。在本发明的聚对苯二曱酸乙二醇酯中，对于对笨二曱酸成分的一部分改为间苯二甲酸成分而得到的聚对苯二曱酸/间苯二曱酸乙二醇酯共聚物(以下，有时简称为TA/IA共聚物)，构成该共聚物的二羧酸成分的对苯二甲酸和间苯二甲酸的比例，在以总二羧酸成分为100摩尔％时，对苯二甲酸为70~99.9摩尔％、优选75~99摩尔％、更优选80~99摩尔％;间苯二曱酸为0.1~30摩尔％、优选1~25摩尔％、更优选1~20摩尔％。进一步地，该TA/IA共聚物中，除了对苯二甲酸和间苯二曱酸以外，可以共聚萘二羧酸等上迷的芳香族二羧酸10摩尔％以下、优选5摩尔％以下；此外，可以共聚己二酸等上迷的脂肪族二羧酸5摩尔％以下、优选3摩尔％以下，但最优选二羧酸成分仅由对苯二甲酸和间苯二曱酸构成的TA/IA共聚物。此外，作为TA/IA共聚物中的二醇成分，最优选单独使用乙二醇，但也可以共聚乙二醇以外的二醇成分。在本发明的聚对苯二曱酸乙二醇酯中，对于将乙二醇成分的一部分变为新戊二醇成分而得到的聚对苯二曱酸乙二醇酯/新戊二醇酯共聚物(以下有时简称为EG/NPG共聚物)，构成该共聚物的二醇成分的乙二醇和新戊二醇的比例，在以总二醇成分为100摩尔％时，乙二醇为90~99摩尔％、优选95~99摩尔％、更优选97~99摩尔％;新戊二醇为1~10摩尔％、优选1~8摩尔％、更优选1~5摩尔％,此外，也可以共聚乙二醇和新戊二醇以外的二醇成分。在该EG/NPG共聚物中，可以共聚对苯二甲酸以外的间苯二甲酸、萘二羧酸等上述的芳香族二羧酸10摩尔％以下、优选5摩尔％以下；或己二酸等上述的脂肪族二羧酸5摩尔％以下、优选3摩尔％以下，但最优选二羧酸成分仅为对苯二甲酸的EG/NPG共聚物。此外，也可以共聚脂肪族二羧酸。关于本发明中使用的聚对苯二曱酸乙二醇酯的制备方法，可按通常方法，在含有钛、锗、锑等的缩聚催化剂存在的条件下，一边加热一边使二羧酸成分和上述二醇成分聚合，并将副产物水或低级醇排出系统外。作为锗类聚合催化刑，例如有锗的氧化物、氢氧化物、卤化物、醇盐、纷盐等；更具体地，例如可列举二氧化锗、氢氧化锗、四氟化锗、四甲氧基锗等。此外，例如三氧化锑等不溶性催化剂。此外，在本发明中，可以并用以往公知的、在缩聚前阶段的酯交换反应中使用的锰、锌、钙、镁等化合物；并且也可以在酯交换反应结束后，通过磷酸或亚磷酸的化合物等使该催化剂失活进行缩聚。聚对苯二曱酸乙二醇酯的制备方法可以是分批式、连续聚合式中的任一种方法。此外，作为本发明中使用的聚对苯二曱酸乙二醇酯，也可以是由各种聚对苯二曱酸乙二醇酯树脂制品再生而成的再生聚对苯二甲酸乙二醇酯。作为所述树脂制品，可主要列举例如容器、膜、片材、纤维等为主，但更优选为容器、即PET瓶，其优点在于，制品使用期间短的情况比较多、再生树脂的品质容易稳定、而且比较容易避免混入异物。作为所迷再生聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂的技术方案，具体可列举例如将PET瓶(1)粉碎、(2)洗涤、(3)脱水'干燥、(4)热熔融，形成颗粒状。当然也可以使用只进行了(1)的粉碎的物料、进行至(2)的洗涤的物料、或进行至(3)的千燥的物料。而且，也可以在洗涤后进行粉碎。此外，如果考虑到所得树脂组合物的热稳定性这一点，则不优选在再生聚对苯二曱酸乙二醇酯树脂中含有水分的状态下进行熔融加工，而是优选对经过洗涤工序的树脂至少要在与芳香族聚碳酸酯混合前进行干燥处理。此外，作为再生聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂，也可以使用制品的不合格品、从注道或流道等得到的粉碎品或将它们熔融后得到的颗粒等。作为再生聚对苯二曱酸乙二醇酯，将回收的使用过的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂解聚、在接近原料的阶段再度制造聚对苯二甲酸乙二醇酯的技术，也已经广为知晓。但是，该聚对苯二曱酸乙二醇酯的情况下，通常具有接近于新原料的特性，因此，在本发明中作为更为适合的聚对苯二曱酸乙二醇酯，可以列举将使用过的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂不经解聚工序而再生得到的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。进一步地，也可以将新原料的聚对苯二曱酸乙二醇酯树脂和再生聚对苯二曱酸乙二醇酯树脂混合使用。对聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂的分子量没有特别限定，但在以邻氯苯酚为溶剂、在35。C下测定的特性粘度为0.6~1.5、优选为0.65~1，2、更优选为0.7~1.15。进一步说明本发明中优选使用的聚萘二曱酸乙二醇酯(PEN)。聚萘二曱酸乙二醇酯(以下有时称"PEN")是以2,6-萘二羧酸为主要酸成分、以乙二醇为主要二醇成分的聚酯树脂。即，本发明的聚萘二甲酸乙二醇酯可以共聚少量其他的酸成分、二醇成分和含氧酸成分。关于PEN,在构成该聚酯的总二羧酸成分量100摩尔％中，2,6-萘二羧酸成分为85~97摩尔％，且在总二醇成分量100摩尔％中，乙二醇成分为85~100摩尔％。2，6-萘二羧酸成分和其他酸成分的组合可以适度抑制其结晶性，同时实现成型加工性和拉伸定向性。在本发明中，2,6-萘二羧酸成分是指来自2,6-萘二羧酸的重复单元，可以通过2,6-萘二羧酸及其酯形成性衍生物导入PEN中。此外，其他的酸成分也可以通过该酸本身或其酯形成性衍生物导入PEN中。作为这里的酯形成性衍生物，可列举例如低级烷基酯、苯基酯和酸酐等。关于在本发明中更优选的PEN，在构成该聚酯的总二羧酸成分量100摩尔％中，包含2，6-萘二羧酸成分85~97摩尔％、以及选自间苯二曱酸和对苯二曱酸成分中的至少1种二羧酸成分3~15摩尔％。通过含有这种特定量的间苯二甲酸和/或对苯二甲酸，可以同时实现结晶性降低和拉伸定向，可以得到充分且均匀延伸的强度和耐冲击性良好的成型品。间苯二甲酸和/或对苯二甲酸的比例更优选5~12摩尔％的范围。这些酸优选作为共聚成分包含在PEN树脂中，其中特别优选对苯二甲酸。另一方面，作为间苯二甲酸和对苯二甲酸以外PEN中可含有的酸成分，可列举例如2，7-萘二羧酸、叔丁基苯二曱酸、二苯氧基乙烷二羧酸、二苯基二羧酸、二苯氧基乙烷二羧酸、二苯砜二羧酸、二苯醚二羧酸、苯基甲烷二羧酸、二苯酮二羧酸及二苯硫二羧酸等芳香族二羧酸；草酸、琥珀酸、己二酸、癸二酸和十二烷二酸等脂肪族二羧酸；六氬对苯二曱酸、十氢萘二羧酸和四氢化萘二羧酸等脂环族二羧酸等(如上所述，包括这些酸的酯形成性衍生物)。作为PEN中可以含有的、除乙二醇以外的二醇成分，可列举例如丙二醇、1，4-丁二醇、1,3-丁二醇、1,5-戊二醇、1，6-己二醇、新戊二醇以及二甘醇等脂肪族二醇；环己烷二甲醇和三环癸烷二甲醇等脂环族二醇；双酚A、间苯二酚、对苯二酚和二羟基联苯等二元酚；双酚A的氧化烯加成物(7几年k〉才年廿一卜*付加物)等芳香族二醇；聚乙二醇和聚1，4-丁二醇等多元醇；以及双羟基乙氧基苯基芴等芴，等等。此外，作为PEN中可以含有的含氧酸成分，可列举羟基苯甲酸及羟基二苯基羧酸等。进一步地，在无损本发明目的的范围内，本发明的PEN可以含有3官能以上的酸成分或二醇成分。作为3官能以上的酸成分，例如有苯偏三酸等，作为3官能以上的二醇成分，例如有甘油、三甲基丙烷及季戊四醇等。3官能以上的成分的比例，在各构成成分100摩尔％中，优选使用2摩尔％以下、更优选使用1摩尔％以下。聚合PEN时，可以适用以往公知的各种聚合方法。作为其中一例，如，使乙二醇、2,6-萘二羧酸的二甲基酯及共聚成分(对苯二甲酸二甲基酯等)在蒸馏除去甲醇的同时进行酯交换，然后在减压下进行缩聚的方法。在本发明中，为了进一步提高特性粘度，特别优选进行固相聚合。作为酯交换催化剂，优选列举醋酸钙、醋酸镁等。此外作为酯交换催化剂，另外还可以列举镁、锰、钙及锌等的醋酸盐、单羧酸盐、醇盐及氧化物等。此外，为使该酯交换催化剂失活，优选在酯交换反应后添加磷酸三甲酯等磷化合物。此外，作为聚合反应催化剂，可以使用锗化合物、钛化合物及锑化合物等，例如二氧化锗、氢氧化锗、锗的醇盐、四丁氧基钛、四异丙氧基钛及草酸钛等。对PEN的分子量没有特别限定，但在25。C的邻氯苯酚溶剂中测得的特性粘度优选为0."dl/g以上，更优选为0.6dl/g以上，进一步优选为0.65dl/g以上。若特性粘度为0.55dl/g以上，则结晶化时间延长，成型加工时的条件范围变宽，有利的情况多。另一方面，该特性粘度优选为1.3dl/g以下，更优选为1.2dl/g以下，在特性粘度过高的情况下，成型品容易产生变形或空隙，因此不优选。以下说明在本发明中优选使用的聚芳酯树脂(A-3成分)。〈A-3成分聚芳酯树脂>聚芳酯树脂是由芳香族二羧酸或其衍生物与二元酚或其衍生物得到的。作为用于制备聚芳酯的芳香族二羧酸，若能与二元酚反应提供满意的聚合物，则可以为任意的，可以使用l种或将2种以上混合使用。作为优选的芳香族二羧酸成分。可列举例如对苯二曱酸、间苯二甲酸。此外，也可以是它们的混合物。作为二元酚成分的具体例子，可以举出2，2-双(4-羟基苯基)丙烷、2，2-双(4-羟基-3，5-二溴苯基)丙烷、2，2-双(4-羟基-3,5-二氯苯基)丙烷、4，4，-二羟基二苯砜、4,4，-二羟基二苯醚、4,4，-二羟基二苯基硫醚、4，4，-二羟基二苯酮、4,4，-二羟基二苯基曱烷、2，2，-双(4-羟基-3，5-二甲基苯基)丙烷、1，1-双(4-羟基苯基)乙烷、1，1-双(4-羟基苯基)环己烷、4,4，-二羟基联苯、对苯二酚等。这些二元酚成分为对位取代体，但也可以使用其它异构体，进一步地，也可以将乙二醇、丙二醇、新戊二醇等与二元酚成分并用。作为上述中优选的聚芳酯树脂，可列举芳香族二羧酸成分包含对苯二甲酸及间苯二甲酸，作为二元酚成分包含2，2-双(4-羟基苯基)丙烷(双酚A)的聚芳酯树脂。对苯二甲酸和间苯二曱酸的比例，优选对苯二甲酸/间苯二甲酸=9/1~1/9(摩尔比)，从熔融加工性、性能均衡方面考虑，特别优选7/3~3/7。作为其他代表性的聚芳酯树脂，可列举芳香族二羧酸成分包含对苯二曱酸，二元酚成分包含双盼A和对苯二酚的聚芳酯树脂。对于该双酚A和对苯二酚的比例，优选双酚A/对苯二酴=50/50~70/30(摩尔比)，进一步优选55/45-70/30，更优选60/40~70/30。从物性及挤出加工性方面考虑，本发明的聚芳酯树脂粘度平均分子量优选约为7，000~100，000的范围。此外，聚芳酯树脂可以选择界面缩聚法及酯交换反应法中的任一种聚合方法。以下说明在本发明中优选使用的苯乙烯树脂(A-4成分)和丙烯酸树脂(A-5成分)。