专利名称：湿纸搬送用传送带的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种湿纸搬送用传送带(以下，有时仅称为“传送带”。)，特别是涉及 以高速搬送湿纸为目的的湿纸搬送用传送带。
背景技术：
近年来，在造纸机中为进一步提高速度，开发了一种不具有开式牵引(open draw) 的闭式牵引(closed draw)造纸机。基于图5对典型的闭式牵引造纸机进行说明。该图中，用虚线表示的湿纸WW被压榨毛毯PF1、PF2、湿纸搬送用传送带TB、干燥织 物DF(dryer fabric)支撑，从右向左被搬送。众所周知，这些压榨毛毯PF1、PF2、湿纸搬送 用传送带TB、干燥织物DF是以无端形状构成的带状体，由引导辊GR支撑。靴PS呈对应于 压榨辊ra的凹状。该靴PS介由靴式压榨传送带SB，与压榨辊ra —同构成压榨部PP。湿纸WW依次通过未图示的电线部、第一压榨部，从压榨毛毯PF1被传到压榨毛毯 PF2。而后由压榨毛毯PF2被搬送于压榨部PP。在压榨部PP，湿纸WW以被压榨毛毯PF2和 湿纸搬送用传送带TB夹持的状态，被介由靴式压榨传送带SB的靴PS和压榨辊ra施压。以压榨毛毯PF2透水性高，湿纸搬送用传送带TB透水性非常低的结构构成。因而， 在压榨部PP中，来自湿纸WW的水分向压榨毛毯PF2移动。刚离开压榨部PP之后，由于急 剧地从压力中解放，因而压榨毛毯PF2、湿纸WW、湿纸搬送用传送带TB的体积膨胀。由该膨 胀和构成湿纸WW的纸浆纤维的毛细管现象，压榨毛毯PF2内的一部分水分将向湿纸WW移 动，就是产生所谓的再湿现象，但是由于湿纸搬送用传送带TB是以透水性非常低的结构构 成的，因而在其内部不会保存水分。从而，在湿纸搬送用传送带上几乎不发生再湿现象，湿 纸搬送用传送带TB有助于湿纸的挤水效率的提高。此外，离开压榨部PP的湿纸WW通过湿 纸搬送用传送带TB被搬送。然后，湿纸WW被吸水辊SR吸附，并由干燥织物DF搬送至干燥 工序中。对湿纸搬送用传送带TB要求其具有，向下一个工序传递湿纸WW时，使湿纸顺利脱 离(纸离开)的功能。作为具有这样功能的湿纸搬送用传送带的一例，在特开2001-89990号公报中公 开了一种由高分子弹性部和纤维体构成湿纸搬送用传送带的湿纸侧层，且该高分子弹性部 和纤维体的任何一方由疏水性材料构成的传送带。该湿纸搬送用传送带通过疏水性材料的 作用，离开压榨部之后，由于能够破坏形成于湿纸和湿纸搬送用传送带之间的薄水膜，因此 能够顺利地进行向下一个工序的湿纸传递。另一面也认识到，将刚离开压榨部之后的湿纸积极地粘贴于其表面的功能的重要 性。特开2001-89990号公报的湿纸搬送用传送带，虽然具有使湿纸从传送带上顺利 脱离的功能，刚离开压榨部之后，为了破坏湿纸和传送带之间的水膜，可能会出现这样的情 况，刚脱离压榨之后的湿纸没有很好地粘贴于传送带表面，向下一个工序移动途中或被传递至下一个工序时，湿纸被破损。为解决该问题，本发明者在特开2004-277971号公报中提出了一种，用高分子弹 性部和纤维体构成湿纸搬送用传送带的湿纸侧层，且使纤维体的一部分露出于表面的湿纸 搬送用传送带。根据特开2004-277971号公报的湿纸搬送用传送带，通过从湿纸侧层表面 露出的亲水性纤维体，保存来自湿纸的的水，从而能够使在传送带粘贴湿纸而搬送的功能 和，向下一个工序传递湿纸时使湿纸顺利脱离的功能并存。
