专利名称：高速纸容器成型机纸容器成型传递机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械领域，尤其是一种传递机构，特别是涉及一种高 速纸容器成型机的纸容器成型传递机构。
技术背景纸容器成型机是近代发展起来的系列产品。该机器将制作容器的环保 扇形材料有序地放置在输送机上被自动输送到吸送机构处。吸送机构将扇 形料吸送并放置在转送盘上，被自动夹紧的扇形料通过对上下左右热合面 自动地加热后送到抱合机构，巻合成设定的形状。在此之前，主转塔和母 模转塔也同时在按照杯料转送塔的相同速率转动，并且会高精度的横向对 接。此时，杯底料己通过与主转塔相对接的冲底料机构和输送底料机构将 底料送到主转塔的模具里，通过第一底料加热再输送到抱合机构之中，进 行成型粘合。尔后在主转塔模具上进行底料第二次加热，再在以后的凹底 和滚花工序里将杯底压合好。当转到与母模转塔横向对接的位置时，半成 品杯被自动吸送到母模里，进行杯口润油、第一次巻口、第二次巻口工序。 在现有技术中，国内中高速机纸容器成型机的纸容器成型传递方式都是垂 直方向传递的，设备重心较高，不利于设备的提速改进，生产率较低。 发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提出一种新型的纸容器 成型的传递机构。本实用新型的高速纸容器成型机成型传递机构包括设置在机台下部的 传动机构，转盘通过传动轴与传动机构配合连接并连动。转盘上部固定有 分气盘，分气盘上部固定有气头。沿转盘的侧边固定有杯模，杯模的轴向 与转盘的轴向垂直。转盘和杯模内部开有相通的输气通道，输气通道一端 开口于杯模头部，另一端与分气盘内的通孔连通。本实用新型将杯模设置在转盘的侧边，降低了运转部件垂直方向的尺 寸，降低了运转部件的重心，提高了吸送纸机构转动的稳定性，大大提高 了整机运转的速度，提高了生产效率。
图l是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1所示，高速纸容器成型机成型传递机构包括设置在机台1下部的间歇分割传动机构8，转盘3通过传动轴7与间歇分割传动机构8配合 连接并实现连动。转盘3上部固定有分气盘5，分气盘5上部固定有气头6。 气头6内开有与压縮空气和负压空气连通的孔。分气盘5内设置有真空孔 和压縮空气孔。沿转盘3的侧边固定有杯模2，杯模2的轴向与转盘3的 轴向垂直。转盘3和杯模2内部开有相通的输气通道4，输气通道4 一端 开口于杯模2头部，另一端与分气盘5内的孔连通。该机构的其他部件的 连接及位置关系为现有技术，本实用新型的发明点在于改变原有成型传递 机构中杯模的位置，因此不再详细阐述。工作中，在间歇分割传动机构8的带动下，通过传动轴7带动转盘3 做间歇分割运动。通过气头6、分气盘5和输气通道4向杯模输入负压空 气将纸容器从上道工序横向吸进。在完成预定制杯工作后，转盘自动转动 设定方向，此时输气通道4向杯模输入压縮空气，将纸容器从杯模吹送到 下道工序，完成预定制作和横向传递过程。降低了运转部件垂直方向的尺 寸，实现了机器的高速运转。
权利要求1、高速纸容器成型机纸容器成型传递机构，包括设置在机台下部的传 动机构，转盘通过传动轴与传动机构配合连接并连动，转盘上部固定有分 气盘，分气盘上部固定有气头，其特征在于沿转盘的侧边固定有杯模，杯 模的轴向与转盘的轴向垂直，转盘和杯模内部开有相通的输气通道，输气 通道一端开口于杯模头部，另一端与分气盘内的通孔连通。
专利摘要本实用新型涉及一种高速纸容器成型机纸容器成型传递机构。现有的纸容器成型机的传递方式都是垂直方向传递的，设备重心较高，生产率较低。本实用新型中转盘通过传动轴与传动机构配合连接并连动。转盘上部固定有分气盘，分气盘上部固定有气头。沿转盘的侧边固定有杯模，杯模的轴向与转盘的轴向垂直。转盘和杯模内部开有相通的输气通道。本实用新型降低了运转部件垂直方向的尺寸，降低了运转部件的重心，提高了吸送纸机构转动的稳定性，大大提高了整机运转的速度，提高了生产效率。
文档编号B31C7/06GK201036921SQ20072010784
公开日2008年3月19日 申请日期2007年4月6日 优先权日2007年4月6日
发明者朱志立, 王绪林 申请人:南大(浙江)环保科技有限公司