〈A-4成分苯乙烯树脂>苯乙烯树脂除苯乙烯外还可列举邻甲基苯乙烯、间甲基苯乙烯、对曱基苯乙烯、2，4-二曱基苯乙烯、乙基苯乙烯、对叔丁基苯乙烯等核烷基取代苯乙烯；a-曱基苯乙烯、a-甲基-对甲基苯乙烯等a-烷基取代苯乙烯等的聚合物；以及它们的1种以上和其他至少1种以上乙烯基化合物的共聚物；它们的两种以上的共聚物。作为上述可以共聚的乙烯基化合物，例如可列举丙烯腈、曱基丙烯腈等不饱和腈化合物类；马来酸酐等酸酑等，在这些聚合物中特别优选的聚合物为聚苯乙烯(包含间规聚苯乙烯)、苯乙烯/丙烯猜共聚物(AS树脂)。〈A-5成分丙烯酸树脂>丙烯酸树脂，除丙烯酸甲酯以外，还可列举丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸己酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸十八烷基酯、丙烯酸苯酯、丙烯酸千酯等丙烯酸烷基酯；或者甲基丙烯酸曱酯、曱基丙烯酸乙酯、曱基丙烯酸丙酯、曱基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸戊酯、甲基丙烯酸己酯、曱基丙烯酸辛酯、曱基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸环己酯、曱基丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、甲基丙烯酸笨酯、甲基丙烯酸苄酯等甲基丙烯酸烷基酯等的聚合物；以及它们的2种以上的共聚物。在这些聚合物中，特别优选的聚合物为聚甲基丙烯酸曱酯，本发明的热塑性树脂组合物的特征在于在上迷热塑性树脂中配合添加剂、填充材料，其在特定波长处的透光率上具有特征。作为该配合物，从少量添加可使热塑性树脂组合物的波长曲线变化、保持热塑性树脂本来的特性、机械物性或流动性易于预测等方面考虑，优选染颜料，以下对该染颜料进行详细说明。<染颜料>本发明中适合使用的染颜料(B成分)，以厚度lmm的小池测定其200mg/lL氯仿溶液在波长X-808nm处的透光率为65%以下、且在波长X-850nm处的透光率为70%以上。进一步地，除此以外，更优选以厚度lmm的小池测定其200mg/lL氯仿溶液在波长X-380nm-670nm的各波长的透光率在1%以下的染颜料。此外，使用2种以上染颜料的混合物的情况下，以用厚度lmm的小池测定的各染颜料的200mg/lL氯仿溶液在波长、-808nm处的吸光率为A"08(%)、在波长X-850nm处的吸光率为Ai850(%)、各染颜料相对于染颜料混合物总量的比例为Ri(重量％)(其中，i为染颜料编号)时，染颜料混合物优选满足下式。2Ai808XRi>35fAi850XRi<30l陽l作为这种染颜料，例如可列举ir类染料、香豆素类染料、硫靛类染料、蒽醌类染料、花青类染料、噻吨酮类染料、普鲁士蓝等的亚铁氰化物、perynone(《U乂〉)类染料、喹啉类染料、喹吖啶酮类染料、二嗜嗪类染料、异吲哚啉酮类染料、酞斧类染料等染料、或在各种板状填料上具有金属被膜或金属氧化物被膜的金属颜料。从波长808nm和850nm处的透过率控制容易的角度考虑，优选染料中的蒽醌类染料、花青类染料，但并不特别局限于这些染料。作为该染料的代表例子，例如可列举日本化药社的IR-750、CY-2、CY-4、CY-9和卜^3公司的SDA7257、SDA7950、SDA7257、SDA6533、SDA9393、三井化学社的SIR-114等。作为上述染颜料以外的染颜料，可列举上蓝剂、荧光染料(包括荧光增白剂)等。上蓝剂是指通过吸收橙色或黄色的光线而呈蓝色或紫色的染颜料，特別优选染料。作为上蓝剂的代表例子，例如有八工/1//>司的7夕口l/、:/夕XA^才l/、:/卜b和7夕口i/、:/夕又:^l/一rr、以及夕，ij7*歹卜公司的水'J少y久u》7Vk—RLS等。作为荧光染料，可以列举香豆素类荧光染料、苯并吡喃类荧光染料、^r类荧光染料、蒽醌类荧光染料、硫靛类荧光染料、卩占吨类荧光染料、咕吨酮类荧光染料、噻吨类荧光染料、噻吨酮类荧光染料、噻嗪类荧光染料和二氨基絮类荧光染料等。其中优选耐热性良好、成型加工时劣化少的香豆素类荧光染料、苯并吡喃类荧光染料及茈类荧光染料。上述染颜料可以使用1种或将2种以上混合使用，以100重量份的热塑性树脂为基准，其含量优选为0.00001-1重量份、更优选为0.00002~0.5重量份、最优选0.0001~0.3重量份。本发明的热塑性树脂组合物除了染颜料(b成分)以外，在不影响权利要求所规定的在特定波长处的特性的范围内，优选含有热稳定剂(C成分)。作为热塑性树脂的特征，可列举容易加工成型性，另外要求通过制品设计自由度的提高或部件一体化而减少成本、或发现新型的设计性等，加工技术或制品化技术的进步显著，但是，对于要达到上述要求、必需采用比以往更高的加工温度案例较多，因此希望熔融树脂热稳定化。此外，热塑性树脂的用途有多样化的倾向，以前认为不可使用的物品的树脂化也在研究中，期望在高温环境下的长期信赖性。以下，详细说明用于提高熔融树脂的热稳定性、为使在高温环境下热稳定而使用的热稳定剂(c成分)。作为本发明中适合使用的热稳定剂(c成分)，可列举磷类稳定剂(C-l成分)、受阻酚类稳定剂(C-2成分)、其他稳定剂(C-3成分)等，该稳定剂可用于稳定热塑性树脂组合物在加工成型时的分子量或色相、防止成型品在长期使用时的劣化。Ol成分磷类稳定剂>作为磷类稳定剂，可列举亚磷酸、磷酸、亚膦酸、膦酸和它们的酯、以及叔膦等。具体地，作为亚磷酸酯，可列举例如三笨基亚磷酸酯、三(壬基苯基)亚磷酸酯、三癸基亚磷酸酯、三辛基亚磷酸酯、三(十八烷基)亚磷酸酯、二癸基单苯基亚磷酸酯、二辛基单苯基亚磷酸酯、二异丙基单苯基亚磷酸酯、单丁基二苯基亚璘酸酯、单癸基二苯基亚磷酸酯、单辛基二苯基亚磷酸酯、三(二乙基苯基)亚磷酸酯、三(二异丙基苯基)亚磷酸酯、三(二正丁基苯基)亚磷酸酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、三(2,6-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、双(2，6-二叔丁基-4-曱基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、双(2，6-二叔丁基-4-乙基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、双{2,4-双(1-甲基-1-苯基乙基)苯基}季戊四醇二亚磷酸酯、苯基双酚A季戊四醇二亚磷酸酯、双(壬基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、以及二环己基季戊四醇二亚磷酸酯等。进一步地，作为其他的亚磷酸酯化合物，可以使用与二元酚反应、具有环状结构的亚磷酸酯。可列举例如2，2，-亚曱基双(4,6-二叔丁基苯基)(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、2,2，-亚曱基双(4,6-二叔丁基苯基)(2-叔丁基-4-甲基苯基)亚磷酸酯、以及2，2-亚曱基双(4,6-二叔丁基苯基)辛基亚磷酸酯等。作为磷酸酯化合物，可列举例如磷酸三丁酯、磷酸三曱酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸三氯苯酯、磷酸三乙酯、磷酸二苯基甲苯酉旨、磷酸二苯基单邻联苯基苯酯(diphenylmonoorthoxenylphosphate)、磷酸三丁氧基乙酯、磷酸二丁酯、磷酸二辛酯、磷酸二异丙酯等，优选磷酸三苯酯、磷酸三甲酯。作为亚膦酸酯化合物，举例如，四(2，4-二叔丁基苯基)-4，4，-亚联苯基二亚膦酸酯、四(2,4-二叔丁基苯基)-4，3，-亚联苯基二亚膦酸酯、四(2,4-二叔丁基苯基)-3,3，-亚联苯基二亚膦酸酯、四(2,6-二叔丁基苯基)-4,4，-亚联苯基二亚膦酸酯、四(2,6-二叔丁基苯基)-4,3，-亚联苯基二亚膦酸酯、四(2，6-二叔丁基苯基)-3，3，-亚联苯基二亚膦酸酯、双(2，4-二叔丁基苯基)-4-苯基-苯基亚膦酸酯、双(2，4-二叔丁基苯基)-3-苯基-笨基亚膦酸酯、双(2,6-二正丁基苯基)-3-苯基-苯基亚膦酸酯、双(2,6-二叔丁基苯基)-4-苯基-苯基亚膦酸酯、双(2,6-二叔丁基苯基)-3-苯基-苯基亚膦酸酯等，其中，优选四(二叔丁基苯基)-亚联苯基二亚膦酸酯、双(二叔丁基苯基)-苯基-苯基亚膦酸酯，更优选四(2，4-二叔丁基苯基)-亚联苯基二亚膦酸酯、双(2，4-二叔丁基苯基)-苯基-苯基亚膦酸酯。该亚膦酸酯化合物，优选可以与具有取代了2个以上烷基的芳基的亚磷酸酯化合物并用。作为膦酸酯化合物，可列举例如苯膦酸二甲酯、苯膦酸二乙酯以及苯膦酸二丙酯等。作为叔膦，可列举例如三乙基膦、三丙基膦、三丁基膦、三辛基膦、三戊基膦、二甲基苯基膦、二丁基苯基膦、二苯基甲基膦、二苯基辛基膦、三苯基膦、三对甲苯基膦、三萘基膦以及二苯基苄基膦等。特别优选的叔膦为三苯基膦。上述磷类稳定剂，不仅可以使用1种，也可以将2种以上混合使用。上述磷类稳定剂中，优选亚膦酸酯化合物或下迷通式(1)表示的亚磷酸酯。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage24</formula>(1)(式(1)中，R和R，表示碳原子数为6~30的烷基或碳原子数为6~30的芳基，相互之间可以相同，或者也可以不同。)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage24</formula>如上所述，作为亚膦酸酯化合物，优选四(2,4-二叔丁基苯基)-亚联苯基二亚膦酸酯，以该亚膦酸酯为主成分的稳定剂，可以使用市售的SandostabP-EPQ(商标，Clariant公司制造)以及IrgafosP-EPQ(商标，CIBASPECIALTYCHEMICALS公司制造)中的任一种。此外，在上述式(1)中更优选的亚磷酸酯化合物为二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯、双(2,6-二叔丁基-4-甲基笨基)季戊四醇二亚磷酸酯以及双{2,4-双(1-甲基-1-苯基乙基)苯基)季戊四醇二亚磷酸酯。二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯可以使用市售的7f力7夕7PEP-8(商标，旭电化工业(株)公司制造)、JPP681S(商标，城北化学工业(林)公司制造)中的任一种。