专利名称：一种纸巾成型机用的折叠切断装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纸制品的加工领域，特别是一种用于生产餐巾纸的 纸巾成型机用的折叠切断装置。
背景技术：
现有的纸巾成型机用的折叠切断装置大都是由两个轴向相切排列的送 纸辊和两个轴向相切的且其圆周上分别设置呈间隔排列的带吸气孔的沟槽和
凸起的插纸刀及驱动装置组成，其工作原理是纸张在两送纸辊的作用下经 过两折叠辊之间时，其中一折叠辊通过吸气孔将纸平面窝入沟槽内，同时另 一折叠辊的插纸刀插入该沟槽，使纸张形成一条折印，如此循环，实现折叠。 最后再用带锯将折叠在一起的纸巾从中切断形成V字形单张的折叠餐巾纸。 这种结构的折叠切断装置的缺点是 一、吸气孔容易堵塞，造成吸纸无力， 影响产品的质量；二、吸气孔堵塞后难以维修；三、由于其是用带锯将折叠 在一起的纸巾进行切断的，所以其只能用于生产单一的V字型餐巾纸，产品 规格单一，而且操作烦瑣，因此难以满足广大生产厂家的要求。尽管专利号 为ZL200420015198的中国专利公开了 一种在各折叠辊上分别设置相对的插 纸刀和夹纸用咬口结构的擦手纸折叠机的折叠机构，从而在一定程度上保证 了餐巾纸的质量，但其同样的存在只能生产单一的V字型餐巾纸、产品规格 单一及断纸装置结构复杂、操作烦瑣等问题。 发明内容
本实用新型的目的在于解决上述存在的问题，提供一种既可直接在各折 叠辊输出纸巾时将折叠好的纸巾切断，操作极为简易，同时又可根据需要使 生产出来的餐巾纸呈对等折叠或高低错位折叠，并且其结构简单、可靠、生产成本低的纸巾成型机用的折叠切断装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的
本实用新型所述的纸巾成型机用的折叠切断装置，包括分别呈轴向相切 排列并可作同步反向旋转的两送纸辊和两折叠辊，且所述两折叠辊的圆周面 上分别设有呈一定间距对称错位排列的插纸组件、夹纸组件，所述各折叠辊 上的插纸组件可在随两折叠辊旋转时轮流插入其另一折叠辊上的相应夹纸组 件中，其特点是所述两折叠辊之间的输出端位置设有用于切断纸巾的固定的 断纸底刀组件，且所述各折叠辊的圓周面位于其夹纸组件的后方设有可与所 述断纸底刀组件碰d妾而实现剪切纸巾的断纸面刀组件。
为使本实用新型在使用方便的基础上又结构简单、可靠，上述断纸底刀 组件包括底刀座、通过夹紧螺钉而连接于所述底刀座内表面上的夹板及嵌装
断纸面刀组件包括通过转轴轴向装置于上述折叠辊上的活动刀座、嵌装于该 刀座上并稍伸出于该刀座外侧的面刀片、用于定位所述面刀片的锁紧调节螺 钉，且所述转轴上连接有用于驱动所述刀座周期性摆动的断纸控制装置。
为满足广大消费者对不同折叠规格餐巾纸的需求，上述折叠辊上的各夹 纸组件与插纸组件及断纸面刀之间的辊面间距可要根据需要任意设定，如当 需生产居中折叠的V字形餐巾纸时，可采用其上的夹纸组件与其相邻的插纸 组件和断纸面刀组件之间的辊面间距相等的折叠辊即可；当本实用新型用于 生产两端高低错位折叠的L形餐巾纸，可采用其上的各夹纸组件与其相邻插 纸组件之间的辊面长度要大于该夹纸组件与其相邻断纸面刀组件的辊面长度 的折叠辊即可。本实用新型由于巧妙地采用在两折叠辊之间的输出端位置设置固定的
