专利名称：装饰膜，应用该装饰膜的壳体及该壳体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种装饰膜、应用该装饰膜的壳体及该壳体的制作方法。
背景技术：
现有便携式电子产品的外壳大多采用IML (模内贴膜注塑)工艺制成。采用该工艺制成 的外壳通常包括一透明的塑料薄膜、在该塑料薄膜的表面上形成的商标或图案、及一注塑于 薄膜及商标或图案上的塑料基体层。所述薄膜需具有一定的硬度，以保证其后续热压成型工 序的实施，并使该薄膜具有较好的耐磨性。目前为了使薄膜外观表面具有柔软的触感，通常 的做法是在薄膜外观表面上喷涂一具柔软触感的皮革漆层。由于该皮革漆层设置于薄膜的外 观表面上，且该皮革漆层不具备较强的耐磨性，在使用过程中容易被磨损而丧失其柔软触感 的效果。
发明内容
鉴于此，有必要提供一种装饰膜，该装饰膜既具有柔软的触感，又具有较强的耐磨性。 另外，还有必要提供一种应用上述装饰膜的壳体，该壳体既具有柔软的触感，又具有较 强的耐磨性，使用效果更佳。
另外，还有必要提供一种上述壳体的制作方法。
一种装饰膜，其包括一第一薄膜层及一第二薄膜层，该第一薄膜层与第二薄膜层之间设 置有一柔软触感层。
一种壳体，其包括一外表层及一结合于外表层上的基体层，所述外表层包括一第一薄膜 层及一第二薄膜层，该第一薄膜层与第二薄膜层之间设置有一柔软触感层。 一种制作上述壳体的方法，其包括如下步骤 提供一第一薄膜层、 一第二薄膜层及一柔软触感层； 提供二作相对转动的辊轮，该二辊轮之间形成有一狭缝；
使所述二辊轮作相对转动，并将所述第一薄膜层、柔软触感层及第二薄膜层彼此相贴合 地穿过二辊轮之间的狭缝，将该第一薄膜层、柔软触感层及第二薄膜层碾压成一体； 在所述第二薄膜层表面结合一基体层。
本发明壳体通过在第一薄膜层与第二薄膜层之间压合一柔软触感层，使该壳体具有柔软 的触感，且由于薄膜层仍作为外表层的外观表面，所述壳体的外观及耐磨性能不会改变，在使用过程中亦不会因磨损而丧失柔软的触感，使用效果更佳。
图l为本发明较佳实施方式壳体的剖视示意图。 图2为图1中II处的放大示意图。
图3为本发明较佳实施方式壳体制作方法中辊轮碾压第一薄膜层、柔软触感层及第二薄 膜层的剖视示意图。
具体实施例方式
请参阅图l所示，本发明较佳实施方式的壳体10包括一外表层11及一结合于外表层11上 的基体层15。
请进一步参阅图2所示，外表层11包括一装饰膜及一装饰层117，该装饰膜包括一第一薄 膜层lll、 一结合于第一薄膜层111的柔软触感层113及一结合于柔软触感层113的第二薄膜层 115。所述装饰层117设置于第二薄膜层115相对于柔软触感层113的表面上。
第一薄膜层lll由透明塑料制成，该塑料可选自为聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚碳 酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的任一种。
柔软触感层113可为一软硅胶层，所述软硅胶具有柔软的触感并且透明。该柔软触感层 113的厚度可与所述第一薄膜层111的厚度相当或略大于该第一薄膜层111的厚度。
第二薄膜层115的材质及厚度可与所述第一薄膜层111相同。
装饰层117为油墨层，其可采用丝网印刷的方式形成于外表层11的第二薄膜层115的表面 上，以形成产品所需要的商标或其它装饰性图案。
基体层15为一塑料层，其可通过注塑成型的方式形成于装饰层117上。形成基体层15的 材料可选自为聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚合物(ABS)、 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚对苯二甲酸乙二酯(PET)等塑料中的任一种。
本发明较佳实施方式壳体10的制作方法包括如下步骤
请参阅图3所示，提供一第一薄膜层lll、 一柔软触感层113及一第二薄膜层115。
第一薄膜层lll由透明塑料制成，该塑料可选自为聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚碳 酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的任一种。
柔软触感层113可为一软硅胶层，所述软硅胶具有柔软的触感并且透明。该柔软触感层 113的厚度可与所述第一薄膜层111的厚度相当或略大于第一薄膜层111的厚度。
第二薄膜层115的材质与厚度可与所述第一薄膜层111相同。
提供二辊轮17及19，该二辊轮17、 19的表面为平面。所述辊轮17与辊轮19在同一水平面
5上作相对转动，如，辊轮17作顺时针转动，辊轮19作逆时针转动，且辊轮17与辊轮19之间形 成一狭缝20，该狭缝20的宽度略小于所述第一薄膜层层111、柔软触感层113及第二薄膜层 115的厚度之和。
使所述二辊轮17、 19作相对转动，并将所述第一薄膜层lll、柔软触感层113及第二薄膜 层115彼此相互贴合同时伸入辊轮17与辊轮19形成的狭缝20中。该第一薄膜层lll、柔软触感 层113及第二薄膜层115在辊轮17与辊轮19的牵引下同时向下移动，且第一薄膜层lll的一表 面被辊轮17碾压，第二薄膜层115的一表面被辊轮19所碾压。当所述第一薄膜层lll、柔软触 感层113及第二薄膜层115全部通过狭缝20时，该第一薄膜层lll、柔软触感层113及第二薄膜 层115便结合成一体。