双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯可以使用市售的7f力7夕:/PEP-24G(商标，旭电化工业(株)公司制造)、AlkanoxP-24(商标，GreatLakes公司制造)、UltranoxP626(商标，GESpecialtyChemicals公司制造)、DoverphosS-9432(商标，DoverChemical/>司制造)、以及Irgaofos126和126FF(商标，CIBASPECIALTYCHEMICALS公司制造)等的任一种。双(2，6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯可以容易地使用市售的7x力又夕:/PEP-36(商标，旭电化工业(林)制造)。此外，双(2,4-双(1-甲基-1-苯基乙基)苯基}季戊四醇二亚磷酸酯可以使用市售的7于'力7夕^PEP-45(商标，旭电化工业(株)制造)、DoverphosS-9228(商标，DoverChemical公司制造)中的任一种。以100重量份的A成分为基准，磷类稳定剂的配合量优选为0.0005~2重量份、更优选为0.001-1.5重量份、最优选为0.003~1重量份。<。-2成分受阻酚类稳定剂>作为受阻酚化合物，可以使用通常在热塑性树脂中配合的各种化合物。作为所述受阻酚化合物，可列举例如a-生育酚、丁基羟基曱苯、芥子醇、维生素E、十八烷基-3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯、2-叔丁基-6-(3，-叔丁基-5，-甲基-2，-羟基苄基)-4-曱基苯基丙烯酸酯、2,6-二叔丁基-4-(N,N-二甲基氨基甲基)苯酚、3,5-二叔丁基-4-羟基千基膦酸酯二乙基酯、2，2，-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、2,2，-亚甲基双(4-乙基-6-叔丁基苯盼)、4,4，-亚甲基双(2,6-二叔丁基苯酚)、2，2，-亚曱基双(4-甲基-6-环己基苯酚)、2,2，-二亚曱基-双(6-a-甲基-节基-对甲酚)、2，2，-亚乙基-双(4,6-二叔丁基苯酚)、2，2，-亚丁基-双(4-曱基-6-二叔丁基苯酚)、4,4，-亚丁基双(3-曱基-6-二叔丁基苯酚)、三乙二醇-N-双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯、1，6-己二醇双[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]、双[2-叔丁基斗羟基-6-(3-叔丁基-5-甲基-2-羟基苄基)苯基]对苯二甲酸酯、3,9-双{2-[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酰氧基]-1，1-二甲基乙基}-2，4,8，10-四氧杂螺[5，5]十一烷、4,4，-硫代双(6-叔丁基-间甲酚)、4，4，-硫代双(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、2，2，-硫代双(4-曱基-6-叔丁基苯酴)、双(3,5-二叔丁基-4-羟基千基)硫醚、4,4，-二-硫代双(2,6-二叔丁基苯纷)、4,4，-三-疏代双(2，6-二叔丁基苯酚)、2，2-疏代二亚乙基双-[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]、2，4-双-(正辛基疏代)-6-(4-羟基-3,5-二叔丁基苯胺基)-l，3,5-三嗪、N,N，-六亚甲基双-(3,5-二叔丁基-4-羟基氢化肉桂酰胺)、N,N，-双[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基]肼、1,1，3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷、1,3,5-三甲基-2,4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯、三(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)异氰脲酸酯、三(3,5-二叔丁基-4-羟基千基)异氰脲酸酯、1，3,5-三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二曱基苄基)异氰脲酸酯、1，3，5-三2[3(3，5-二叔丁基-4-羟基笨基)丙酰氧基]乙基异氰脲酸酯、四[亚曱基-3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]甲烷、三乙二醇-N-双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸醋、三乙二醇-N-双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-曱基苯基)乙酸酯、3,9-双[2-{3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基笨基)乙酰氧基卜l，l-二甲基乙基]-2,4,8,10-四氧杂螺[5，5]十一烷、四[亚甲基-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]甲烷、1，3，5-三甲基-2,4，6-三(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基千基)笨、以及三(3-叔丁基-4-羟基-5-曱基千基)异氰脲酸酯等，在本发明中，优选使用上述化合物中的四[亚甲基-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]甲烷、十八烷基-3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯、及3，9-双[2-{3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酰氧基}-1，1-二甲基乙基]-2,4,8，10-四氧杂螺[5,5]十一烷。特别优选3，9-双[2-{3-(3-叔丁基-4-幾基-5-甲基苯基)丙酰氧基)-l，l-二甲基乙基]-2,4,8，10-四氧杂螺[5，5]十一烷。上述受阻酚类抗氧化剂可以单独使用，或者将2种以上混合〗吏用。以100重量份的A成分为基准，受阻酚类抗氧化剂的配合量优选为0.001~2重量份、更优选为0.005~1.5重量份、最优选为0.01~1重量份。此外，优选配合磷类稳定剂(C-l成分)和受阻酴类抗氧化剂(C-2成分)中的任一种，更优选将它们并用。并用的情况下，以100重量份的A成分为基准，更优选配合0.01~0.3重量份、优选0.02~0.25重量份、更优选0.03~0.2重量份的磷类稳定剂和0.01~0.3重量份、优选0.02~0.25重量份、更优选0.03~0.2重量份的受阻酚类抗氧化剂。<0-3成分其他稳定剂>其他热稳定剂优选与上述磷类稳定剂、受阻酚类抗氧化剂中的任一种并用，更优选与两者并用。作为所迷的其他热稳定剂，例如优选，以3-幾基-5,7-二叔丁基-呋喃-2-酮和邻二甲苯的生成物为代表的内酯类稳定剂(该稳定剂的详细内容记栽在特开平7-233160号公报中)。所述化合物正在市售的有IrganoxHP-D6(商标，CIBASPECIALTYCHEMICALS公司制造)，可以使用该化合物。而且，该化合物和各种亚磷酸酯化合物及受阻酚化合物混合而成的稳定剂正在市售中。例如，优选上迷/〉司制造的IrganoxHP-2921.在本发明中也可以使用预混合的稳定剂。以100重量份的A成分为基准，内酯类稳定剂的配合量优选为0.0005~0,05重量份、更优选为0.001~0.03重量份。此外，作为其他的稳定剂，可列举季戊四醇四(3-巯基丙酸酯)、季戊四醇四(3-十二烷基硫代丙酸酯)、及丙三醇-3_硬脂基硫代丙酸酯等含硫稳定剂.当将树脂组合物应用于滚塑成形的情况下，所述稳定剂特别有效。以100重量份的A成分为基准，该含硫稳定剂的配合量优选为0.001~0.1重量份、更优选为0.01~0.08重量份。<关于其他配合物>在本发明中，配合于上述A成分热塑性树脂中的成分并不仅限于染颜料(B成分)、热稳定剂(C成分)，在不影响权利要求书所规定的在特定波长的特性的范围内，也可以使用通常在热塑性树脂中使用的各种配合物。以下对这些配合物进行说明，(i)填充材料在本发明的热塑性树脂组合物中，作为有助于显现在特定波长的透光率的物质，可以配合以往公知的各种填充材料。作为填充材料，优选硅酸盐矿物类填料或玻璃类填料。作为所迷硅酸盐矿物类填料，优选列举滑石、白云母、合成氟云母、绿土和硅灰石，作为所述玻璃类填料，例如有玻璃纤维、玻璃片和玻璃磨碎纤维等。硅酸盐矿物类填料和玻璃类填料也可以使用其表面经过氧化钛、氧化锌、氧化铈和氧化硅等金属氧化物涂布的填料。上述填充材料也可以预先用各种表面处理剂进行表面处理。作为所述表面处理剂，可以通过硅烷偶联剂(包括烷基烷氧基硅烷、聚氢有机硅氧烷(求'j才^""w卜*口-工》口牛廿〉)等)、高级脂肪酸酯、酸化合物(如亚磷酸、磷酸、羧酸和羧酸酐等)和蜡等各种表面处理剂进行表面处理。进一步，也可以用各种树脂、高级脂肪酸酯和蜡等集束剂造粒，制成颗粒状，以100重量份的A成分为基准，填充材料可以以100重量份为上限进行配合。该上限优选为25重量份、更优选为20重量份。填充材料配合量过多的情况下，容易发生外观不良、热稳定性降低。(ii)阻燃剂本发明的热塑性树脂组合物中可以配合以往^^知的各种阻燃剂。通过配合作为阻燃剂使用的化合物，不仅提高了阻燃性，而且根据各化合物的性质，还可以提高如防静电性、流动性、刚性和热稳定性。作为该阻燃剂，可列举(ii-l)有机金属盐类阻燃剂(例如有机磺酸碱(土)金属盐、硼酸金属盐类阻燃剂和锡酸金属盐类阻燃剂等)、(ii-2)有机磷类阻燃剂(例如单磷酸酯化合物、磷酸酯低聚物化合物、膦酸酯低聚物化合物、磷腈化合物和膦酰胺等)、(ii-3)包含硅氧烷化合物的硅氧烷类阻燃剂、以及(H-4)卤素类阻燃剂(例如溴化环氧树脂、溴化聚苯乙烯、溴化聚碳酸酯(包括低聚物)、溴化聚丙烯酸酯以及氯化聚乙烯等)等。(U-l)有机金属盐类阻燃剂有机金属盐类阻燃剂不仅可以大体上维持耐热性，同时还至少带来防静电性，在这点上是有利的。在本发明中最有利地使用的有机金属盐类阻燃剂为含氟有机金属盐化合物。本发明的含氟有机金属盐化合物是指一种金属盐化合物，其包含包含具有氟取代的烃基的有机酸的阴离子成分和包含金属离子的阳离子成分。