专利名称：一种造纸机干燥装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纸幅的干燥装置，特别涉及一种用于在压榨部脱水后的 造纸机干燥装置。
背景技术：
干燥装置是造纸机不可缺少的部分，在干燥装置中对纸幅起加热干燥作 用的主要干燥元件是烘缸， 一台普通造纸机的干燥部含有大量的烘缸，所有 烘缸是被分成几个组。每组内的烘缸被排成上下两排，并且上排与下排左右 错位排列，上排烘缸被一条上干网或上干毯包绕，下排烘缸被一条下干网或 下干毪包绕。随着各烘缸的旋转，纸幅在干网(或干毯)及引纸绳的辅助下， 上下迂回包绕各烘缸而得到干燥。烘缸一般是安装在厂房的二层楼上，而将 下干网(或干毯)及引纸绳的调整装置安装在厂房的一层。这种干燥部所占 用的厂房面积很大， 一般来说干燥部所占的厂房面积要超过造纸机其它部分
所占面积的总和，致使许多造纸机的长度在100米以上。特别是现代化高速
造纸机的干燥部就更长，不仅造成操作管理上的不便，更重要的是造成厂房 的建筑投资和土地使用费不断攀升，己经严重影响到了造纸机车速的进一步 提高。
还有不少造纸厂需要对现有的造纸机进行升级改造，以提高生产能力。 这时往往需要增加烘缸的数量，现有的厂房长度就不够使用，需要对厂房进 行加长改造， 一方面需要增加改造的工期和费用。另一方面还经常遇到由于 厂房外部地方的限制导致厂房无法加长的情况，使造纸机的升级改造困难加 大，甚至无法进行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在保证造纸机正常运行的前提下，大幅度的 縮短造纸机干燥部的长度，以縮小造纸机的占地面积，节约厂房的投资费用 和土地使用面积，并且能够在现有的厂房内安装车速更快、烘缸更多的造纸 机，以提高造纸机产量的造纸机干燥装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是
包括若干组相同的烘缸单元，每个烘缸单元包括相同的两个烘缸组，每 组烘缸垂直排成左右两列，且左列与右列上下错位排列，每列烘缸由两个或 两个以上的烘缸组成，每组烘缸被无端干网包绕与烘缸同步运转，由电动机 带动使烘缸旋转，每列烘缸的旋转方向相同，每组中的两列烘缸旋转方向相 反，湿纸幅在无端干网的辅助下左右迂回包绕通过两列烘缸中的所有烘缸。
本发明的无端干网上还配置有引导无端干网的运行路线的若干干网导 辊、保持无端干网张力的干网张紧器和保证无端干网在运行过程中不向两侧 跑偏的干网校正器；每组烘缸均被两条无端引纸绳包绕与烘缸同步运转，无 端引纸绳上配置有弓l纸绳传动装置，无端引纸绳的入口设有引纸条、出口设 有纸辊，无端引纸绳经过的所有干网导辊的端面都装有引纸绳导轮，在无端 引纸绳上还安装有若干引纸绳张紧装置；每个烘缸上均设置有刮刀。
本发明一方面减少了新建厂房的建筑面积，节约厂房的投资费用和土地 使用面积，便于造纸机进一步向高速度方向发展。另一方面解决现有厂房对 造纸机改造的限制，在现有的厂房内安装车速更快、烘缸更多的造纸机，以 提高造纸机的产量。
本发明充分利用了厂房的空间，从而大幅度节约了厂房的面积，最终节 约了新建厂房投资和土地使用面积。采用本发明，在不增加厂房高度的前提 下可使多烘缸造纸机的干燥部尺寸縮短约一半，如果增加厂房高度的话，可使多烘缸造纸机的干燥部尺寸縮短更多。例如，对于一台含有66只烘缸的中 型纸板机来说，造纸机总长为120米，其干燥部长度为66米，如果按每列排 4只烘缸的话，不增加厂房高度，可以使厂房的长度縮短30米。厂房的宽度 按18米计算的话，可以节约两层540rtf的厂房面f^，即总厂房总面积可节约 1080 m2，同时节约土地面积540m2。
采用本发明，对于以提高产量为目的技术改造特别有利，可以在不加长 厂房的前提下而增加烘缸的数量，以提高造纸机的产量。
采用本发明，当造纸机运行中发生纸幅断头时，损纸不会卡在烘缸之间， 容易处理损纸。
图1为本发明的一个实例的侧视图。
图2为本发明的一个实例的入口单元。
图3为本发明的一个实例的中间单元。
图4为本发明的一个实例的出口单元。
图5表示了实施本发明所需的弓激绳系统实例。
