车体用板材结构的制作方法

文档序号:2433149阅读:187来源:国知局
专利名称:车体用板材结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种车用板材,尤其涉及一种具有极佳的结构强度、 结构简单且成本低廉的车体用板材结构。
背景技术
一般车用的板材结构,大致可分为木制板材以及金属制板材两种, 然而一般木制的车用板材由于具有强度不够而容易损坏、以及容易受气
候影响而使板材产生腐蚀现象的诸多缺点;
而由金属材质所制造的板材结构,虽然其强度较高但相对的其重量 也非常重,不仅会造成板材于组装上的不便,且更会导致车辆本身载重 量大幅提高,而若采用铝合金材质来制作车用板材,其虽然可克服重量 过重的缺点,但是由于铝合金的造价相当高昂,因此使成本大幅提高, 而并不符合经济效益。
因此如何提供一种具有高强度、重量轻且价格又低廉的车用板材结 构,即为本实用新型所欲解决的课题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上 述缺陷,而提供一种车体用板材结构,其具有极佳的结构强度、结构简 单且成本低廉的优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种车体用板材结构,其特征在于,包括 一金属薄板,其至少一 相对侧边各弯折而形成有一呈相对的弯折段,且该二弯折段之间构成有 一容置空间,而该二弯折段分别往该容置空间方向再次弯折而形成一内 折部;一发泡材,供容置于该金属薄板的容置空间中,且该发泡材的两 侧是与该金属薄板的内折部相互接触,而该金属薄板的弯折段与该发泡 材之间形成有一布胶空间,借此以提高该金属薄板与该发泡材间的连结 强度。
前述的车体用板材结构,其中金属薄板的内折部是贴合于该金属薄 板的弯折段的内缘侧壁上。
前述的车体用板材结构,其中弯折段与该内折部相交之处是形成有 一圆弧状倒角。
前述的车体用板材结构,其中金属薄板与该发泡材之间是借由涂布 一黏胶,以构成一体的结构。
本实用新型的有益效果是,其具有极佳的结构强度、结构简单且成 本低廉的优点。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型的分解立体示意图。
图2是本实用新型的组装示意图。 图3是图2所示组装后结构的剖视图。 图4是本实用新型组装于一车体时的状态示意图。 图5是图4所示的结构各车侧板间的局部剖视图。
具体实施方式

首先请配合参阅图l,本实用新型是提供一种车体用板材结构,其 主要是由一金属薄板ll与一设于该金属薄板中的发泡材2l所构成, ^中
该金属薄板l 1,其具有四侧边,该金属薄板l l是以至少一相对 侧边各弯折而形成有一呈相对状的弯折段1 2 ,且于该金属薄板1 1的 二弯折段1 2间是构成有一容置空间1 4 ,而该二弯折段1 2分别往该 容置空间l 4方向再次弯折而形成一内折部1 6,该金属薄板l l的内 折部l 6是贴合于该金属薄板1 l的弯折段l 2的内缘侧壁上,且该弯 折段1 2与该内折部1 6相交之处是形成有一呈圆弧状倒角1 8 。
该发泡材2 1,其具有一预定厚度,而该发泡材2 l是用以容置于 该金属薄板1 1的容置空间1 4中,且该发泡材2 1的两侧是与该金属 薄板l l的内折部l 6相互接触,而该金属薄板l l的弯折段l 2与该 发泡材2 1之间并未接触而形成有一布胶空间2 2 ,该发泡材2 1与该 金属薄板1 1之间是涂布一黏胶以黏结该金属薄板1 1与该发泡材2 1
而构成一体的结构,并借该发泡材2 1未与该弯折段接触之处所形成的 布胶空间2 2,而可提高该黏胶涂布的区域,以提高该金属薄板l l与 该发泡材2 1之间的连结强度。
而经上述构件所组成的板材结构于组装时,如图2所示,其是取两 片由该金属薄板1 1与该发泡材2 1所构成的板材结构1 0 A、 1 0 B , 并以该二板材结构l 0 A、 1 0 B的开口端相对黏结而构成一体,此时 如图3所示,该二板材结构l 0A、 1 0B分别以其金属薄板1 1 A、 1 1 B上的圆弧状倒角1 8 A、 18 B相互对接,因此于该二板材结构 1 0 A、 10 B的相接处内部即会形成有一第二布胶空间2 4,并借此 提供更多的黏胶装填空间,而使本实用新型的板材结构1 0A、 1 0B 于相互组装时具有极佳的结构强度。
而如图4所示,其是将本实用新型运用至车体上时的状态,其中是 将两相对的板材结构l 0 A、 1 0 B对接而成一车侧板3 0结构,然后 再以数个车侧板3 O结构以侧边相接的方式所构装组成,而该各车侧板 3 0之间的连结状态,如图5所示,其中当一第一车侧板3 0 A与一第 二车侧板3 0 B分别以其侧边相接时,借由该第一车侧板3 G A的圆弧 状倒角相交处3 1 A与该第二车侧板3 0 B的圆弧状倒角相交处3 1 B,将另形成有一第三布胶空间2 6,借此即可向该各车侧板间提供布 胶空间,而可提高该各车侧板间的连结强度。
借由上述的结构,本实用新型具有如下的优点
一、 本实用新型借由于金属薄板间设有一发泡材的结构组成,利用 该等金属薄板以提供所需的表面强度,而该发泡材本身则具有相当轻盈 的特点,因此使本实用新型同时兼具有高强度以及结构轻量化的优点。
二、 本实用新型的结构简单且造价低廉,故可有效降低制造成本。
三、 本实用新型所构成的板材结构,由于具有轻量化的优点,因此 于组装上是相当容易,且本实用新型的板材结构于相互组装时更可产生 有多处的布胶空间,而使本实用新型组装后的板材能够具有良好的结构 强度。
权利要求1.一种车体用板材结构,其特征在于,包括一金属薄板,其至少一相对侧边各弯折而形成有一呈相对的弯折段,且该二弯折段之间构成有一容置空间,而该二弯折段分别往该容置空间方向再次弯折而形成一内折部;一发泡材,供容置于该金属薄板的容置空间中,且该发泡材的两侧是与该金属薄板的内折部相互接触,而该金属薄板的弯折段与该发泡材之间形成有一布胶空间,借此以提高该金属薄板与该发泡材间的连结强度。
2. 根据权利要求l所述的车体用板材结构,其特征在于所述金 属薄板的内折部是贴合于该金属薄板的弯折段的内缘侧壁上。
3. 根据权利要求l所述的车体用板材结构,其特征在于所述弯 折段与该内折部相交之处是形成有一圆弧状倒角。
4. 根据权利要求l所述的车体用板材结构,其特征在于所述金 属薄板与该发泡材之间是借由涂布一黏胶,以构成一体的结构。
专利摘要一种车体用板材结构,其包含有一金属薄板,其至少一相对侧边是各弯折而形成有一呈相对的弯折段,且该二弯折段之间是构成有一容置空间,而该二弯折段是分别往该容置空间方向再次弯折而形成一内折部;一发泡材,是用以容置于该金属薄板的容置空间中,且该发泡材的两侧是与该金属薄板的内折部相互接触,而该金属薄板的弯折段与该发泡材之间是形成有一布胶空间,借以提高该金属薄板与该发泡材间的连结强度。本实用新型具有极佳的结构强度、结构简单且成本低廉的优点。
文档编号B32B3/04GK201196336SQ20082007417
公开日2009年2月18日 申请日期2008年3月25日 优先权日2008年3月25日
发明者王贞禄 申请人:王贞禄
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