作为更优选的具体例子，可列举氟代有机磺酸的金属盐、氟代有机硫酸酯的金属盐以及氟代有机磷酸酯的金属盐。含氟有机金属盐化合物可以使用1种，或将2种以上混合使用。其中优选氟代有机磺酸的金属盐、特别优选具有全氟代烷基的磺酸金属盐。这里全氟代烷基的碳原子数优选1~18的范围，更优选1-10的范围，进一步优选1~8的范围。构成有机金属盐类阻燃剂的金属离子的金属为碱金属或碱土金属，作为碱金属，可列举锂、钠、钾、铷和铯，作为碱土金属，可列举铍、镁、钩、锶和钡。更优选碱金属。因此优选的有机金属盐类阻燃剂为全氟代烷基磺酸碱金属盐，该碱金属中，在透明性要求较高的情况下优选铷和铯，但是，由于其不通用且纯化也很困难，结果在成本方面有时不利。另一方面，在成本、阻燃性方面有利的锂和钠反而在透明性方面不利。考虑到这些，可以将全氟代烷基磺酸碱金属盐中的碱金属进行选择使用(使W分tj^)，但在任一方面特性均衡优异的全氟代烷基磺酸钾盐是最适合的。该钾盐可以和由其他碱金属构成的全氟代烷基磺酸碱金属盐并用。作为该全氟代烷基磺酸碱金属盐，可列举三氟甲磺酸钾、全氟丁磺酸钾、全氟己磧酸钾、全氟辛磺酸钾、五氟乙磺酸钠、全氟丁磧酸钠、全氟辛磺酸钠、三氟甲磺酸锂、全氟丁磺酸锂、全氟庚磺酸锂、三氟曱磺酸铯、全氟丁磺酸铯、全氟辛磺酸铯、全氟己磧酸铯、全氟丁磺酸铷以及全氟己磺酸铷等，这些可以使用1种，或将2种以上并用。其中特别优选全氟丁磺酸钾。上述含氟有机金属盐通过离子色谱法测定的氟离子(弗化物4才〉)的含量优选为50ppm以下，更优选为20ppm以下、进一步优选为10ppm以下。氟离子的含量越低，阻燃性、耐光性越好。氟离子含量的下限实际上可以为0，但是从纯化工序数和效果方面综合考虑，在实用中优选0.2ppm左右。这种氟离子含量的全氟代烷基磺酸碱金属盐例如可如下纯化。将全氟代烷基磺酸碱金属盐加入到该金属盐的2~10重量倍的离子交换水中，使其在40~90'C(更优选60~85'0溶解。该全氟代烷基橫酸碱金属盐，通过用碱金属碳酸盐或氢氧化物中和全氟代烷基磺酸的方法，或用碱金属碳酸盐或氢氧化物中和全氟代烷基磺酰氟的方法(优选后者的方法)生成。此外，所述离子交换水特别优选电阻值为18MQ'cm以上的水。将溶解了金属盐的溶液在上述温度下搅拌0.1~3小时，更优选0.5-2.5小时，然后冷却该溶液至0~40°C、优选冷却至10~35°C。通过冷却析出结晶。通过过滤取出析出的结晶。由此制备更适合的纯化的全氟代烷基磺酸碱金属盐。以100重量份的A成分为基准，含氟有机金属盐化合物的配合量优选为0.005~0.6重量份、更优选为0.005-0.2重量份、进一步优选为0.008-0.13重量份。通过配合上述优选范围程度的含氟有机金属盐，在发挥期待效果(例如阻燃性、防静电性等)的同时，也减少了对聚碳酸酯树脂组合物的耐光性的不良影响。另外，作为上迷含氟有机金属盐化合物以外的有机金属盐类阻燃剂，优选不含氟原子的有机磧酸的金属盐。作为该金属盐，可列举脂肪族磺酸的碱金属盐、脂肪族磺酸的碱土金属盐、芳香族磺酸的碱金属盐以及芳香族磺酸的碱土金属盐等(均不含氟原子)。作为脂肪族磺酸金属盐的优选例子，可以举出烷基磺酸碱(土)金属盐，这些可以使用1种，或将2种以上并用(这里，碱(土)金属盐的表述是指碱金属盐、碱土金属盐均包括的意思)。作为上述烷基磺酸碱(土)金属盐中使用的烷基磺酸的优选例子，可列举甲磺酸、乙磺酸、丙磧酸、丁磺酸、甲基丁磧酸、己磺酸、庚磺酸、辛磺酸等，这些可以使用l种，或将2种以上并用。作为芳香族磺酸碱(土)金属盐中使用的芳香族磺酸，可以举出选自单体状或聚合物状的芳香族硫醚的磺酸、芳香族羧酸和酯的磺酸、单体状或聚合物状的芳香族醚的磺酸、芳香族磧酸酯的磺酸、单体状或聚合物状的芳香族磺酸、单体状或聚合物状的芳香族砜磺酸、芳香族酮的磺酸、杂环式磺酸、芳香族亚砜的橫酸、通过芳香族磺酸的亚甲基型键形成的缩合物中的至少1种酸，这些可以使用1种，或将2种以上并用。作为芳香族磺酸碱(土)金属盐的具体例，可以列举例如二苯硫-4，4，-二磺酸二钠、二苯硫-4，4，-二橫酸二钾、5-磺基间苯二曱酸钾、5-磺基间苯二甲酸钠、聚乙烯对苯二甲酸多磺酸多钠(尔'J工于l/:/亍l/:7夕^酸尔UXil/3jO酸求U于卜，J^7厶)、l-甲氧基萘-4-磺酸4丐、4-十二烷基苯基醚二磺酸二钠、聚(2,6-二曱基苯醚(phenyleneoxide))多磺酸多钠、聚(U-苯醚)多磺酸多钠、聚(l，4-苯醚)多磺酸多钠、聚(2,6-二苯基苯醚)多磺酸多钾、聚(2-氟-6-丁基苯醚)聚磺酸锂、苯磧酸酯的磺酸钾、苯磺酸钠、苯磺酸锶、苯磺酸镁、对苯二磺酸二钾、萘-2,6-二磺酸二钾、联苯-3,3，-二磺酸钙、二苯砜-3-磺酸钠、二苯砜-3-磺酸钟、二苯砜-3，3，-二磺酸二钾、二苯砜-3,4，-二橫酸二钾、a,a，a-三氟苯乙酮-4-磺酸钠、二苯甲酮-3,3，-二碌酸二钾、漆吩-2，5-二磺酸二钠、噢吩-2,5-二磺酸二钾、噱吩-2，5-二磺酸钓、苯并噢吩磺酸钠、二苯亚砜-4-磺酸钾、萘磺酸钠的福尔马林缩合物以及蒽磺酸钠的福尔马林缩合物等。另一方面，作为疏酸酯的碱(土)金属盐，可以特别举出一元和/或多元醇类的硫酸酯的碱(土)金属盐，作为该一元和/或多元醇类的硫酸酯，可以列举硫酸甲酯、硫酸乙酯、硫酸十二烷基酯、硫酸十六烷基酯、聚氧乙烯烷基苯基醚的硫酸酯、季戊四醇的单、二、三、四硫酸酯、单月桂酸甘油酯的疏酸酯、单棕榈酸甘油酯的硫酸酯、以及单硬脂酸甘油酯的硫酸酯等。作为这些硫酸酯的碱(土)金属盐，可以优选硫酸十二烷基酯的碱(土)金属盐。此外，作为其他的碱(土)金属盐，可以举出芳香族磺酰胺的碱(土)金属盐，可列举例如糖精、N-(对甲苯基磧酰基)-对甲苯磺基酰亚胺(N-(p—卜U^"l/尔二^)一p—卜^工〉7Jl/尔^fS卜*)、N-(N，-千基氨基羰基)对氨苯磺酰亚胺(N-(N，一《〉-》7S乂力^求二^)XIK77二JH^卜0和N-(苯基羧基)对氨苯磺酰亚胺(N—(:7工二几力几求牛》1/)又几77二KSH)的碱(土)金属盐等。上迷中优选的不含氟原子的有机磺酸的金属盐为芳香族磺酸碱(土)金属盐，特别优选钾盐。配合该芳香族磺酸碱(土)金属盐时，以100重量份的A成分为基准，其含量为0.001~1重量份、优选为0.005~0,5重量份、更优选0.01~0.1重量份。(ii-2)有机磷类阻燃剂作为有机磷类阻燃剂，优选芳基磷酸酯化合物。该芳基磷酸酯化合物具有提高阻燃性的效果，而且由于磷酸酯化合物具有可塑化效果,虽然降低了耐热性，但从提高本发明的树脂组合物的成型加工性这点来说，是有利的。该磷酸酯化合物可以使用以往作为阻燃剂公知的各种磷酸酯化合物，但更优选使用下述通式(2)表示的1种或2种以上磷酸酯化合物。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage32</formula>(2)(其中，上式中的X表示由二元朌衍生的二价有机基团，Rll、R2、R"和R"分别表示由一元酚衍生的一价有机基团，n表示0~5的整数。)上式的磷酸酯化合物也可以为具有不同n数的化合物的混合物，该混合物的情况下，平均的n数优选为0.5~1.5、更优选为0.8~1.2，进一步优选为0.95~1.15、特别优选为1~1.14。作为衍生上迷X的二元酚的优选的具体例子，例如有对苯二酚、间笨二酚、双(4-羟基二苯基)甲烷、双酚A、二羟基联苯(dihydroxydiphenyl)、二羟基萘、双(4-羟基苯基)砜、双(4-羟基苯基)酮和双(4-羟基苯基)硫醚，其中优选间苯二酚、双酚A和二羟基联苯。作为衍生上迷R11、R12、R"和R14的一元酚的优选的具体例子，例如有苯酚、甲酚、二曱苯盼、异丙基苯酚、丁基笨酚以及对枯基苯酚，其中优选苯酚和2,6-二曱基苯酚。另外，该一元酚也可以被卣原子取代，作为具有由该一元酚衍生的基团的磷酸酯化合物的具体例子，可列举三(2，4,6-三溴苯基)磷酸酯和三(2,4-二溴苯基)磷酸酯、三(4-溴苯基)磷酸酯等，另一方面，作为未取代卣原子的磷酸酯化合物的具体例子，优选三苯基磷酸酯和三(2,6-二甲苯基(xylyl))磷酸酯等单磷酸酯化合物、以及以间苯二酚双二(2,6-二甲苯基)磷酸酯)为主体的磷酸酯低聚物、以4，4-二羟基二苯基双(二苯基磷酸酯)为主体的磷酸酯低聚物、以双酚A双(二苯基磷酸酯)为主体的磷酸酯低聚物(这里主体表示可以少量含有聚合度不同的其他成分，优选含有上述式(2)中的n=l的成分80重量％以上、更优选85重量％以上、进一步优选90重量％以上)。以100重量份的A成分为基准，有机磷类阻燃剂的配合量优选为0.1~30重量份、更优选为1~25重量份、进一步优选为5~20重量份。(ii-3)硅氧烷类阻燃剂在本发明中作为硅氧烷类阻燃剂使用的硅氧烷类化合物可以通过燃烧时的化学反应提高阻燃性。作为该化合物，可以使用以往作为芳香族聚碳酸酯树脂的阻燃剂提出的各种化合物。认为硅氧烷化合物在燃烧时通过自身键合或与来自树脂的成分键合形成结构，或通过该结构形成时的还原反应，赋予聚碳酸酯树脂阻燃效果。因此，优选含有在上迷反应中活性高的基团，更具体地，优选含有规定量的选自烷氧基和氢(即Si-H)中的至少一种基团。作为所述基团(烷氧基、Si-H基)的含有比例，优选0.1~1.2mol/100g，更优选0.12~lmol/100g,进一步优选0.15~0.6mol/100g。该比例是根据碱分解法、通过测定单位重量的硅氧烷化合物产生的氢或醇的量而求得的。另外，坑氧基优选碳原子数为1~4的烷氧基，特别优选甲氧基。一般地，硅氧烷化合物的结构由如下所示的4种硅氧烷单元任意组合而构成。即，M单元:(CH3)3Si01/2、H(CH3)2Si01/2、H2(CH3)Si01/2、(CH3)2(CH2=CH)Si01/2、(CH3)2(C6H5)Si01/2、(CH3)(C6H5)(CH2=CH)Si01/2等1官能性硅氧烷单元；D单元:(CH3)2SiO、H(CH3)SiO、H2SiO、H(C6H5)SiO、(CH3)(CH2=CH)SiO、(C6H5)2SiO等2官能性硅氧烷单元；T单元(CH3)Si03/2、(C3H7)Si03/2、HSi03/2、(CH2-CH)Si03/2、(C6H5)Si03/2等3官能性硅氧烷单元；Q单元Si02表示的4官能性硅氧烷单元。硅氧烷类阻燃剂中使用的硅氧烷化合物的结构，具体地，作为示性式，可列举Dn、Tp、MmDn、MmTp、MmQq、MmDnTp、MmDnQq、MmTpQq、MmDnTpQq、DnTp、DnQq、DJpQq。其中优选的硅氧烷化合物的结构为MmDn、MmTp、MmDnTp、MraDnQq，更优选的结构为MmDn或MmDnTp。