断纸底刀组件和在各折叠辊圆周面的夹纸组件后方分别^:置可与该断纸底刀 组件碰接的断纸面刀组件结构，从而使本实用新型在使用的过程中，当纸巾 送至两折叠辊之间并经折叠辊上的夹纸组件折叠夹住折叠后，就可直接通过 位于两折叠辊输出端的断组底刀组件与随折叠辊转动的位于该夹纸组件后方 的断纸面刀组件碰接而将折叠好的纸巾剪断形成单张出来的折叠餐巾纸，所 以操作极为简易、方便，而且其结构简单、可靠，成品质量好。并且由于本 实用新型还可通过改变各折叠辊上各夹纸组件与其相邻插纸组件和断纸面刀 组件之间的辊面长度来生产不同折叠规格的餐巾纸，以满足不同使用者的需 要，产品规格多样化，有效地解决了现有的纸巾成型机用的折叠切断装置的 断纸操作烦瑣、结构复杂及产品规格单一等问题。由于本实用新型还釆用由 底刀座、夹板及夹置于底刀座和夹板之间的底刀片等组成的断纸底刀组件及 由带转轴的活动刀座及嵌装于该刀座中的面刀片、锁紧调节螺钉等组成的断 纸面刀组件结构，进一步的简化了其整体结构和降低了生产成本。本实用新 型结构简单、可靠、使用方便，可广泛地应用于各种餐巾纸的生产中。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的实施例在折叠纸巾时的结构示意图； 图2为本实用新型的实施例在切断纸巾时的结构示意图； 图3为图1中的断纸面刀组件的结构示意图； 图4为图1中的断纸底刀组件的结构示意图； 图5为图1中的插纸组件的结构示意图；图6为本实用新型在一纸巾成型机中的使用状态结构示意图； 图7为图6去掉机箱、折叠辊上方的顶板及部分驱动组件后的结构示意 图8为利用本实用新型生产的L形餐巾纸结构示意图。
具体实施方式
如图1-图7所示，本实用新型所述的纸巾成型机用的折叠切断装置，包 括分别呈轴向相切排列并可在驱动装置的作用下作同步反向旋转的两送纸辊 1和两折叠辊2，且所述两折叠辊2的圓周面上分别设有呈一定间距对称错位 排布的插纸组件3、夹纸组件4，所述各折叠辊2上的插纸组件3可在随两折 叠辊2旋转时轮流插入其另 一折叠辊2上的相应夹纸组件4中，为使本实用 新型在使用过程中断纸操作简易，而且其结构简单、可靠、产品质量好，所 述两折叠辊2之间的输出端位置设有用于切断纸巾的固定的断纸底刀组件6, 且所述各折叠辊2的圆周面位于其夹纸组件4的后方设有可与所述断纸底刀 组件6碰接而实现剪切纸巾7的断纸面刀组件5，从而使本实用新型在使用 的过程中，当两送纸辊1将纸巾7送置两折叠辊2之间时，既可通过各折叠 辊2上的夹纸组件4将由另一折叠辊2的相应插纸组件3插入其中的平整纸 巾7可靠夹住而确保生产出来的餐巾纸的折叠平整，同时又可直接通过位于 两折叠辊2输出端的断组底刀组件6与随折叠辊2转动的断纸面刀组件5碰 接而将折叠好的纸巾4剪断形成单张出来的折叠餐巾纸，所以操作极为简易、 方便，而且其结构简单、可靠，成品质量好。为使本实用新型在使用方便的 基础上又可进一步的简化其整体结构和降低其生产成本，如图4所示，上述 断纸底刀组件6包括底刀座61、通过夹紧螺钉63而连接于所述底刀座61内表面上的夹板62及嵌装于所述底刀座61与夹板62之间且其两侧稍伸出底刀 座61两侧的两断纸底刀片64。 如图2-图3所示，上述折叠辊2的圓周面 上开有多条竖槽21,上述断纸面刀组件5包括通过转轴53装置于所述竖槽 21内的活动刀座51、嵌装于该刀座51上并伸出于该刀座51外侧的面刀片 52、用于定位所述面刀片52的锁紧调节螺钉54,且所述转轴53上连接有用 于驱动所述刀座51周期性摆动的断纸控制装置，所述各面刀片52可在随其 折叠辊2转动到一定角度后在断纸控制装置的作用下与上述底刀片64碰接而 实现剪切纸巾。