图6表示了实施本发明所需的机架布局实例。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
参见图l，本实施例中共有64只烘缸4，烘缸4按每列4只垂直排列， 共计16列，整个干燥装置分成4个单元，由一个入口单元l、两个中间单元 2和一个出口单元3构成。
如图2、图3和图4所示，每个单元都包含4列烘缸4。其中，左边两列 烘缸为一个传动组，右边两列烘缸为一个传动组，即每个单元由两个传动组构成。
每组烘缸都配有一条无端干网5及若干导辊6、 一个张紧器7和一个校 正器8。无端干网5包绕在烘缸4外面与烘缸4同步运转。由电动机及其传 动机构带动使各烘缸4旋转，每列烘缸4的旋转方向相同，每个传动组中的 两列烘缸4旋转方向相反。导辊6引导着无端干网5的运行路线。张紧器使 无端干网5保持适当的张力。校正器8保证无端干网5在运行过程中不向两
在一个烘缸单元中，左数第一列烘缸的左侧面被干网5包绕，干网5与 烘缸4 一起从上向下运行，干网5离开最下边一只烘缸后，将纸幅再向右输 送一段距离，然后经过张紧器(7)，再从左侧向上经导辊(6)和校正器(8) 返回到最上面一只烘缸。
在一个烘缸单元中，左数第二列烘缸的右侧面被干网5包绕，干网5与 烘缸4一起从上向下运行，干网离开最下边一只烘缸4后，从右侧向上经导 辊、校正器、张紧器返回到最上面一只烘缸。
在一个烘缸单元中，左数第三列烘缸的左侧面被干网包绕，干网与烘缸 一起从下向上运行，干网离开最上边一只烘缸后，经过顶部的张紧器，从左 侧向下再经导辊和校正器返回到最下面一只烘缸。
在一个烘缸单元中，左数第四列烘缸的右侧面被干网包绕，干网与烘缸 一起从下向上运行，干网离开最上边一只烘缸后，再从右侧经过导辊、校正 器和张紧器，向下返回到最下面一只烘缸。
每一个传动组内的所有烘缸(4)由一台电动机带动，通过齿轮传动使各 烘缸按箭头所示方向同步旋转，如图2、图3和图4所示。当烘缸运转时， 通过摩擦力带动无端干网及其各导辊运转。
纸幅正常运行路线如下在入口单元(1)的运行路线如图2所示，湿纸幅被压搾毛毯托着输送到入口单元的左上部(19),然后紧贴在入口单元左数 第二条干网的下面(20)运行到左数第二列最上面一只烘缸的上部(21)，本 干网压着纸幅运行至本烘缸的下部(22)，纸幅先离开本干网，在脱离本烘缸 表面，沿切线方向运行到左数第一列最上面一只烘缸的上部(23)，接着左数 第一条干网压着纸幅运行到本烘缸的下部(24)，纸幅再次离开本干网及本烘 缸，沿切线方向运行到第二列上数第二只烘缸的上部(25)。依此类推，纸幅 依次经过左右迂回，从上至下通过第一列和第二列烘缸的表面，到达第一列 最下面一只烘缸的下表面(26)，再由第一条干网托着纸幅(27)向右运行一 段距离，接着第二条干网拖着纸幅(28)运行到第四列最下面一只烘缸的下 部(29)。纸幅依次左右迂回，从下至上依次通过在第三和第四列烘缸表面。 最后，纸幅在第三列最上面一只烘缸的上部(30)与本烘缸分离。为了稳定 纸幅的运行，第三条干网压着纸幅(31)向右运行一段距离。同样为了稳定 纸幅运行，第四条干网拖住纸幅(32)运行一段距离后，纸幅离开入口单元， 进入下一个单元继续干燥。
纸幅在中间单元(2)的运行路线如图3所示。由本单元左数第一条干网 拖住来自前一个单元的纸幅(33)运行一段距离后，由第二条干网压住纸幅 (34)运行到第二列最上面一只烘缸的上部(35)。纸幅从此处往后的运行方 式与入口单元(1)相同。
纸幅在出口单元(3)的运行路线如图4所示。在本单元采用与中间单元 相同的方式运行到第三列最上面一只烘缸的上部(36)，第三条千网压着纸幅 (37)向右下方向运行一段距离以稳定纸幅。然后纸幅经过导纸辊(38)后 向右下方运行到造纸机的下一个分部，完成全部干燥过程。