这里，上述示性式中的系数m、n、p、q为表示各硅氧烷单元的聚合度的1以上的整数，各示性式中系数的总和为硅氧烷化合物的平均聚合度。该平均聚合度优选3~150的范围，更优选3~80的范围，进一步优选3~60的范围，特别优选4~40的范围。越是在该优选的范围内，在阻燃性方面越优异。进一步地，如后面所述，含有规定量芳香族基团的硅氧烷化合物在透明性、色相方面也优异。此外，当m、n、p、q中的任一个为2以上的数值时，带有该系数的硅氧烷单元可以为所鍵合的氪原子、有机残基不同的2种以上的珪氧烷单元。硅氧烷化合物可以为直链状，也可以带有支链结构。此外，硅原子上鍵合的有机残基为碳原子数为1~30、更优选为1~20的有机残基。作为该有机残基，具体地可以举出甲基、乙基、丙基、丁基、己基和癸基等烷基；环己基等环烷基；苯基等芳基；以及甲苯基等芳烷基。更优选碳原子数为1~8的烷基、烯基或芳基。作为烷基，特别优选甲基、乙基和丙基等碳原子数为1~4的烷基。进一步地，作为硅氧烷类阻燃剂使用的硅氧烷化合物优选含有芳基。更优选下述通式(3)表示的芳香族基团的含有比例(芳香族基团量)为10~70重量％(更优选15~60重量％)。(3)(式(3)中，X各自独立地表示OH基、碳原子数为1~20的一价有机残基。n表示0~5的整数。而且，在式(3)中当n为2以上时，可以取各自不同种类的X。)作为硅氧烷类阻燃剂使用的硅氧烷化合物，除了上迷Si-H基和烷氧基以外，也可以含有反应基，作为该反应基，可列举例如氨基、羧基、环氧基、乙烯基、巯基和甲基丙烯氧基等。作为具有Si-H基的硅氧烷化合物，优选列举含有下述通式(4)和(5)表示的构成单元的至少一种以上的硅氧烷化合物。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage35</formula>(4)(式(4)和式(5)中，Z^"各自独立地表示氢原子、碳原子数为1~20的一价有机残基、或下式(6)表示的化合物'a^as各自独立地表示0或1。ml表示0或1以上的整数。而且，在式(5)中，当ml为2以上时，重复单元可以为互不相同的多个重复单元.)(式(6)中，24~"各自独立地表示氢原子、碳原子数为1~20的一价有机残基。(14~018各自独立地表示0或1。m2表示0或l以上的整数。而且，在式(6)中，当m2为2以上时，重复单元可以为互不相同的多个重复单元。)在用作硅氧烷类阻燃剂的硅氧烷类化合物中，作为具有烷氧基的珪氧烷化合物，可列举例如选自通式(7)和通式(8)表示的化合物中的至少1种化合物。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage36</formula>(式(7)中，^表示乙烯基、碳原子数为1~6的烷基、碳原子数为3~6的环烷基以及碳原子数为6~12的芳基和芳烷基。y1、y2、y3、/、和/表示碳原子数为1~6的烷基和环烷基、以及碳原子数为6~12的芳基和芳烷基，至少1个基团为芳基或芳烷基。S1、52和53表示碳原子数为1~4的烷氧基。)(式(8)中，^和ps表示乙烯基、碳原子数为1~6的烷基、碳原子数为3~6的环烷基、以及碳原子数为6~12的芳基和芳烷基。y7、/、Y9、y°、y1、y12、/3和Y"表示碳原子数为1~6的烷基、碳原子数为3~6的环烷基、以及碳原子数为6~12的芳基和芳烷基，至少l个基团为芳基或芳烷基。S4、S5、86及37表示碳原子数为1~4的烷氧基。)以100重量份的A成分为基准，硅氧烷类阻燃剂的配合量优选为0.01~10重量份、进一步优选0.1~8重量份、更优选1~5重量份。(i"4)卣素类阻燃剂作为本发明的卤素类阻燃剂，特别优选溴化聚碳酸酯(包括低聚物)。溴化聚碳酸酯耐热性优异，且可以大幅提高阻燃性.本发明中<formula>formulaseeoriginaldocumentpage36</formula>使用的溴化聚碳酸酯为以下述通式(9)表示的构成单元为全部构成单元的至少60摩尔％、优选80摩尔％的溴化聚碳酸酯，特别优选实际上由下述通式(9)表示的构成单元构成的溴化聚碳酸酯。(式(9)中，X为溴原子，R为碳原子数是1~4的亚烷基(7》牛P〉基)、碳原子数为1~4的烷叉基(7儿丰Ux卜基)或-S02-,)此外，在该式(9)中，优选R表示亚甲基、亚乙基、异丙叉基(寸V7口匕U，:/基)、-S02-，特别优选异丙叉基。溴化聚碳酸酯优选残存的氯甲酸酯基末端少，末端氯量为0.3ppm以下，更优选0.2ppm以下。该末端氯量如下求得将试样溶解于二氯甲烷中，然后加入4-(对硝基爷基)吡啶，与末端氯(末端氯甲酸酯)反应，采用紫外可见分光光度计(日立制作所U-3200)测定。末端氯量为0.3ppm以下时，聚碳酸酯树脂组合物的热稳定性更好，而且可以高温成型，结果可以提供成型加工性更优异的聚碳酸酯树脂组合物。此外，溴化聚碳酸酯优选残存的羟基末端少。更具体地，相对于浃化聚碳酸酯的构成单元1摩尔，末端羟基量优选为0.0005摩尔以下、更优选0.0003摩尔以下。末端轻基量可通过将样品溶解于氘代氯仿中，采用'H-NMR法测定而求得。若为上述的末端鞋基量，可以进一步提高聚碳酸酯树脂组合物的热稳定性。溴化聚碳酸酯的比粘度优选0.015~0.1的范围、更优选0.015~0.08的范围。溴化聚碳酸酯的比粘度可以按照上述的计算本发明聚碳酸酯树脂的粘度平均分子量时所采用的上述比粘度的算式计算得到.以100重量份的A成分为基准，卣素类阻燃剂的配合量优选为0.1~30重量份、更优选1~25重量份、进一步优选5~15重量份，(iii)防滴落剂(滴下防止剤)在本发明的热塑性树脂组合物中可以配合防滴落剂。通过将该防滴落剂和上迷阻燃剂并用，可以得到更好的阻燃性。作为该防滴落剂，可以列举具有原纤维形成能力的含氟聚合物，作为该聚合物，可以列举聚四氟乙烯、四氟乙烯类共聚物(例如四氟乙烯/六氟丙烯共聚物等)、由美国专利第4379910号公报所述的部分氟化聚合物、氟化二酚制备的聚碳酸酯树脂等，优选聚四氟乙烯(以下有时称为PTFE)。具有原纤维形成能力的聚四氟乙烯(原纤化PTFE)具有极高的分子量，在剪切力等外部作用下PTFE之间键合，有成为纤维状的趋势。其数均分子量为150万~数千万的范围，其下限更优选为300万。该数均分子量如特开平6-145520号公报中所公开的方法，根据在380。C的聚四氟乙烯的熔融粘度计算出来。即，原纤化PTFE通过上述公报中所述的方法测定的在380°C的熔融粘度为107~10"poise的范围，优选108~1012poise的范围。上述PTFE除了使用固体形状的以外，还可以使用水性分散液形态的。此外，为了提高该具有原纤维形成能力的PTFE在树脂中的分散性、并且得到良好的阻燃性和机械特性，可以使用与其他树脂混合形态的PTFE混合物。此外，也可优选使用具有如特开平6-145520号公报中所公开的，以所述原纤化PTFE为芯、以低分子量的聚四氟乙烯为壳的结构的制品。作为原纤化PTFE的市售品，可以列举例如三井'，'-求》7口口少；、力/k(抹)的亍7口》(注册商标)6J、夕'4考y化学工业(株)的水ij7口》MPAFA500、F-201L等。原纤化PTFE的水性分散液的市售品，可以举出旭70—7寸:7口口求U7—X(林)制造的7/k才7AD-1、AD-936、夕'^f^;/工业(抹)制造的7A才》D-l、D-2、三井f工沐。y7口口少；、力》(株)制造的^7口^(注册商标)30J等作为代表。作为混合形态的原纤化PTFE,可以使用通过下述方法得到的制品(1)将原纤化PTFE的水性分散液和有机聚合物的水性分散液或溶液混合，进行共沉淀，得到共凝聚混合物的方法(特开昭60-258263号公报、特开昭63-154744号公报等记栽的方法)；(2)将原纤化PTFE的水性分散液和干燥的有机聚合物粒子混合的方法(特开平4-272957号公报中记栽的方法)，(3)将原纤化PTFE的水性分散液和有机聚合物粒子溶液混合均匀，然后从该混合物中同时除去各种溶剂的方法(特开平06-220210号公报、特开平08-188653号公报等记载的方法)；(4)将在原纤化PTFE的水性分散液中形成有机聚合物的单体聚合的方法(特开平9-95583号公报中记载的方法)；以及(5)将PTFE的水性分散液和有机聚合物分散液混合均匀后，进一步在该混合分散液中聚合乙烯类单体，然后得到混合物的方法(特开平11-29679号公报等记栽的方法)。作为这些混合形态的原纤化PTFE的市售品，可列举三菱U43:x(抹)的"少夕yuyA3800"(商品名)以及GE只《、:/中IJ于^一^S力》X、公司制造的"BLENDEXB449"(商品名)等。为了更有效地表现本发明热塑性树脂组合物的激光焊接性，上述原纤化PTFE优选尽量地微分散。作为实现所述^l分散的方法，上述混合形态的原纤化PTFE是有利的。此外，将水性分散液形态的PTFE直接供给熔融混炼机的方法对微分散也是有利的。但是需要注意水性分散液形态的PTFE色相有点差.作为混合形态中的原纤化PTFE的比例，在该混合物100重量％中，优选原纤化PTFE为10-80重量份%、更优选15~75重量份％。当原纤化PTFE的比例在上述范围时，可以达到原纤化PTFE的良好分散性。以100重量份的A成分为基准，原纤化PTFE在热塑性树脂组合物中的含量优选为0.001~1重量份、更优选为0.1~0.7重量份。(iv)抗静电剂在本发明的热塑性树脂组合物中可以配合抗静电剂。对于包含热塑性树脂组合物的成型品，可能会有因尘埃附着导致外观不良或因带静电导致误操作的情况，特别适合于该情况。作为该抗静电剂，可列举例如(1)以十二烷基苯磺酸铸盐(求7尔二^厶塩)为代表的芳基磺酸铸盐、及烷基磺酸铸盐等有机磺酸铸盐、以及如四氟硼酸辨盐的硼酸磷盐。以100重量份的A成分为基准，该铸盐的含量为5重量份以下是合适的，优选为0.05~5重量份、更优选1~3.5重量份、进一步优选1.5~3重量份的范围。作为该抗静电剂，可列举例如(2)有机磺酸锂、有机磺酸钠、有机磺酸钾、有机磺酸铯、有机磺酸铷、有机磺酸钙、有机磺酸镁以及有机磺酸钡等有机磺酸碱(土)金属盐。如前所述，该金属盐也可以作为阻燃剂使用。该金属盐，更具体地可列举例如十二烷基苯磺酸的金属盐、全氟烷基磧酸的金属盐等。以100重量份的A成分为基准，有机磺酸碱(土)金属盐的含量为0.5重量份以下是合适的，优选为0.001~0.3重量份、进一步优选为0.005~0.2重量份。特别优选锂、铯和铷等的碱金属盐。作为该抗静电剂，可列举例如(3)烷基磺酸铵盐、以及芳基磺酸铵盐等有机磺酸铵盐。以100重量份的A成分为基准，该铵盐为0.05重量份以下是合适的。作为该抗静电剂，可列举例如(4)聚醚酯酰胺那样的含有聚(氧亚烷基)二醇(求U(才牛>7^牛1/>)^U〕一^)成分为其构成成分的聚合物。