为使本实用新型能以最简单的方式驱动刀座51摆动，如图3 和图6、图7所示，上述断纸控制装置包括装置于折叠辊2顶端的顶板、装 置于所述顶板上并与上述刀座转轴53连接的摆杆55和装置于所述摆杆55 上的滚子56、装置所述顶板上方并与所述滚子56接触的断纸控制凸轮8，所 述面刀片52在随折叠辊2转动时通过所述摆杆55带动滚子56沿所述断纸控 制凸轮8滚动而在折叠辊2的竖槽21内作周期性摆动并与上述断纸底刀组件 6间断式碰接。为进一步的加强本实用新型结构的可靠性，上述夹纸组件4 包括装置于上述折叠辊2竖槽21中的固定夹纸底板41、可与该夹纸底板41 形成夹口的活动夹纸面板42及装置于所述夹纸面板42内侧的转轴，且所述 转轴上连接有用于控制所述夹口周期性开合的夹纸控制装置9。上述各插纸 组件3包括轴向嵌装于上述各折叠辊2圓周面竖槽21内的刀座31、嵌置于 所述刀座31中间并稍伸出于上述折叠辊2辊面的插纸刀32及用于使所述插 纸刀32可靠定位于所述刀座31上的压紧块33和紧定调节螺钉34，所述插 纸刀32在随折叠辊2转动时可插入另 一折叠辊2的相应夹纸组件4的夹口中。 为满足广大消费者对不同折叠规格餐巾纸的需求，上述折叠辊2上的各夹纸组件4与插纸组件3及断纸面刀组件5之间的辊面间距可要才艮据需要任意设 定，如当需生产居中折叠的V字形餐巾纸时，可采用其上的夹纸组件4与其 相邻的插纸组件3和断纸面刀组件5之间的辊面间距相同的折叠辊2即可； 当本实用新型用于生产两端高低错位折叠的如图8所示的L形餐巾纸，上述 各折叠辊2上的各夹纸组件4与其相邻插纸组件3之间的辊面长度Ll要大 于该夹纸组件4与其相邻断纸面刀组件5之间的辊面长度L2。本实用新型结 构简单、可靠、使用方便，可广泛地应用于各种餐巾纸的生产中。
以下结合附图对本实用新型在生产L形餐巾纸时的工作原理作一简单的 描述
首先，纸巾7由左、右两根按相反方向旋转的两送纸辊1、 l传送到按相 反方向旋转的左、右两折叠辊2、 2之间。当纸巾经过两折叠辊2之间时，各 送纸辊1和折叠辊2的运动方向如图l所示，从图中可看出，装在左折叠辊 2上的固定式插纸组件3中的插纸刀32正好将纸巾7平整插入右折叠辊2的 夹纸组件4中的夹纸面板42和夹纸底板41组成形成的夹口内，同时右侧的 夹纸面板42在其夹纸控制装置的作用下向夹纸底板41摆动而使其夹口闭合 并将纸巾7夹紧，随后纸巾7随右折叠辊2转动，而插纸刀32在折叠辊2 的旋转过程中从夹口中抽出；当右折叠辊2转动到适当的角度时，如图2所 示，装在右折叠辊2上的断纸面刀片52由同一侧的断纸凸轮8驱动摆出，并 与固定在断纸底刀组件6中的断纸底刀片64碰接而将经过折叠后的纸巾7 剪断，即形成了两端长短错位的L形折叠的餐巾纸成品；剪切后的成品再随 右折叠辊2转到适当的角度处时，位于右侧的夹纸控制装置控制夹纸组件4 中的夹纸面板42摆开而松开成品，成品再经拨叉机构中的右拨叉拔出即成右 侧一列成品。从图2中可看出，当右折叠辊2在进行切断纸巾时，装在右折叠辊2上的固定式插纸组件3中的插纸刀32正好将纸巾7插入左折叠辊2 的夹纸组件4的夹纸面板42和夹纸底板41之间，此时左侧的夹纸控制装置 控制夹纸面板42动作并将纸巾夹紧，并使纸巾随左折叠辊2转动，同样，夹 在左侧折叠辊2上的纸巾7随着左折叠辊2转动，随后装在左折叠辊2上的 断纸面刀片52由同一侧的断纸凸轮8驱动摆出，并与固定在断纸底刀组件6 中的断纸底刀片64碰接而将折叠后的纸巾剪断，即形成了长短错位的L形折 叠的成品；剪切后的成品随左折叠辊2转到适当的角度处时，位于左侧的夹 纸控制装置控制夹纸组件4中的夹纸面板42摆开而松开成品，成品再经拨叉 机构中的左拨叉拔出即成左侧一列成品。上述动作过程往复循环，即形成若 干L形折叠的餐巾纸。
