专利名称：一种复合花盆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种花盆，尤其涉及一种复合花盆。
技术背景目前，普遍使用的花盆，主要有烧制的陶瓷花盆或塑料注塑 而成的塑料花盆，制作陶瓷花盆要用粘土制坯，再用窑炉烧制而 成，其加工工艺复杂，成本较高，且耗费土地资源及能源，并且重量较重易摔碎，给运输和使用带来诸多不便；而制作塑料花盆, 要用塑料原料及注塑机，制作工艺复杂，成本也较高；且陶瓷或 塑料花盆不可降解，不利于环境保护。 发明内容为克服现有花盆的上述不足，本实用新型提供一种复合花盆, 该花盆制作工艺简单，不需烧制，节约能源且成本较低，并且使 用后能自动降解，有利于环境保护。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是该花盆包括 盆体，盆体包括由细砂、石膏粉、氧化镁、氯化镁溶液、硫酸镁 溶液混合料而制成的外层和内层，在外层和内层之间设有玻璃纤 维网格布或玻璃纤维毡。所述盆体的外侧面设有一层不饱和树脂或胶衣树脂。所述盆体的底面设有透水孔。所述盆体的形状可呈圆形、椭圆形、方形、锥形或不规则形 等形状。实现本实用新型，该花盆制作工艺简单，不需烧制，能节约 能源，成本较低，并且使用后能自动降解，有利于环境保护。
图l是本实用新型一种实施方式的结构原理示意图；图2是本实用新型另一种实施方式的结构原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理作进一步详细的描述图l是本实用新型的一种实施方式，包括圆形盆体，盆体包 括由细砂、石膏粉、氧化镁、氯化镁溶液、硫酸镁溶液混合料而制成的外层1和内层2，在外层1和内层2之间设有玻璃纤维网 格布3，在盆体的底面设有透水孔4。图2是本实用新型的另一种实施方式，包括方形盆体，盆体 包括由细砂、石膏粉、氧化镁、氯化镁溶液、硫酸镁溶液混合料 而制成的外层1和内层2，在外层1和内层2之间设有玻璃纤维 毡3,在盆体的底面设有透水孔4,在盆体的外侧面设有一层不饱 和树脂5。上述所示仅是本实用新型的二种实施方式，对于结构原理相 同，但形状不同，如盆体可呈椭圆形、锥形或不规则形等形状， 都是本实用新型的保护范围。
权利要求1. 一种复合花盆，包括盆体，其特征在于盆体包括由混合料制成的外层和内层，在外层和内层之间设有玻璃纤维网格布或玻璃纤维毡。
2. 根据权利要求1所述的复合花盆，其特征在于在盆体的外侧面设有一层不饱和树脂或胶衣树脂。
3. 根据权利要求1或2所述的复合花盆，其特征在于在盆体的底面设有透水孔。
4. 根据权利要求l所述的复合花盆，其特征在于所述盆体 的形状可呈圆形、椭圆形、方形、锥形或不规则形等形状。
专利摘要本实用新型提供一种复合花盆的技术方案，在结构上包括盆体，盆体包括由细砂、石膏粉、氧化镁、氯化镁溶液、硫酸镁溶液混合料而制成的外层和内层，在外层和内层之间设有玻璃纤维网格布或玻璃纤维毡；盆体的外侧面还可设一层不饱和树脂或胶衣树脂，盆体的底面设有透水孔；盆体的形状可呈圆形、椭圆形、方形、锥形或不规则形等形状。实现本实用新型，该花盆制作工艺简单，不需烧制，能节约能源，成本较低，并且使用后能自动降解，有利于环境保护。
文档编号B32B13/12GK201119320SQ200720057939
公开日2008年9月24日 申请日期2007年10月8日 优先权日2007年10月8日
发明者黄永和 申请人:黄永和