发明内容
特开2004-277971号公报的湿纸搬送用传送带的机械侧层由人造纤维形成的毛 层构成。但是，众所周知，在这样的机械侧层，由于摩擦阻力大，当湿纸搬送用传送带绕着造 纸机的压榨部以及引导辊旋转时，机械侧层表面的毛纤维因摩擦而磨损加快。由于湿纸搬送用传送带的机械侧层，向湿纸搬送用传送带赋予缓冲性，并为保护 传送带的基体而使其具有维持传送带尺寸稳定性的功能，因此要求机械侧层具有耐磨损 性。因而，本发明鉴于上述问题，其目的在于提供一种机械侧层摩擦少从而磨损少的 湿纸搬送用传送带。本发明是通过如下的湿纸搬送用传送带来解决了所述课题所述湿纸搬送用传送 带用于闭式牵引造纸机的压榨部，具有基体、湿纸侧层、和机械侧层，其特征在于，所述湿纸侧层包括含有亲水性纤维的湿纸接触侧毛层和基体侧毛层；至少在所述湿纸接触侧毛层中浸渍有高分子弹性体；所述亲水性纤维的至少一部分露出于所述湿纸接触侧毛层的表面；所述机械侧层是含有芯鞘复合纤维的毛层，其中，该芯鞘复合纤维包含由高熔点 尼龙构成的芯成分和、比该芯成分熔点低的尼龙构成的鞘成分，且所述机械侧层在表面形 成有所述鞘成分的熔敷层。本发明的湿纸搬送用传送带，由于在机械侧层表面形成有熔敷层，因而能够减少 机械侧层的摩擦磨损，从而维持传送带的缓冲性及尺寸稳定性的效果好。
图1是表示本发明第1实施方案的湿纸搬送用传送带概况的CMD方向剖面图。图2是表示本发明湿纸搬送用传送带的湿纸侧层表面概况的平面图。图3是表示本发明第2实施方案的湿纸搬送用传送带概况的CMD方向剖面图。图4是表示本发明湿纸搬送用传送带机械侧表面概况的平面图。图5是典型的闭式造纸机的简要图。
具体实施例方式以下，对本发明湿纸搬送用传送带进行详细的说明。图1是本发明第1实施方案的湿纸搬送用传送带的CMD方向剖面图，图2是传送 带湿纸侧层的平面图，图4是传送带机械侧层的平面图。如图1所示，湿纸搬送用传送带10具有基体30、湿纸侧层20和机械侧层23，湿纸侧层20由湿纸接触侧毛层21和配置于该湿纸接触侧毛层21内侧的基体侧毛层22的两层 构成。湿纸接触侧毛层21含有亲水性纤维41，基体侧毛层22含不含亲水性纤维41都可 以。而且，机械侧层23是含有芯鞘复合纤维42的机械侧毛层23，其中芯鞘复合纤维42包 括由高熔点尼龙构成的芯成分和，比该芯成分熔点低的尼龙构成的鞘成分；其表面形成有 芯鞘复合纤维的鞘成分热熔融而形成的熔敷层60。图1中，湿纸接触侧毛层21及基体侧毛层22上浸渍有高分子弹性体50，如图2所 示，亲水性纤维41的一部分露出于湿纸接触侧毛层21的表面。此外，所谓“露出”是指显 露于湿纸接触侧毛层21表面的状态，而与亲水性纤维41是否从湿纸接触侧毛层21表面突 出无关。另外，图2表示亲水性纤维41露出于湿纸接触侧毛层21的状态的一个例子，但不 限定于该状态。以下，方便起见，称湿纸接触侧毛层21为“第一毛层”，称基体侧毛层22为“第2毛 层”，称机械侧层23为“第3毛层”。第1毛层21、第2毛层22、第3毛层23是由人造纤维构成。其中，第1毛层21是 含有作为亲水性纤维41的人造纤维的毛层。