权利要求1、一种纸巾成型机用的折叠切断装置，包括分别轴向相切并可在驱动装置的作用下做同步反向旋转的两送纸辊(1)和两折叠辊(2)，且所述两折叠辊(2)的圆周面上分别设有呈一定间距对称错位排布的插纸组件(3)和夹纸组件(4)，所述各折叠辊(2)上的插纸组件(3)可在随两折叠辊(2)旋转时轮流插入其另一折叠辊(2)的相应夹纸组件(4)中，其特征在于所述两折叠辊(2)之间的输出端位置设有用于切断纸巾的固定的断纸底刀组件(6)，且所述各折叠辊(2)的圆周面位于其夹纸组件(4)的后方位置设有可与所述断纸底刀组件(6)碰接而实现剪切纸巾(7)的断纸面刀组件(5)。
2、 根据权利要求1所述的纸巾成型机用的折叠切断装置，其特征在于 上述断纸底刀组件(6)包括底刀座(61)、通过夹紧螺钉(63)而连接于所 述底刀座(61 )内表面上的夹板(62 )及嵌装于所述底刀座(61 )与夹板(62 ) 之间且其两侧稍伸出底刀座(61)两侧的两断纸底刀片(64)。
3、 根据权利要求1或2所述的纸巾成型机用的折叠切断装置，其特征 在于上述折叠辊(2 )的圆周面上开有多条竖槽(21 ),上述断纸面刀组件(5 ) 包括通过转轴(53)装置于所述竖槽(21)内的活动刀座(51)、嵌装于该刀 座(51)上并伸出于该刀座(51)外侧的面刀片(52)、用于定位所述面刀片(52 )的锁紧调节螺钉(54 ),且所述转轴(53 )上连接有用于驱动所述刀座 (51)周期性摆动的断纸控制装置，所述各面刀片(52)可在随其折叠辊(2)转动到一定角度后在断纸控制装置的作用下与上述底刀片(64)碰接而实现剪切纸巾。
4、 根据权利要求3所述的纸巾成型机用的折叠切断装置，其特征在于上述夹纸组件(4)包括轴向装置于上述折叠辊(2)竖槽(21)中的固定夹 纸底板(41 )、可与该夹纸底板(41 )形成夹口的活动夹纸面板(42)及装置 于所述夹纸面板(42)内侧的转轴，且所述转轴上连接有用于控制所述夹口 周期性开合的夹纸控制装置。
5、 根据权利要求3所述的纸巾成型机用的折叠切断装置，其特征在于 上述各插纸组件(3)包括嵌装于上述各折叠辊(2)竖槽(21)内的固定刀 座(31)、嵌置于所述刀座(31)中间并稍伸出于上述折叠辊(2)辊面的插 纸刀(32)及用于使所述插纸刀(32)可靠定位于所述刀座(31)上的压紧 块(33)和紧定调节螺钉(34),所述插纸刀(32)在随折叠辊(2)转动时 可插入另一折叠辊(2)的相应夹纸组件(4)中。
6、 根据权利要求1所述的纸巾成型机用的折叠切断装置，其特征在于 上述各折叠辊(2)上的各夹纸组件(4)与其相邻插纸組件(3)之间的辊面 长度(Ll)要大于该夹纸组件(4)与其相邻断纸面刀组件(5)之间的辊面 长度(L2 )。
专利摘要本实用新型所述纸巾成型机用的折叠切断装置，包括两对轴向相切并可作同步反向旋转的送纸辊和折叠辊，且两折叠辊的圆周面上分别设有呈一定间距对称错位排列的插纸组件、夹纸组件，其特点是所述两折叠辊之间的输出端位置设有固定的断纸底刀组件，且各折叠辊的圆周面位于其夹纸组件的后方设有可与断纸底刀组件碰接而实现剪切纸巾的断纸面刀组件。本实用新型由于采用在两折叠辊之间的输出端位置设置断纸底刀组件和在各折叠辊圆周面的夹纸组件后方分别设置断纸面刀组件的结构，从而使纸巾在经折叠辊上的夹纸组件折叠夹住后，就可直接通过断组底刀组件与位于该夹纸组件后方的断纸面刀组件碰接而将纸巾剪断，所以操作极为简易，而且其结构简单、可靠。
文档编号B31D1/04GK201140552SQ20072006201
公开日2008年10月29日 申请日期2007年12月26日 优先权日2007年12月26日
发明者陆德昌 申请人:陆德昌