在所述第二薄膜层115的表面上设置一装饰层117。该装饰层117可为油墨层，其可采用 丝网印刷的方式形成于第二薄膜层115的表面上，以形成产品所需要的商标或其它装饰性图案。
所述装饰层117形成于第二薄膜层115后，将所述结合于一体的第一薄膜层lll、柔软触 感层113及第二薄膜层115成型出如图1中所示的壳体10的形状，即为外表层11 。
提供一成型模具，将所述形成有装饰层117的外表层11置于该模具内并注塑一基体层15 ，使该基体层15结合于装饰层117上。注塑基体层15的材料可选自为聚乙烯(PE)、聚碳酸 酯(PC)、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚合物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚对苯 二甲酸乙二酯(PET)塑料中的任一种。
本发明较佳实施方式的壳体10通过将一柔软触感层113压合于第一薄膜层111与第二薄膜 层115之间形成外表层11，由于第一薄膜层lll很薄(〈0.2mm)，因此人手触摸该第一薄膜层 lll时，即可感受到柔软触感层113的柔软触感，从而使得壳体10具有柔软的触感。由于第一 薄膜层lll仍作为外表层ll的外观表面，其外观及耐磨性能不会改变，在使用过程中亦不会 因磨损而丧失柔软的触感。
本发明较佳实施方式的壳体10可以是移动电话、游戏机、照相机等电子装置的壳体，亦 可以是盖体或容器类制品。
权利要求
1.一种装饰膜，其包括一第一薄膜层及一第二薄膜层，其特征在于该第一薄膜层与第二薄膜层之间设置有一柔软触感层。
2.如权利要求l所述的装饰膜，其特征在于所述柔软触感层为一软 硅胶层；所述第一薄膜层与第二薄膜层由透明塑料制成，该塑料选自为聚丙烯、聚酰胺、聚 碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯或聚甲基丙烯酸甲酯中的任一种。
3. 一种壳体，其包括一外表层及一与该外表层相结合的基体层，其 特征在于所述外表层包括一第一薄膜层及一第二薄膜层，该第一薄膜层与第二薄膜层之间 设置有一柔软触感层。
4.如权利要求l所述的壳体，其特征在于所述外表层还包括一装饰 层，该装饰层形成于第二薄膜层上。
5.如权利要求l所述的壳体，其特征在于所述第一薄膜层与第二薄 膜层由透明塑料制成，该塑料选自为聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯或聚 甲基丙烯酸甲酯中的任一种。
6.如权利要求l所述的壳体，其特征在于所述柔软触感层为一软硅 胶层；所述装饰层为油墨层。
7.如权利要求l所述的壳体，其特征在于所述基体层为注塑成型的 塑料层，所述塑料选自为聚乙烯、聚碳酸酯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚合物、聚甲基丙烯 酸甲酯或聚对苯二甲酸乙二酯中的任一种。
8.一种壳体的制作方法，其包括如下步骤 提供一第一薄膜层、 一第二薄膜层及一柔软触感层； 提供二作相对转动的辊轮，该二辊轮之间形成有一狭缝；使所述二辊轮作相对转动，并将所述第一薄膜层、柔软触感层及第二薄膜层彼此相贴 合地穿过二辊轮之间的狭缝，将该第一薄膜层、柔软触感层及第二薄膜层碾压成一体； 在所述第二薄膜层表面结合一基体层。
9.如权利要求8所述的壳体的制作方法，其特征在于所述第一薄膜层与第二薄膜层由透明塑料制成，该塑料选自为聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯或聚甲基丙烯酸甲酯中的任一种。
10.如权利要求8所述的壳体的制作方法，其特征在于所述柔软触感层为一软硅胶层。
11.如权利要求8所述的壳体的制作方法，其特征在于所述结合基体层前在第二薄膜层相对于柔软触感层的表面设置一装饰层，该装饰层为油墨层。
12.如权利要求8所述的壳体的制作方法，其特征在于所述基体层为以注塑成型方式制成的塑料层，该塑料选自为聚乙烯、聚碳酸酯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯或聚对苯二甲酸乙二酯中的任一种。
全文摘要
一种装饰膜，其包括一第一薄膜层及一第二薄膜层，该第一薄膜层与第二薄膜层之间设置有一柔软触感层。一种壳体，其包括一外表层及一结合于外表层上的基体层，所述外表层包括一第一薄膜层及一第二薄膜层，该第一薄膜层与第二薄膜层之间设置有一柔软触感层。一种壳体的制作方法，其包括如下步骤提供一第一薄膜层、一第二薄膜层及一柔软触感层；提供二作相对转动的辊轮，该二辊轮之间形成有一狭缝；使所述二辊轮作相对转动，并将所述第一薄膜层、柔软触感层及第二薄膜层彼此相贴合地穿过二辊轮之间的狭缝，将该第一薄膜层、柔软触感层及第二薄膜层碾压成一体；在第二薄膜层表面结合一基体层。
文档编号B32B33/00GK101659143SQ200810304260
公开日2010年3月3日 申请日期2008年8月28日 优先权日2008年8月28日
发明者强 王, 王彦民, 刚 黄 申请人:深圳富泰宏精密工业有限公司