在不阻碍湿纸搬送用传送带功能的范围内，即 不阻碍在传送带粘贴湿纸而搬送的功能和向下一个工序传递湿纸时使湿纸顺利脱离的功 能，能够在第1毛层21中混合其他纤维(人造纤维)。具体地，能够使用强度和持久性高的 尼龙纤维或聚酯纤维。第2毛层22及第3毛层23通过针刺分别络合一体化于基体30的湿纸侧及机械 侧，第1毛层21与第2毛层22络合并一体化。此外，作为将毛层一体化的方法，除了针刺 以外，也能够通过静电植毛等进行。包含在第1毛层21的亲水性纤维41中的所谓“亲水性”是指，吸引水分的性质及 /或保存水分的性质，在本发明中“亲水性”的特性用记载于Jis L0105(纤维产品的物理试 验方法通则)中的“公定回潮率”表示。亲水性纤维41优选使用公定回潮率在8%以上的，具体地，从人造丝(公定回潮率 为11. 0% )、高湿模量粘胶纤维(公定回潮率为11. 0% )、铜氨纤维(cupra)(公定回潮率 为11. 0% )、棉(公定回潮率为8. 5% )、麻(公定回潮率为12. 0% )、丝绸(公定回潮率为 12.0%)、羊毛(公定回潮率为15.0%)等亲水性纤维团中选取。此处，括号内的数值为公 定回潮率。当使用公定回潮率不足4%的纤维时，无法充分地保存来自湿纸的水分，因而在 传送带粘贴湿纸而搬送的功能无法充分发挥。另外，作为亲水性纤维41，在纤维的表面能够使用经化学亲水处理的物质。具体 地，有本技术领域技术人员所公知的进行了丝光处理、树脂处理、通过电离辐射的溅射法 (sputtering)、辉光放电处理等的物质。此外，进行亲水处理时，在调节湿度使被实施了该 处理的单丝或纺纱的水分为30 50%的条件下，当与水的接触角在30°以下时，能够得到 很好的结果。此外，上述单丝或纺纱的水分的百分比用(水/整体重量)XlOO的式算出。使亲水性纤维41露出于第1毛层21表面的工序是在第1毛层21及第2毛层22 浸渍高分子弹性体50并使其硬化之后，通过用砂纸或磨刀石研磨第1毛层21的表面而进 行。此时，为防止因 研磨而使亲水性纤维41被切断，亲水性纤维41优选具有0.8g/dtex以 上强度的纤维。
为使湿纸搬送用传送带赋有适当的缓冲性(弹性维持性)和强度维持性，第2毛 层22被配置于基体30的湿纸侧。因而，第2毛层22含有亲水性纤维41也可以，不含亲水 性纤维41而由其他纤维(人造纤维)构成也可。具体地，优选使用强度或持久性高的尼龙 纤维或聚酯纤维。第3毛层23是含有芯鞘复合纤维42的毛层。在维持湿纸搬送用传送带机械侧层 的功能的范围内，即当湿纸搬送用传送带绕着造纸机的压榨部以及引导辊旋转时，传送带 的弹力性和耐磨损性，在第3毛层23能够混合其他纤维(人造纤维)。具体地，能够使用强 度和持久性高的尼龙纤维或聚酯纤维。用于第3毛层23的芯鞘复合纤维42，作为芯成分而被使用的高熔点尼龙，优选为 尼龙6、尼龙66、尼龙46、尼龙610、尼龙612等。另外，作为鞘成分而被使用的低熔点尼龙，优选为尼龙6/12、尼龙6/610、尼龙 66/6、尼龙66/12、尼龙66/610等二元共聚尼龙或，尼龙6/66/12、尼龙6/66/610等的三元 共聚尼龙。