以100重量份的A成分为基准，该聚合物为5重量份以下是合适的。(v)具有热线吸收能力的化合物在本发明的热塑性树脂组合物中可以配合具有热线吸收能力的化合物。配合了该化合物的热塑性树脂组合物可以抑制室内的高温化，尤其适合于车辆用树脂窗玻璃或树脂窗窗框玻璃(樹脂窓廿7、〉万5X)的框材用途中。作为该化合物，优选列举ATO、ITO、氧化铱和氧化钌等金属氧化物类近红外线吸收剂、硼化镧、硼化铈和硼化钨等金属硼化物类近红外线吸收剂等近红外吸收能力优异的各种金属化合物.金属氧化物类近红外线吸收剂、金属硼化物类近红外线吸收剂在本发明的热塑性树脂组合物中，优选为0.1200ppm(重量比例)的范围、更优选0.5~100ppm的范围。(vi)光扩散剂在本发明的热塑性树脂组合物中可以配合光扩散剂.该光扩散剂可列举高分子微粒子、低折射率的无机微粒子、以及它们的复合物等。所迷高分子微粒子，是已经作为聚碳酸酯树脂、聚乙烯树脂的光扩散剂公知的微粒子。优选例如，以粒径为数pm的丙烯酸交联粒子和聚有机硅倍半氧烷(求1)才>11/力乂、>^七只牛才年廿>0为代表的硅氧烷类交联粒子等。光扩散剂的形状有例如球形、圆盘形、柱形和不定形等。所述球形并非必须完全球形，也包含变形的情况；所迷柱形包括立方体。优选的光扩散剂为球形，其粒径越均一越好。以100重量份的A成分为基准，光扩散剂的含量优选为0.005~20重量份、更优选为0.01~10重量份、进一步优选为0.01~3重量份.另外，可以将2种以上光扩散剂并用。(Vii)紫外线吸收剂在本发明的热塑性树脂组合物中可以配合紫外线吸收剂，适合防止在太阳光、荧光、氛光或LED光等光中长时间暴露时变色，作为该紫外吸收剂，具体地可列举二苯曱酮类，例如2，4-二羟基二苯曱酮、2-轻基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-辛氧基二苯曱酮、2-幾基-4-千氧基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基-5-磺氧基(7Jl/水牛e/)二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基-5-磺氧基三氢化(7^求牛'>卜1)八4卜*54卜*1^卜)二苯甲酮、2,2，-二羟基-4-甲氧基二苯曱酮、2,2，,4，4，-四羟基二苯甲酮、2,2，-二羟基-4,4，-二甲氧基二苯甲酮、2,2，-二羟基-4，4，-二甲氧基-5-钠磺氧基(v、:^厶;ui/水牛:':/)二苯曱酮、双(5-苯甲酰基-4-羟基-2-曱氧基苯基)甲烷、2-羟基-4-正十二烷氧基二苯曱酮以及2-羟基-4-甲氧基-2，-羧基二苯曱酮等。作为该紫外吸收剂，具体地可列举苯并三唑类，例如2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三唑、2-(2-羟基-5-叔辛基苯基)苯并三唑、2-(2-羟基-3，5-二枯基苯基)笨基苯并三唑、2-(2-羟基-3-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2，2，-亚甲基双[4-(l，l，3,3-四甲基丁基)-6-(2H-苯并三唑-2-基)苯酚]、2-(2-羟基-3,5-二叔丁基苯基)苯并三唑、2-(2-羟基-3,5-二叔丁基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(2-羟基-3，5-二叔戊基苯基)苯并三唑、2-(2-幾基-5-叔辛基苯基)苯并三唑、2-(2-羟基-5-叔丁基苯基)苯并三唑、2-(2-羟基_4_辛氧基苯基)苯并三唑、2,2，-亚曱基双(4-枯基-6-苯并三唑苯基)、2，2，-对亚苯基双(1，3-苯并嗜嗪-4-酮)、以及2-[2-羟基-3-(3,4，5，6-四氢苯二甲酰亚氨甲基)-5-曱基苯基]苯并三唑、以及2-(2，-羟基-5-曱基丙烯酰氧基乙基苯基)-2H-苯并三唑和可与该单体共聚的乙烯基类单体的共聚物、或2-(2，-羟基-5-丙烯酰氧基乙基苯基)-2H-苯并三唑和可与该单体共聚的乙烯基类单体的共聚物等具有2-幾基苯基-2H-苯并三唑骨架的聚合物等。作为该紫外吸收剂，具体地可列举羟基笨基三嗪类，例如2-(4,6-二苯基-l,3，5-三嗪-2-基)-5-己氧基苯酚、2-(4,6-二苯基-l，3,5-三嗪-2隱基)-5-甲氧基苯酚、2-(4，6-二苯基-l,3,5-三嗪-2-基)-5-乙氧基苯酚、2-(4,6-二苯基-1,3，5-三唤-2-基)-5-丙氧基苯酚以及2-(4，6-二苯基-l，3，5-三嗪-2-基)-5-丁氧基苯酚等。进一步地可列举2-(4,6-双(2，4-二甲基苯基)-1，3,5-三嗪-2-基)-5-己氧基苯酚等将上述例示化合物的苯基换成2,4-二甲基苯基而成的化合物。作为该紫外吸收剂，具体地可列举环状亚氨酸酯类，例如2，2，-对亚苯基双(3,i-苯并-恶唤-4-酮)、2,2，-(4,4，-二亚笨基(':;:7工二1/:/))双(3，1-苯并，恶溱-4-酮)以及2,2，-(2，6-萘)双(3，1-苯并哺唤-4-酮)等，此外，作为该紫外吸收剂，具体地可列举氛基丙烯酸酯类，例如1,3-双-[(2，-氰基-3，，3，-二苯基丙烯酰基)氧基]-2，2-双[(2-氛基-3,3-二苯基丙烯酰基)氧基]甲基)丙烷以及1，3-双-[(2-氰基-3，3-二苯基丙烯酰基)氧基]苯等。进一步地，上述紫外线吸收剂，也可以是聚合物型的紫外线吸收剂，其通过采用可以自由基聚合的单体化合物的结构，由所述紫外线吸收性单体和/或具有受阻胺结构的光稳定性单体与烷基(甲基)丙烯酸酯等的单体共聚而得到。作为上迷的紫外线吸收性单体，优选在(甲基)丙烯酸酯的酯取代基中含有苯并三唑骨架、二苯甲酮骨架、三嗪骨架、环状亚氨酸酯骨架以及氰基丙烯酸酯骨架的化合物。在上述中，在紫外线吸收能力方面优选苯并三唑类和羟基苯基三嗪类，在耐热性方面优选环状亚氨酸酯类和氰基丙烯酸酯类。上迷紫外线吸收剂可以单独使用或以2种以上的混合物使用。以100重量份的A成分为基准，紫外线吸收剂的含量为0.01~2重量份、优选0.03-2重量份、更优选0.02~1重量份、进一步优选0.05~0.5重量份。(vi")脱模剂在本发明的热塑性树脂组合物中可以配合脱模剂，所述脱模剂适合用于提高生产性或减少成型品的变形，作为该脱模剂，可以使用公知的脱模剂，可以列举例如饱和脂肪酸酯、不饱和脂肪酸酯、聚烯烃类蜡(聚乙烯蜡、1-烯烃聚合物等。也可以使用经含酸改性等的官能团的化合物改性的)、硅氧烷化合物、氟化合物(以聚氟烷基醚为代表的多氟烃油)、石蜡、蜂蜡等。以100重量份的A成分为基准，该脱模剂优选为0.005~2重量份.其中作为优选的脱模剂，可列举脂肪酸酯。该脂肪酸酯为脂肪族醇和脂肪族羧酸的酯。该脂肪族醇可以为1元醇、也可以为2元以上的多元醇。此外该醇的碳原子数为3~32,更优选为5~30。作为所迷一元醇，可列举例如十二烷醇、十四烷醇、十六烷醇、十八烷醇、二十烷醇、二十四烷醇、廿六烷醇和三十烷醇等。作为所述多元醇，可列举季戊四醇、二季戊四醇、三季戊四醇、聚甘油(三甘油~六甘油)、双三羟甲基丙烷、木糖醇、山梨糖醇和甘露醇等。对于本发明的脂肪酸酯，更优选多元醇。另一方面，脂肪族羧酸的碳原子数优选为3~32，特别优选碳原子数为10~22的脂肪族羧酸。作为该脂肪族羧酸，可以列举例如癸酸、十一烷酸、十二烷酸、十三烷酸、十四烷酸、十五烷酸、十六烷酸(棕榈酸)、十七烷酸、十八烷酸(硬脂酸)、十九烷酸、山箭酸、二十烷酸和二十二烷酸等饱和脂肪族羧酸、以及棕榈油酸、油酸、亚油酸、亚麻酸、二十碳烯酸、二十碳五烯酸和廿二碳烯酸等不饱和脂肪族羧酸。上述的脂肪族羧酸优选碳原子数为14~20的脂肪族羧酸。其中，优选饱和脂肪族羧酸，特别优选硬脂酸和棕榈酸。硬脂酸、棕榈酸等上迷脂肪族羧酸由于通常是由以牛脂或猪脂等为代表的动物性油脂和以棕榈油或葵花子油为代表的植物性油脂等天然油脂类制造得到的，因此这些脂肪族羧酸通常为含有不同碳原子数的其他羧酸成分的混合物，因此，在本发明的脂肪酸酯的制造中，可以使用由该天然油脂类制造的、含有其他羧酸成分的混合物形态的脂肪族羧酸，特别优选使用硬脂酸、棕榈酸。本发明的脂肪酸酯可以为偏酯或全酯(fullester)的任一种。但是由于偏酯通常羟值高，高温时容易诱发树脂分解，所以更优选全酯。本发明的脂肪酸酯的酸值，从热稳定性角度考虑优选为20以下、更优选4~20的范围、进一步优选4~12的范围。另外，酸值实际上可以为0。脂肪酸酯的羟值更优选为0.1~30的范围。碘值优选为10以下。碘值实际上可以为0。这些特性可以按照JISK0070中规定的方法求得。以100重量份的A成分为基准，该脱模剂的含量优选为0.005~2重量份、更优选为0.01~1重量份、进一步优选为0.05~0.5重量份。在该范围中，热塑性树脂组合物具有良好的脱模性和脱辊性。特别地，该量的脂肪酸酯可以在无损于良好的激光焊接性的条件下提供具有良好的脱模性和脱辊性的热塑性树脂组合物。<关于树脂组合物的制备方法>在制备本发明的热塑性树脂组合物时，对其制备方法没有特别限定。但是，为了使特定波长的透光率没有偏差、精度好地表现，对于其成型品，配合物均质地分散于热塑性树脂组合物中是很重要的，所以本发明的热塑性树脂组合物优选通过将构成热塑性树脂、配合物熔融混炼而进行制备。作为上述熔融混炼的具体方法，可以列举例如班伯里混炼机、混炼辊及挤出机等，其中从混炼效率的角度考虑，优选挤出机，更优选双螺杆挤出机等多螺杆挤出机。在该双螺杆挤出机中，更优选的方案如下所述。螺杆形状可以使用1条、2条和3条的螺丝螺杆(木y又夕UrL—)，特别地，可以优选使用在熔融树脂的传送能力、剪切混炼能力的两者中的适用范围都较广的2条螺丝螺杆。双轴挤出机中螺杆长(L)和直径(D)之比(L/D)，优选为20~45，更优选为28~42。L/D大时，容易达到均质分散，但另一方面，过大的情况下，由于热劣化容易产生树脂的分解。螺杆需要具有1处以上的混炼区，优选具有1~3处，其中所述的混炼区是由用于提高混炼性能的混炼圆盘部分(或与之相当的混炼部分)构成的。进一步地，作为挤出机，优选使用具有可以脱去原料中水分、熔融混炼树脂产生的挥发性气体的排气孔(vent)的挤出机。优选配置真空泵，以将产生的水分或挥发性气体由排气孔高效地排出到挤出机外部。此外，为了除去混入挤出原料中的异物等，可以在挤出机模头部前的区域配置筛子，将异物从树脂组合物中除去。作为该筛子，可以列举金属丝网、换网器、烧结金属板(盘式过滤器)等。进一步地，对将染颜料向挤出机供给的方法没有特别限定，但在本发明中多数情况下配合的染颜料量少，所以优选以下的方法。(i)将染颜料和热塑性树脂用亨舍尔混合机(包括高速混合机)等混合机预混合后，供给挤出机的方法。