如图2、图3和图4所示，在每只烘缸的左侧或右侧表面设有刮刀(9)， 以刮除烘缸表面杂物。如图5所示，本发明还配有两条无端的引纸绳(10ab)、引纸绳导轮(11)、 引纸绳张紧装置(12)和引纸绳的传动装置(13)。所有烘缸(4)和引纸绳 经过的所有导辊端面也都装有绳轮。在纸幅运行的所有线路段上，两根无端 引纸绳紧密合并在一起(10ab)，当离开纸幅的运行线路时则分开一定距离 (10a+b)。在开始引纸时，启动引纸绳的传动装置(13)，带动弓l纸绳运行。 纸幅的引纸条(39)从入口开始，被弓l纸绳(10a)和引纸绳(10b)夹住(10ab) 按箭头所示方向运行，以引导纸幅运行并走完纸幅在本发明上的所有运行路 段，到达导纸辊(38)处时，两根引纸绳(10a、 10b)分开运行，同时松开 引纸条(39)。随后两绳在返回的路段上分离并列运行(10a+b)，途经一个传 动装置(13)、若干引纸绳导轮(11)、若干引纸绳张紧装置(12)，运行至返 回本发明的入口处附近时两根引纸绳(10a、 10b)再次分开运行，以便再次 夹持引纸条(39)。当纸幅运行正常后，停止引纸绳的传动装置，使引纸绳停 止运转。
如图6所示，本发明配有机架，以便安装烘缸、导辊、张紧器、校正器、 刮刀、引纸绳轮及其导轮和张紧装置。每组烘缸的机架包含两根立柱(14) 和8根短横梁(16)，两个烘缸组之间用4根短横梁(17)连接，每个单元的 顶部有一根长横梁(15)，单元与单元之间用4根短横梁(18)将机架连接成 一个整体，以提高机架的整体强度和稳定性。
本发明还可以有以下变化
(1) 每列烘缸的数量不限于4只，可以是2只(含2只)以上的任意
曰—数量。
(2) 每列烘缸不限于完全垂直上下排列，可以向左或向右有小角度的 偏斜，该偏斜角度在0。 2 0°以内。
(3) 本发明不限于纸幅从左上方进入，也可以从右上方进入而从左上方出去，此时纸幅的运行路线与以上实例完全相反。
(4) 本发明不限于包含两条引纸绳，也可以包含3条引纸绳，也可以
没有引纸绳而采用人工引纸。
(5) 每个单元不限于两个传动组。 一个单元可以是一个传动组，此时 只有一条干网。
(6) 本发明不限于每只烘缸配一个刮刀，可以配备几个刮刀，也可以 不配刮刀，也可以部分烘缸配备刮刀。
(7) 本发明不限于由电动机及其传动机构带动使各烘缸旋转，也可以 由电动机及其传动机构仅带动一个单元中的一列烘缸旋转，而由干网拖动另 外一列烘缸旋转。
(8) 本发明不限于使用干网，也可以用干毪全部或部分替代干网。
权利要求
1、一种造纸机干燥装置，其特征在于包括若干组相同的烘缸单元，每个烘缸单元包括相同的两个烘缸组，每组烘缸垂直排成左右两列，且左列与右列上下错位排列，每列烘缸由两个或两个以上的烘缸(4)组成，每组烘缸被无端干网(5)包绕与烘缸(4)同步运转，由电动机带动使烘缸旋转，每列烘缸的旋转方向相同，每组中的两列烘缸旋转方向相反，湿纸幅在无端干网的辅助下左右迂回包绕通过两列烘缸中的所有烘缸。
2、 根据权利要求1所述的造纸机干燥装置，其特征在于所说的无端干网(5)上还配置有引导无端干网(5)的运行路线的若干干网导辊(6)、保 持无端干网(5)张力的干网张紧器(7)和保证无端干网5在运行过程中不 向两侧跑偏的干网校正器(8)。
3、 根据权利要求1或所述的造纸机干燥装置，其特征在于所说的每组 烘缸均被两条无端弓衝绳(10ab)包绕与烘缸(4)同步运转，无端弓l纸绳(10ab) 上配置有引纸绳传动装置(13)，无端引纸绳(10ab)的入口设有引纸条(39)、 出口设有纸辊(38)，无端引纸绳(10ab)经过的所有干网导辊(6)的端面 都装有引纸绳导轮(11)，在无端引纸绳(10ab)上还安装有若干引纸绳张紧 装置(12)。
4、 根据权利要求1或所述的造纸机干燥装置，其特征在于所说的每个 烘缸(4)上均设置有刮刀(9)。
全文摘要
一种造纸机干燥装置，包括若干组相同的烘缸单元，每个烘缸单元包括相同的两个烘缸组，每组烘缸垂直排成左右两列，且左列与右列上下错位排列，每列烘缸由两个或两个以上的烘缸组成，每组烘缸被无端干网包绕与烘缸同步运转，由电动机带动使烘缸旋转，每列烘缸的旋转方向相同，每组中的两列烘缸旋转方向相反，湿纸幅在无端干网的辅助下左右迂回包绕通过两列烘缸中的所有烘缸。本发明一方面减少了新建厂房的建筑面积，节约厂房的投资费用和土地使用面积，便于造纸机进一步向高速度方向发展。另一方面解决现有厂房对造纸机改造的限制，在现有的厂房内安装车速更快、烘缸更多的造纸机，以提高造纸机的产量。
文档编号D21F7/00GK101514531SQ2009100213
公开日2009年8月26日 申请日期2009年3月3日 优先权日2009年3月3日
发明者侯顺利 申请人:陕西科技大学