在本发明中可以使用的这些低熔点尼龙，更优选为其熔点在180°C以下的尼龙。第3毛层23的熔敷层60，是在湿纸搬送用传送带的制造工序热压榨时，通过鞘成 分熔融熔敷而形成的。该熔敷层60的表面是致密而具有平滑性的面。如图4那样，该平滑 面是以纤维相互熔敷、且纤维的一部分保留其形状的方式熔敷的平滑的面。该熔敷层60表 面的粗细度优选为，十个点平均粗细度(Rz)在ΙΟμπι IOOym的范围，由此当本发明的湿 纸搬送用传送带绕着造纸机的压榨部或引导辊旋转时，摩擦阻力小从而摩擦磨损变少。另外，构成湿纸侧层20的第1毛层21的坪量优选地在50 600g/m2的范围内适 当设定，第2毛层22的坪量优选地在100 600g/m2的范围内适当设定，及第3毛层23的 坪量优选地在50 600g/m2范围下适当设定。图3是本发明的第2实施方案的湿纸搬送用传送带的CMD方向剖面图。第2实施 方案的湿纸搬送用传送带10，仅在第1毛层21浸渍有高分子弹性体50。而且第1毛层、第2毛层及第3毛层的结构与第1实施方案相同。另外，虽然没有图示，除第1、第2实施方案之外，也可采用基体30及第3毛层也浸 渍有高分子弹性体50的结构。即，也能够采用在湿纸搬送用传送带10整体浸渍高分子弹 性体50的结构。作为高分子弹性体50，能够适当使用氨基甲酸乙酯、环氧树脂、丙烯等热固化性树 脂或聚酰胺、多芳基化物、聚酯等热可塑性树脂。如图1及图3所示，基体30优选使用通过编织MD方向线材和CMD方向线材得到织 布，但不限定于此，能够适当采用不编织MD方向线材和CMD方向线材而重叠的结构，将膜、 编织品、细的带状体卷绕成螺旋状而得到的宽幅带状体的结构等种种结构。此外，湿纸搬送用传送带10 —般而言优选为通气性零，但是根据使用的造纸机不 同也可考虑稍微具有通气性。此时，或者减少高分子弹性体50的浸渍量，或增加研磨量，通 过使用加入有连续气泡的高分子弹性体得到期望的结构。但是，即使是这样的情况，鉴于湿纸搬送用传送带的目的，优选通气度在2cc/cm2/ sec以下。此外，该通气度是根据JIS L 1096 (—般织物试验方法)规定的A法(Fragile 形试验机)而测定的。
(实施例)根据以下的实施例对本发明的湿纸搬送用传送带进行具体说明。但是，本发明并非限定于这些实施例。(实施例1)工序1以如下方式设计作为基体，使用由尼龙捻线(捻3根500dtex单丝而得的 线)构成的一重编织的织布(坪量400g/m2)，在该无端形状织布的湿纸侧面针刺尼龙6纤 维(20dteX的人造纤维、公定回潮率为4. 5% )、在机械侧面针刺混合纤维，该混合纤维是将 芯鞘复合纤维(芯成分为尼龙6、鞘成分为共聚尼龙6/12的20dtex的人造纤维)和尼龙6 纤维(20dtex的人造纤维)以4 1混织而成的，并在基体(织布)的内外络合第2毛层 和第3毛层(坪量共为300g/m2)并将其一体化。进一步，在第2毛层表面针刺混合纤维，该混合纤维是将亲水性纤维人造丝 (6dtex的人造纤维、公定回潮率11% )和尼龙6纤维(20dtex的人造纤维)以4 1混织 的，由此形成第1毛层(坪量200g/m2)从而得到针刺毛毯。工序2 通过进行热压榨，在针刺毛毯上熔融并熔敷第3毛层芯鞘复合纤维，在其 表面形成致密而平滑的熔敷层。此外，热压榨的温度条件设定为只能够熔融作为鞘成分的 共聚尼龙6/12的200°C。工序3 在针刺毛毯的湿纸侧面浸渍高分子弹性体氨基甲酸乙酯树脂。此时，从织 布的中心位置浸渍氨基甲酸乙酯树脂直到覆盖湿纸侧面为止，即，浸渍于第1毛层及第2毛 层的整体(浸渍量1000g/m2)。