(ii)将染颜料和热塑性树脂熔融混炼，制成母颗芈立(7叉夕一《l/、:；卜化')的方法，上迷(i)的方法之一，是将必要的原材料全部预混合后、供给挤出机的方法。此外(2)的方法为，制成配合有高浓度染颜料的主剂(7X夕一剤)，将该主剂独立地或与残留的热塑性树脂等进一步预混合后，供给挤出机的方法。此外，该主剂可以选择粉末形态及将该粉末压缩造粒等之后的形态的任一种。此外，其他的预混合方法，例如有诺塔混合机、V型混合机、亨舍尔混合机(包括高速混合机)、机械化学装置以及挤出混合机等，但优选亨舍尔混合机等高速搅拌型的混合机。进一步地，作为其他的预混合方法，如将热塑性树脂和染颜料均一分散于溶剂中形成溶液之后，除去该溶剂的方法。如上所述的挤出的树脂可以直接切断制成颗粒，或者在形成条之后、用造粒机切断该条，制成颗粒。本发明的热塑性树脂组合物由于应用于光传感器部件的情况较多，所以必须减少来自外部的尘埃的影响，因此优选净化挤出机周围的气氛。所得颗粒的形状可以为圆柱形、方柱形以及球形等一般的形状，但优选圆柱形。该圆柱的直径优选1~5mm、更优选1.54mm、进一步优选2-3.3mm。另一方面，圆柱的长度优选1~30mm、更优选2~5mm、进一步优选2.5~3.5mm。<关于包含本发明的热塑性树脂组合物的成型品>如上所述得到的热塑性树脂组合物通常将如上所述制得的颗粒注塑成型，制造各种产品。在该注塑成型中，不仅可以采用通常的成型方法，还可以根据适当的目的，采用注塑压缩成型、注塑加压成型、气体辅助注塑成型、发泡成型(包括通过注入超临界流体的情况)、嵌件成型、模内涂布成型、绝热模具成型、急速加热冷却模具成型、双色成型、夹芯成型以及超高速注塑成型等注塑成型法而得到成型品。这些各种成型法的优点已经广为知晓。此外，成型可以选择冷流道方式和热流道方式的任一种，此外，本发明的热塑性树脂组合物也可以通过挤出成型，以各种异形挤出成型品、片和膜等形态使用.此外，在片、膜的成型中也可以使用吹胀法或压延法以及铸塑法等。进一步地，也可以通过特定的拉伸操作，成形为热收缩管。此外，本发明的热塑性树脂組合物也可以通过滚塑成形、吹塑成型等制成成型品。<关于包含本发明的热塑性树脂组合物的成型品和激光焊接的热塑性树脂成型品>以下说明包含本发明的热塑性树脂组合物的成型品和包含作为激光焊接的热塑性树脂成型品的以厚度lmm的试验片测得的在波长X-808nm处的透光率为75%以上的热塑性树脂组合物的成型品。该成型品只要为包含以厚度lmm的试验片测得的在波长X=808nm处的透光率为75%以上的热塑性树脂組合物的成型品即没有特别限定。作为构成树脂成型品的树脂，可列举聚碳酸酯树脂、聚对苯二曱酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二曱酸丁二醇酯等聚酯树脂；聚芳酯树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚醚酰亚胺树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂、聚苯醚树脂、聚苯硫树脂、聚砜树脂、聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃树脂、聚苯乙烯树脂、丙烯腈/苯乙烯共聚物(AS树脂)、苯乙烯-马来酸酐共聚物、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS树脂)、聚曱基丙烯酸酯树脂、聚曱基丙烯酸曱酯树脂、酚搭树脂、环氧树脂、苯氧树脂、环状聚烯烃树脂等，作为弹性体，可列举例如异丁烯/异戊二烯橡胶、苯乙烯/丁二烯橡胶、乙烯/丙烯橡胶、丙烯酸类弹性体、聚酯类弹性体、聚酰胺类弹性体以及核壳型的弹性体MBS(甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯/丁二烯)橡胶以及MAS(曱基丙烯酸申酯/丙烯腈/苯乙烯)橡胶等。其中，一般优选使用被认为是透光率高的热塑性树脂，可列举例如聚碳酸酯树脂、聚对苯二曱酸乙二醇酯树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯树脂、聚芳酯树脂、苯乙烯树脂(包括HIPS树脂)、丙烯腈/苯乙烯共聚物(AS树脂)、苯乙烯/马来酸酐共聚物、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(所谓的透明ABS树脂)、聚甲基丙烯酸甲酯树脂、甲基丙烯酸曱酯/苯乙烯共聚物(MS树脂)、环状聚烯烃树脂、聚苯醚树脂以及苯氧树脂等。更优选容易得到的作为通用工程塑料的聚碳酸酯树脂、聚酯树脂、聚芳酯树脂、苯乙烯树脂、丙烯酸树脂等.上述树脂可以单独使用1种或将2种以上混合使用。此外，由于激光焊接是可以3维焊接的焊接方法，所以对激光焊接的热塑性树脂成型品的形状没有特别限定。该热塑性树脂成型品和本发明中的包含激光吸收性树脂组合物的成型品是成对的，激光焊接部分为相互没有空隙地接合的形状即可。<关于激光姅接〉以下说明本发明中的激光焊接.激光焊接方法是指在激光透过部件和激光吸收部件接触的状态下，照射激光，使激光透过所述激光透过部件被所述激光吸收部件所吸收，由此使激光透过部件和激光吸收部件焊接的方法，其中，所迷激光透过部件包含作为激光透过性树脂组合物的以厚度lmm的试验片测得的、在波长X-808nm处的透光率为75%以上的热塑性树脂组合物；所迷激光吸收部件包含作为激光吸收性树脂组合物的以厚度lmm的试验片测得的在波长X-808nm处的透光率为65%以下、且在波长X-850nm处的透光率为70%以上的热塑性树脂组合物。激光焊接由于可以3维焊接，所以具有以下特征增加了模具形状、制品设计的自由度；与振动焊接不同，不产生振动和磨耗粉；不容易因焊接面产生毛边等使设计面的外观变差；等。作为激光焊接中使用的激光，可列举二氧化碳激光(波长约10600nm)、Nd:YAG激光(波长约1064nm)、Nd:YV04激光(波长约1064nm)及Nd:YAG激光或Nd:YV04激光的二次谐波的绿色激光(波长约532nm)、二极管激光(波长约780nm980nm)等，其中优选在振荡频率方面优异的二极管激光。激光波长多使用808nm、840nm、940nm，但是，由于本发明的树脂组合物在波长808nm处的透光率和波长850nm处的透光率上具有特征，所以在激光焊接中优选使用的波长为808niru对于包含本发明的热塑性树脂组合物的成型品和叠层体，可以进行各种表面处理。这里所谓的表面处理，是指在蒸镀(物理蒸镀、化学蒸镀)、镀敷(电镀、非电解镀敷、熔融镀敷等)、涂布、涂膜、印刷等在树脂成型品表层上形成新层的表面处理，可以采用通常用于芳香族聚碳酸酯树脂的方法。作为表面处理，具体列举硬涂膜(hardeoat)、疏水.疏油涂膜、紫外线吸收涂膜、红外线吸收涂膜、以及喷镀金属膜(蒸镀等)等的各种表面处理。其中，硬涂膜(hardcoat)为特別优选且必要的表面处理。作为本发明的成型品，其用途例如有各种车辆用激光机(车栽激光雷达、车辆速度检测激光、交通拥堵检测激光、车高检测激光等)、各种电器(电视、录像机、收录音机等)的遥控、安防摄像机的激光机、温度传感器、触摸面板传感器等的传感器用途等。进一步地，通过由该成型品与热塑性树脂的激光焊接而得到的叠层体，可以制成上述各种传感器的外罩。本发明的热塑性树脂组合物在波长X-808nm和850nm处的透光率上具有特征，可以广泛用于车辆、电'电子机器、安防机器及其他的各种领域中。提供在车栽激光雷达、各种电器的遥控、触摸面板传感器的用途方面非常有用的成型品，因此，本发明取得的产业上的效果是极大的。本发明人目前认为最好的本发明的方案是总括了上述各条件的优选范围而成的，例如，其代表例记栽在下述实施例中。当然，本发明并不仅限于这些方案。实施例以下举出实施例进一步说明本发明。如无特别说明，实施例中的份即为重量份，％为重量％。评价按照下迷方法实施.(I)热塑性树脂组合物的评价(I-I)透光率将长50mmx宽50mmx厚l.Omm、表面算术平均粗糙度(Ra)为0.03nm以下的平滑平板状试验片在温度为23。C、相对湿度为50%的环境中保存1天进行状态调整后，通过分光光度计((林)日立制作所制U-3210型自动记录分光光度计)求出试验片在波长X=808nm处的透光率T,(%)和波长X-850nm处的透光率T2(%)。同时也测定在波长、-380nm~670nm处的透光率，求出在其范围的最高透光率T3(%)。(I-II)熔融热稳定性连续成型后，成型机暂时停止，使树脂滞留于料筒内。通过目视确认在滞留10分钟后成型得到的试验片的外观。熔融稳定性通过以下基准判断。〇成型品中没有银色(Silver)。x:成型品中有银色。(I-III)激光焊接性将包含本发明热塑性树脂组合物的、长50mmx宽50mmx厚l.Omm、表面算术平均粗糙度(Ra)为0.03nm以下的平滑平板状的试验片作为激光吸收性成型品；将包含以厚度lmm的试验片测得的在波长X-850nm处的透光率为75%以上的热塑性树脂组合物的、长50mmx宽50mmx厚l.Omm、表面算术平均粗糙度(Ra)为0,03pm以下的平滑平板状试验片作为激光透过性成型品；将两者重合并通过机械夹持装置保持压接状态。然后在激光烊接机((抹)77*>f;/于、"4久制造的激光树脂焊接机FD-2000)中设置上述重合压接成型品，使由激光透过性成型品侧照射激光，调整从激光振荡器出来的激光，使焦点在重合面上，以线宽2mm聚光。然后在功率20W、扫描速度10mm/秒、焊接距离20mm的条件下照射波长;i-808nm的激光，实施焊接。激光焊接性按以下的标准判断。◎:激光吸收性成型品和激光透过性成型品强烈接合。〇激光吸收性成型品和激光透过性成型品接合.x:激光吸收性成型品和激光透过性成型品未接合。(I-IV)激光焊接部外观与激光焊接性一起，评价激光焊接部的外观。按以下基准判断。〇激光吸收性成型品和激光透过性成型品的接合部外观无损坏。x:激光吸收性成型品和激光透过性成型品接合时，由于从吸收性成型品产生烟或空气，吸收性成型品的焊接部侧的相对侧的熔融、焊接面积的扩大等，使接合部的外观受损。(II)树脂成型品的制备(II-I)颗粒的制备在热塑性树脂100份中，以表1记栽的配合量配合染颜料、热稳定剂以及其他的添加剂，用混合机混合后，用排气孔式双螺杆挤出机熔融混炼，得到颗粒。当如聚碳酸酯那样原料树脂为粉末状时，预先将配合量少的染颜料、稳定剂分别以配合量的10-1000倍的浓度，制成与聚碳酸酯树脂粉末的预混合物，然后通过混合机进行全体混合。排气孔式双螺杆挤出机使用(抹)日本制钢所制造的TEX30XSST(完全咬合、同方向旋转、2条螺丝螺杆)。为在排气孔附近有1处混炼区的类型。