工序4 硬化氨基甲酸乙酯树脂。工序5 用砂纸研磨氨基甲酸乙酯树脂的外周面。通过以上工序得到人造丝纤维露出于湿纸侧层表面的实施例1的传送带。(实施例2)在所述实施例1的工序3中，使用棒式涂布机(coater bar)调整，使氨基甲酸乙 酯树脂仅浸渍于针刺毛毯的第1毛层(浸渍量400g/m2)。除此之外与实施例1相同，从而 得到实施例2的传送带。(比较例1)在所述实施例1的工序1中，在织布的机械侧面使用尼龙6纤维(20dteX的人造 纤维、公定回潮率4. 5%)设置了第3毛层。除此之外与实施例1相同，从而得到比较例1 的传送带。(比较例2)在所述实施例1的工序2中，进行轻度的热压榨(采用作为不超过鞘成分熔点的 温度的140°C的温度条件)，并以在第3毛层表面不形成熔敷层的方式调整。除此之外与实 施例1相同，从而得到比较例2的传送带。此外，在不进行热压榨的情况下也不形成熔敷层 因而具有同样的结构。对这些湿纸搬送用传送带进行以下实验，从而对湿纸搬送用传送带的性能进行评 价。(1)湿纸搬送用传送带的第3毛层表面的粗细度；基于JIS-B0601测量十个点的 平均粗细度(Rz)。
(2)湿纸搬送用传送带的第3毛层表面的耐磨损性试验；基于JIS1023-1992通过 磨耗(taber)研磨试验机，测量从第3毛层脱落的纤维量来评价其耐磨损性。该试验机，在 旋转的转盘上放置圆盘状的试验片，进而使阻力大的橡胶辊抵接在试验片上并使其旋转， 从而测量纤维的脱落量。在该试验中，测量转盘旋转5000次之后的纤维脱落量。实验结果 在表1中示出。(表1) 根据表1，在实施例1 2中，第3毛层表面的粗细度平滑，因而耐磨损性即在耐磨 损性试验中纤维的脱落量变少。本发明的湿纸搬送用传送带，由于在第3毛层表面形成有 平滑的熔敷层，因而能够减少机械侧层的摩擦磨损。其结果，在传送带绕着造纸机的压榨部 及引导辊旋转时，由于能够减少因机械侧层表面的摩擦而引起的磨损，因而非常适合。本发明的湿纸搬送用传送带，由于在机械侧层表面形成熔敷层，因而能够减少机 械侧层的摩擦磨损，从而维持传送带的缓冲性和尺寸稳定性的效果好。
权利要求
一种湿纸搬送用传送带，用于闭式牵引造纸机的压榨部，具有基体、湿纸侧层、和机械侧层，其特征在于，所述湿纸侧层包括含有亲水性纤维的湿纸接触侧毛层和基体侧毛层；至少在所述湿纸接触侧毛层中浸渍有高分子弹性体；所述亲水性纤维的至少一部分露出于所述湿纸接触侧毛层的表面；所述机械侧层是含有芯鞘复合纤维的毛层，其中，该芯鞘复合纤维包含由高熔点尼龙构成的芯成分和、比该芯成分熔点低的尼龙构成的鞘成分，且所述机械侧层在表面形成有所述鞘成分的熔敷层。
全文摘要
湿纸搬送用传送带(10)包括含有亲水性纤维(41)的湿纸侧层(20)及机械侧层(23)。其特征在于，机械侧层(23)是含有芯鞘复合纤维的毛层，其中，该芯鞘复合纤维包含由高熔点尼龙构成的芯成分和、比该芯成分熔点低的尼龙构成的鞘成分，且机械侧层(23)在表面形成有鞘成分的熔敷层。
文档编号D21F7/08GK101861430SQ2008801165
公开日2010年10月13日 申请日期2008年11月7日 优先权日2007年11月20日
发明者井上健二, 泽田英 申请人:市川株式会社