挤压条件为，吐出量25kg/h、螺杆转速150rpm、排气孔的真空度3kPa。此外，挤出温度从第1供给口至模头部分是一定的，根据所使用的热塑性树脂分别设定。该设定温度，聚碳酸酯树脂和聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂为270。C、聚芳酯树脂为310°C、苯乙烯树脂和丙烯酸树脂为210°C。(II-II)试验片的制作将所得颗粒用热风循环式干燥机千燥7小时后，用注塑成型机在射速20mm/sec的条件下，成型得到长50mmx宽50mmx厚l.Omm、表面算术平均粗糙度(Ra)为0.03nm以下的平滑平板状试验片。注塑成型机使用住友重机械工业(抹)制造的SG260M-HP。千燥温度、料筒温度、模具温度根据每种热塑性树脂分别设定.当该树脂为聚碳酸酯树脂时，按干燥温度120。C、料筒温度290。C、模具温度80°C实施。当该树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂时，按干燥温度120。C、料筒温度280。C、模具温度20。C实施，该树脂为聚芳酯树脂时，按千燥温度120°C、料筒温度320。C、模具温度80°C实施.该树脂为苯乙烯树脂时，按千燥温度70。C、料筒温度210。C、模具温度40。C实施.该树脂为丙烯酸树脂时，按干燥温度80。C、料筒温度210。C、模具温度60。C实施。(IMII)激光透过性成型品的制作聚碳酸酯树脂激光透过性成型品采用与上述(II-I)同样的方法，不配合任何添加剂制得颗粒后，采用与上述(II-II)同样的方法注塑成型，制得试验片。聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚芳酯树脂、苯乙烯树脂、丙烯酸树脂为颗粒状，因此采用与上述(n-n)同样的方法注塑成型，制得试验片。实施例1-25和比较例1~26制备包含表1、表2中记栽的各成分的热塑性树脂组合物的颗粒，按照上述加工方法制备试验片和叠层体。评价结果如表l、表2所示。表1~表2中的符号所表示的各成分如下。(A成分)A-l:由双酚A和光气通过界面缩聚法制得的粘度平均分子量为16,000的聚碳酸酯树脂粉末(帝人化成(林)制"7，>f卜CM-1000)A-2:聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂(帝人(株)制TR-8580，特性粘度0.8)A-3:聚芳酯树脂(工-浐力(株)制U求U7—U-100)A-4:聚苯乙烯树脂(东洋久^k^(株)制卜一3—又于口一^G200C)A-5:聚曱基丙烯酸甲酯树脂(三菱k43》(抹)制7夕'X乂卜MD)(B成分)B-l:蒽醌类着色剂(日本化药(株)制IR-750)B-2:蒽醌类着色剂(三井化学(林)制SIR-ll"B-3:花青类着色剂(日本化药(林)制CY-4)B-4:perynone类着色剂(有本化学工业(林)制R8370)B-;5:蒽醌类着色剂(有本化学工业(林)制G5602)B-6:喹啉类着色剂(有本化学工业(林)制Y8010)B-7:碳黑(三菱化学(抹)制三菱力一求;y:/，、i;夕MA-100B)(C成分)C-l:以四(2，4-二叔丁基苯基)-4,4，-亚联苯基二亚膦酸酯为主成分、含有三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯约10重量％的稳定剂混合物(T夕y7>卜社制廿7K义夕文P-EPQ)C-2:十八烷基-3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯(CibaSpecialtyChemicalsK.K.制Irganox1076)(其他)WSN:硅灰石(大<-$才，乂l/乂社制NYGL0S4)SI:曱基苯基聚硅氧烷(东P,^0〕一二〉y'^U〕一〉(株)制SH-710)EW:由季戊四醇和脂肪族羧酸形成的全酯(理研t'夕$>(林)制U亇；;夕一EW-400)表l<table>tableseeoriginaldocumentpage52</column></row><table>表l(续表)<table>tableseeoriginaldocumentpage53</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage54</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage55</column></row><table>表2<table>tableseeoriginaldocumentpage56</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage57</column></row><table>表2(续表)<table>tableseeoriginaldocumentpage58</column></row><table>表2(续表)<table>tableseeoriginaldocumentpage59</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage60</column></row><table>表3(续表)<table>tableseeoriginaldocumentpage61</column></row><table>表3(续表)<table>tableseeoriginaldocumentpage62</column></row><table>表3(续表)<table>tableseeoriginaldocumentpage63</column></row><table>表4<table>tableseeoriginaldocumentpage64</column></row><table>表4(续表)<table>tableseeoriginaldocumentpage65</column></row><table>表4(续表)<table>tableseeoriginaldocumentpage66</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage67</column></row><table>由上表可知，本发明的热塑性树脂组合物在制品厚度为lmm时，其在波长X-808nm和850nm处的透光率上具有特征。进一步地，包括其的成型品，即包括厚度为lmm时在波长k-808nm处的透光率为75%以上的热塑性树脂的成型品的激光焊接性优异，适合用作各种车辆用激光机、电器的遥控、安防摄像机、温度传感器、触摸面板传感器等的传感器部件。权利要求1.热塑性树脂组合物，其特征在于，以厚度为1mm的试验片测定的在波长＝808nm处的透光率为65％以下，且在波长λ＝850nm处的透光率为70％以上。2.权利要求1所述的热塑性树脂组合物，其特征在于，以厚度为lmm的试验片测定的在波长X-808nm处的透光率为36%以下，且在波长X-850nm处的透光率为84%以上。3.权利要求1或2所述的热塑性树脂组合物，其中，以厚度为lmm的试验片测定的在波长A^380nm~670nm的各波长处的透光率为1%以下。4.权利要求1~3中任一项所述的热塑性树脂組合物，其含有热塑性树脂(A成分)和染颜料(B成分)。5.权利要求4所述的热塑性树脂组合物，其中，用厚度为lmm的小池测定染颜料(B成分)的200mg/lL氯仿溶液的透光率，在波长X-808nm处的透光率为65%以下、且在波长X-850nm处的透光率为70%以上。6.权利要求4或5所述的热塑性树脂组合物，其中染颜料(B成分)为2种以上染颜料的混合物。7.权利要求6所述的热塑性树脂组合物，其中，以用厚度为lmm的小池测定的各染颜料的200mg/lL氯仿溶液在波长X-808nm处的吸光率为Ai808(%)、在波长X=850nm处的吸光率为Ai^O(%)、各染颜料相对于染颜料混合物总量的比例为Ri(重量％)(其中，i为染颜料编号)时，染颜料混合物满足下式|]Ai808XRi>35iAi850XRi<308.权利要求1~7中任一项所述的热塑性树脂组合物，其中，热塑性树脂(A成分)为选自聚碳酸酯树脂、聚酯树脂、聚芳酯树脂、苯乙烯树脂和丙烯酸树脂中的至少l种热塑性树脂。9.权利要求8所述的热塑性树脂组合物，其中，聚碳酸酯树脂为双酚A型聚碳酸酯树脂。10.权利要求8所述的热塑性树脂组合物，其中，聚酯树脂为选自聚对苯二曱酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二曱酸丙二醇酯、聚对苯二曱酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二曱酸己二醇酯和聚萘二曱酸乙二醇酯(PEN)中的至少l种聚酯树脂。11.权利要求1~10中任一项所述的热塑性树脂组合物，其含有热稳定剂(C成分)。12.成型品，其包含权利要求1~11中任一项所述的热塑性树脂组合物。13.权利要求12所述的成型品，其中，成型品为片状部件。14.叠层体，其是将权利要求12或13所述的成型品、与包含以厚度为lmm的试验片测定的在波长X=808nm处的透光率为75%以上的热塑性树脂组合物的成型品通过激光焊接得到的。15.权利要求14所述的叠层体，其中，所述以厚度为lmm的试验片测定的在波长入-808nm处的透光率为75%以上的热塑性树脂组合物中的热塑性树脂为选自聚碳酸酯树脂、聚酯树脂、聚芳酯树脂、苯乙烯树脂和丙烯酸树脂中的至少l种热塑性树脂。全文摘要本发明提供热塑性树脂组合物，其以厚度为1mm的试验片测定的在波长λ＝808nm处的透光率为65％以下，且在波长λ＝850nm处的透光率为70％以上；优选以厚度1mm的试验片测定的在波长λ＝808nm处的透光率为36％以下，且在波长λ＝850nm处的透光率为84％以上的热塑性树脂组合物；更优选还含有热稳定剂的热塑性树脂组合物。本发明提供含有该组合物的成型品、特别是片状部件和叠层体，其中叠层体由该成型品与包含以厚度1mm的试验片测定的在波长λ＝808nm处的透光率为75％以上的热塑性树脂的成型品通过激光焊接得到。本发明还提供作为光传感器部件在合适的特定波长的透过性优异，且可与其它材料激光焊接的在激光焊接波长吸收性优异的热塑性树脂组合物以及包含其的成形品、片状部件以及使用其的叠层体。文档编号B32B27/00GK101381510SQ200710149098公开日2009年3月11日申请日期2007年9月7日优先权日2007年9月7日发明者古贺孝志,高桥大辅申请人:帝人化成株式会社